午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則一、工期概況一、工期概況名稱：烏市快速公交系統(tǒng)一期 1 號(hào)線站臺(tái)裝飾裝修工程工期：2011 年 7 月 20 日至 2011 年 8 月 20 日二、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2 鋼板的品種、厚度偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品質(zhì)量的要求2.3 焊接材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；焊條不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等現(xiàn)象，焊劑不應(yīng)受潮。2.4 緊固件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用于連接緊固用的高強(qiáng)度螺栓、螺帽、2、鉚釘、墊圈等，出廠時(shí)應(yīng)隨箱附有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告、各種強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；表面不得有裂紋和損傷。2.5 涂裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋和固化劑等材料的品種、規(guī)格性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；防火涂料的品種、規(guī)格、性能除滿足上述規(guī)定外，應(yīng)送具有資格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。2.6 鋼結(jié)構(gòu)加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.6.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要求2.6.1.1 焊條、焊接焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料的匹配應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程81 的規(guī)定；2.6.1.2 焊條、焊劑、藥芯焊絲熔嘴等在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放；2.6.1.3 焊工必須持證上崗3、持證，焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊；2.6.1.4 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，若超聲波無(wú)法檢測(cè)時(shí)，則采用射線探傷，內(nèi)部缺陷檢測(cè)應(yīng)符合鋼焊縫手工探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法11345 或鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)3323 的規(guī)定；2.6.1.5 需要進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理的縫隙，其預(yù)熱溫度和后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定；2.6.1.6 重要節(jié)點(diǎn)需進(jìn)行試焊接，并按規(guī)定送檢，焊縫尺寸允許偏差見(jiàn)表 2-6-1表表 2-6-12-6-1 焊縫尺寸允許偏差（）焊縫尺寸允許偏差（）允許偏差序號(hào)主要項(xiàng)目一級(jí)對(duì)焊縫接余高1焊焊縫錯(cuò)邊縫2貼4、角焊接3焊縫余高/焊角寬度/K6K6K6K6不大于 2不大于 2不大于 30，+1.50，+3用焊縫量規(guī)檢查0，+1.50，+30.10 且0.10 且20B200.520.53二級(jí)三級(jí)0.52.50.53.50.53.50.54用焊縫量規(guī)檢查檢驗(yàn)方法T 型接頭焊接透的 K 型焊縫/2.6.2 鋼結(jié)構(gòu)焊釘（栓釘）焊接工程質(zhì)量要求2.6.2.1 應(yīng)對(duì)焊釘和鋼材焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，其結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定，瓷杯應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行烘焙；2.6.2.2 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面局部未熔合或不足360的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。2.6.3 緊固件連接工程質(zhì)量要求2.6.3.1 普通緊固件連接工程：普通螺栓作永久性5、連接時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要/20，+1.5用焊縫量規(guī)檢查求或?qū)β菟ㄙ|(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)進(jìn)行最小拉力的載荷復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)方法按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50205-2001 附錄 B 方法進(jìn)行，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合緊固件機(jī)械性能螺栓、螺栓和螺柱3098 的規(guī)定；2.6.3.2 連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)囊?guī)格、尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊；2.6.3.3 永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2 扣；2.6.3.4 高強(qiáng)螺栓應(yīng)按 50205-2001 附錄及方法進(jìn)行連接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)6、，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.6.3.5 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1h 后 48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合上訴規(guī)范附錄B 的規(guī)定；2.6.3.6 高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程82 的規(guī)定；2.6.3.7 高強(qiáng)螺栓終擰后、外露絲扣應(yīng)為 23 扣、其中允許 10%的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣；2.6.3.8 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆；2.6.3.9 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔中，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)得到設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)7、孔后孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d(d 為螺栓直徑)。