地下室人防工程監(jiān)理實施細則(13頁).doc
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2022-09-14
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1、 工程監(jiān)理實施細則( 地下室人防工程 )內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師(簽字): (執(zhí)業(yè)印章)日期: 目 錄1、工程概況12、監(jiān)理工作依據(jù)13、監(jiān)理工作的方法及措施24、監(jiān)理工作目標值35、監(jiān)理質(zhì)量控制要點35.1、一般部位監(jiān)控要點35.2、關(guān)鍵部位施工、安裝監(jiān)理要點7地下室人防工程監(jiān)理細則1、工程概況建設(shè)單位:設(shè)計單位:勘察單位:施工單位:監(jiān)理單位: 本工程為地下一層地下室,總建筑面積 平方米。本工程平時功能為 類汽車庫,劃分為 個防火分區(qū),停汽車數(shù)量為 輛,戰(zhàn)時劃分為 個防護單元,戰(zhàn)時功能均2、為二等人員掩蔽部,防常規(guī)武器抗力級別 級,防核武器抗力級別 級。人防地下室基礎(chǔ)墊層混凝土標號為C15,圈梁、構(gòu)造柱為C20,人防區(qū)獨立柱為C35,梁板、墻柱均采用C35,地下室底板、外墻、頂板及水池圍護結(jié)構(gòu)采用等級為P6的抗?jié)B混凝土。鋼筋采用HRB400()鋼筋,F(xiàn)y=270N/ mm2。砌體:與土壤接觸的砌體填充墻MU15混凝土實心磚,M10水泥砂漿;地下室內(nèi)部填充墻采用:A5.0加氣混凝土砌塊,Mb5混合砂漿。2、監(jiān)理工作依據(jù)2.1、國家和省、市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和有關(guān)文件。2.2、建設(shè)單位監(jiān)理委托合同。2.3、建設(shè)單位與承包單位簽定的工程承包合同。2.4、政府批準的建設(shè)計劃、規(guī)劃文3、件。2.5、設(shè)計文件(施工圖、設(shè)計聯(lián)系單、圖紙會審記錄)。2.6、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、施工質(zhì)量驗收規(guī)范。主要有:(1)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013(2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2013(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2011(4)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2011(5)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2011(6)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2014(7)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2013(8)建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50244、2-2012(9)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012(10)人防工程施工及驗收規(guī)范 GB50134-2004(11)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2011(12)人民防空地下室設(shè)計規(guī)范 GB50208-20117、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20138、有關(guān)的圖集和材料標準9、該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料10、當?shù)爻墙ú块T制定或批準的有關(guān)工程建設(shè)文件11、經(jīng)審批的施工組織方案3、監(jiān)理工作的方法及措施3.1、指令文件施工過程中,監(jiān)理工程師發(fā)出的各種指令如監(jiān)理通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單、工程變更單、工程暫停令等,都要求有文字記錄,并列入主要技術(shù)檔案,這是工程實施過程中實施監(jiān)控5、和管理的方法。3.2、抽查對沉樁的垂直度、焊接質(zhì)量,樁頂標高等各項指標按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準進行抽查,抽查的頻率按監(jiān)理委托合同中規(guī)定執(zhí)行。3.3、巡視監(jiān)理人員對正在施工中的各工種或工序進行定期或不定期的監(jiān)督活動如樁體外觀完整型、樁的運輸、堆放和吊裝、沉樁順序等。3.4、工序控制工序控制是監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量進行嚴格控制的重要手段之一。監(jiān)理工程師必須嚴格按照規(guī)范、標準要求對每道工序進行控制,上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗結(jié)果不合格的,不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 3.5、工地會議工地會議是用于協(xié)調(diào)工程建設(shè)參與各方關(guān)系的一種施工監(jiān)理方法。