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1、XX軌道交通工程建設(shè)混凝土質(zhì)量管理規(guī)定 (暫 行)目錄第一章總則1第二章職責和要求1第三章質(zhì)量控制措施3第四章 附則9第一章總則第一條為了進一步加強XX軌道交通工程商品混凝土和盾構(gòu)管片質(zhì)量管理，建立有效的質(zhì)量管理機制、合理的質(zhì)量管理流程和可行的質(zhì)量檢測計劃，明確混凝土質(zhì)量管理工作中的各方職責和質(zhì)量控制措施，實現(xiàn)商品混凝土和盾構(gòu)管片質(zhì)量管理工作實施全過程控制，特制定本管理規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于XX軌道交通工程建設(shè)所有商品混凝土和管片混凝土質(zhì)量管理，涉及土建、軌道工程的商品混凝土公司、盾構(gòu)管片一、承包商、監(jiān)理單位和檢測中心等單位。第二章職責和要求第三條商品混凝土公司職責與要求商品混凝土公司對其供2、應(yīng)的半成品質(zhì)量承擔直接責任。 (一)應(yīng)委派專人負責XX軌道交通混凝土質(zhì)量管理工作。(二)應(yīng)按照相關(guān)試驗規(guī)范、規(guī)程對使用的各類原材料進行檢測，并對原材料和半成品的相關(guān)質(zhì)量證明材料的真實性負責。 (三)必須按照監(jiān)理批準的設(shè)計配合比組織生產(chǎn)，混凝土T作性能、力學指標及耐久性應(yīng)滿足設(shè)計、規(guī)范和使用要求。 (四)質(zhì)量不合格的材料不得用于混凝二二生產(chǎn)，拌合物、試塊質(zhì)量不符合要求時，按照規(guī)范規(guī)定和XX軌道交通相關(guān)管理要求處理。 (五)不得拒絕業(yè)主、檢測中心、監(jiān)理單位、承包商的相關(guān)檢查，并作好配合工作。第四條盾構(gòu)管片廠職責與要求盾構(gòu)管片廠對其供應(yīng)的管片質(zhì)量承擔直接責任。 (一)應(yīng)委派專人負責管片生產(chǎn)質(zhì)量管理工3、作。 (二)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范、試驗規(guī)程對使用的各類原材料進行檢測，并對原材料和半成品的相關(guān)質(zhì)量證明材料的真實性負責。 (三)質(zhì)量不合格的材料不得用于管片生產(chǎn)。拌合物、試塊質(zhì)量不符合要求時，按照規(guī)范規(guī)定和XX軌道交通相關(guān)管理要求處理。 (網(wǎng))應(yīng)開展管片性能檢測，管片性能指標應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 (五)不得拒絕業(yè)主、檢測巾心、臨理、承包商的相關(guān)檢查，并作好配合工作。 第五條承包商職責與要求 承包商對工程質(zhì)量負全面責任。作為商品混凝土和盾構(gòu)管片的使用單位，對商品混凝土和管片質(zhì)量承擔主控責任。 (一)應(yīng)委派專人駐廠檢查商品混凝土和盾構(gòu)管片生產(chǎn)過程中生產(chǎn)質(zhì)量控制情況。 (二)應(yīng)對商品混凝二L公刊和盾構(gòu)管4、片，一各類材料、材料試驗記錄和試驗結(jié)果的可靠性、準確性進行檢查。 (三)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定，對到場產(chǎn)品的品質(zhì)進行取樣檢測，并做好檢測記錄。 (四)配合業(yè)主、檢測中心、峪理單位做好相關(guān)質(zhì)量檢查工作。 第六條監(jiān)理單位職責與要求 監(jiān)理單位應(yīng)對商品混凝土、盾構(gòu)管片質(zhì)量承擔監(jiān)督管理責任，履行見證、旁站等職責。 (一一)應(yīng)對施工用混凝土的配合比進行審批，確保配合比的合理性和經(jīng)濟性。 (二)應(yīng)委派專人負責對商品混凝土、盾構(gòu)管片質(zhì)量檢查，對混凝土生產(chǎn)、施工過程進行旁站。 (三)監(jiān)理試驗工程師應(yīng)對材料取樣、試塊制作和現(xiàn)場檢測進行見證，確保樣品真實性和代表性，確保檢測的真實性。 (四)釗對商品混凝土和盾構(gòu)管片生產(chǎn)過程5、中的違規(guī)行為，有權(quán)力和義務(wù)要求商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠進行整改。 (五)對混凝土原材料材料、進場拌合物質(zhì)量及檢測結(jié)果存在疑義時，進行獨立取樣復(fù)檢。 