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1、 工業(yè)爐耐火材料及煙囪砌筑工程監(jiān) 理 工 作 細(xì) 則目 錄第一章 總則第二章 工程前期第三章 加熱爐爐體耐火材料砌筑工程第四章 加熱爐爐底支撐梁絕熱包扎第五章 煙囪及煙道 第一章 總 則 11概述 爐體性能的好壞關(guān)鍵在于其保溫絕熱性能的好壞，本爐體的爐墻采用帶復(fù)合內(nèi)襯的整體澆筑結(jié)構(gòu)，爐頂采用可塑料整體搗打結(jié)構(gòu)，爐底采用成型磚砌筑結(jié)構(gòu)。爐體質(zhì)量主要依靠施工人員在每一道工序中貫徹全面質(zhì)量管理思想和制度來(lái)保證。施工過(guò)程中必須認(rèn)真貫徹自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對(duì)每一道工序均進(jìn)行檢查，應(yīng)有實(shí)測(cè)的詳細(xì)記錄。在施工中應(yīng)執(zhí)行工序質(zhì)量控制點(diǎn)，即停工待檢（H點(diǎn)），現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證（W點(diǎn)）。監(jiān)理方在施工過(guò)程2、中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、巡視，對(duì)施工計(jì)劃、進(jìn)度進(jìn)行控制。對(duì)質(zhì)量驗(yàn)收簽認(rèn)每道工序的合格證，批準(zhǔn)下道工序施工。但并不承擔(dān)合同中規(guī)定的由施工方承擔(dān)的質(zhì)量、工期方面內(nèi)容的責(zé)任和義務(wù)。12執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范121質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19000-ISO9000122工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ87） 123工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB5030992） 14爐體劃分為爐底、爐墻和爐頂三個(gè)分項(xiàng)工程，煙囪和煙道分為煙囪、煙道兩個(gè)分項(xiàng)工程。 第二章 前期工程21施工單位必須對(duì)圖紙、技術(shù)文件和有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范熟悉。22施工單位必須編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案報(bào)監(jiān)理方審查。23施工單位應(yīng)有健全3、的質(zhì)量保證體系，安全保證體系和管理制度。24施工單位對(duì)設(shè)備安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和材料、安裝機(jī)械、工具應(yīng)具備完好，其規(guī)格、性能應(yīng)能滿(mǎn)足施工要求。25施工單位在設(shè)備安裝中采用的各種檢測(cè)儀器、儀表和設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家計(jì)量法的規(guī)定，其精度等級(jí)不應(yīng)低于被檢測(cè)對(duì)象等級(jí)。弧型墻、拱頂?shù)钠鲋皺z測(cè)應(yīng)使用模具。模具使用前亦應(yīng)進(jìn)行校核。 26工業(yè)爐砌筑工程施工前，必須對(duì)爐子基礎(chǔ)、爐體鋼結(jié)構(gòu)、支撐梁和有關(guān)設(shè)備安裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。確認(rèn)各項(xiàng)安裝件符合要求，經(jīng)檢查合格并簽認(rèn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)之后，方可砌筑。 27施工單位應(yīng)有健全的項(xiàng)目管理班子。各機(jī)構(gòu)成員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員、專(zhuān)業(yè)測(cè)量員和現(xiàn)場(chǎng)安全員的數(shù)4、量、職務(wù)、職稱(chēng)應(yīng)報(bào)監(jiān)理方審查。 