2.7 鋼部件加工質(zhì)量要求。2.7.1 鋼材切割質(zhì)量要求。2.7.1.1 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和和大于 1 的缺棱；7.1.2 氣割機(jī)械切割的允許偏差如下表 2-7-1、表 2-7-2。2.2.表表 2-7-1-12-7-1-1 氣割允許偏差（）氣割允許偏差（）項(xiàng)目零件寬度、長(zhǎng)度切割面平面度割紋深度局部缺口深度注：t 為切割面厚度表表 2-7-22-7-2 機(jī)械切割允許偏差（）機(jī)械切割允許偏差（）項(xiàng)目零件寬度、長(zhǎng)度邊緣缺棱型鋼端垂直度2.7.2 矯正和成型質(zhì)量要求2.7.2.1 碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼不應(yīng)在低于-16或-12環(huán)境中進(jìn)冷8、矯正和冷彎曲，加熱矯正時(shí)，溫度不超過(guò)900。低合金結(jié)構(gòu)鋼熱加工后要自然冷卻；2.7.2.2 當(dāng)零件采用加熱成型時(shí)，溫度控制在900-1000C，碳素鋼和允許偏差3.01.02.0允許偏差3.00.05t，且不大于 2.00.31.0低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到 700C 和 800C 之前，應(yīng)結(jié)束加工，后者自然冷卻；2.7.2.3 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)用明顯的凹面或損傷、劃痕深度不大于 0.5，且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許偏差的 1/2。2.7.2.4 冷矯正和冷彎的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50205-2001 表 7.3.4 的規(guī)定。2.7.3 鋼材邊緣加工的質(zhì)9、量要求2.7.3.1 氣割或機(jī)械切割的零件進(jìn)行邊緣加工時(shí),刨削量不小于 2.0；2.7.3.2 邊緣加工允許偏差見(jiàn)表 2-7-3表表 2-7-32-7-3 邊緣加工允許偏差（）邊緣加工允許偏差（）項(xiàng)目零件寬度、長(zhǎng)度加工邊緣直線度相鄰兩邊夾角加工垂直度加工表面粗糙度2.7.4 鋼材制孔質(zhì)量要求2.7.4.1A、B 級(jí)螺栓孔（I 類孔）應(yīng)具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度，不應(yīng)大于 12.5 mm，孔徑允許偏差符合外表 3-7-4-1 規(guī)定。表表 3-7-4-1A3-7-4-1A、B B 級(jí)螺栓孔徑允許偏差（）級(jí)螺栓孔徑允許偏差（）允許偏差1.03000,且不應(yīng)大于 2.060.025t，且不應(yīng)10、大于 0.550螺栓公稱直徑序號(hào)螺栓孔直徑10-181螺栓公稱直徑允許偏差0.00-0.18螺栓孔直徑允許偏差+0.180.00+0.210.00+0.250.0018-3020.00-0.2130-5030.00-0.252.7.4.2C 級(jí)螺栓孔（類孔），孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25m，其允許偏差應(yīng)符合表 3-7-4-2 規(guī)定表表 3-7-4-2C3-7-4-2C 級(jí)螺栓孔的允許偏差（）級(jí)螺栓孔的允許偏差（）項(xiàng)目直徑0.0圓度垂直度2.00.03t、且不應(yīng)大于 2.0允許偏差1.02.7.4.3 螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合表 3-7-4-3 規(guī)定。表表 3-7-4-33-7-4-3 螺栓孔距允11、許偏差（）螺栓孔距允許偏差（）螺栓孔孔距500范圍5011200120130003000同一組內(nèi)任1.0意兩孔距離相鄰兩組的1.5端孔間距離注：1 在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連所有螺栓孔為一組；2 對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3 在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款中所規(guī)定的螺栓孔；4 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米范圍螺栓孔為一組。2.7.5 鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量要求2.7.5.1 鋼構(gòu)件外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并進(jìn)行中間驗(yàn)收其外形尺寸和設(shè)計(jì)圖紙偏差范圍如表 3-7-5-1。表表 3-7-5-13-7-5-1 鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差值（）鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差值12、（）項(xiàng)目單層柱、梁桁架受力支托（支承面）1.0表面至第一個(gè)安裝孔距離多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構(gòu)件（桿子）彎曲矢高1.03.03.02.01000、且不應(yīng)大于 10.0允許偏差2.02.53.01.5/2.7.5.2 鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50205-2000 附錄 C 中表 C.0.3表.0.9 的規(guī)定。2.7.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量要求2.7.6.1 鋼構(gòu)件、基礎(chǔ)預(yù)埋件和安裝工程有關(guān)的分項(xiàng)工程必須進(jìn)行中間驗(yàn)收、并符合設(shè)計(jì)圖紙要求；2.7.6.2 基礎(chǔ)和支承面建筑物13、的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求；基礎(chǔ)頂面作業(yè)支承面或預(yù)埋鋼板作為支承面，地腳螺栓位置允許偏差應(yīng)符合表 3-7-6-2-的規(guī)定。