第七條檢測中心職責與要求 檢測中心代表業(yè)主對商品混凝土、盾構(gòu)管片混凝土質(zhì)量及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制進行檢查，檢查內(nèi)容包括原材料質(zhì)量、配合比執(zhí)行情況等，檢查結(jié)果填寫商品混凝土質(zhì)量檢查存在問題匯總表、盾構(gòu)管片質(zhì)量檢查存在問題匯總表，每月上報業(yè)主。 (一)應(yīng)按照規(guī)定項目和頻率，對商品混凝土和盾構(gòu)管片的原材料、混凝土及成品質(zhì)量進行抽檢。 (二)負責對主要結(jié)構(gòu)部位混凝土配合比進行驗證，確保配合比的合理性和經(jīng)濟性。 (三)負責對承包商、陳理單位對商品混凝土質(zhì)量和盾6、構(gòu)管片質(zhì)量控制情況進行檢查。 (四)代表業(yè)主分析混凝土質(zhì)量控制廠rI存在的問題，并提出相應(yīng)的整改施建議。第三章質(zhì)量控制措施 第八條原材料質(zhì)量控制 (一)用于軌道交通工程的各種原材料必須是質(zhì)量合格的材料。 商品混凝土公司、盾構(gòu)管片廠應(yīng)加強對原材料的質(zhì)量控制，所有原材料在進入攪拌站時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量管理標準的要求按批進行驗收和檢驗，并作記錄，合格后才能使用；驗收和檢驗資料存檔備查。 承包商、監(jiān)理單位應(yīng)對各種原材料規(guī)格、外觀質(zhì)量進行檢查，并定期檢查各種原材料檢驗記錄。 檢測中心應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對各種原材料進行檢查和質(zhì)量抽檢，并建立檢查臺賬，定期報送業(yè)主及相關(guān)單位。 (二)用于軌道交通項目的各種原、輔料應(yīng)單獨7、隔倉存放，在醒目處掛牌標識，標識宜明確材料名稱、品種規(guī)格、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、進場R期以及責任人。每批水泥、摻合料、外加劑進場必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保單。 (三)商品混凝土公司應(yīng)在業(yè)主指定范圍內(nèi)選擇水泥。 1、每批次水泥進場必須按照規(guī)范要求進行檢驗，樣品保存不少于三個月。 2、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥中的C3A含量一般不宜超過8，水泥細度(比表面積)不超過3 50m2kg，游離氧化鈣不超過15，水泥的含堿量不超過水泥重的O6。 3、有受潮、結(jié)塊的水泥不得使用，超過質(zhì)保期及有懷疑的，應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。 (四)礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。粉煤灰應(yīng)選用來料均勻、各項性能指標穩(wěn)定的一級狄或二級狄。8、粉煤狄的燒失量應(yīng)盡可能低并不大于4，三氧化硫含量不大于3。磨細粒化高爐礦渣的比表面積不宜小于3500cm2g。 (五)集料應(yīng)滿足現(xiàn)行標準的規(guī)定。 1、細骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗砂，不得使用海砂。 2、粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配，粗骨料的壓碎指標不大于l 0，吸水率不大于2。 3、對于質(zhì)量有明顯外觀差異或波動性較大的粗、細骨料，應(yīng)該增加檢驗批次，骨料應(yīng)隔倉堆放，各種不同規(guī)格材料，不得混堆。 4、對于重要結(jié)構(gòu)混凝土，應(yīng)檢驗集料的堿活性。 (六)外加劑應(yīng)有J家提供的推薦摻量與相應(yīng)減水率。 l、做好外加劑與水泥的適應(yīng)性試驗，其合理摻量要通過試驗確定；當同時使用9、兩種或兩種以上外加劑時，應(yīng)對相容性進行檢測。 2、應(yīng)定期清除外加劑貯倉中的沉渣，外加劑的儲存、保管應(yīng)防雨、防潮，避免受到污染。 3、外加劑中的氯離子含量不得大于混凝土中膠凝材料總重的002，總堿含量一大于075，高效減水劑中硫酸鈉含量不大于減水劑干重的1 5。 第九條混凝土拌合物性能技術(shù)規(guī)定 (一)混凝十拌合物應(yīng)具有良好的和易性，并彳得離析或泌水。 (二)混凝土拌合物在滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡可能采用較小的坍落度。