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1、目 錄一、工程概況1二、監理依據1三、監理目標、監理工作流程11、控制目標12、監理工作流程11）、樁基施工過程的監理工作程序12）、樁基施工過程的監理工作程序33）、鋼筋籠加工及安裝監理工作程序4四、施工準備階段的監理41、承包人需要完成的準備工作42、監理工程師應完成的準備工作5五、鉆孔灌注樁施工階段的監理51、承包人工作項目52、監理工作項目73、采用的質量控制標準10六、檔案與資料121、資料目錄122、資料填寫有關要求133、文件處理程序13一、工程概況X305西延工程(S307-老通甲路段)為本項目為寧啟高速先鋒互通連接線的一部分，同時也是通州南部一條主要的集散公路，具有互通連接線2、及快速集散的雙重功能。該項目的建成可以使通州區南部及南通東部附近城鎮快速上下寧啟高速公路，促進沿線鄉鎮的經濟發展。X305西延工程（S307老通甲公路段）起于S307，起點樁號為K5+228.942，路線向東前進，沿線跨越一條規劃河流，無通航要求，至于老通甲公路，終點樁號K6+002.445，全長0.774Km。本標段采用雙向六車道一級公路標準，設計車速80Km/h，新建橋梁汽車荷載均為公路I級。二、監理依據本駐地監理組監理范圍內的樁基的施工和監理應以下列文件為依據1、業主與承包人之間的工程承包合同2、本項目監理服務合同文件3、JTG F80/1-2004公路工程質量檢驗評定標準和有關試驗規程3、4、本工程的招標文件有關章節5、本工程設計文件及有關設計技術聯系單6、JTGT F50-2011公路橋涵施工技術規范7、JTG E30-2005公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程8、業主和駐地監理組以及上級質檢等部門的各項通知、規定等9、被批準的分項工程開工報告含施工組織設計10、標準化文件的相關要求11、相關的法律、法規及強制性條文三、監理目標、監理工作流程1、控制目標確保樁基分項工程合格率為100%，力爭無斷樁等質量事故及施工安全事故的發生，達到鋼筋籠下放、樁基施工監理旁站到位率為100%。2、監理工作流程1）、樁基開工及報審程序編制“首件”樁基施工方案及開工申請承包人不同意核實“首件”樁基4、開工條件，審核施工方案駐地監理組同意簽署初審意見上報指揮部駐地監理組不同意審批“首件”樁基開工申請指揮部同意 “首件”樁基施工及總結承包人不同意 審批“首件”樁基施工總結監理組、指揮部同意 申報“樁基分項工程開工報告”承包人樁基工程全面開工承包人 審批“樁基分項工程開工報告”監理組2）、樁基施工過程的監理工作程序測量專監復測試驗專監驗證砼配合比，檢驗原材料承包人進行橋軸線放樣、樁中心測量定位、埋設護筒、打設護樁并制備泥漿橋梁專監批準鉆機就位橋梁專監復查鉆機定位，檢查泥漿制備數量并檢測泥漿指標鉆機就位鋼筋籠加工橋梁專監驗收鋼筋籠，合格后批準開鉆鉆 孔現場監理巡視檢查清 孔橋梁專監驗孔，合格后批準5、鋼筋籠安裝鋼筋籠安放現場監理旁站并驗收鋼筋籠安裝質量，合格后批準灌注砼現場監理全過程旁站樁基砼灌注拆護筒鑿樁頭橋梁專監檢查樁頭質量，測量專監驗收樁基偏位樁基檢測橋梁監理驗收鋼筋、模板并巡視砼澆筑接 