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污水處理廠改擴建西遷項目重力流工程監(jiān)理質(zhì)量評估報告(10頁)
污水處理廠改擴建西遷項目重力流工程監(jiān)理質(zhì)量評估報告(10頁).doc
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工程報告
上傳人:l** 編號:583954 2022-09-15 10頁 78.54KB

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1、x污水處理廠改擴建西遷項目重力流工程監(jiān)理質(zhì)量評估報告工程名稱: x市污水處理廠改擴建西遷項目-重力流工程監(jiān)理單位: x工程咨詢監(jiān)理有限公司發(fā)出日期:x-x-02 x工程咨詢監(jiān)理有限公司受x市城市建設(shè)投資開發(fā)集團有限公司委托,對x西路x公園重力流污水管道工程施工階段實施監(jiān)理工作,本工程于2015年10月1日正式開工,在各參建單位的積極配合及努力下,至x年11月30日,施工單位已按設(shè)計及規(guī)范要求完成了本工程施工,達到基本竣工驗收條件。 一、工程概況1、x污水處理廠改擴建西遷項目-重力流污水干管工程,管網(wǎng)總長度約2.97千米,項目主要將x市生活污水進行收集,經(jīng)過重力流干管網(wǎng)匯集到廠外泵站增壓后流入污2、水處理廠,經(jīng)污水處理后達標(biāo)后流入信江。2、起于城管局停車場處污水進水主管檢查井,終于污水提升泵房進水。污水干管沿現(xiàn)有x西路車行道敷設(shè),采用頂管施工。污水干管管徑DN1800,管材為玻璃纖維增強塑料頂管,管道坡度為0.8,管道全線長度2.97m。污水管道起點標(biāo)高為63.55m,終點標(biāo)高61.52m,平均埋深深度8m。建設(shè)單位:x市城市建設(shè)投資集團開發(fā)有限公司設(shè)計單位:x設(shè)計研究總院有限公司監(jiān)理單位:x工程咨詢監(jiān)理有限公司施工單位:x建設(shè)有限公司工程主要形象工作量:(圖紙設(shè)計或中間計量工程量,最終工程量以竣工決算為準(zhǔn))序號名稱單位數(shù)量備注1DN1800玻璃纖維增強塑料頂管m2747.752頂管接收3、井座15530050003頂管工作井座16850060004拆除瀝青路面m21751.195拆除水穩(wěn)層m21751.196進出洞口高壓旋噴樁m34627.95C30沉浸預(yù)制蓋板m3238.18C20泵送沉井流槽m3727.972C25沉井砼(封底)m31015C30沉井砼(底板、刃腳、池壁)m34166.88 二、評估依據(jù) 1、工程建設(shè)監(jiān)理合同,工程施工合同;2、工程設(shè)計施工圖; 3、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97) 4、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-90) 5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 6、國家頒布的有關(guān)政策、法令。 7、市政工4、程材料質(zhì)量管理現(xiàn)行規(guī)程及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 三、監(jiān)理人員嚴把原材料使用關(guān)本單位工程質(zhì)量保證資料齊全,符合要求,主要控制資料如下表質(zhì)量保證資料審查情況統(tǒng)計表序號資料名稱份數(shù)審查情況1混凝土抗壓試驗及評定報告115合格混凝土抗?jié)B試驗及評定報告54合格2DN1800玻璃纖維增強塑料頂管檢測報告4合格3原材料出廠合格證書及進場檢(試)驗報告144合格4隱藏工程檢查驗收記錄124合格6工程質(zhì)量事故處理文件無合格注: 對管構(gòu)件及附件、材料進場嚴格控制,杜絕一切不合格材料進場投入使用,保證工程所有材料符合圖紙設(shè)計要求、施工規(guī)范規(guī)定及合同約定要求。 對進場的鋼筋、磚、砂、水泥等原材料均按規(guī)范見證取樣送檢,同時查驗5、產(chǎn)品合格證書、出場檢測報告及質(zhì)量保證書,保證所有進場的材料、管構(gòu)件及附件,經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。四、嚴把工序質(zhì)量控制關(guān) 我們監(jiān)理組督促施工單位建立完善的組織體系、質(zhì)保體系,經(jīng)保證對所有工程的控制和管理。并對施工單位申報的每道工序,監(jiān)理人員全部進行嚴格的驗收和見證送檢,驗收不合格、檢測不合格的工序不允許進入下道工序施工。 