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1、官渡11號路建設項目道路工程水泥粉煤灰碎石（CFG）樁（監理實施細則） 目錄一、 工程概括（1）二、 監理依據和設計要求（3） 三、 施工準備階段監理（4）四、 施工階段監理（9）五、 成品保護及安全環保監理（16）六、 質量檢驗監理（17）七、 設計主要相關規范（18）八、 相關用表（19）一、工程概括1、工程概括： 官渡11號路起于星耀路與彩云北路交叉口，途經官渡62號道路、官渡60號道路、官渡61號道、路止于老昆洛路（G213）。道路全長1.748Km/h規劃紅線寬60米，設計為城市主干道，采用主輔道設計系統，主道設計速度50Km/h輔，道設計速度30Km/h。工程名稱：官渡11號路建設2、項目工程地點：官渡古鎮片區，新亞洲體育城以東建設單位： 設計單位： 監理單位： 施工單位： 二、監理工作依據和設計要求1、監理工作依據1）國家和地方有關工程建設法律、法規及規定2）監理合同3）公司質量管理體系文件3）設計圖紙4）經審批的監理規劃、施工組織設計5)水泥粉煤灰碎石樁復合地基質量檢驗標準2、設計要求1）地基為復合地基，采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）進行地基加固，樁徑為500cm,樁距為180cm等邊三角形梅花型布置，設計樁長K0+040K0+720段為12m、K0+720K1+280段為10m、K1+280K0+520段為8m，復合地基承載力不小于130KPa，8m、10m、12m3、單樁承載力分別為250、300、350KN，混凝土強度C15。三、施工前準備階段監理 CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱,是由碎石、砂或石屑、粉煤灰、摻適量水泥加水拌合，本工程采用長螺旋鉆孔樁機，配合混凝土輸送泵制成。1、施工現場調查（1）根據道路設計參數及建設單位提供的拆遷圖，把施工紅線放在實地，為便于觀察，可在紅線拐點插上彩旗。（2）監理單位、施工單位共同現場調查紅線內需拆遷的建構筑、喬木、電桿、地下管網、障礙物等，將調查結果以表格的形式進行統計或配以照片正式書面報告建設單位，請求給予協助。（3）現場調查工程周邊電力情況，落實施工用電。（4）現場調查道路通行情況，落實臨時道路或臨時道路修建方4、案。（5）認真調查地下水位、地下軟土情況，為樁基施工做好相關準備工作。2、機械設備、單位及人員資格等報審（1）復查施工單位資質、安全生產許可證、人員資格及三類人員資格情況。（2）要求對試驗室或質量檢測單位的資質進行報審，并提供相應資料。（3）會同施工單位等對樁基性能進行檢查，檢查各方面性能是否運轉正常，是否存在不良隱患。是否辦理“樁基單機備案表”，是否在有效期。（4）根據樁基工程量和工期要求，檢查單位所配置樁機設備數量是否滿足施工進度要求。（5）檢查樁機作業人員是否持證上崗，嚴禁無證上崗。（6）施工單位填報相關資料：總/分包單位安全生產許可證審查表施工現場專職安全員及特種作業人員資格審查表施工5、機械設備，安全設施驗收核查表專項安全施工方案/施工機械/安全設施/安全交底及驗收情況檢查匯總表工程材料/構配件/設備報審表，施工組織設計（方案）報審表、單位、人員報審表。3、原材料的質量監理(1)水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥，品種等級不低于.O 32.5。水泥進場時應對其品種、級別。包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等規定。(2)粉煤灰:應選用級或級以上等級的粉煤灰，粉煤灰摻入量（取代水泥率）；當采用普通硅酸鹽水泥時不宜大于15，采用礦渣硅酸鹽水泥時不宜大于，粉煤灰其質量應符合下表6、要求。(3)碎石:采用未風化軋制的碎石,粒徑宜為30mm50mm的粗骨料。(4)砂或石屑:1）砂宜優先選用區砂，采用細度模數大于3的級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的中、粗砂。當采用區砂時應提高砂率，并保證足夠的水泥用量，滿足混凝土的用量；當采用區砂時，宜降低砂率。砂中含泥量應小于2（C25時），其他要求詳見普通混凝土用砂、石質量檢驗方法標準（JB52-2006）第3.1節相關要求；碎石應采用連續粒徑級配，其級配組成應符合下表要求。 