樁監理辦按照抽檢數據進行評定承包人進行分項工程評定并申報中間交工證書監理辦審核簽認中間交工證書進度下道工序施工3）、鋼筋籠加工及安裝監理工作程序鋼筋進場并自檢不合格合格監理辦試驗室核查鋼筋質保資料并進行抽檢 指令承包人將不合格材料清理出場承包人依據設計圖紙及相關規范編制鋼筋下料單 橋梁專監審查鋼筋下料單巡視檢查鋼筋加工及拼裝質量，隨機抽檢保護層墊塊質量鋼筋下料、制作保護層墊塊并進行鋼筋籠加工鋼筋籠加6、工完成并自檢合格后報驗合格不合格橋梁專監按照規定頻率對鋼筋籠進行抽檢驗收現場監理檢查鋼筋籠安放條件并旁站安裝全過程承包人制作孔口導向管并在條件具備時安裝鋼筋籠并報驗指令承包人整改或返工鋼筋籠安裝就位后進行檢測并采取限制上浮和移位的措施橋梁專監對鋼筋籠安放質量及定位措施進行檢查經橋梁專監批準后灌注砼 四、施工準備階段的監理1、承包人需要完成的準備工作 熟悉設計文件，正確理解設計意圖。 樁基施工方案與施工組織設計。 所有樁位的坐標計算和測量定位方案。 所有到場的設備清單。 施工管理人員的名單。 所有施工材料的檢測試驗報告。 混凝土配比設計。以上各項報檢應在開工前至少35天進行，以留出駐地監理組審查7、與復核試驗時間，同時也包括承包人本身修改與充實的時間。2、監理工程師應完成的準備工作 熟悉設計文件和施工合同文本以及橋梁施工技術規范。 檢查施工所用材料，試驗監理人員進行平行試驗，并做好混凝土配比設計對比試驗。 檢查現場設備是否齊全，完好，數量能否滿足施工進度需要，并有一定數量的備用設備。 測量工程師對樁基的樁位進行復核、驗算，檢查保護樁的埋設情況。 檢查承包人項目經理部人員到位情況以及工長與特殊工種工人的有關證件（上崗證等）。 認真審核承包人所報的施工組織設計。各專業監理工程師應審核承包人施工方案中相關部分的內容，并提出書面意見交駐地監理組組長。 駐地監理組組長應對承包人的施工組織設計進場材8、料設備、承包人的項目部人員資質情況、質保體系等進行認真審查，并在收到分項工程開工報告后7天內給予明確的書面答復。五、鉆孔灌注樁施工階段的監理1、 承包人工作項目 現場施工備料是否足夠，按照施工組織設計要求進行合理有序的施工。 按經審批的施工方案組織施工，搭設工作平臺，鉆機就位，檢查工作平臺的穩定性，以及鉆機安裝后的底座和頂端應平穩。 護筒埋設檢查 檢查護筒中心位置，允許偏差為2cm； 檢查護筒頂標高以滿足施工的需要為準則及控制護筒埋設的底標高； 檢查護筒的傾斜度，多節護筒應檢查多節間處理情況。 開鉆鉆進 開鉆前，承包人應將合同段內所有泥漿池設置位置、數量、方量以及泥漿池的設置方法書面上報監理處9、，并按批準的方案組織施工； 開鉆前，應檢查鉆頭對中情況； 鉆進過程中，經常檢查鉆機的穩定性，鉆機在鉆進中不應產生位移或沉陷； 鉆孔作業應分班連續進行，填寫鉆孔原始記錄，交接班組時應交接鉆進情況及下一班應注意事項； 應注意地質變化，在地質變化處應測孔深和推算地層界面標高，并及時聯系監理工程師到場檢查確認，掏取渣樣并按要求保存以備查，填入鉆孔記錄表內并與設計地質剖面圖核對； 經常對鉆孔泥漿性能進行檢測，不合要求時，應隨時改正。 終孔后的檢查以及灌注前的檢查 終孔后，根據工程管理辦法中相關規定，孔深、孔徑、孔形等必須井檢儀或有資質的專業檢測單位進行檢測。 檢查孔底沉淀層厚度終孔后，每個樁在灌注前都必10、須檢查沉淀厚度，沉淀層厚度用測繩栓上測錘檢查或開口鐵盒進行檢查。 檢查泥漿比重泥漿比重在灌注前檢查，以滿足混凝土灌注的要求為準。