監(jiān)理人員主要對沉井尺寸及下沉到位標(biāo)高、沉井預(yù)留孔洞大小及標(biāo)高、引流管溝槽的開挖、安管的平直、管道的接口的施工進行了控制,對開挖部位的回填進行了現(xiàn)場旁站,進行污水管道閉水試驗。 監(jiān)理人員在監(jiān)理工作中能及時發(fā)現(xiàn)施工單位所存在問題,并及時以書面方式要求施工單位整改。對違反了施工規(guī)6、范要求,隨即要求施工單位進行返工處理,對嚴重不符合施工規(guī)范要求的,立即簽發(fā)監(jiān)理通知單,并監(jiān)督施工單位進行整改;整改到位后再報我監(jiān)理組進行驗收,直至合格。污水管道工程在甲方領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下,以及各部門和施工單位全力配合下,我監(jiān)理組圓滿完成了本工程的監(jiān)理任務(wù)。1、 沉井施工 本工程頂管工程工作井、接收井均采用沉井施工1)為保證沉井制作均勻下沉,先將井區(qū)范圍內(nèi)的障礙物與表層土挖除。2)基坑挖好后在刃腳及地梁下鋪設(shè)墊層振實后立模。模板具有一定的強度和剛度,模板安裝縫隙嚴密,支撐牢固,符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。3)沉井地梁澆筑完成后,進行了保養(yǎng)。4) 沉井鋼筋安裝過程中,對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、接頭7、位置、搭接長度、接頭百分率、預(yù)埋件的預(yù)埋規(guī)格、數(shù)量、位置等進行檢查;沉井模板安裝過程中,嚴格控制模板的允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞偏差、模板軸線、標(biāo)高尺寸、垂直度、水平度、對拉螺栓(包括對拉螺栓止水片)、模板排架等進行全面檢查把關(guān);沉井混凝土澆筑過程中,首先嚴把進場混凝土質(zhì)量關(guān),對商品混凝土的配合比報告、出廠時間嚴格控制,現(xiàn)場隨機取樣制作試塊,進行坍落度試驗,全部符合要求后方可使用,在混凝土澆筑過程中應(yīng)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。對于有預(yù)埋件、和鋼筋密集的部位,應(yīng)采取技術(shù)措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r8、,應(yīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象,應(yīng)立即予以糾正。在混凝土澆筑之后做好保溫保濕工作,采用長時間的養(yǎng)護延緩降溫時間和速度,并及時調(diào)整保溫和養(yǎng)護措施,有效控制有害裂縫的出現(xiàn),嚴控混凝土澆筑質(zhì)量。鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑質(zhì)量均符合設(shè)計、質(zhì)量驗收規(guī)范要求。在沉井制作中嚴格控制沉井質(zhì)量實質(zhì)誤差均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi):1結(jié)構(gòu)體外觀質(zhì)量無裂縫,無蜂窩、空洞,不露筋2平面尺寸偏差長與寬0.5,且不大于100mm曲線部分半徑0.5,且不大于50mm兩對角線差1預(yù)埋件203下沉過程中的偏 差高 差1.52,且不大于1m平面軸線小于1.5下沉總深度,且不大于300mm(此數(shù)值不包括高差引起的中線位移)9、 2、頂管施工:管道頂進質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求。本工程頂管屬于玻璃纖維增強塑料管。為確保工程質(zhì)量、安全萬無一失,項目部多方考察、學(xué)習(xí),決定采用上海浦東久恒金屬結(jié)構(gòu)件有限公司:SL-1800泥水平衡頂管機。頂管工程的質(zhì)量控制手段: 1)頂管施工前應(yīng)選派經(jīng)驗豐富的頂管施工隊伍進場施工。 2)頂管施工前編制頂管施工方案,提交監(jiān)理單位審定后才能施工。 3)項目部應(yīng)針對本程地質(zhì)情況比較復(fù)雜的情況制定出相應(yīng)的技術(shù)措施,該措施應(yīng)取得監(jiān)理和建設(shè)單位的同意后方可實施。 4)頂管前,項目部應(yīng)對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底,并辦好書面手續(xù)。 5)頂進設(shè)備的兩導(dǎo)軌安裝應(yīng)牢固、順直、平行、等高,其縱向坡度應(yīng)與管道設(shè)計坡度10、一致,全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)后方可使用。 6)頂進開始時,應(yīng)緩慢進行,待各接觸面密合后,再按正常頂進速度頂進。 