坍落度經(jīng)時損失應(yīng)不影響混凝土的正常施工，泵送混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mmh。 (三)混凝土拌合物的凝結(jié)時問應(yīng)能滿足施工要求和混凝土性能要求。 第十條配合比控制 (一10、)混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的規(guī)定。商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠對其設(shè)計的配合比負責，定期驗證或根據(jù)材料的變化修正配合比。 (二)混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、設(shè)計強度等級、耐久性及施工工藝對工作性能的要求，通過計算、試配、調(diào)整后選定。混凝土性能應(yīng)滿足施工、設(shè)計確定的強度、耐久性等質(zhì)量要求。 (三)商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠進行配合比的初步設(shè)計，并提交計算書。承包商、監(jiān)理單位、檢測中心對計算書進行復(fù)核。 (四)商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的計算書進行試配，承包商、監(jiān)理單位、檢測中心對試配過程進行共同見證，檢測中心對主要結(jié)構(gòu)的配合比進行平行驗證，11、監(jiān)理工程師對混凝土試配結(jié)果進行審核，批準同意后方可使用。 (五)設(shè)計配合比一經(jīng)批準，商品混凝土公司和管片廠不得擅自調(diào)整。但出現(xiàn)以下情況，商品混凝土公司和管片廠應(yīng)對設(shè)計配合比進行優(yōu)化或重新設(shè)計： (1)氣候條件的變化，如夏季施工或冬：季施工。 (2)原材料生產(chǎn)J家、品種進行更換或原材料質(zhì)量發(fā)生較大變化。 (3)混凝土質(zhì)量出現(xiàn)較大波動，不滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 (4)該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上。 (六)拌制混凝土期間，應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班應(yīng)不少于一次。當含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量。 第十一條生產(chǎn)設(shè)備管理 (一)商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠攪12、拌樓計量設(shè)備的精度應(yīng)滿足有關(guān)國家標準的規(guī)定，并定期由有資質(zhì)的計量檢定部門檢定。 (二)商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠討量器具應(yīng)做好自檢和自效工作。普通計量衡器，每班工作前應(yīng)校核一次，電了秤每周至少校核一次，并做好校核記錄。 (三)生產(chǎn)設(shè)備對生產(chǎn)過程應(yīng)具有逐盤記錄和存儲功能。 (四)做好水泥筒倉和摻合料筒倉的定期清倉工作，并做好記錄。 (五)混凝土原材料應(yīng)嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(按重量計)：膠凝材料(水泥、摻合料等)1，外加劑1，骨料2，拌合用水1。 第十二條混凝士生產(chǎn)與施工質(zhì)量摔制 (一)攪拌1、混凝土攪拌機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土攪拌機的規(guī)定。混凝土攪13、拌宜采用強制式攪拌機。 2、原材料投料方式應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土拌合物質(zhì)量要求。 3、混凝土攪拌最短時間應(yīng)符合設(shè)備和工藝要求。 4、冬季混凝土攪拌前，宜采用加熱水的預(yù)熱方式調(diào)整拌合物溫度(水溫不應(yīng)高于60)，以保證混凝土入模溫度滿足5的要求。 (二)運輸 1、運輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層和組成成分不發(fā)生變化，并應(yīng)控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。 