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1、建筑工程質量通病治理措施監理細則 編制人： 審批人： 為了進一步提高建筑施工的工程質量，把工程質量做細做好,杜絕質量通病, 創建優良工程。我們現對有可能出現的建筑工程質量通病根據工程實際情況制定出周密、細致、行之有效的措施。做到超前預防和施工過程、施工結果可控在控,并持續改進我們的建設工程監理水平。在具體措施上：一是要嚴把技術交底關。二是控制好材料質量，保證重點工序、重點部位施工時間及施工范圍。三是加強過程控制與成品保護。因此我們有必要積累預防質量通病的經驗和教訓，并加以總結。 一、工程項目概況：本工程為山海苑一期，位于膠南市泰山路以北、廣州路以東；建設單位為青島雙月園投資有限公司，施工單位為2、青島億聯集團股份有限公司、青島聚源建設集團有限公司；建筑面積102230.35m，建筑結構安全等級為二級，設計使用年限50年，抗震設防烈度為6度，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級二級，總投資約18912.61475萬元，計劃工期848天，質量目標合格。二、 監理工作依據 1、根據國家和省、市有關法律、法規和規范性文件，結合山東省建筑工程質量通病防治細則內容，開展建筑工程質量通病防治監理工作。 2、國家施工質量驗收規范、規程、施工技術標準、設計圖及設計文件。 3、本工程地質勘察資料。 4、本工程設計圖紙、設計變更洽商以及有關的設計文件。 5、相關部門批準的項目批文、規劃紅線、規劃許可證、施工許可3、證等。 6、本工程建設監理合同和施工合同。 7、建設工程強制性標準（房屋建筑部分）。三、階段性建筑工程質量通病防治監理措施1.設計單位1.1 加強對質量通病易發部位的細部構造設計。1.2 在住宅工程施工圖設計中提出相應的技術措施。1.3 將質量通病防治的技術措施和要求向相關單位進行設計交底。1.4 圖紙會審各有關單位1.4.1 在加強住宅工程結構安全性審查的同時，要加強對住宅工程構造措施、細部設計的審查。1.4.2 加強住宅工程構造作法，引用標準圖是否適當的審查。1.4.3 加強住宅工程構造設計的深度審查。1.5 施工單位1.5.1 認真編寫住宅工程質量通病防治方案和施工措施，經監理單位審查、4、建設單位批準后實施。1.5.2 做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定書外，還應進行必要的檢測。1.5.3 收集和整理防治的方案、施工措施、技術交底、施工記錄和隱蔽驗收等相關資料。1.5.4 根據經批準后的住宅工程質量通病防治方案和施工措施，對作業班組進行技術交底，并認真實施。1.5.5 專業分包單位應提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監理單位審查、建設單位批準。2.墻體裂縫防治措施2.1 設計措施2.1.1 住宅工程地基應按變形控制設計，并按建筑地基基礎設計規范（GB500072002）的有關規定進行地基變形計算，采用天然和復合地基5、的住宅工程平均沉降計算值不大于150mm。2.1.2 砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺粱，高度不宜小于120mm，縱筋不少于410，箍筋6 200；其它層在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶；板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜小于3 8。2.1.3墻體的門洞及臨時施工洞口，應設置鋼筋混凝過梁。混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，應增設間距不大于4m的構造柱，每層墻高的中部增設厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱。2.1.4 頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。2.1.5 主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。26、.1.6 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。2.1.7 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸氣壓加混凝土砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應采用滿鋪鋼絲網粉刷等必要的措施。2.1.8 外墻應采用保溫砂漿、復合保溫材料等外墻外保溫措施。2.1.9 屋面應進行保溫設計，其傳熱阻不得小于1.26m2k/w。2.2 施工單位應采取的技術措施2.2.1 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。2.2.2 砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。2.2.3 框架柱7、間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不得折彎壓縫。2.2.4 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應用15mm15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用13水泥砂漿嵌實。2.2.5 后澆筑的陽臺攔板與陽臺底板間的施工縫應調直陽臺板鋼筋，并嚴格按混凝土施工縫措施處理。3 混凝土現澆樓板裂縫防治技術措施3.1 設計單位應采取的措施3.1.1 住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。