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1、鋼筋混凝土工程監理實施細則工程名稱： 編 制 人： 審 批 人： 時 間： 目 錄1.工程概況- 1 -2.監理依據- 1 -2.1合同：- 1 -2.2設計文件：- 1 -2.3驗收標準：- 1 -2.4技術標準：- 2 -2.5強制規定：- 2 -3.監理目標- 2 -3.1質量目標：- 2 -3.3安全目標：- 2 -4.監理流程- 2 -5.監理要點- 4 -5.1準備階段的質量控制：- 4 -前期準備階段的質量控制：- 4 -準備工作監理表：- 4 -5.2施工階段質量控制：- 4 -施工階段的監理質量控制具體要求：- 4 -監理控制重點：- 5 -5.3分項工程質量控制：- 5 -2、模板分項- 5 -鋼筋分項- 6 -混凝土分項- 7 -對厚度較大的鋼筋砼底板結構的監控- 8 -5.4施工后質量的控制- 9 -5.5施工進度控制：- 9 -5.6文明施工、安全施工監理：- 10 -6.監理措施- 10 -6.1砼工程監理預防措施表- 10 -6.2砼澆筑旁站監理記錄- 12 -6.3見證取樣明細表- 13 -1.工程概況工程名稱工程地點工程性質建設單位勘察單位設計單位承包單位監督單位開工日期竣工日期工期天數質量目標總投資 承包方式工程項目一覽表單位工程名稱建筑面積（m2）結構類型地上層數總高（m）設備安裝(萬元)土建造價(萬元) 2.監理依據2.1合同：監理合同、業主與工3、程承包單位簽定的 施工承包合同、建設工程承包合同以及合同附件。 2.2設計文件：施工圖紙和有關設計文件及施工組織設計方案2.3驗收標準：混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2000建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001。建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002。2.4技術標準：建設工程監理規范（GB50319-2000）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑工程質量檢驗評定標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20034、鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-20012.5強制規定：中華人民共和國建筑法中華人民共和國合同法建設工程監理規范GB50319-2000施工質量驗收統一標準GB50300-2001建設工程質量管理條例國家及地方其他相關法律法規3.監理目標3.1質量目標：合格。3.3安全目標：符合國家、地方和行業管理規定，現場管理達到深圳市安全文明工地標準。4.監理流程鋼筋混凝土工程施工階段監理流程圖砼拆模成形報驗分項工程資料報驗按檢驗批核查簽認按分項整理成套按分部裝入模塊梁、柱、基礎抽查10%常形構件抽查1處/30-50m(m2)每次抽查數量不應少于3處12小時內覆蓋，養護7-14d。低于5禁止灑水。5、大體積溫控措施。