2）碎石中針片顆粒含量應小于25，含泥量應小于2，泥塊含量小于0.7，壓碎值應小于16。3）褥墊層材料宜用中砂、粗砂、級配用砂和碎石，最大粒徑不宜大于300mm，不宜7、采用卵石，由于卵石咬合力差，施工時擾動較大、褥墊層厚度不易保證均勻。4）砂石取樣批次及數量砂石以同產地同規格分批驗收，應以400方，或600T為一驗收批，每批驗收砂石至少應顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。單項試驗最少數量應符合下表規定。單項試驗檢驗項目所需砂的最少取樣質量(5)水:一般可飲用水可使用。4、人員要求CFG樁施工主要人員，必須通過操作認可方可上崗，要熟練操作，項目部必須配置足夠的質檢管理員，對CFG樁施工進行全過程管理，監理實行旁站監理。5、施工條件（1）建筑場地工程地質報告（2）建筑場地鄰近的高壓電纜、電話線，地下管線，地下構筑物及障礙物等調查資料。(3)建筑物場地的水準控制點和8、建筑物位置控制坐標等資料(4)具備“三通一平”條件(5)申報CFG樁施工組織設計(6)復核測量基線、水準點及樁位，CFG樁的軸線定位點,檢查施工場地所設水準點6、工藝性試樁(1)試成孔樁應不少于兩個,以復核地質資料，檢驗施工設備、工藝是否適宜,核定選用的技術參數。(2)確定施工機具和配套設備。(3)確定施打順序，按序隔樁跳打施工，向一個方向逐漸推進，最好采用先中心后周邊，以防止地冒現象。(4)記錄鉆孔時間、樁時間、鉆孔深度、灌入混凝土量,經驗證設計參數和施工控制有關參數作為施工的控制指標,確定合理的施工工藝。四、施工階段監理CFG樁施工過程監理控制程序: 施工程序 監理程序原材料報驗原地面處理9、檢查樁數量及布置情況測量放樣垂直度檢查鉆機就位檢查樁孔深度鉆進設計深度停機檢查配合料量，塌落度，制取試件泵送配合料清除浮漿，檢查樁有效長度均勻拔管至樁頂移動裝機至下一棵樁1、施工方法（1）樁機就位樁機就位，使鉆尖對準樁位中心，鉆尖與樁點偏移不得大于1cm，并將鉆尖啟閥門關閉，確保活門內不進土。鉆頭對準原樁位以后，量鉆塔上正側面的鉛錘與鉆塔的間距，兩側均為6cm時，說明鉆塔垂直，符合要求后，才可指揮鉆機氣操作員下鉆。施工前應待控制鉆機鉆入深度及空噴尺寸，并在鉆機架子上做出明顯標記。開始鉆進時速度要慢，鉆進過程中，一般不得反轉或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反鉆應將鉆桿提升在面，對鉆尖開啟門進行清洗、調10、試、封口。（2）成孔a、應根據本場地地質情況，合理選擇和調整鉆進參數：開始鉆進時要用慢速，控制鉆桿跳動與機架搖晃，以免造成擴孔及樁的垂直度不夠，以下鉆進速度控制在3.0-4.0m/min，直至孔底。b、穿過軟硬土層交界處時，應緩慢進尺，保持鉆具垂直。c、鉆進中遇蹩車，不進尺或鉆進緩慢時，應停機檢查，找出原因，采取措施，避免盲目鉆進，導致樁孔嚴重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內事故。d 、鉆至設計深度后，應等混凝土輸送到孔底后方可起鉆，防止孔底虛空，影響成樁質量，提鉆速度為3.0m/min左右,以保證樁身質量。（3）混凝土灌注本工程使用商品砼，每臺樁機一天應制作砼試塊一組（每組三塊）規格111、50mm150mm150mm，標準養護，測其立方體抗壓強度。（4）混凝土泵送鉆至設計孔深后方可輸送混凝土，中心管內的混凝土利用其沖擊力將鉆尖活門打開，同時混凝土充滿中心管，此時從兩個方面觀察是否需要提鉆，a、砼輸入泵壓力是否為14Mpa。b、中心管頂部泄氣閥是否泄氣。若滿足這兩個條件，則可提升，提升速度控制在3.0m/min以內，成樁時間一般為15分鐘，若無混凝土輸入時，后盤應及時提示，停止提升，直至灌注設計標高，超灌高度控制在1.0m，以確保鑿除樁頭后，樁頭砼強度滿足設計要求。當泵送過程中出現堵管及其它情況時應及時處理，采取有效措施，（拆管或提升鉆桿，重新鉆取，灌注），確保成樁質量。施工記錄12、要詳細準確，然后重復上一次工序進行下一根樁的施工。2、施工階段監理要點 （1）CFG樁施工前按照設計要求對地面清表，清除地面后將形成路槽，由于本項目路槽較深（約2米），且雨季施工，因此要求施工單位做好排水措施，如在道路兩側挖排水溝、集水溝等。