它的目的在于監(jiān)理工程師對工程實施過程中的進度、質(zhì)量、費用的執(zhí)行情況6、進行全面檢查,綜合協(xié)調(diào)各方關(guān)系,確保工程順利進行。3.6、平行檢驗項目監(jiān)理機構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。4、監(jiān)理工作目標值4.1、施工單位必須按照施工驗收規(guī)范的要求及時做好有關(guān)的工程施工記錄,并在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的參與下,做好工程技術(shù)資料的整理。4.2、樁基工程完工驗收,應(yīng)以施工圖紙、技術(shù)交底資料、圖紙會審紀要及設(shè)計變更聯(lián)系單以及國家和常州市頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù)。經(jīng)驗收對有不合格工程,施工單位應(yīng)無條件返工整改,直至驗收合格。由此追加的費用和延誤的工期由施工單位負責。4.3、施工單位必須嚴格按施工圖紙、有關(guān)設(shè)計說7、明和雙方確認的施工組織設(shè)計及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、建安工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準等有關(guān)規(guī)定,精心組織施工、記錄和檢驗,通過健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查制度,嚴格把好每道工序的質(zhì)量關(guān),確保工程質(zhì)量達到合格等級驗收標準。4.4、所有隱蔽工程,承包人均應(yīng)填寫隱蔽工程驗收單,并提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格鑒證后,方可進行下一道工序施工。5、監(jiān)理質(zhì)量控制要點5.1、一般部位監(jiān)控要點5.1.1、基礎(chǔ)分部工程5.1.1.1、基礎(chǔ)土方分項工程的監(jiān)理要點A基礎(chǔ)開挖施工前監(jiān)理工作要點:(1)測量儀器的鑒定及復(fù)測標高軸線定位;(2)審核工程范圍內(nèi)地基處理以及土方、模板等工程施工組織設(shè)計方案;8、(3)審核施工機具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的資質(zhì);(4)督促施工單位做好分部和分項工程的施工質(zhì)量技術(shù)交底。B施工過程中工序及質(zhì)量控制要點:(1)核對基坑位置、平面尺寸、坑底標高;(2)根據(jù)自評記錄核對基坑土質(zhì)和地下水情況;(3)檢查基坑是否進行修坡以及在坡腳是否開挖排水溝和集水坑。基坑開挖時,挖土應(yīng)分層進行,以防挖土過快,造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)。基坑在基底標高以上規(guī)定厚度的土層必須人工清槽;基槽開挖后應(yīng)及時澆筑混凝土墊層封閉,地基土不得壓期晾槽;(4)基礎(chǔ)驗槽必須由勘察、設(shè)計、施工會同業(yè)主及監(jiān)理共同進行,各方同意后才能澆搗混凝土墊層; (5)基礎(chǔ)墊層澆筑后,樁基進行靜載及小應(yīng)變測試9、;樁基施工單位繪制樁基竣工圖及樁基偏位記錄后,監(jiān)理作出質(zhì)量評估報告,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站對樁基子分部進行驗收合格后,才能進行基礎(chǔ)鋼筋的施工。5.1.1.2、基礎(chǔ)鋼筋分項工程監(jiān)理要點A原材料的檢驗:工程中所用的各種型號、規(guī)格、預(yù)埋件等鋼材,施工單位應(yīng)按分批組織材料進場。每批鋼材進場必須持有出廠質(zhì)量合格證書、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告(凡進場鋼材必須按批量抽樣送檢、見證。通過檢驗,達到設(shè)計要求,監(jiān)理人員認可,方可使用到工程中去)。焊條焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定;對不符合設(shè)計與規(guī)范要求的材料一律不準進場。B. 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點:1)基礎(chǔ)鋼筋的綁扎,應(yīng)嚴10、格按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求施工。鋼筋的搭接長度、焊接質(zhì)量、錨固長度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求;2)予埋件的埋設(shè)位置必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求,預(yù)留洞口必須嚴格按要求設(shè)置加強鋼筋;預(yù)埋件施工前須先除銹,外露部分需進行防銹處理。3)及時抽取鋼筋機械連接接頭或焊接接頭作力學(xué)試驗,提交試驗報告;4)鋼筋綁扎完畢后,施工單位應(yīng)首先進行三級自檢,自檢合格后,報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收,驗收合格后再報質(zhì)監(jiān)站驗收,通過后方可澆筑混凝土。5)鋼筋綁扎控制要點:(1)鋼筋綁扎前必須清除其表面的油漆,同時應(yīng)做好各墻板預(yù)插鋼筋的定位,澆搗混凝土后必須嚴格防止扭動,以保證鋼筋原有強度及鋼筋與混凝土之間的緊11、密咬合不受影響,防止?jié)B水。(2)基礎(chǔ)單向主筋鋼筋網(wǎng),四周兩行交叉點應(yīng)做到每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。