28施工單位應(yīng)將各工種人員數(shù)量、崗位班次和各專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)報(bào)監(jiān)理方審查，須持證上崗人員如焊工、起重工、安裝鉗工、電工等必須具有崗位證書(shū)，無(wú)證不準(zhǔn)上崗。 29施工總承包單位所選擇的分包施工單位的資質(zhì)應(yīng)報(bào)監(jiān)理方審查。 第三章 爐體耐火材料砌筑工程 第一節(jié) 耐火材料和泥漿 311耐火材料和制品的品種、牌號(hào)、級(jí)別、磚號(hào)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 設(shè)計(jì)材料選用說(shuō)明： 爐體澆注料：參照河南鞏義光華爐料廠(chǎng)產(chǎn)品樣本，牌號(hào)GDA45； 爐頂可塑料：參照派力庫(kù)（大連）工業(yè)有限公司產(chǎn)品樣本，牌號(hào)FAB及AB； 輕質(zhì)澆注料：參照河南鞏義光華爐料廠(chǎng)產(chǎn)品樣本，牌號(hào)GQ1.0； 纖維5、噴涂料：參照山東魯陽(yáng)股份有限公司產(chǎn)品樣本； 水冷梁澆注料：參照河南鞏義光華爐料產(chǎn)品樣本，牌號(hào)GJB1； 硅鈣板：參照山東萊州明發(fā)隔熱材料有限公司“無(wú)石棉耐高溫硅酸鈣絕熱板”，牌號(hào)HCS1； 硅酸鋁纖維制品：參照湖北凱龍化工集團(tuán)股份有限公司產(chǎn)品樣本； 輕質(zhì)粘土磚：GB399483； 錨固磚：GB298887； 粘土質(zhì)耐火磚：GB441584； 鎂磚GB227587；運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的耐火材料和制品應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)。有時(shí)效性的耐火材料應(yīng)注明其有時(shí)效期限，如可塑料儲(chǔ)存期一般為六個(gè)月；水泥生產(chǎn)后三個(gè)月，強(qiáng)度將會(huì)有明顯降低。耐火材料的制品的牌號(hào)、等級(jí)是否符合標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求，在施工前均應(yīng)按文件和外觀(guān)6、檢查或挑選。有可能變質(zhì)或必須作二次檢驗(yàn)的材料，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，證明其質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，才可使用。312耐火泥漿、粉料、骨料、結(jié)合劑、搗料、可塑料、噴涂料、澆注料和耐火纖維，必須分別保管在能防止潮濕和污臟的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并不得混淆。耐火材料不應(yīng)受潮。不定形耐火材料和纖維在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過(guò)程中，都必須防雨、防雪、不受潮，并且嚴(yán)禁混入雜質(zhì)。313砌筑耐火制品用的泥漿的耐火度和化學(xué)成分，應(yīng)同所用的耐火制品的耐火度和化學(xué)成分相適應(yīng)。泥漿的種類(lèi)、牌號(hào)及其它性能指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)爐子的溫度和操作條件由設(shè)計(jì)選定。耐火砌體一般所采用的泥漿種類(lèi)和成分見(jiàn)下表： 泥漿稠度及其適用的砌體類(lèi)別項(xiàng)次名 稱(chēng)稠 度砌體類(lèi)別1普通泥漿7、400500（輕型錐）320360 2摻有外加劑的泥漿320380280320測(cè)定泥漿的稠度，應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火泥漿稠度試驗(yàn)方法進(jìn)行。測(cè)定泥漿的粘結(jié)時(shí)間，應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火泥漿粘結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法進(jìn)行。 第二節(jié) 爐底和爐墻 321耐火砌體磚縫的泥漿飽滿(mǎn)度，必需大于90%；對(duì)氣密性有較嚴(yán)格要求以及有熔融金屬或渣侵蝕的底和墻，泥漿飽滿(mǎn)度則必須大于95%。 紅磚內(nèi)襯磚縫的砂（泥）漿飽滿(mǎn)度，必須大于85%。外部紅磚砌體磚縫的沙漿飽滿(mǎn)度，必須大于80%。