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1、監 理 實 施 細 則工程名稱：上海軌道交通6號線VIII標土建分部分項名稱：地下連續墻1 工程概況軌道交通六號線北起高橋鎮港城路，南至規劃中的主題公園。本八標為其中的民生路站及源深體育中心站，位于張楊路中央綠化帶下，呈東西向布置。本標段車站主體部分采用600mm地下連續墻圍護施工，深2225m，局部區域墻厚800mm、1000mm。砼強度等級C30，抗滲標號S8，采用“地下連續墻液壓抓斗工法”施工。建設單位：上海地鐵建設有限公司設計單位：上海市城市建設設計研究院 上海市隧道工程軌道交通設計研究院監理單位：上海市工程建設咨詢監理有限公司施工單位：上海隧道工程股份公司2 本工程監理依據：2.1 2、建筑地基基礎工程施工質量驗收及規范GB50202-20022.2 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20022.3 上海地鐵基坑工程施工規程SZ-08-20002.4 市政地下工程施工及驗收規程DBJ-236-19992.5 基坑工程設計規程DBJ08-61-972.6 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20032.7 有關的設計圖紙、技術說明、會議紀要及經批準的施工組織設計、技術核定單等。2.8 國家和本市有關的工程建設方面的法律、法規、政策。3 事前控制內容：3.1 在地墻工程開工前對地墻工程施工單位（包括成槽、材料檢測單位及商品砼攪拌站）進行資質審查，審查內容可包括：3.1.1 3、企業法人營業執照3.1.2 資質等級證書3.1.3 進滬施工許可證3.2 組織或參加設計施工圖的交底、會審，并提出意見和建議。3.3 審查施工單位提出的施工組織設計或施工技術方案，簽署書面意見。3.4 督促施工單位向班組交底，并要求講解監理對施工單位有關工程技術資料、材料、設備、隱蔽工程驗收、中間階段質量檢評的認定流程。3.5 按各方認定的施工組織設計（施工技術方案）：3.5.1 督促施工單位做好場地平整工作及施工機械走行道路的鋪筑。3.5.2 督促對所用人造泥漿做試配，并報監理審查。3.5.3 檢查泥漿循環系統的設置情況。3.5.4 檢查挖機、吊機及其它輔助設備的配備和運行情況。3.5.5 4、檢查計量設備、測量工具、檢測工具（測繩、卷尺、測槽儀、經緯儀、水平儀等）的標定情況。3.6 審查電焊工、電工、起重工等特殊工種的上崗證。3.7 審查原材料、產品的質保書、合格證、準用證及砼配合比。考慮砼水下澆筑，選定砼配合比時可按設計強度提高5Mpa，抗滲提高0.2Mpa。3.8 要求施工單位在見證人的監督下進行材料取樣和送樣。3.9 參與業主向施工單位引交座標，水準基點。3.10 據施工工藝流程圖，明確復核、驗收、質量檢測工序。4 施工過程控制內容：4.1 強制性規范要求：4.1.1 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規范GB55、0119等和有關環境保護的規定。4.1.2 鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。4.1.3 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。4.1.4 混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣于試件留置應符合下列規定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次；3當一次連續澆筑1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一6、次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組樹應根據實際需要確定。