其允許偏差同樣見下表。編號項目允許偏差附注1孔的中心位置單排樁：不大于5cm2孔徑不小于設計樁徑1.2m3傾斜度鉆孔樁：小于1/1004孔深不小于設計要求5孔內沉淀層厚度不大于20cm6清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10粘度17-20Pa.s,含沙率2%在鉆孔的頂、中底分別取樣檢驗、以其平均值為準 鋼筋籠檢查 在鋼筋籠下沉之前，按常規檢查分節鋼筋籠的直徑、長度、保護層設置，接頭質量、位置、數量及套管連接外觀質量，以及鋼筋規格、間距、直徑、根數； 在鋼筋籠下沉過程11、中檢查鋼筋籠各段對接質量。鋼筋籠上下段應在同一線上，下沉過程中應掌握鋼筋的垂直和對中及周圍保護層； 鋼筋籠下沉完畢后要檢查鋼筋籠的頂面標高和中心位置，推算鋼筋籠底標高是否達到設計及規范要求。位置調整后應固定、牢固且有防止水下砼施工中鋼筋籠上浮措施。 灌注水下混凝土 現場混凝土拌合與運輸能否滿足正常供應。灌注過程中應檢查砼的坍落度及和易性，并隨機抽樣做試件； 導管檢查。導管接頭不允許漏水。導管的初始底口至孔底高應以25-40cm為宜。檢查儲料斗容量，能否滿足首灌后導管初次埋深1m； 檢查鋼筋籠是否上浮，采取措施糾正上浮量，防止繼續上浮； 經常檢測砼面上升高度，計算導管埋深，控制導管埋深在26m之12、間。 若出現卡管、坍孔等情況時應采取措施防止斷樁，并立即向監理工程師匯報，并采取有效措施進行處理。 灌注結束時，混凝土頂面應高于設計標高至少50100cm。 認真、真實、及時填寫水下砼灌注記錄。 鑿除樁頭松散、不完整的砼。 測樁驗收 選定有資質的單位進行無破損檢測試驗； 測試應分批進行，測試時混凝土應超過齡期14天； 若無破損檢測結果不合格，應進一步做鉆芯取樣，檢查樁身混凝土質量； 若灌注混凝土時所取試件強度不夠，應鉆芯取樣，再做抗壓試驗。試驗抗壓強度符合要求，應認為樁身混凝土強度合格。否則，判定此樁為不合格，需多方研究補救處理措施，經批準后處理。 中間交工申請 收集整理樁基的各項質量保證資料13、； 填寫中間交工申請書并遞交到駐地監理組，由駐地監理組結構工程師組織相關監理人員到場檢查。2、監理工作項目 對現場施工備料進行檢查及抽樣檢查。 復核混凝土配比設計并簽認。 對施工組織設計（含施工方案），分項工程開工報告進行審查及簽認：試驗工程師對原材料、混凝土配合比設計進行復核認可；結構工程師對施工方案審查認可，內容應包括：鉆孔工藝與機具；混凝土灌注的工藝與機具；施工人員設備的安排、進度計劃。 測量工程師對樁位復核檢查認可。 埋設護筒檢查認可。 護筒可以采用鋼、鋼筋混凝土等形式。根據現場確定筒徑應大于樁徑20-40cm； 護筒的長度應適應地層的情況，以保證孔口不塌為限。一般不宜小于2m，軟弱的14、地層應增加護筒長度，水中樁的護筒應穿過不良地質，打入持力層； 護筒的頂標高應高出地面至少30cm或小于1.0m2.0m，有承壓水時，應高出承壓水頭2m以上； 對護筒中心及傾斜度進行檢查。 鉆孔、終孔后的檢查認可 開鉆前，檢查泥漿池是否按經審批的泥漿池位置方案已設置完成； 鉆進過程中要隨時巡查檢查：孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過規范要求；孔深：隨時記錄各鉆孔深度的地層變化情況，尤其要檢查核實各層界面的標高；了解鉆進過程中是否有塌孔情況，檢查鉆孔原始記錄的填寫情況；巡視泥漿是否溢出。 