2、混凝土拌合物從攪拌機卸出至施工現(xiàn)場接收的時間間隔不宜大于90min。 3、卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌不少于20s。 (三)混凝土澆筑成型 1、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查并控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。 2、14、澆筑過程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實性和整體性。 3、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 4、監(jiān)理單位、檢測中心按相關(guān)規(guī)定要求對到場混凝土拌和物的工作性能進行檢查。 5、不同配合比或不同強度等級泵送混凝土在同一時間段交替澆筑時，輸送管中的混凝土不得混入其它不同配合比或不同強度等級混凝土。 6、應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)選擇適當?shù)恼駬v方式和振搗時間。 7、混凝土自由傾落高度超過2米時，應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管下料，避免混凝土分層離析。在澆筑過程rfl，應(yīng)控制混凝土澆筑的均勻性和密實性。不能出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、夾渣等現(xiàn)象。 8、夏季混凝土攪拌時，宜采取措施控制15、混凝土入模溫度，有條件的情況下，盡可能在傍晚和夜間生產(chǎn)混凝土，以滿足混凝土的入模要求。 (四)混凝土養(yǎng)護 l、承包商應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、環(huán)境條件、混凝土的性能等，提出施工養(yǎng)護方案，并嚴格執(zhí)行。 2、對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時間不得少于7d。 (五)質(zhì)量檢驗 1、商品混凝土公司應(yīng)根據(jù)技術(shù)標準和合同(技術(shù)協(xié)議書)的規(guī)定對混凝土的坍落度、拌合物性能和強度等進行出廠檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝十不得出廠。 2、承包商必須按照工程設(shè)計要求、施工技術(shù)標準和合同約定，對商品混凝土進行交貨檢驗，確認施工現(xiàn)場商品混凝土的品種、類別16、數(shù)量、工作性能等質(zhì)量指標達到設(shè)計及規(guī)范要求，并簽署檢驗書面記錄，未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格，不得使用。并按規(guī)定制作混凝土試件，試件檢測結(jié)果作為質(zhì)量驗收和計量支付的依據(jù)。 3、盾構(gòu)管片廠+對管片檢驗按照規(guī)范和沒計要求分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水平拼裝，型式檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水平拼裝、檢漏試驗、抗彎性能、抗拔性能。抽檢批量組成與抽樣數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 4、盼理單位、檢測中心按XX地鐵質(zhì)量檢測管理辦法相關(guān)規(guī)定，對到場混凝土拌和物工作性能進行檢查，填寫檢查記錄，并成型混凝土試件。 第十三條混凝土澆筑管理 (一)承包商17、提前4小時填寫混凝土澆筑報審表，經(jīng)過項目經(jīng)理簽字和項目部蓋章后上報監(jiān)理單位審批，監(jiān)理工程師對混凝土施工配合比審查確認，混凝土澆筑報審表未經(jīng)監(jiān)理審核批準不得生產(chǎn)。 (二)商品混凝二L生產(chǎn)前，承包商安排專人對混凝土施工配合比及原材料準備情況進行檢查。承包商必須建立混凝土質(zhì)量控制臺帳，記錄混凝土生產(chǎn)時間、強度等級、結(jié)構(gòu)部位、施工配合比、生產(chǎn)數(shù)量及試驗檢測情況等。 注：施工配合比是在設(shè)計配合比的基礎(chǔ)上，根據(jù)料倉內(nèi)砂石材料的含水量來調(diào)整相應(yīng)的各種材料的用量，從而使實際的各種材料的用量接近設(shè)計配合比。 (三)重點結(jié)構(gòu)部位首盤混凝土生產(chǎn)，必須由商品混凝土公司質(zhì)量主管進行開盤鑒定，保證混凝二l：出機性能現(xiàn)場施18、工和質(zhì)量控制要求。 (四)商品混凝士和盾構(gòu)管片生產(chǎn)應(yīng)有完整的生產(chǎn)情況記錄，存檔備查。 第十四條混凝土耐久性能質(zhì)量控制 (一)混凝土耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準的規(guī)定。 (二)混凝土的水膠比應(yīng)根據(jù)混凝土的設(shè)汁強度等級、構(gòu)件類型、所處環(huán)境條件以及混凝土的澆筑形式而通過室內(nèi)試驗和工藝試驗確定，并應(yīng)符合耐久性設(shè)計規(guī)定。 (三)原材料及混凝土拌合物-|1氯離了和堿含量滿足國家現(xiàn)行標準和設(shè)計要求。 (四)混凝土澆筑后，采取設(shè)當措施，減少升溫階段的內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 第十五條盾構(gòu)管片生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定 盾構(gòu)管片混凝土在滿足商品混凝質(zhì)量控制要求19、外，還應(yīng)對以下環(huán)節(jié)加強控制。 (一)原材料1、細集料含泥量不應(yīng)大于2。 2、粗集料最大粒徑小宜大于30mm，含泥量不大于1，針片狀含量不應(yīng)大于1 5。 3、礦粉應(yīng)不低于S95級技術(shù)要求。 (二)澆筑 1、管片鋼筋骨架入模位置應(yīng)保持正確，澆筑混凝土時不得擾動預(yù)埋件和鋼筋骨架，鋼筋骨架在模具內(nèi)的定位，應(yīng)采用保護層定位卡，保證混凝土保護層厚度。 2、管片澆筑成型后，在初凝前宜再次進行壓面。 (三)養(yǎng)護 1、盾構(gòu)管片廠采用蒸汽養(yǎng)護，養(yǎng)護時間和養(yǎng)護制度應(yīng)滿足管片性能要求。 2、管片出模后，當表面溫度與環(huán)境溫差大于20。C時，管片應(yīng)在室內(nèi)車間進行降溫。 3、管片在儲存階段應(yīng)進行保濕養(yǎng)護，確保不失水。 (四20、)強度 1、管片脫模時的混凝土強度，當采用吸盤脫模時應(yīng)不低于1 5MPa，當采用其他方式脫模時，應(yīng)不低于20MPa。 2、管片出場時的混凝土強度不低于設(shè)計強度。 第十六條檢測結(jié)果反饋與分析 各參建單位應(yīng)及時對檢測結(jié)果進行數(shù)理統(tǒng)計，計算平均值、標準差、變異系數(shù)等數(shù)理統(tǒng)計值，提供可視化的分析圖表和分析報告，為各分項二：程和各施工階段的施工提供質(zhì)量管控、專業(yè)技術(shù)服務(wù)等工作，形成完善的質(zhì)量管理體系，降低或規(guī)避工程質(zhì)量風險。 (一)商品混凝土公司和盾構(gòu)管片廠每月對混凝土原材料和軌道交通混凝土強度試塊自檢結(jié)果進行整理分析，及時發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量控制中存在的問題，并落實相應(yīng)的整改措施。 (二)承包商每月對混凝土21、試驗結(jié)果進行整理分析，及時發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量控制中存在的問題，并反饋給業(yè)主和檢測中心。 (三)監(jiān)理每月對混凝土試驗結(jié)果進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量控制中存在的問題，并提出相應(yīng)的整改措施建議。 (四)檢測中心每月對混凝土原材料和試塊強度及實體檢測數(shù)據(jù)進行整理分析，及時發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量控制中存在的問題，并提出相應(yīng)的整改措施建議，跟蹤落實質(zhì)量整改情況。 第十七條試驗結(jié)果判定 (一)構(gòu)件混凝十強度應(yīng)滿足混凝十強度檢驗評定GBT501 07評定要求。 (二)混凝土試件抗壓強度低于設(shè)計強度或高于設(shè)計強度四個等級，應(yīng)對試塊對應(yīng)的部位實體強度進行抽測。第四章 附則第十八條本辦法未盡事宜參照現(xiàn)行相關(guān)管理辦法及相關(guān)要求。第十九條本管理辦法由XX地下鐵道有限責任公司建設(shè)分公司負責解釋。第二十條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行實施。