7)頂管進出洞口的地基加固,必須嚴格按方案實施,做好原始記錄。洞口止水裝置的同心度誤差小于1cm。機頭到達接收井測量墊底,應(yīng)避免管子叩頭現(xiàn)象。 8)項目部應(yīng)派專人對成品管從質(zhì)量、保管、安裝等進行全面監(jiān)督。 9)管道頂進過程中,應(yīng)控制機頭的前進方向,確定管道在垂直和水平方向上與設(shè)計軌跡一致;嚴格控制好頂進施工區(qū)域的土層下沉在可控范圍內(nèi);頂管頂進時控制好頂力,保持泥水平衡,并根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢,確定糾偏的措施。10)閉水試驗:本工程閉水試驗污水管分段滿水,試驗11、全部符合驗收規(guī)范要求。2、 引流管施工:1)管道的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有裂縫、破損的現(xiàn)象。2)管道基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求,管道坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。3)接口應(yīng)平直,環(huán)形間弾應(yīng)均勻、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。4)接口表面應(yīng)光潔密實,厚度均勻,不得有間斷和裂縫、空鼓。5)安管時要求必須用水準(zhǔn)儀及時控制管頂標(biāo)高,軸線位置要求按預(yù)先彈出的墨線控制,然后用緊管設(shè)備將管口插口慢慢插入承口。6)管道安裝完成后回填的土料,必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。3、 井筒施工井筒施工符合設(shè)計及規(guī)范要求:井筒施工監(jiān)理現(xiàn)場實施復(fù)核,確保井筒的標(biāo)高和位置準(zhǔn)確。嚴格控12、制井筒外觀尺寸,施工注重模板及鋼筋的驗收,以符合規(guī)范及設(shè)計要求。 5、沉井回填 回填時已清除蓋板底雜物,嚴格按照分層回填中粗砂。按設(shè)計要求對每層進行壓實,壓實度符合設(shè)計要求。6、施工質(zhì)量問題及情況本工程施工單位項目部能夠嚴格按照設(shè)計和規(guī)范施工,嚴格按程序施工,未出現(xiàn)質(zhì)量或安全事故。在管道頂進過程中出現(xiàn)方向偏差不符合要求時能夠及時糾偏處理。五、質(zhì)量評定情況 1、按照圖紙設(shè)計要求,進行放線定位,并通過復(fù)核。 2、頂管工作井施工方案行之有效,并能按方案實施。 3、原材料進場嚴格按規(guī)定取樣送檢,檢測結(jié)果均已合格。 4、頂管施工過程中,按要求進行測量并記錄,結(jié)果表明,方向和高程均符合要求。 5、檢查井按13、規(guī)范要求安放檢查爬梯、砌筑、回填。6、工程資料收集齊全,隱蔽施工記錄詳細。六、關(guān)鍵工序部位驗收情況對于關(guān)鍵工序的驗收,監(jiān)理嚴格按照國家和地方強制性標(biāo)準(zhǔn)實施,在每道工序驗收前要求施工單位自檢合格后再報監(jiān)理進行驗收,檢查合格后方可進行下道工序施工,每道工序的檢驗嚴格按照設(shè)計和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行,不合格不準(zhǔn)進入下道工序施工。監(jiān)理對施工單位的下水道關(guān)鍵工序及部位進行驗收,均為合格。詳見下表:關(guān)鍵工序、部位驗收表序號關(guān)鍵部位工序抽查項目抽查結(jié)果1頂 管軸線合格2閉水試驗合格3變形合格4通水檢查合格5回填壓實度合格6沉井制作鋼筋(規(guī)格、接頭、數(shù)量、保護層)合格7混凝土(抗壓強度)合格七、 施工中的特點、難點和施14、工中出現(xiàn)的問題處理情況 1、W23-W24段頂管頂進時,遇地層全部為礫石層,摩擦力過大,致使無法頂進,將機頭取出,進行溝槽開挖,采取人機配合鋪管。2、W25#-W26#段頂管在頂進過程中,遇到本段地層全部為礫石結(jié)構(gòu),導(dǎo)致頂管四周外壁摩擦力過大,頂管無法頂進,且由于頂管頂進時的應(yīng)力作用,使“和濟”水廠二條供水管下塌,為保證頂管順利進行和供水管道安全,經(jīng)研究決定,采取上部礫石開挖清除。泄壓后繼續(xù)頂進。3、頂管頂進過程中多次遇到大石塊、混凝土澆筑物、密實性卵石層、地下管線等障礙物,機頭多次被卡,無法穿越障礙物,采取溝槽開挖方法取出機頭,采取人工鋪設(shè)頂管或換填黃土壓實后繼續(xù)頂進的方法施工。4、W19-15、W20頂管頂進時,頂管機與原x西路泄洪箱涵正交,無法穿越鋼筋砼箱涵壁,請設(shè)計單位就現(xiàn)場實際情況出具相關(guān)圖紙,進行破除箱涵頂板部分砼,進行人工下管。