現(xiàn)澆柱與插筋下端應(yīng)用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎,插的位置必須固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋縮小一個柱箍直徑,以便連接;(3)柱縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、截面小的柱,用插入式振動器時,彎鉤與模板所成的角不能小于15。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,并扎牢。(4)門框墻施工前須將鋼門框及穿墻管道預(yù)埋到位,并在門前頂板內(nèi)設(shè)置吊鉤錨筋;(5)臨空墻、門窗墻鋼筋必須一次成型,并注意防護區(qū)內(nèi)外的豎向鋼筋位置不得放反;(6)基礎(chǔ)底板筋均采用機械連接或焊接,相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭,相鄰鋼筋12、接頭距離35D,底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋應(yīng)由施工確定;(7)頂板鋼筋的負筋錨固長度從板頂下彎LA,頂板鋼筋的正筋錨固長度伸過梁或墻中心線且5D;(8)鋼筋接頭位置:頂板的頂部鋼筋、外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi),外墻豎向鋼筋應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離35D;頂板的底部鋼筋,地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座;梁底部鋼筋在支座處,頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi);(9)受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度可參照國際圖集檢查;C、質(zhì)量檢查要點:1)、 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要檢查鋼筋的位置;2)、檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長度是否符合規(guī)定;3)、13、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松脫變形;4)、檢查混凝土保護層厚度是否符合設(shè)計要求(以上要求可參照GB50204-2002(2011版)規(guī)范及設(shè)計要求)。5.1.1.3、模板分項工程的監(jiān)理要點模板及支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別以及側(cè)壓力等情況進行設(shè)置。其具體要求為:1)檢查模板安裝邊線等控制線,保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間的位置的正確性;2)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度,能可靠承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;3)支撐及其它附屬配件應(yīng)便于裝拆;4)模板應(yīng)濕潤,接縫嚴密,不漏漿;5)模板與混凝土的接觸面應(yīng)干凈并涂隔離劑;6)模板安裝截面內(nèi)部尺寸偏差可參照(14、GB50204-2002.4.2)要求驗收。5.1.1.4、混凝土分項工程監(jiān)理要點A原材料檢驗及標養(yǎng)室的建立:(1)商品砼提供廠家必須提交水泥出廠合格證書、水泥試驗及砼試驗報告單,無質(zhì)量資料不得使用;(2)所用的商品砼必須現(xiàn)場做好試塊,做好坍落度記錄。試塊要求:每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于1組(抗壓3塊,抗?jié)B6塊);每工作班不少于1組,終凝后應(yīng)立即編號送到標養(yǎng)室;(3)督促檢查標養(yǎng)室按要求設(shè)置(溫、濕度計、記錄制度、專人負責等);B混凝土澆搗的監(jiān)理要點:(1)混凝土澆灌前,應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標高、軸線等進行細致檢查,并與水電安裝專業(yè)做好配合;(2)基礎(chǔ)灌筑時應(yīng)一次灌筑完15、畢,分層分段連續(xù)澆筑,不宜留施工縫,施工時應(yīng)注意防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空,其斜坡部位混凝土應(yīng)搗固密實,用人工將斜坡表面修正拍平拍實;柱與梁、板或基礎(chǔ)與柱的混凝土同時澆灌時,柱或基礎(chǔ)的砼澆灌到頂部,其上面的梁、板,或基礎(chǔ)上的柱應(yīng)間隔一段時間再澆,使有一定沉落時間,保證其整體性;(3)混凝土的振搗:振動器的操作要做到快插慢拔,防止混凝土表面分層離析,中間出現(xiàn)空洞;(4)混凝土的養(yǎng)護:保持混凝土在整個養(yǎng)護期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)為度。氣候干燥時可適當增加澆水次數(shù)。一般硅酸鹽水泥、普通水泥澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。底板混凝土澆筑應(yīng)采取措施降低水化熱,并加強養(yǎng)護。