檢驗(yàn)數(shù)量：每層爐底抽查24處；爐墻每1.25m高檢查1次,每次抽查24處。檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積，每處掀3塊磚取其平均值。 3228、加熱爐爐底、爐墻砌體磚縫的允許厚度，應(yīng)符合下表規(guī)定：爐底、爐墻砌體磚縫的允許厚度項(xiàng)次項(xiàng) 目磚縫允許厚度（mm）1 底和墻32 高溫或有爐渣作用的底、墻23 隔熱耐火磚（粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)和硅質(zhì)） （1）工作層2 （2）非工作層34 燒嘴磚25 硅藻土磚56 紅磚內(nèi)襯57 外部紅磚810 注：設(shè)計(jì)對(duì)爐底、爐墻的磚縫有特殊要求時(shí)，其磚縫的允許厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 其檢查數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定： 檢查數(shù)量：爐底、爐墻表面抽查24處；爐墻每1.25m高檢查1次，每次抽查24處。檢驗(yàn)方法：在每處砌體的5m2表面上用塞尺檢查10點(diǎn)，比規(guī)定磚縫厚度大50%以?xún)?nèi)的磚縫，不超過(guò)以下點(diǎn)數(shù)：合格：類(lèi)砌體 4點(diǎn) 、9、類(lèi)砌體 5點(diǎn)優(yōu)良：類(lèi)砌體 2點(diǎn) 、類(lèi)砌體 3點(diǎn)323爐底砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：砌體錯(cuò)縫砌筑；表面平整度不超過(guò)5mm；最上層爐底的標(biāo)高及結(jié)構(gòu)形式符合設(shè)計(jì)要求。優(yōu)良：砌體錯(cuò)縫砌筑；表面平整度不超過(guò)5mm，其中60%及其以上檢查點(diǎn)不超過(guò)3mm；最上層爐底的標(biāo)高及結(jié)構(gòu)形式符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：爐底表面按5m2面積抽查1處，但不少于3處。檢查方法：觀(guān)察檢查，2m靠尺檢查，拉線(xiàn)或水準(zhǔn)儀檢查，檢查施工記錄。324爐墻應(yīng)按標(biāo)桿拉線(xiàn)砌筑，砌體應(yīng)橫平竪直，符合下列規(guī)定：合格：組砌正確，勾縫密實(shí)，橫平竪直，墻面平整、清潔。優(yōu)良：組砌正確，勾縫密實(shí)，橫平竪直，墻面平整、清潔、美觀(guān)，無(wú)明顯錯(cuò)牙。檢查數(shù)量：每4m高10、檢查1次，不足4m按4m計(jì)。每次抽查24處，每處3延長(zhǎng)米。合門(mén)磚全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。325錯(cuò)縫應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：砌體錯(cuò)縫正確；圓形爐墻無(wú)三層或三環(huán)重縫，合門(mén)磚均勻分布。優(yōu)良：砌體錯(cuò)縫正確，墻面垂直縫無(wú)明顯游移；圓形爐墻無(wú)三層或三環(huán)重縫，重縫位置不集中在同一地點(diǎn)，合門(mén)磚均勻分布。檢查數(shù)量：每4m高檢查1次，不足4m按4m計(jì)。每次抽查24處，每處3延長(zhǎng)米。合門(mén)磚全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查，尺量檢查，檢查施工記錄。326澆筑爐墻時(shí)，必須按材料供應(yīng)商要求留設(shè)膨脹縫，設(shè)計(jì)要求約每2m留一條漲縫，寬5mm，內(nèi)填PVC膨脹縫板，膨脹縫外砌粘土磚N2a密封，漲縫應(yīng)避開(kāi)錨固件/孔洞等部位，澆筑爐11、墻前在輕質(zhì)磚表面涂2mm防水涂料。 327相鄰兩層砌體的膨脹縫要錯(cuò)開(kāi)，膨脹縫內(nèi)不得有任何雜物，縫內(nèi)按要求填充脹縫板，砌體中的各種燒嘴、孔洞、通道、膨脹縫及隔熱層的構(gòu)造，應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：燒嘴磚砌體中心線(xiàn)的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；孔洞、通道的砌筑正確；隔熱層的構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求；燒嘴磚砌體、孔洞磚砌體與其周?chē)鲶w的結(jié)合處無(wú)明顯錯(cuò)牙；膨脹縫留設(shè)均勻、平直，位置正確，縫內(nèi)清潔，并按規(guī)定填充材料。