材料合格證試件報告單自檢記錄質量驗收記錄砼澆灌報審（全）砼施工方案測溫記錄事故記錄循環或結束砼養護外觀質量檢驗GB表8.2成形尺寸偏差檢驗GB表8.3試件強度試驗判定GBJ107標準冬期保溫、夏期灑水、適時覆蓋l 模板工跟班防跑模漏漿l 鋼筋工跟班防扎筋走樣l 砼班長跟班協調踏板位置l 試驗員跟班適時制作試件；（1次/班100m3，1-4組/次，3-6件/組）其中：自然養護試件不應少于6-15組/級等強度齡期以零度的14d-60d之間累計值達600度.d的標準；等效系數為1.10l 核查記錄：作業方案（含安全）執行情況l 核查記錄：灌、振順序和行高l 核查記錄：崗位掛牌、操作水6、準l 核查記錄：砼澆灌令、出廠證、試件制作l 核查記錄：6項見證點見l 核查記錄：人、機、料兌現狀況l 核查記錄：進度執行狀況l 核查記錄：安全施工、文明作業狀況砼澆灌申請l 工序交接手續l 操作規程文件l 試塊制作計劃l 坍落度檢測計劃l 試模、坍落筒配備核查l 道路、腳手架安全核查l 水平、垂直運送機具核查l 工序交接記錄核查l 崗位分工核查砼澆灌振搗監理流程措施監理過程監理作業監理施工準備l 技術交底制度l 安全交底制度l 操作交底制度l 工序交接制度l 獎罰管理制度l 施工作業方案l 施工測量放線成果l 商品砼分包報審l 人、機、料進場報審l 表格規范化核查模板、螺栓架設l 座底強度措7、施l 支撐穩定措施l 螺栓固定措施l 6項停止點核查記錄（尺寸、埋設、清理）l 3項見證點抽查記錄（剛度、穩定、隔劑）l 預埋螺栓位置、固定全數檢查鋼筋綁扎l 定位馬架設置l 保護層墊塊設置l 2項停止點核查記錄（證明、隱蔽）l 6項見證點抽查記錄（根、徑、連、彎、銹、污、厚）5.監理要點5.1準備階段的質量控制：前期準備階段的質量控制：(1) 熟悉和掌握質量控制的有關文件、設計圖紙、技術依據、地質勘探報告以及各子單位工程的地基基礎、主體、裝飾、屋面分部工程的基本狀況。(2) 組織圖紙會審和參與設計交底。(3) 審核施工單位資質。(4) 審核施工組織設計方案、機具設備的配備、各種計量器具標定成8、果。(5) 核準測量基準點和樁位軸線定位。準備工作監理內容：序檢查內容檢查數量檢查方法合格標準1施工作業方案100%審核、簽認質量進度指標符合合同要求2施工測量成果50%以上成果點經緯儀、水準儀偏差小于5mm3商品砼供應100%供貨合同復印件資質、程序符合要求4進場人員鋼筋工、砼工、電焊工審查上崗證有效期內、四級以上5進場機械100%審查資料運轉安全6進場材料見證取樣表見證取樣7技、安交底制度班前交底條文檢查交底記錄有針對性措施8工序交接制度工序交接條文檢查交接記錄有可操作性5.2施工階段質量控制：施工階段的監理質量控制具體要求：(1) 監理質量控制手段：見證、旁站、巡視、抽查檢測、抽檢試驗、9、下達指令、建議撤換、扣押支付。(2) 工序交接檢查及隱蔽工程驗收：堅持上道工序未經驗收，絕不允許下道工序施工的基本原則。上道工序、質量控制點及隱蔽工程完成后，施工單位應首先自檢，通過（建筑工程報驗申請單）的形式，通知監理工程師到現場進行核驗。驗收合格后，方可進入下道工序的施工或隱蔽。凡不按照本工作程序進行作業，不予簽字驗收。(3) 凡經檢測不合格的原材料（半成品構件），承包商必須清除出場，禁止在工程上使用。(4) 工程質量問題的處理：監理發現質量問題采用口頭提出、監理工程師通知單和其它指令性文件形式通知施工單位進行整改。整改完成后，施工單位及時上報整改回執單，報請監理工程師對其整改部位重新進行10、檢查驗收。(5) 工程質量事故的處理：工程上如發生質量事故，應及時分析原因、責任。確定處理措施，批準處理方案，檢查處理措施的執行情況。(6) 監理工程師應及時記錄有關工程質量動態及影響因素。5.2.2監理控制重點：軸線、標高、進場材料控制、隱蔽驗收、砼澆筑、回填、預埋螺栓的位置及固定，預留孔洞、管線的預埋等質量控制點。5.3分項工程質量控制：模板分項(1) 審核模板及其支架的設計計算書，模板及其支架應具足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量，側壓力以及施工荷載。(2) 安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，否則應增設支架，上、下支架的立柱應對準，并鋪設墊11、板。