3.1.2 混凝土現澆板的設計厚度一般不應小于120mm（廚房、衛生間、陽臺板不得小于908、mm）。3.1.3 屋面及建筑物兩端的單元中的現澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉角處應設置放射鋼筋，鋼筋的數量不應小于710，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。3.1.4 在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易產生收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于6mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%。3.1.5 現澆板強度等級不宜大于C30。3.1.6 住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設置后澆帶。后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。3.2 施工單位應采取9、的技術措施3.2.1 嚴格控制砂、石的含泥量及泥塊含量。3.2.2 混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響小的外加劑，其減水率不應低于8%。3.2.3 預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。3.2.4 預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm，其他住宅不應大于150mm。3.2.5 嚴格控制現澆板的厚度和鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。3.2.6 現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向10、配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋線管方向應增設6 150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在線澆板中。3.2.7 現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，混凝土終凝前進行兩次抹壓。3.2.8 現澆板澆筑后，應在12h內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。3.2.9 現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。3.2.10 現澆板的板底宜采用免粉刷措施。3.2.11 支撐模板的選用必須經過11、計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。按規范要求拆模。3.2.12 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方按執行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土應在主體結構澆筑60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。4.樓地面滲漏防治的技術措施4.1 設計措施4.1.1 廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應正確。4.1.2 廁浴間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆12、筑，地面標高應比室內其他房間地面低20mm。4.2 施工技術措施4.2.1 上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。4.2.2 下水管道安裝前，樓板板厚范圍內的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，再用篩洗的中粗砂噴灑均勻。4.2.3 現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠素漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。4.2.4 防水層施工前應先先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。13、防水層的泛水高度不得小于300mm。4.2.5 地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。4.2.6 有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm。4.2.7 衛生間墻面應采用防水砂漿，并進行不少于2次的刮糙。 5.屋面滲漏防治的技術措施5.1 設計措施5.1.1 剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于C30，厚度不應小于50mm，分格縫間距不宜大于3m，縫寬宜為20mm。 5.1.2 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。5.1.3 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面14、管道、井（煙）道等節點應設計防滲構造詳圖；變形縫宜優先采用現澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。5.2 施工措施5.2.1 屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經監理審查確認后方可組織施工。