（2）清表土前，要求施工單位對原地表標高進行復測或進行橫斷面測量，監理方安排監理人員進行旁站并對其測量進行檢查。（3）本項目CFG樁段為一條直線，樁放樣時宜以道路中心線為控制線，按照設計間距（三角形）進行定位放樣，并進行樁位平面圖繪制和編號。監理人員重點檢查間距符合設計要求。（4）按設計資料將排水管網（軸線位置、管底高程）放樣在實地，并釘設樁。（5）水泥粉13、煤灰碎石樁的施工工藝應根據現場條件3、質量控制(1)施工中常見的質量問題及其控制措施導管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制措施：（1）保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。（2）灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈。（3）加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發現和解決問題。偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：（1）施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；（2）放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差。（3）樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過14、程中注意檢查復核。斷樁、夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制措施：（1）保持砼灌注的連續性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施。（2）嚴格控制提速，確保中心鉆桿內有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應重新成孔灌樁。樁身砼強度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術要求，塌落度一般不小于18-20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低。樁機卷揚提升速度太快時,采用控制平均速度為3.0m/min，速度太快可能導致縮頸斷樁。拔管太慢15、使得樁的端部樁體水泥含量較少，樁頸浮漿過多，而且混合料也容易產生離析，造成樁身強度不均勻。控制措施：（1）優化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根據樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石，并盡量不要加大砂率。（2）合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑。（3）粉煤灰的選用要經過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應選用II級灰。(4) 嚴格控制樁機卷揚提升速度。樁身砼收縮樁身回縮是普遍現象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數1。當采用活瓣靴成樁時,可能出現的問題是樁靴開口打開的寬度不夠,混凝土下落不充分,造成樁端與土接觸不密實或樁端一段樁徑較16、細。控制措施：（1）樁頂至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。（2）選擇減水效果好的減水劑。（3）保證樁靴開口寬度。樁頭質量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施：（1）及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中。（2）保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。（3）樁頂浮漿多因孔內出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁。（4）按規定要求進行振搗，并保證振搗質量。