（巡視檢查）(3) 檢查模板的接縫是否密封，縫隙用膠帶或泡沫塑料墊襯，不應漏漿。(4) 在澆筑砼前，檢查模板內雜物是否清理干凈。(5) 檢查是否涂刷模板隔離劑，不得玷污鋼筋和砼接槎處。(6) 對于4m的鋼筋砼梁、板，其模板應按設計要求起拱（無具體要求的，起拱1/1000L3/1000L。（監督檢查）(7) 檢查驗收現澆結構模板安裝允許偏差項目（mm）偏差項目允許偏差偏差項目允許偏差軸線位置5mm底模標高5mm柱、墻、梁+4、-5mm相鄰兩板表面高低差2mm基礎10mm表面平整度5mm層高垂直度（不大于5m時）6mm層高垂直度（大于5m時）5mm(8) 檢查固定模板上預埋件，預留孔和預留孔，12、安裝是否牢固，允許偏差控制值：項目允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置：3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0(9) 底模拆除砼強度要求滿足下表,經監理工程師批準后方可拆模.構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100(10) 對后張法預應力砼結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除底模支架拆除應按施工技術方案執行。(11) 審核并監督檢查后澆帶模板拆除和支頂按施工技術方案執行。(12) 檢查側模拆除時的砼強度及外13、觀,應能保證其表面及棱角不受損傷。(13) 監督模板拆除作業，不能對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應分散堆放和及時清運。鋼筋分項(1) 檢查進場材料合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告,合格后方可使用在本工程。(2) 檢查鋼筋外觀質量,是否平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(3) 檢查鋼筋的規格、型號、直徑是否符合設計要求。(4) 檢查鋼筋加工制作質量, 直徑、尺寸、彎折角度和錨固長度應符合設計要求。(5) 檢查鋼筋搭接方式，搭接長度，搭接位置和錨固長度，是否符合要求.(6) 專業監理工程師提前介入到制作場地進行抽查，以確保鋼筋的制作質量和減少不合格產品的返工量。 (7)14、 柱、梁主筋安裝時，除應按圖紙要求的鋼筋根數、規格安裝外，應特別注意主筋安裝就位要正確（即標高、軸線、位置應正確，保護層厚度應標準）；搭接位置、搭接長度和錨固長度應符合施工規范要求，同時，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規范要求。 (8) 柱筋應在封柱模前先綁扎保護層，梁筋則應在板筋施工前先綁扎保護層。(9) 梁柱的箍筋安裝時，檢查梁、柱頭筋是否要求加密，箍筋安裝時應開口錯開，平直長度允許偏差為1倍直徑。 (10) 板筋安裝除按圖紙要求的規格、尺寸、間距外，應注意起止第一根鋼筋距邊不大于5CM，屬雙向板考慮時，正彎矩受力筋應滿綁，屬單向板設計時，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應滿綁，單向板15、短邊筋應安裝在最底層。 (11) 板負彎矩筋安裝時，應特別注意負彎矩筋有效高度的控制，負彎矩筋在板四個大角位置重疊處負筋不允許減少。 (12) 板的負彎矩筋的分布筋除按設計要求的間距布設外，分布筋應連續，不允許有間斷。直至與同向負彎矩筋有足夠搭接時止，板的負彎矩分布筋除起架立固定作用外，同時也是溫度應力的受力筋，應給予足夠重視。