4.2 旁站要求：4.2.1 旁站內容：鋼筋籠吊裝、導管入槽深度、砼澆筑等工序。4.2.2 旁站監理前應檢查施工單位質量管理體系，并督促其及時、全面履行現場質量管理責任；旁站時應檢查施工單位的有關現場管理人員、質檢人員是否在崗。4.2.3 發現違反強制性條文的行為發生時，旁站監理人員應及時制止并督促整改。發現施工質量和安全隱患，應及時按規定上報。4.3 導墻的施工質量監控：4.3.1 施工單位在導墻樁位施放自檢后，應分段填報導墻樁位復核單，經復驗后予以簽證；47、.3.2 導墻深度必須滿足設計要求，墻底宜設置在老土面以下0.10.15m，墻頂宜高出地面100200mm，墻厚為100200mm，墻趾厚度不宜小于200mm；4.3.3 導墻內側墻面應垂直，凈距為地墻設計厚度加4060mm的施工余量。平面位置的容許偏差為10mm。墻面平整度小于5mm。4.3.4 導墻拆模后應立即做好墻間臨時支撐，支撐間距一般為2m，上下二道。砼強度未達到設計強度前，起重機等重型設備禁止在導墻附近停置或作業；4.4 槽段開挖的施工質量監控：4.4.1 地墻應預先在導墻上標出各槽段的范圍和編號。正式開挖前，施工單位應填報地下墻槽段開挖通知單，經檢查符合要求后予以簽證；4.4.28、 挖槽時槽壁及接頭處應保持垂直，其偏差應符合設計要求，接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線，在任一深度的偏差值不得大于墻厚的1/4并不能影響內部限界；4.4.3 新拌制的護壁泥漿應貯放24小時以上或加分散劑，使膨潤土或粘土充分水化，應符合下表性能指標要求，特殊地質條件下，應作必要調整。制備泥漿的性能指標泥漿性能新配制循環泥漿廢棄泥漿檢驗方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cm3)1.041.051.061.081.101.251.35比重計粘度（s）2024253025355060漏斗計含砂率(%)344811洗砂瓶PH值898981414試紙4.4.4 在成槽期，槽內泥漿面必須高于地下9、水位0.5m以上，亦不應低于導墻頂面0.3m。施工場地集水井和排水溝應暢通，防止地表水流入槽內破壞泥漿性能；4.4.5 回收的泥漿，可采用振動篩、旋流器、沉淀池等凈化處理后重復使用；4.4.6 槽段開挖結束后并進行第一次清槽，清槽完畢后，應檢查槽位、槽深、槽寬及槽垂直度，應符合下表的規定，合格后方可吊放鋼筋籠、鎖口管，吊放時注意鋼筋籠、鎖口管中心與設計中心線相符，底部緊密無隙防止砼倒灌。監理應按附表一作好日常檢查記錄。成槽檢查驗收允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法1成槽平面軸線與設計軸線差值30每幅3點鋼尺量2成槽垂直度3每幅3點超聲波側斜儀3成槽深度不得小于設計深度每幅4點專用10、線錘量4沉渣厚度清孔一小時后100每幅4點專用線錘量4.4.7 二次槽段清基換漿，結束1小時后，應符合槽底以上200mm處泥漿比重應1.15，并不得超過上表允許偏差規定。4.4.8 成槽質量檢測比例為100%。4.5 鋼筋骨架施工質量監控：4.5.1 審查各種規格鋼筋的出廠證明書、進場批量驗收和力學性能及焊接試驗報告；4.5.2 應對鋼筋骨架的鋼筋規格、數量、長度、間距、外形尺寸；鋼筋焊接的焊縫寬度、厚度及搭接長度；預埋件、預留洞及預埋套管、導管的位置、標高；吊筋的規格和長度做好自檢合格，報監理復驗簽證。4.5.3 鋼筋骨架制作時應先用鉛絲暫先綁軋固定，然后用點焊焊牢。其交叉點焊數不得少于總數11、的50%，四周焊點必須保證100%，桁架部分必須100%焊接；4.5.4 鋼筋骨架在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止出現不可恢復的變形。