終孔后，監理應檢查的內容：孔深、孔徑、孔形、傾斜度等檢查根據井檢儀檢測結果或有資質的專業檢測單位的檢測結果；泥漿比15、重檢查；砂率檢查；沉淀厚度檢查。以上各項檢查結束后，可以沉放鋼筋籠和導管，在灌注混凝土前，重測孔深，并計算沉淀層厚度，沉淀層厚度超標時，應重新清孔，直到合格為止。 鋼筋籠安裝的檢查認可 鋼筋籠應在沉放前分段制作，監理應按常規要求對預先加工的鋼筋籠段制作檢查驗收，經監理檢查且合格，方可同意沉放；（常規鋼筋檢查項目同普通鋼筋砼部分） 鋼筋籠對接時，上段應自由懸吊，檢查分節接頭、機械街頭的質量情況，及螺旋筋的布設 鋼筋籠放到位后，要檢查頂面標高和軸心位置，推算鋼筋籠底標高是否符合要求，應保證位置準確后焊接固定在護筒壁上或其它牢固處； 檢查保護層墊塊，一般每2米一道，每4塊對稱布設。 混凝土灌注監理旁16、站 在灌注開始前，監理工程師應到現場檢查各項準備工作，認可后方可開始灌注，檢查內容包括：導管安裝，不漏水，導管底口至孔底高度為25-40cm； 沉淀層厚度及泥漿性能符合要求；儲料斗容量能保證首盤混凝土將導管埋深1米； 拌合現場準備就緒，檢測砂、碎石原材料含水量，并將理論配合比調整為施工配合比，拌制混凝土坍落度、和易性均符合要求，運輸過程中不發生離析。 灌注過程中，監理員要全過程旁站，結構工程師應隨時巡查，出現問題時，現場及時處理。監理旁站應做好以下工作： 隨時抽檢混凝土坍落度和隨機制作混凝土抗壓強度試塊，對坍落度不合格和易性不好的混凝土，不準用于灌注，以防止卡管斷樁；檢查首灌后，導管的埋深是否17、1m；記錄灌注混凝土的方量和相應的混凝土頂面標高，判斷是否有擴徑，縮徑等情況，控制導管埋深在26m之間；發現鋼筋籠上浮等異常情況及時調整灌注速度，要求承包人采取措施糾正鋼筋籠上浮量及防止再次上浮；出現卡管斷樁等情況時，旁站監理應立即聯系結構工程師或駐地組長到場參與事故處理；施工后，及時整理填寫水下砼灌注施工記錄和旁站監理記錄。 灌注樁的混凝土質量應采用無破損檢測方法檢查，無破損檢測必須由具有專業資質的單位來檢查。 分項工程的驗收方法和程序：收到承包人遞交的中間交工申請后，在12小時內由駐地監理組結構工程師組織測量工程師、試驗工程師、現場監理人員到場進行中間交工檢查，檢查的主要內容包括： 檢查中18、間交工各項質量保證資料是否齊全、真實，以及資料填寫是否符合要求，各專業工程師檢查各自相關專業部分；測量工程師檢查復核樁位和樁頂標高，結構工程師及現場監理人員檢查樁頭鑿除情況； 符合要求后，由駐地監理組長簽發中間交工證書； 驗收方法按JTG F80/1-2004中的方法進行。 3、 采用的質量控制標準項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按附錄D檢查32樁位（mm）群樁100用全站儀或經緯儀檢查縱、橫方向2排架樁503孔深（m）不小于設計值測繩量：每樁測量34孔徑（mm）不小于設計值探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度（mm）1%樁長且500查灌注前記錄16沉19、淀厚度（mm）摩擦樁符合設計要求 