5.2.2 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘踞不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。5.2.3在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250 mm（管道泛水不小于300 mm）；最后一道泛水材料應用卷材，并用15、管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。5.2.4剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規范要求外，還應滿足以下要求：5.2.4.1鋼筋網片應采用焊接型網片。5.2.4.2混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。5.2.4.3分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200 mm寬的卷材保護層。5.2.4.4保水養護不小于14d。5.2.5屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水16、或淋水試驗。 6.室內標高和幾何尺寸控制措施6.1施工措施6.1.1主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1 m線、地面方正控制線），準確測量，認真記錄，并確保現場控制線標識清楚。6.1.2嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆注前應做好現澆板板厚度的控制標識，每1.5m2范圍內宜設置一處。6.1.3裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發現超標時及時處理。6.1.4按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量。6.1.5室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢驗批按10%的房間數不小于5間進行抽查。6.1.6樓板厚度檢測數量，每檢驗批按10%的樓板數且不小于5塊板進行抽查。6.2監理17、重點6.2.1應及時抽驗施工單位測量記錄。6.2.2應對室內標高和幾何尺寸不定期進行檢驗，發現問題及時處理。 7.住宅建筑安裝工程通病防治措施 7.1室內給排水管道安裝通病防治措施7.1.1室內給水管道安裝通病防治措施7.1.1.1塑料給水管在墻內或穿墻處必須預埋套管。7.1.1.2預埋墻槽、板槽，要采取有效措施減少因工種交叉而損壞管道的概率。7.1.1.3分段試壓，即對暗裝管道安裝一段，試壓一段，全部安裝完成后，再整體試壓一次。7.1.1.4 損壞的管道必須更換。7.1.2管道支架制作安裝不符和規范要求防止措施7.1.2.1平管必須采用支架，嚴禁使用立管卡子。7.1.2.2支架制作下料時，避18、免使用電氣焊切割，應采用鋸割，并用砂輪或銼刀打去毛刺。7.1.2.3支架不得固定于輕質隔墻上，支架固定件埋深必須符合規范要求，埋設支架應用水泥砂漿或細石混凝土搗實。7.2排水管道堵塞防治措施7.2.1及時封堵管道甩口，防治雜物掉進管膛，衛生器具安裝前認真檢查清理管道。7.2.2確保管道安裝坡度，當無設計規定時，根據材質不同，須滿足規范要求，嚴禁倒坡。7.2.3交工前，施工單位、監理單位應認真進行通球試驗，衛生器具應作通水試驗，并做出記錄。7.3室內衛生器具安裝通病防止措施7.3.1安裝衛生器具應采用擰裁合適的機螺絲。7.3.2衛生器具與墻面接觸應嚴實，如有較大縫隙，要用白水泥砂漿填補飽滿。7.19、3.3衛生器具返水的防治措施7.3.3.1.制定專項方案，加強管理，確保埋地管道坡度要求及通暢。7.3.3.2盡量減少埋地管道轉彎，盡量減少排出管與立管間的距離，嚴格控制最底排水槽支管與排出管管底的垂直距離。7.3.3.3增設通氣管，并保持暢通7.4室內采暖管道安裝通病防治措施7.4.1采暖干管坡度不適當情況的防治措施7.4.1.1管道安裝時必須嚴格調查 7.4.1.2管道穿墻堵洞時，必須嚴格檢查管道坡度再固定封堵。7.4.1.3 管道變徑處嚴格按規范要求制作熱水管道，嚴禁同心變徑 7.4.2 采暖管道堵塞防治措施。7.4.2.1 管材灌砂煨彎后，必須認真清通管膛。7.4.2.2 管材鋸斷后，20、管口的飛刺應及時清除干凈。7.4.2.3 鑄鐵散熱器組對時，必須設清除殘砂的工序，認真清除。7.4.2.4 管道全部安裝后，按規范規定先沖洗干凈再與外線連接。7.4.2.5 按設計或規范要求，在系統最高點安裝放氣閥。7.4.3 散熱器安裝通病防治。7.4.3.1 散熱器在組對前應嚴格進行外觀檢查，禁止使用對口不平，絲扣不合適及蜂窩砂眼的散熱器。7.4.3.2 散熱器組對后，必須嚴格按規范規定進行水壓試驗，發現滲漏及時修理。7.4.3.3 散熱器組對時，四柱型應使用11.5mm厚石棉墊，圓翼型使用23mm厚石棉墊，石棉墊可浸機油，隨用隨浸，不得使用麻墊或雙層墊。7.4.3.4 20片以上的散熱器21、應加拉條，每組散熱器兩根，從兩個端片相鄰的一片開始設拉。7.4.3.5 散熱器鉤卡栽墻深度不得小于12cm，對于空心砌塊、加氣混凝土砌塊墻上安裝的散熱器，在支架處改砌實心粘土磚。7.4.3.6 落地安裝的散熱器支腿均應落實，不得使用木墊塊，斷腿的散熱器應予更換。7.4.3.7 散熱器內側距墻應為30mm，頂部與窗臺板底間距不小于50mm，掛裝散熱器距地面不小于150mm，散熱器中心與窗中心應重合，其偏差不大于20mm。7.4.3.8 采用地暖的其基層應平整，地面下敷設的盤管不應有接頭，盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍并不小于0.6MPa，盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，22、7.4.3.9 加熱盤管的管徑、間距和長度應符合設計，間距偏差不應大于10mm，填充層強度應符合設計，并作試塊抗壓試驗。