優(yōu)良：燒嘴磚砌體中心線(xiàn)的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；孔洞、通道的砌筑正確；隔熱層的構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求；燒嘴磚砌體、孔洞磚砌體與其周?chē)鲶w的結(jié)合良好；膨脹縫留設(shè)均勻、平直，位置正確，縫內(nèi)清潔，并按規(guī)定填充材料，外表美感。檢查數(shù)12、量：燒嘴、膨脹縫均按全數(shù)檢查，其他項(xiàng)目按砌體部位抽查24處。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查，尺量檢查，檢查施工記錄。 328爐墻錨固磚的施工時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖標(biāo)識(shí)位置在爐墻鋼板上劃線(xiàn)，焊接角鋼和支撐板，然后鋪設(shè)纖維板、硅鈣板和砌輕質(zhì)粘土磚的過(guò)程中放設(shè)錨固磚。329拌料GJA45澆筑料的加水量為68%，嚴(yán)格控制加水量，依次攪拌量，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度以整袋為單位，確定加入量拌料時(shí)，解開(kāi)大袋內(nèi)小袋，依次加入攪拌機(jī)中，先干拌至少2分鐘，待充分混合后，再加水?dāng)嚢?3分之，均勻后出機(jī)使用。每次攪拌必須在30分之內(nèi)完成，已初凝的料禁止使用。澆筑施工的各段，要相互交替錯(cuò)開(kāi)，禁止和正在初凝段接續(xù)澆筑和已澆的段交接，必須在24小時(shí)后13、方可進(jìn)行。3210脫模及養(yǎng)護(hù)，常溫下待24小時(shí)硬化后脫模，氣溫低時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)脫模時(shí)間，待硬化后脫模。脫模要小心，防止對(duì)襯體用力錘敲，避免損傷坯體。襯體不需灑水，宜自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于3天。3211加熱爐燒嘴磚按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)用可塑料搗制。第四章 爐體爐底支撐梁絕熱包扎 411支撐梁包扎前管路必須清洗，并且試壓合格。 412固定梁和活動(dòng)梁均采用雙層絕熱包扎，內(nèi)層選用32 mm厚的含鋯型硅酸鋁甩絲纖維毯包扎壓緊至20mm厚；外層澆注60mm厚的水冷管專(zhuān)用包扎料GJB1型 澆注料；活動(dòng)梁穿爐底部分（如圖）只包扎50mm左厚的GJB1型澆注料平梁上的每1000mm左右設(shè)2mm的膨脹縫；立柱上按75014、mm左右留設(shè)，或依照供應(yīng)廠(chǎng)家要求留設(shè)。413錨固件的焊接在支撐梁安裝調(diào)整并且試壓合格后進(jìn)行，焊接必須牢固，焊條選用與錨固件材質(zhì)相適應(yīng)的堿性焊條，縱梁和立柱上的錨固件每環(huán)間距約100mm的螺旋型排布。注意：活動(dòng)梁下部及低溫段縱梁上部靠近墊塊的錨固件的長(zhǎng)度較短。414包扎耐火纖維之前，一邊在水梁鋼管表面涂刷粘結(jié)劑，一邊粘貼纖維毯，纖維毯要均勻貼滿(mǎn)，不允許有空缺。纖維毯貼好后，用塑料布將纖維毯包上，然后用合適的細(xì)鐵絲壓緊捆扎。415澆筑料應(yīng)采用金屬模具搗制，支模前，在模具內(nèi)表面涂油，便于脫模和保持澆筑表面光潔，澆筑料的施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行澆筑料供應(yīng)商提供的相應(yīng)的施工說(shuō)明或施工規(guī)程，不允許出現(xiàn)蜂窩孔洞以及澆15、筑偏析等缺陷。416拌料GJB1澆筑料的加水量為57%的，其施工方法按照GJA45的做法進(jìn)行。 第二節(jié) 可塑料爐頂搗打421檢查方法：觀(guān)察檢查、尺量檢查、檢查施工記錄、檢查模具準(zhǔn)備符合施工要求，懸掛式吊模安裝標(biāo)高，應(yīng)比設(shè)計(jì)爐頂高度低5MM左右，保證拉毛修正余量。每完成2米左右要拆模，拆模后立即刮毛，修磚面，切脹縫、扎透氣孔。每次鋪料厚度不超過(guò)50MM，錘頭前進(jìn)移動(dòng)為重疊1/2，往返至少一次，使搗打固體，達(dá)到平整、密實(shí)、均勻。