入槽前應核對編號，入槽時不得碰撞槽壁，更不得強行入槽；4.5.5 鋼筋骨架的安置標高應符合設計要求，其允許偏差值在10mm以內，其位置采取措施固定，接駁器的標高誤差控制在10mm以內。4.6 砼施工質量監控：4.6.1 砼澆灌前施工單位應填報隱蔽工程驗收單，經驗收合格后予以簽證。同時還應檢查導管下放深度（按導管底段到槽底距離為1015cm要求）、導管連接、隔水塞安裝、砼初灌量情況（按導管底段能被埋入砼深度不少于0.81.2m要求）。4.6.2 砼送達現場12、，必須查驗級配單，符合要求后抽測坍落度，控制在20020cm。4.6.3 每一單元槽段混凝土應制作抗壓強度試件二組，每1個槽段應制作抗滲壓力試件一組，每組6件。4.6.4 水下灌注砼過程中，應均勻連續灌注，因故中斷灌注時間不得超過30 min。應督促施工單位隨時測量砼的上升高度，以確保導管始終埋在砼中，導管埋入砼面的深度以24m為宜，最小埋入深度不得小于1.15m，砼面接近鋼筋骨架底端時，灌注速度應適當放慢。4.6.5 在單元槽段，同時使用兩根或兩根以上導管澆灌時，其間距一般不宜大于3m，導管距槽段底部不宜大于1.5m，各導管處的砼表面的高差不宜大于 0.5m；4.6.6 督促施工單位應根據砼13、凝固硬化情況始拔鎖口管，及后有節奏的轉動、提動和每隔時段適當的提拔，不得損壞接頭處的砼。4.6.7 墻頂灌注標高宜高出設計標高300500mm。當砼灌注測得達標，經監理確認后方可停止澆灌。4.6.8 已澆筑得砼槽段接縫處表面，必須用特制得接頭刷在換漿前進行清刷。4.6.9 水下砼灌注過程中，應督促施工單位做好澆灌記錄，并定期抽查；監理應按地下連續墻施工監理記錄表（見附表）作好日常檢查記錄；4.6.10 灌注砼結束后，應作好實際澆灌砼量得統計工作，并據此算出澆灌得充盈系數，其值不得小于1；5 工程驗收階段控制內容：5.1 督促施工單位完成與整理下列資料：5.1.1 連續墻測量放線平面圖；5.1.14、2 原材料質保書及驗收、抽檢報告和焊接試驗報告；5.1.3 砼配比及試塊試驗報告（含抗滲試驗報告）與鋼筋焊接接頭試驗報告；5.1.4 中間與竣工階段檢驗與驗收資料；5.1.4.1 地下連續墻槽段與成槽質量檢驗。5.1.4.2 鋼筋籠制作與安裝檢驗與驗收。5.1.4.3 清槽及換漿檢驗；砼澆筑檢驗。5.1.4.4 槽段接縫檢驗。5.1.4.5 墻面平整度和傾斜檢驗。5.1.5 地下連續墻竣工圖及設計變更通知單。5.1.6 工程質量事故處理資料。5.1.7 地下連續墻分項工程質量檢驗評定表。5.2 審查砼試塊強度和抗滲試塊報告及施工單位按GB107-87規范給出得砼強度評定；5.3 通過參與或自行15、復核和檢驗地下連續墻位置、墻中心線偏差、墻頂鑿去浮漿后得標高，墻面垂直度，墻裸露面局部突出及墻接頭抗滲漏、墻裸露面砼質量；5.3.1 地下連續墻竣工圖進行審查。5.3.2 地下連續墻分項工程質量檢驗給出評定。5.4 寫出地下連續墻分項工程質量評估報告。附錄一 監理用附表 地下連續墻施工工藝流程圖 地下連續墻施工記錄表 監理旁站記錄表槽段定位澆筑導墻挖機定位鋼筋骨架制作槽段開挖測槽深沉淤及成槽檢查及鋼筋安放骨架下導管清槽段吊放鎖口管洗刷墻頭接縫灌注砼 提升鎖口管二次清槽段配制砼地下連續墻施工記錄項目槽段編號槽段型號導墻施工日期標 高鋼籠成型日期驗 收成槽時間開始結束測槽垂直度槽深沉渣泥漿比重（g/cm3）粘度（秒）PH值入槽時間情況砼澆搗時間起止體積理論實際砼面標高充盈系數坍落度試塊（組）記錄人旁站監理記錄工程名稱： 編號：日期及氣候工程地點：旁站監理得部位或工序：旁站監理開始時間：旁站監理結束時間：施工情況：監理情況：發現問題：處理意見：備注：施工企業：項目經理部：質檢員（簽字）： 年 月 日監理企業：項目監理機構：旁站監理人員（簽字：） 年 月 日