(13) 符合鋼筋隱蔽條件時，專業監理工程師簽署驗收意見，未經專業監理工程師驗收簽證，不允許私自隱蔽。 (14) 鋼筋隱蔽過程應要求施工單位派專人進行跟班維護，對隱蔽過程人為的踩筋或污染鋼筋進行監督和保護，同時對已出現的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負彎矩筋有效高度改變的16、維修和校正，護筋的重點是柱筋移位和板負彎矩筋的有效高度的改變。混凝土分項(1) 根據現場條件、工程特點、標書要求和文件規定、確定砼采用商品砼或現場攪拌。 (2) 施工單位應及時與商品砼供應商簽定供應合同，合同應包括：商品砼的技術要求和質量要求，供應量和時間，運輸方式、地點、速度以及合同條款本身要求雙方的義務、權利、責任。(3) 監理工程師審查砼施工方案應包括：砼施工方法、砼澆注順序、施工縫留設等；質量保證措施應包括：砼強度、砼密實、板厚度控制和停水、停電的應急措施。 (4) 商品砼進場時應提供商品砼的合格證和砼配合比轉抄件及砼配合比試驗的強度報告，作為商品砼的完整質保資料，施工單位對進場砼除按17、合同要求驗收外，應每工作班做不少于兩組坍落度實驗和每100立方砼做至少一組砼試塊，作為校核進場砼質量的依據和作為施工內業資料。 (5) 砼試塊每100盤制作不少于一組；不足100盤的按分項項次不少于一組制作試塊，試塊制作時應科學，隨機取樣不允許另外加工。試塊的正常偏差應控制在高半級強度等級范圍，砼試塊應泡水養護或埋砂澆水養護，并按時送檢。(6) 柱在砼澆注時，應先清理柱頭雜物，并用細石砼或用高標號減半石砼先澆注過渡層，過渡層應控制在5cm左右。柱的一次下料量應根據振搗棒有效半徑和柱截面進行計算，嚴禁下料滿后再振搗。 (7) 小截面柱或配筋率較高的柱的砼振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔的振搗方法18、。鋼桿只做引料用，不應做為振搗工具。 (8) 檢查柱的施工縫:可設于梁下10cm處，砼振搗密實后可在浮漿上灑上碎石作為施工縫結合層。待砼終凝后虛鋪一些清砂，以養護和保護接合層。 (9) 剪力墻在砼澆注時，施工縫的處理同樣要求澆注過渡層，同樣要求分層澆注，其分層要求與地梁分層澆注相同。 (10) 剪力墻施工縫應留設水平縫，當有防水或抗滲要求時，施工縫應留凸縫、臺階縫或平縫加止水帶。采用什么縫應報設計認可。 (11) 梁板砼澆注時當采用塔吊作為砼水平和垂直運輸時，板面只搭設一個活動操作臺作為二次堆料之用即可，當采用井架作為垂直運輸，手推車作為水平運輸時，應搭設路架，路架搭設應能保證不壓鋼筋，又能滿19、足來回車行走要求。梁板砼澆注應采用“后退法”，嚴禁采用“前進法”或路架不到位的變相“(12) 梯板施工縫在砼澆注時應做特別處理，嚴禁有夾渣。(13) 板式樓梯施工縫應留設于梯板負彎矩筋端頭的臺階，施工縫應垂直于斜板，梁式樓梯的施工縫應留設于斜梁跨中1/3范圍，施工縫面同樣應垂直于斜梁。(14) 屋面板砼澆注時，原則上不能留設施工縫。屋面板砼配合比控制得好，澆注得密實，是屋面板自防水能力的保證，因此應特別加以重視。斜屋面板盡管坡度較大，但同樣要求機械振搗。(15) 砼構件的澆水養護應不少于7天，砼板澆注完再養護一天后才能上荷載進行下道工序施工。嚴禁砼澆注完第二天就上荷載施工。(16) 砼構件拆模20、后應先進行自檢評定。砼構件出現缺陷，不管大小均不能私自隱蔽，應根據自檢，標出缺陷的部位，缺陷深度、范圍報專業監理工程師備案。屬質量事故的，按質量事故程序處理；屬一般缺陷由施工單位提出處理意見，報監理工程師認可，即可隱蔽，未備案，施工單位私自隱蔽，按違章處理，監理工程師有權要求重新剝落進行復檢，責任由施工單位負責。