7.5 電氣安裝工程通病防治7.5.1 為防治混凝土板及管路出現裂縫，在鋪設電氣線管時必須保證線管上、下不小于20mm的保護層。7.5.2 線管煨彎時，彎曲部分的曲率半徑管徑的6倍并不得出現褶皺、裂縫。7.5.3 金屬線管的防腐，除埋設在混凝土層內，管的外側可免刷外，其他部位均應防腐，尤其是管道內壁。9.5.4 硬塑料線管接口處必須加套管，并用粘合劑粘結牢固，套管長度為連接管內徑的1.53倍。7.5.5 對突出屋面的非金屬物均應作防雷保護。7.5.6 避雷線采用鍍鋅圓鋼，直徑23、不得小于8，轉角處彎曲半徑不小于園鋼直徑的10倍。8. 裝飾裝修工程通病防治措施8.1 設計措施8.1.1 建筑裝飾裝修工程必須進行設計，并出具完整的施工圖設計文件。8.1.2 承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應具備相應的資質，設計應符合城市規劃、消防、環保、節能等有關規定。8.1.3 建筑裝飾裝修工程設計須經施工圖審查機構進行審查，須保證建筑物的結構安全和主要使用功能，當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時，必須經原結構的設計單位核查，對既有建筑結構的安全性進行檢驗、確認。8.1.4 外墻抹灰面層宜摻入聚丙稀抗裂纖維。8.1.5 外墻涂料應選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。8.2 材料.24、8.2.1 建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定，符合節能標準的規定。.8.2.2 建筑裝飾裝修工程所用的材料應按設計要求進行防腐和防火處理。8.3 施工措施8.3.1 建筑裝飾裝修工程中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。8.4 抹灰空鼓、開裂防治的技術措施8.4.1 墻體門窗洞口砌筑時，應嚴格按規范要求的位置、方法及數量預埋木磚。8.4.2 門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責。木門窗框和墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養護，待達到一定強度后再進行抹灰。25、8.4.3 抹灰前充分濕潤墻面、門窗口兩側的小墻面濕潤程度應與大墻面相同。8.4.4 磚墻、混凝土墻抹灰，基層處理是確保抹灰質量的關鍵，施工單位、監理單位應制定詳細方案，加強驗收，確保基層處理符合規范要求。8.4.5 墻面腳手孔作為一道工序，用細石混凝土或同品種磚堵塞嚴密，水暖通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用13水泥砂漿堵嚴抹平，接線盒的安裝應在墻面找點沖筋后進行，安裝后線盒同沖筋面平。8.4.6 不同基層材料如磚面與混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度兩邊不應小于10cm，如抹灰較厚時，應掛鋼絲網分層抹灰。8.4.7 抹灰砂漿保證有足夠的粘結能力，宜在砂漿中摻入適量乳膠或108膠，外26、墻抹灰砂漿中宜摻入抗裂纖維。8.4.8 外墻抹灰必須設置分格縫，抹灰應分層進行，禁止一遍成活，施工時每層厚度控制在610mm，各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁柱中部。8.5 室內墻磚空鼓脫落防治的技術措施8.5.1 鑲貼之前，基層必須清理干凈，用水充分濕潤，陰干至表面無水跡時，涂刷界面處理劑，待界面劑表干后，再鑲貼。8.5.2 瓷磚粘貼前，必須清理干凈，用水浸泡到瓷磚不冒泡為止，且不少于2h。待表面晾干后方可粘貼。8.5.3 瓷磚粘結砂漿可根據環境選用摻入108膠或瓷磚膠粉以改善砂漿的和易性，提高粘結力。9. 地面工程通病防治措施9.1 水泥地面起砂防治措施9.1.1 嚴格控制水灰比。用于27、地面面層水泥砂漿的稠度不應大于35mm，用混凝土和細石混凝土鋪設地面時的坍落度不應大于30mm。墊層事前要充分濕潤，水泥漿應涂刷均勻，沖筋間距宜控制在1.2m。混凝土面層宜用平板振搗器振實，細石混凝土宜用輥子滾壓，或用木抹子拍打，使表面泛漿。9.1.2 控制好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。第一遍應在面層鋪設后即進行。第二遍應在水泥初凝后，終凝前完成。第三遍掌握在上人不出現腳印時為宜，但不得在終凝后壓光。9.1.3 水泥地面壓光后，應視氣溫情況，用草簾或鋸末覆蓋后灑水養護，連續養護時間不得小于7晝夜。9.1.4 在低溫條件下抹水泥地面，應防止早期受凍。9.1.5 水泥宜采用早期28、強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于32.5級。過期結塊或受潮結塊的水泥不得使用，砂子宜采用粗、中砂，含泥量不應大于3，用于面層的細石和碎石粒徑不得大于15mm，也不應大于面厚度的2/3，含泥量不應大于2%。9.2 水泥地面空鼓防治措施。9.2.1 嚴格處理底層。認真清理表面的浮砂、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈，如表面過于光滑，則應鑿毛。11.2.2控制基層平整度，保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結硬化時收縮不均而產生裂縫、空鼓。9.2.3素水泥漿結合層在調漿后應均勻涂刷，嚴格做到隨刷隨鋪，素水泥漿水灰比以0.40.5為宜。9.2.4冬期施工如使用火爐采暖養護時，爐子下面要架高，上面要吊鐵板，避免局部溫度過高而使砂漿或混凝土失水過快，造成空鼓。