樁底不能入巖干鉆施工時入巖難度較大，鉆進工藝選擇不當，鉆頭和螺旋葉片設計不當時長螺旋鉆孔根本不能入巖。控制措施：（1）鉆頭一定用錐型，避免二翼，三翼等端部平的鉆頭，切削韌要用大塊17、。（2）鉆桿螺距至少250mm，防止鉆頭部位擠土而發生堵塞現象。（3）鉆頭加水冷卻。對要求入中風化巖較深的800樁可以泵送加入高壓水冷卻鉆頭。（4）對巖石硬度大或很破碎的地層也可以用大口徑潛孔錘鉆入后再用螺旋鉆復孔。單樁承載力低主要與鉆孔入巖和樁底嵌固情況有關，在粘性土地層中施工與進展速度也有一定關系。控制措施：（1）增加入巖程度是最好的措施。（2）對嵌巖樁一定要在砼帶壓灌注一定量后才可以提鉆，以保證樁底嵌固良好。（3）在粘土層中鉆孔時要加快進展速度，以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造成泥皮而降低樁摩阻力。（4）盡量選用60泵施工，以增強泵送時孔內壓力，加大砼的充盈性。3、施工中的監測(1)施工18、現場標高觀測施工前測量場地標高,注意測點應有足夠的數量和代表性,施工過程隨時測量地面是否發生隆起,因為斷樁常和地面隆起相聯系。(2)樁頂標高的觀測新打樁對未硬結的已打樁的影響。可在已打樁的樁面設標桿,在施打新樁時測量已打樁樁頂標高的變化,特別是注意觀測樁距最小部位的樁,以估算樁徑縮小的數值,待已打樁結硬后,必要時開挖檢查樁身質量并量測樁徑。(3)樁位移觀測可將標桿埋置在樁頂混合料中,待樁體結硬后,觀測新打樁對已打樁樁頂的位移情況。(4)對樁頂上升量較大的樁或懷疑發生質量事故的樁開挖查看。五、成品保護及安全環保監理2、安全環保（1）安全生產六、質量檢驗監理1、設計要求（1）工程施工樁施工前應試樁19、，進行單樁承載力、復合地基承載力和樁身強度檢測。地基處理設計參數樁號單樁承載力特征值（Kpa）復核地基承載力特征值（Kpa）縱橫向間距（m）樁長（m）樁體平面布置CFG樁混凝土強度K0+040-K0+7203501401.812三角梅花型C15K0+720-K1+2803001201.810三角梅花型C15K1+280-K1+5402501001.88三角梅花型C15（2）CFG樁的荷載試驗應在樁身強度滿足試驗荷載條件下時且在施工結束28天后進行，試驗數量為總樁數量的0.2，其中單樁承載力特征值和復合地基承載力特征值的檢測各占50，并不少于3根。試驗加載量應達到承載力特征值的2.1倍。試驗位置20、根據現場情況確定。（3）土工格柵其縱、橫向每延米極限抗拉強度不小于35KN/m，縱橫向伸長率的拉伸力不小于14 KN/m。2、相關規范規定（1）水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料符合設計要求。（2）施工質量檢驗主要檢查施工原始記錄、混合料配合比、坍落度、樁數、樁位偏差和提拔管速度、成孔深度、混合料灌入量及褥墊層厚度、壓實度和樁體試塊強度等。（3）施工結束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力及褥墊層的質量做檢查。（4）水泥粉煤灰碎石樁復合地基的質量檢驗標準應符合GB50202-2002的規定。水泥粉煤灰碎石樁復合地基的質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或偏差值（mm檢查方法主要控制項目1原21、材料設計要求查合格證書或抽樣送檢2樁徑-20用鋼尺量或計算填料量3樁身強度設計要求查28天試塊強度4地基承載力設計要求按規定的辦法一般項目1樁位偏差滿堂布樁0.400條基布樁0.250用鋼尺量，2樁身完整性按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范3樁垂直度1.5用經緯儀測樁管4樁長+100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層夯填度0.9用鋼尺量3、設計強制條文（GB50202-2002）水泥粉煤灰碎石樁復合地基，其承載力檢驗數量為總數的0.5-1，但不應少于處。有單樁強度檢驗要求時，數量為總數的0.5-1，但不少于3根。七、設計主要相關規范1、建筑地基處理技術規范2、建筑樁基技術規范3、普通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準4、粉煤灰混凝土應用技術規范