對厚度較大的鋼筋砼底板結構的監控(1) 監理工程師應檢查混凝土拌合料的澆筑溫度 對混凝土拌合料的澆筑溫度影響較大的是石子和水。在氣溫較高季節或經計算混凝土內外溫差不滿足要求時，首選降低水溫，次選降低石子溫度。夏季為防止太陽的直接輻射，應在砂石堆場搭設簡易裝置等措施。商品混凝土主要考查拌21、和站的現場條件，監理提出具體的要求。(2) 去拌和站檢查混凝土的拌制保證混合材的質量，加強材質檢驗，檢查混凝土試配情況。外加劑及膨脹劑摻量是否準確，摻量誤差應控制總摻量的1%以下。攪拌均勻。外加劑及膨脹劑在新拌摻混凝土中應分布均勻，避免局部過量引起不良后果。加料順序：采取同摻法，液體外加劑加水稀釋后同其它材料同時摻入， 粉狀外加劑、膨脹劑、粉煤灰和水泥同時加入攪拌機。(3) 檢查混凝土的輸送采用商品混凝土時，檢查混凝土攪拌運輸車的數量必須滿足混凝土的連續澆筑的要求，一定要避免施工冷縫的出現。檢查高溫季節，對混凝土的輸送管、混凝土泵的安裝地點應采取覆蓋、遮陽措施。檢查配置混凝土輸送泵的數量，以滿22、足混凝土澆筑方法的要求。(4) 檢查澆筑方法分層連續澆筑：檢查分層厚度不大于600mm，非泵送混凝土的分層厚度不大于400mm，檢查混凝土振搗器與混凝土的和易性。檢查分層間的時間間隔，不超過混凝土的初凝時間。采用插入式或其它類型振搗器振搗，檢查鋼筋密集區即墻、柱、梁相交處采用小直徑插入式振搗器。振搗以表面是否水平，不再顯著下降，不再出現氣泡，表面泛出灰漿。泌水處理：可在板四周側模的底部、上口開設排水孔，使多余的水份從孔中自然排出，或采取其他措施。(5) 檢查混凝土的養護監理工程師在控制中應定點定時檢查溫度控制情況，如有不符合要求穩定，責令施工單位及時的采取措施整改。5.4施工后質量的控制(1)23、 參與各子單位工程竣工初驗工作，針對初驗后有關方提出的問題，督促施工單位認真整改，重要問題參與調查分析處理，對整改措施和結果進行確認。(2) 督促施工單位及時整理好交工內業資料及竣工圖。(3) 收集整理監理內業資料，編寫歸擋上交。 5.5施工進度控制：(1) 審查承包商的合同工期施工總進度計劃目標，每月上報下月進度計劃安排，并督促其按計劃組織施工。(2) 召開周工地例會，施工單位總結本周形象進度計劃的完成情況，并上報下周形象進度計劃安排。(3) 隨時檢查承包商的勞動力、材料、機械設備、施工方法的準備落實情況。(4) 協調施工各方的關系，為施工創造便利條件。5.6文明施工、安全施工監理：(1) 24、嚴格控制現場總平面布置，督促施工單位做到場地平整，道路堅實，排水設施齊全，材料設備堆放整齊。(2) 審查施工方案時，同時要審查文明施工、安全施工等措施，措施不落實，不能開工。(3) 監理過程中，監督施工單位落實文明施工、安全施工方面的措施。(4) 在施工監理過程中，監理人員要每天檢查，發現問題即時督促施工單位改進。(5) 監督檢查安全帽、安全帶的使用情況。(6) 監督檢查安全防火措施；(7) 監督檢查施工用電安全；(8) 監督施工單位落實民工宿舍的文明、安全管理措施，每室明確責任人。(9) 嚴格按建筑安裝工程安全操作規程監督施工單位安全施工。6.監理措施(1) 宣講缺陷的預防措施(2) 實行全25、過程跟蹤：做好旁站記錄和監理日志(3) 嚴格質量停止點和見證點的核查及記錄(4) 堅持工程款簽證制度；未經監理簽認業主不付工程進度款。(5) 加強協調溝通，及時會同業主、設計單位、施工單位簽認異常情況處理意見。