吊掛爐頂使用的錨固磚、粘土可塑料（FAB、AB）、高鋁可塑料、輕質(zhì)澆筑料、纖維噴涂料、硅酸鋁甩絲纖維毯。422爐頂膨脹縫按設(shè)計(jì)圖示位置留設(shè)，或依照供應(yīng)廠(chǎng)家要求留設(shè)。施工到鉚16、固磚位置時(shí)，應(yīng)使可塑料搗固面高于磚底面1620MM，在磚的位置上放好木模磚，拉直并用氣錘打出齒印，然后放置鉚固搗打，鉚固磚四周的可塑料必須搗打密實(shí)。423可塑料應(yīng)逐層鋪料搗打，每層都要刮毛，其施工面保持同一高度，可塑料搗打要連續(xù)進(jìn)行。424合門(mén)處寬度不大于600MM，應(yīng)做成上大下小的楔形，再分層添入可塑料，按垂直方向搗實(shí)。燒嘴磚下應(yīng)從兩側(cè)對(duì)頭橫向搗打。425吊掛磚與吊掛梁之間必須楔緊。爐頂?shù)鯍煦T固磚，吊掛鋼筋環(huán)與吊掛鋼梁接觸要普遍靠嚴(yán)拉緊，并處于受力狀態(tài)，防止?fàn)t頂拆模下沉。爐頂進(jìn)行噴涂料施工時(shí)注意將錨固鉤漏在外面。426刮毛拆模后用釘齒刷或刮毛手鋤進(jìn)行刮毛，使之有利用排除搗打爐襯水分防止產(chǎn)生裂17、紋。427扎透氣孔，用直徑23MM的小尖釬子在可塑料，受熱面孔透氣孔，其深度為襯厚2/3，但不能超過(guò)200MM間距為150MM。428切膨脹線(xiàn)，可塑料內(nèi)襯受熱面的膨脹線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置切割膨脹線(xiàn)的間距為0.9米，切膨脹線(xiàn)的工具為剛性的刀狀物厚度越薄越好（切深由現(xiàn)場(chǎng)情況而定燒嘴磚不切膨脹線(xiàn)）。施工時(shí)，保證爐內(nèi)溫度+5度以上。爐頂隔墻與安裝燒嘴磚的膨脹縫內(nèi)填充硅酸鋁纖維毯。426燒嘴磚采用ALXAB可塑料現(xiàn)場(chǎng)搗制，搗打時(shí)在燒嘴磚底板、錨固件上涂上瀝青，防止受熱膨脹不勻。施工后可塑料不允許與水接觸。當(dāng)與可塑料砌體接觸處施工澆筑料，應(yīng)做好可塑料的防水。烘爐之前應(yīng)進(jìn)早拆模使砌體自然干燥。第五章 煙道、煙囪煙18、道煙囪分為煙管、換熱器、煙道、煙囪四個(gè)分項(xiàng)。第一節(jié) 煙管（包括集煙管） 511煙管加強(qiáng)角鋼與鋼管間全部交錯(cuò)焊接，焊條E4303，焊角高度5mm，加強(qiáng)角鋼按900尺寸布置，注意空出支架位置。 512錨固件按圖劃線(xiàn)定位，錨固件與鋼管間采用不銹鋼焊條。513其余焊接采用連續(xù)焊，焊條E4303，焊角高度為被焊件的最小厚度， 514排煙管采用纖維噴涂料隔熱，隔熱層厚200 mm，分兩層噴涂，每層厚100 mm，層間放置耐熱鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與錨固件固定。 515煙管支架中固定支架與煙管焊接，活動(dòng)支架與煙管不焊接。 第二節(jié) 換熱器521 換熱器與煙道側(cè)墻，換熱器與煙道蓋板之間及換熱器之間間隙均用耐火纖維毯填實(shí)19、；522在1000標(biāo)高以上的熱風(fēng)箱貼500mm厚耐火纖維毯，外用05 mm鍍鋅鋼板保護(hù)； 523高溫涂料與硅酸鋁耐火纖維毯配合定貨。524煙道蓋板處留20mm收縮縫，安裝時(shí)用耐火纖維毯條填緊，填實(shí)。525煙道蓋板的纖維毯與鋼板之間用高溫粘結(jié)劑粘結(jié)，同時(shí)在30mm平鋪的纖維毯和折疊毯之間也要涂一層高溫粘結(jié)劑粘結(jié)。526折疊毯應(yīng)按產(chǎn)品施工要求折疊并捆緊壓實(shí)以后方可穿釘，穿釘完畢后要將表面用木板拍打平整。 第三節(jié) 煙道 531煙道耐火材料砌筑工程包括以下材料：耐熱基礎(chǔ)砼（耐熱溫度200）；粘土質(zhì)耐火磚N5；硅藻土隔熱磚；532煙道在長(zhǎng)度和寬度方向上每2m留10mm膨脹縫，膨脹縫相互交錯(cuò)，不允許留直縫，其間填充紙板；533煙道蓋板與砌磚和換熱器之間的縫隙都必需用耐火纖維毯密封，要求填緊，填實(shí)，保證爐子使用過(guò)程中纖維毯不脫落。534煙道兩側(cè)墻與基礎(chǔ)之間的縫隙每隔五層磚咬砌一塊粘土磚頂住基礎(chǔ)墻。 第四節(jié) 煙囪611煙囪內(nèi)襯：12300以下采用粘土質(zhì)耐火磚，粘土質(zhì)耐火磚耐熱溫度400，干容重不大于19t，用粘土火泥泥漿砌筑。12300以上采用C75普通粘土磚，耐熱砂漿砌筑。內(nèi)襯磚砌體應(yīng)灰漿飽滿(mǎn)，粘接牢固，灰縫隨時(shí)剮平。612隔熱層采用干容重為015t/的礦渣棉。613隔熱層應(yīng)在內(nèi)襯每砌完45皮磚后均勻填充一次，保證均勻飽滿(mǎn)。