5.1.1.5、地下室防水工程監(jiān)理要點16、:A原材料的檢驗(1)檢查防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件的出產(chǎn)合格證、試驗報告;(2)檢查防水砂漿的原材料產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告及施工配合比;(3)檢查防水涂料出廠合格證、配合比和試驗報告;(4)檢查卷材與膠結(jié)材料的出廠合格證、試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗記錄;(5)檢查止水帶材料的出場合格證、試驗報告。B質(zhì)量控制要點:(1) 防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置必須嚴格按設(shè)計要求,嚴禁滲漏水;(2) 水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固,無空鼓;防水層外觀質(zhì)量表面無裂紋、起砂,陰陽角處呈圓弧形或鈍角;(3) 涂料防水層的基層要牢固,表面潔凈,陰陽角處呈圓弧形或鈍角17、;涂層均勻,無滲漏、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷,保護層與防水層結(jié)合必須緊密;(4) 卷材防水層的基層要牢固,表面潔凈平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角,冷底子油涂布均勻,卷材鋪貼方法和搭接收頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,粘結(jié)牢固緊密,接縫封嚴,無損傷;保護層與防水層結(jié)合必須緊密;(5)止水帶嚴禁拆裂、脫焊,預(yù)埋件螺栓必須緊固,止水帶接頭處焊縫要密實,轉(zhuǎn)角要呈圓弧形;混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實。5.2、關(guān)鍵部位施工、安裝監(jiān)理要點5.2.1、電氣管線與附件的制作與安裝:5.2.1.1、當管道穿越防護密閉隔墻時,必須預(yù)埋帶有密閉 環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻套管。當管道穿越密閉隔墻時,必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿18、墻套管。5.2.1.2、電纜電線等的密閉穿套管,應(yīng)按設(shè)計制作,當設(shè)計無要求時,應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。5.2.1.3、套管應(yīng)采用大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻套管應(yīng)滿焊。5.2.1.4、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢,密閉穿墻套管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。5.2.1.5、密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度,應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列要求:、電纜、電線穿墻套管宜為3050mm、給水排水穿墻套管應(yīng)大于40mm、通風穿墻套管應(yīng)大于100mm5.2.1.6、密閉穿墻套管應(yīng)符合下列要求:、在成套管與管道之間應(yīng)19、用密封材料填充密實,并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理,填料長度應(yīng)為管徑的35倍,且不得小于100。、管道內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30405.2.1.7、當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻套管兩端各焊一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。(設(shè)計有要求時,按設(shè)計要求)5.2.1.8、平戰(zhàn)結(jié)合的人防工程,導(dǎo)線宜采用鋼管敷設(shè)。埋設(shè)在鋼筋混凝土墻內(nèi)的應(yīng)選用厚壁管(厚壁大于2mm),明敷設(shè)時可選用薄壁管。安裝過程中應(yīng)注意:(1)接地裝置的質(zhì)量控制。采用扁鋼、圓鋼的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,圓鋼大于等于12mm;扁鋼斷面大于等于4mmX25mm;安裝檢測應(yīng)符合規(guī)定。(2)電氣配管20、敷設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范,預(yù)埋的電氣管線包括暗配管敷設(shè)需要有掩蔽驗收記錄。5.2.2、給排水管道和附件的安裝5.2.2.1、壓力排水管道宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管,其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂漿抹口。5.2.2.2、防空地下室給水管道上防護閥門的設(shè)置及安裝應(yīng)符合下列要求:1)當給水管道從出人口引入時,應(yīng)在防護密閉門的內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門;當從防空地下室圍護結(jié)構(gòu)引入時,應(yīng)在防空地下室圍護內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門;穿越防護單元之間的防護密閉隔墻時,應(yīng)在防護密閉隔墻兩側(cè)的管道上設(shè)置閥門;2)防護閥門的工稱壓力不應(yīng)小于1.0Mpa;3)防護閥門應(yīng)采用閥芯為不銹鋼或鋼材質(zhì)的閘閥或截止閥。