6.1砼工程監理預防措施表序項目現象原因分析預防措施1技術管理1.1制度不完善無澆灌令辦好澆灌令,會簽后，再澆灌砼無交接班制度上、下班要認真辦理交接手續崗位責任制不清制定崗位責任制專檢程序未進行就澆灌樹立為基層服務思想、及時檢查縮短時間1.2準備工作不足未抓緊認真抓緊準備臨時變換任務要重新進行技術交底1.3鋼筋位置不準保護層過大造成結構裂縫用高標號砂漿制作定型墊塊澆灌時亂踩教育施工人員走26、在墊板上負筋錯放下層認真核對、加強“三檢”2砼拌制2.1熟料不佳人工加水不準攪拌必須配水表，嚴格水灰比骨料含水率大調整配合比雨天未扣水分調整配合比有稱不用堅持重量比，輔之經濟制裁措施無稱設置稱，確保砂石、灰準確計量忘加水泥上料標識，不得遺漏袋裝水泥量不足發現此類情況，袋袋稱量2.2材料選擇不當砂子不符合要求符合要求后才準進場水泥過期重新檢驗確定強度等級水泥品種選擇不當根據實際情況選用水泥混雜使用庫房分類堆放2.3砂子含泥過多采場管理混亂加強管理風化石過多選好采場未按規定清洗含泥量控制在3%-5%，淡化海砂執行“侖建2003185號”文規定堆放場地不準要集中堆放3澆注混凝土3.1跑模漏漿澆灌順序27、錯誤兩側對稱澆灌振搗3.2下料方法不當未設溜槽、溜筒超過2米要設溜槽自由傾落高度過高超過2米要設溜槽一次下料過厚出現冷縫不超過振動棒長1.25倍應二次攪拌的未拌需要二次攪拌的底部，要加大鐵板3.3振搗不當交接班不清上、下班要認真交接未分層控制下料厚度，一定要分層碰移鋼筋主筋不能移位漏振棒棒相接不漏振3.4施工縫未處理好間隔時間長又沒有留縫間隔時間不能超過規定時間和初凝時間縫處鋪漿過厚厚度在10-15mm之間接縫未清理干凈接縫清理干凈，用水沖洗濕潤位置不符合要求按規范規定和設計要求留置3.5試塊不符未按規定預留、養護、試壓試塊建立標準養護室和自然養護規則，指定專人按規范預留、養護試塊，定時試壓328、.6混凝土板過厚或過薄經驗不足注意積累實踐經驗無措施開展價值工程研究4砼養護4.1程序不全未做專人負責、定期養護不及時執行崗位責任制，澆灌完12小時開始養護4.2措施不力時間不夠加強養護冬期無防凍措施冬期來臨前要報審措施表，大體積砼應注意砼內外溫差夏期無覆蓋措施夏期要用草袋覆蓋，大體積砼應控制溫度指數6.2砼澆筑旁站監理記錄650旁站監理記錄表GD2202019工程名稱：日期及氣候：工程地點：旁站監理的部位或工序：旁站監理開始時間：旁站監理結束時間：施工情況：監理情況：發現情況：處理意見：備注：施工企業： 項目經理部： 質檢員(簽字): 年 月 日監理企業： 項目監理機構： 旁站監理人員(簽字29、): 年 月 日6.3見證取樣明細表序號材料名稱批量代表取樣方法取樣數量備注1水泥同廠家、同品種、同等級同批號連續進場量200t（袋裝）500t為一個取樣批從同一批號的不同部位等量采集，取樣點不少于20袋（點）處每批試樣不少于62骨料（砂石）一般以400m3（或600t）為一取樣批，小型運輸工具以200 m3或（300t）為一取樣批從砂（石）堆場的上、中、下三個部位等量抽取，然后拌和均勻，按四分法縮分提取砼用：砂子100，石子200其他用：砂子30-50，石子803砼外加劑50t泵送劑為一批每批取樣混勻后，按二分法提取；一份封存半年備查，另一份按GB8076-87（JC473-92）標準試驗每30、批取樣量相當于0.50t水泥的泵送劑4砼用鋼筋同牌號、同爐號、同尺寸、同品種、同等級同交貨狀態的60t(一般)或20t（冷拉）為一檢驗批從料堆中任意提取2根截取樣長為300-450mm（抗拉）250-300mm（彎曲）的試件普通筋：4根（兩根拉伸，兩根彎曲）結構筋：2根（1根拉伸1根彎曲）5鋼筋焊接同一工作班（或一周）、同一操作人、同一級別、同一直徑以200-300個接頭為一檢驗批同上（但應含接頭）切取6根：其中3根拉伸試驗3根彎曲試驗6砼1. 普通砼：1次/工作班組或100盤（1000 m3時1次/200 m34. 現場從攪拌機出口隨機采集5. 商品砼從泵送車出口隨機采集1抗壓、抗拉、抗凍試件為150150150mm3正方體3組（6件/組）2靜力受壓彈性模量試件150150300mm3棱柱體6件/組3.抗滲試件（175-185）150 mm3圓柱形試件6件/組