表表 3-7-6-2-3-7-6-2-支承面、地腳螺栓（錨栓）位置允許偏差（）支承面、地腳螺栓（錨栓）位置允許偏差（）項(xiàng)目標(biāo)高支承面水平度地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移預(yù)留孔中心偏移采用座漿墊板時(shí)，其允許偏差值如表3-7-6-2-表表 3-7-6-2-3-7-6-2-座漿板允許偏差（）座漿板允許偏差（）項(xiàng)目頂面標(biāo)高允許偏差0.010005.010.0允許偏差3.0-3.0水平度位置地腳螺栓（錨栓）尺寸偏差應(yīng)符合表3-7-6-2-規(guī)定14、表表 3-7-6-2-3-7-6-2-地腳螺栓（錨栓）尺寸允許偏差（）地腳螺栓（錨栓）尺寸允許偏差（）項(xiàng)目螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度0.0+30.00螺紋長(zhǎng)度0.0注：螺紋應(yīng)受到保護(hù)2.7.6.3 安裝和校正鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、安裝過(guò)程和吊裝過(guò)程造成的彎形和涂層脫落應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%的緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8；鋼屋架（托架）、桁架、梁及受壓構(gòu)件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)眼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 50205-2000表10.3.3的規(guī)定。鋼柱等主要構(gòu)件的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線等標(biāo)記齊全；允許偏差+30.00100020.0鋼桁架（或梁）安15、裝在砼柱子時(shí)、其支座中心對(duì)定位軸線偏差不應(yīng)大于 10，當(dāng)采用大型砼屋面板時(shí)，鋼桁架（或梁）間距偏差不應(yīng)大于 10；承受動(dòng)力荷載的吊車梁或類似構(gòu)件，安裝允許偏差應(yīng)符合50205-2000 規(guī)范附錄表 E.0.2 規(guī)定；檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合 50205-2000 規(guī)范附錄 E中表 E.0.3 規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的偏差應(yīng)符合表 3-7-6-3 規(guī)定表表 3-7-6-33-7-6-3 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙允許偏差（）現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙允許偏差（）項(xiàng)目無(wú)墊板間隙0.00+3.0有墊板間隙-2.0三、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則三、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則3.1 審查鋼結(jié)構(gòu)施工方案的合理性、可行性。3.216、 原材料的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)3.2.1 審查用于本工程所有鋼材、焊接材料、緊固件的品種、規(guī)格性能都必須符合國(guó)家現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，審查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告；3.2.2 凡現(xiàn)場(chǎng)制作的材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定送驗(yàn)合格后才能使用。允許偏差+3.03.2.3 現(xiàn)場(chǎng)制作構(gòu)件，材料在下料時(shí)，認(rèn)真核對(duì)圖紙，下料尺寸誤差是否在允許范圍內(nèi)。3.3 鋼構(gòu)件的組安時(shí)的監(jiān)理要點(diǎn)3.3.1 凡現(xiàn)場(chǎng)制作構(gòu)件一定要進(jìn)行中間驗(yàn)收合格后，才能組裝并作好記錄。3.3.2 由工廠或外來(lái)加工的構(gòu)件進(jìn)入組裝現(xiàn)場(chǎng)后，檢查其外形尺寸、彎曲等偏差是否在允許范圍內(nèi)，審查檢驗(yàn)報(bào)告。3.3.3 按照鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求逐項(xiàng)檢查安裝前各項(xiàng)工作17、。3.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)3.4.1 電焊工必須持證上崗、電焊工必須在上崗證規(guī)定的項(xiàng)目和范圍施焊。3.4.2 檢查基礎(chǔ)面、支承臺(tái)預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差是否在允許范圍內(nèi)。3.4.3 起重設(shè)備規(guī)格、性能是否滿足本工程安裝要求（起吊重量、高度等），機(jī)械性能是否完好。3.4.4 檢查承包單位鋼結(jié)構(gòu)安裝施工安全措施是否落實(shí)，及時(shí)消除安裝過(guò)程中安全隱患。四、焊接工程安全施工規(guī)定四、焊接工程安全施工規(guī)定4.1 電焊工安全操作規(guī)定電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有出電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)18、，開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有殘余氣孔放掉。在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切19、斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。4.2 氣焊工安全操作規(guī)定氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施工焊部位配備滅火器材。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得少于 5mm，嚴(yán)禁平放，嚴(yán)禁曝曬，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于 10mm。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。氣瓶的購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件、或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣逸發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有殘余氣孔放掉。作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方可離開(kāi)。