設計無要求，符合施工規范要求支承樁不大于設計規定查灌注前記錄27鋼筋骨架底面高程（mm）50水準儀：測每樁骨架頂而后反算1樁基成孔允許偏差編號項目允許偏差附注1孔的中心位置群樁：不大于10cm單排樁：不大于5cm斜樁以水平面偏差值計算2孔徑不小于設計樁徑3傾斜度直樁：小于1/100斜樁：小于設計斜度的5cm4孔深磨擦樁：不小于設計規定柱樁：比設計深度超深不小于5cm5孔內沉淀層厚度磨擦樁：符合設計要求，無設計要求時，按橋涵施工技術規范要求柱樁：不大于設計規定6清孔后泥漿指標相對密度1.03 1.10粘度17-20Pa.s，含沙率2%在鉆孔的頂、中、底分別取樣檢20、驗，以其平均值為準加工鋼筋的允許偏差項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向加工后的長度10彎起筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5鋼筋安裝實測項目（灌注樁）項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1受力鋼筋間距20尺量：每構件檢查2個斷面32箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距10尺量：每構件檢查5-10個間距23鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數抽查30%1直徑54保護層厚度10尺量：每構件檢查8處3六、檔案與資料1、資料目錄類別資料名稱表格編號開工資料分項工程開工申請批復單分項工程開工申請報告及附件施工資料樁基施工原始記錄表（一）樁基施工原始記錄表（二）鋼筋加工施工原始記錄表砼施工原始記錄表（21、如為商品砼按相關內容填寫）砼澆注申請及批復單鉆孔樁終孔后水下砼灌注前檢查記錄表鉆孔樁終孔后水下砼灌注施工原始記錄表樁基鑿樁頭現場檢查記錄表測量放樣資料施工放樣報檢單水準測量記錄表（鋼筋安裝后頂面高程等）工序驗收資料樁基現場質量檢驗報告單樁基成孔現場質量檢驗報告單鋼筋加工及安裝現場質量檢驗報告單檢測與試驗資料無破損檢測報告試件抗壓強度報告其它試驗資料（原材料、配合比等）及各自報驗單其它資料中間交工證書有關監理通知、工作指令與報告單有關設計變更工程照片2、資料填寫有關要求 資料填寫使用的紙張、筆等符合檔案管理中有關規定。 資料填寫應及時、真實、齊全、完整，不得出現錯、漏、碰、編的現象，資料中各項簽22、認齊全。 現場質量檢驗報告單中基本要求，外觀鑒定，承包人不得填寫符合要求，必須文字描述，監理抽檢資料對基本要求項目，盡量采用文字描述，可填寫符合要求，但外觀鑒定項目不行，同時，注意按實際情況，有的欄目須填寫，沒有的欄目不得填寫。 現場質量檢驗報告單中實測值，不允許填偏差值，在備注欄填入相應的設計值，對于填不下的情況，可填寫“見附表及表格編號”，同時附上相應的附表。 資料中的數據，不得憑空出現，須有來源且前后對應。 監理及承包人的資料均應與工程同步整理，在監理處組織的中間交工驗收時，都要進行檢查及簽認，對于監理抽檢資料不及時提供，承包人的相應資料監理處將不予簽認及簽發中間交工證書，經檢查符合要求的監理抽檢資料，將收回交駐地監理組資料員歸檔。3、文件處理程序項目部首先報到現場標段監理組長檢查并簽署意見 報到駐地監理組資料員辦理登記手續 分發各專業工程師復查并簽署意見 總監監理工程師審查批復 由駐地監理組資料員辦理退回、返回、上報的手續和工作。