八、工程質(zhì)量評價意見本工程檢查井、工作井尺寸符合要求,混凝土抗壓強度符合設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn);引流管溝槽開挖寬度、高程、軸線符合設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn),管節(jié)鋪設(shè)直順、穩(wěn)固、承插式接頭緊密;管道閉水試驗允許滲水量符合設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn);回填砂、回填土壓實度符合設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)。1、工程技術(shù)資料審查情況: 1)工作井分部工程報驗資料累計檢驗批報審共計359批次,評定等級合格。2)不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)分部工程報驗資料累計檢驗批報審共計124批次,評定等級合格。2、本污水管道16、工程施工質(zhì)量驗收意見工程質(zhì)量驗收綜合意見及工程質(zhì)量等級驗收意見: 1)本頂管工程報驗資料已通過驗收,質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,資料齊全,核定等級為合格。 2)施工單位已按工程設(shè)計(含變更設(shè)計)資料和施工合同約定內(nèi)容組織施工完畢,施工中執(zhí)行了國家相關(guān)規(guī)范和國家強制性標(biāo)準(zhǔn),達到了設(shè)計使用功能,可以進行工程竣工質(zhì)量驗收及工程質(zhì)量等級評定。存在主要問題:無工程質(zhì)量等級:本污水管道工程質(zhì)量綜合評估等級為:合 格未達使用功能的部位無 本工程在施工中嚴格按照設(shè)計施工圖、規(guī)范要求以及施工組織設(shè)計進行施工,符合設(shè)計及規(guī)范要求,無違反建設(shè)工程強制性條文的情況,質(zhì)量保證資料基本齊全、真實。經(jīng)自檢所完成合同內(nèi)及17、合同外工程,均滿足相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)評定為合格工程。九、 本污水管道工程有關(guān)補充說明及資料1、設(shè)計變更(回復(fù)單)匯總表序號提出單位日期內(nèi)容概要1設(shè)計變更1、 廢除原設(shè)計W1,增加W2-1#W2-5五座井2、 28#移至泵房南側(cè),進口調(diào)整至南側(cè);頂管增加5米2設(shè)計單位回復(fù)1、沉井四周采取12m拉森鋼板樁支撐圍護止水2、井周邊采取鉆井、泵吸降水沉井3、沉井到位后井底卵石采用高壓注漿砼封底4、因粉砂與卵石層嚴重存在坍塌與透水,存在隱患,建議采用頂管部位4.0m內(nèi)高壓注漿對上述4個問題的回復(fù)3設(shè)計單位回復(fù)關(guān)于就x多雨,信江水位高,原施工方提出的頂管人機共進方案存在安全隱患給出的回復(fù)4設(shè)計單位回復(fù)關(guān)18、于15#工作井沉井造成香江明珠樓盤地坪和綠化帶沉降給出的回復(fù)5設(shè)計單位回復(fù)x.3井上磚砌井筒變更為混凝土井筒6設(shè)計單位回復(fù)現(xiàn)場管道材質(zhì)及覆土要求要求7設(shè)計單位x.827#井到泵站段鋼板樁支護,周邊高壓旋噴 2、監(jiān)理通知單BI-04-38關(guān)于場外重力流施工相關(guān)事項回復(fù)BI-04-39關(guān)于場外重力流污水干管施工存在問題回復(fù)BI-04-40關(guān)于場外重力流21#底板施工中存在問題回復(fù)BI-04-41溶液池液口有漏水現(xiàn)象需立即處理回復(fù)BI-04-42x.04.14關(guān)于重力流施工過程中出現(xiàn)的問題回復(fù)BI-04-43x.05.19頂管過程中降水措施回復(fù)BI-04-44x.06.05施工現(xiàn)場存在安全隱患回復(fù)BI-04-45x.06.06施工現(xiàn)場工人施工存在的安全隱患回復(fù)BI-04-46x.07.07關(guān)于24#27#開挖管道施工中存在的相關(guān)問題回復(fù)BI-04-47x.07.29根據(jù)現(xiàn)場情況,要求施工單位配備相應(yīng)發(fā)電機及相關(guān)專業(yè)人員。回復(fù)BI-04-48關(guān)于二期土方要求暫停施工事宜回復(fù)BI-04-49x.09.10污水干管5-6#段人工下管作業(yè)區(qū)安全須知回復(fù)BI-04-50x.10.01重力流頂管施工目前狀態(tài)混亂,指出現(xiàn)場存在的相關(guān)問題回復(fù) 編制人姓名: 簽 名: 項目總監(jiān)理工程師: 簽 名: (蓋注冊章) 單位法定代表人: 簽 名: 簽 發(fā) 日 期:二O一六年十二月三日
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