4)防空地下室圍護結(jié)21、構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200mm。閥門應(yīng)有明顯的啟閉標志。5.2.2.3、排水管材。應(yīng)符合下列要求:1)穿越防空地下室圍護結(jié)構(gòu)的排水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其他經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管;2)防空地下室圍護結(jié)構(gòu)以內(nèi)的重力排水管道應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件。3)在結(jié)構(gòu)底板及以下發(fā)射的管道應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。4)核6級、核6級B級的甲類防空地下室和乙類防空地下室,當收集上一層地面廢水的排水管道需引入防空地下室時,地漏應(yīng)采用防爆地漏。5)閥門安裝要求:污水泵出水管上應(yīng)設(shè)置閥門和止水閥,管道在穿過人防圍護結(jié)構(gòu)時,應(yīng)在人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1.0Mpa的銅芯閘22、閥。人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200mm.5.2.3、通風口的防護5.2.3.1、人防口部進、排風管道穿臨空墻、密閉墻時應(yīng)預(yù)埋通風短管,通風穿墻短管處墻體開口處鋼筋須做加固處理;穿墻管與混凝土接觸部分不得油漆,穿墻短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋,密閉肋的厚度為5mm,寬度5mm,密閉肋與管材應(yīng)雙面滿焊,焊縫嚴密。管道內(nèi)部、外部與混凝土接觸部分應(yīng)刷兩道防銹漆。穿墻密閉短管兩端伸出墻體100mm,若防爆波活門正對預(yù)埋短管,預(yù)埋短管應(yīng)制作安裝90度的彎頭,彎頭在預(yù)埋階段直接制作好。5.2.3.2、風管的材料厚度應(yīng)采用3mm的鐵皮焊接,風管與密閉門設(shè)備采用法蘭連接。5.2.3.3、風管防護設(shè)備濾塵器23、如安裝在墻體托架上,應(yīng)在土建施工時預(yù)埋160mm160mm10mm鋼板一塊。密閉門安裝時應(yīng)注意氣流方向,工事內(nèi)應(yīng)設(shè)置超壓測壓管(DN15鍍鋅鋼管),采用直接預(yù)埋法預(yù)埋于頂板混凝土內(nèi),一端應(yīng)設(shè)置在值班室或風機房,一端應(yīng)設(shè)在防護密閉門外,直接與大氣相通。5.2.4、模板工程控制要點:安裝臨空墻、防護密閉墻、密閉墻、門框墻、防護單元隔墻及該位置的梁模板時,其固定模板的對拉螺栓上禁用套管、混凝土預(yù)制件,應(yīng)采用設(shè)止水環(huán)的一次性鋼螺栓,避免在墻體和梁上造成空洞。5.2.5、底板:5.2.5.1人防底板的受力形式是“倒樓蓋”結(jié)構(gòu)(力向上),故底板、頂板主筋(反梁)要穿梁施工,由于底板主筋穿梁,板有效厚度變小24、,故梁、板應(yīng)起拱,高度宜為1/1000-3/1000.5.2.5.2、底板應(yīng)設(shè)置梅花形排列的拉結(jié)鋼筋,間距不大于500mm。5.2.6、臨空墻、間隔墻: 臨空墻外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到板底或頂板再向防護區(qū)內(nèi)錨固,水平錨固必須與底板下層鋼筋綁牢。間隔墻,相鄰防護單元之間的間隔墻兩側(cè)垂直鋼筋應(yīng)考慮雙向錨固并滿足鋼筋最小錨固長度。5.2.7、防護外墻:5.2.7.1、外墻與底板連接:外側(cè)鋼筋應(yīng)該伸到底板底再水平錨固與底板鋼筋搭接,搭接位置一般在反彎點處(LO/4+Lad);內(nèi)側(cè)鋼筋伸到底板后向外墻方向錨固。(lo為該跨底板凈距)5.2.7.2、外墻與頂板的連接: 1)固接(頂板厚度外墻厚度時)。外墻外側(cè)鋼筋應(yīng)25、伸到頂板上部鋼筋后再水平錨固與底板鋼筋搭接,搭接位置一般在反彎點處(LO/4+Lad);內(nèi)側(cè)鋼筋伸到頂板后向外墻方向錨固。 2)鉸接(頂板厚度外墻厚度時)。頂板的上部鋼筋伸到外墻外側(cè)再向下錨固Lad.5.2.8、門框墻構(gòu)造要求:5.2.8.1、門框墻鋼筋綁扎要點:防護門兩側(cè)門框墻水平筋為受力筋,應(yīng)配置在外側(cè)。5.2.8.2、門框墻下檻梁(底板處)構(gòu)造要求:下檻梁箍筋應(yīng)為閉口箍,一般應(yīng)在底板筋綁扎完畢后即在相應(yīng)下檻梁位置放置好下檻梁箍筋(焊接定位)然后再綁扎頂面筋。5.2.8.3、三防門門洞四角部設(shè)45度構(gòu)造筋,內(nèi)外側(cè)每角放置216,L=1000mm斜向鋼筋。5.2.8.4、門框上擋墻應(yīng)按照梁的形式綁扎鋼筋,因其要受到三防門傳來的荷載,故箍筋要求很高,一般均12。5.2.8.5、當防護密閉門、懸臂活門等直接受側(cè)向沖擊波荷載時,其門框應(yīng)嵌入墻體(一般為門厚),或在其側(cè)向設(shè)置一根突出墻面的抗沖擊柱。5.2.8.6、當防護密閉門在豎井里。其正上方應(yīng)設(shè)置抗沖擊波的梁挑出墻面。5.2.8.7、嚴格控制門洞尺寸,門洞四周加強筋、門框絞業(yè)、鎖邊尺寸,預(yù)埋件根數(shù)及出墻尺寸,門框墻混凝土澆筑質(zhì)量,嚴禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。5.2.8.8、嚴格控制防護門防護密閉門、密閉門、防爆波活門的安裝質(zhì)量。
合同協(xié)議
上傳時間:2024-12-25
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