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1、表號：SCCS-JL-7.5-09 分階段 單位工程工程質量評估報告 工 程 名 稱：新建國際生態商務區13號地塊住宅民防工程 編 制： 審 核： 批 準： 2015 年 11 月 18 日目 錄一、工程概況 .1二、工程各參建單位.2三、評估依據. 2四、工程驗收情況.3五、工程質量事故及其處理情況. . 10六、人防竣工資料核查情況.10七、工程質量評估結論.12 新建國際生態商務區13號地塊商品住宅人防工程評估報告一、工程概況1. 工程基本情況本工程為新建國際生態13號地塊商品住宅， 人防總建筑面積為2616.平方米、人防使用面積2150平方米、人防掩護面積1850平方米。人防區域在地下2、車庫西北角6號與7號樓之間，人防主要出入口1個為直通室外車庫汽車坡道，次入口3個，地面敞開段在倒塌范圍內，設置防倒塌棚架(采用鋼筋混凝土格構式梁）。防護密閉門均安裝釣鉤，各口部預留4*50密閉門套管，以備戰時使用，結構頂板標高-1.650（頂板厚度為180mm)相對于絕對標高3.65米，地下車庫底板頂標高為-6.050(底板厚度500mm)，外墻、防爆墻、臨空墻厚度均為300mm。混凝土均為C35。（人防部位可以用圖示，或者講清楚軸線位置）2. 建筑與結構工程工程室內凈高地下一層為4.4米，地下車庫的耐火等級為一級，耐久年限為50年，地下室防水等級為二級。本工程為附建式一層人防空工程，平時為汽3、車庫，戰時為二級人員隱蔽所（分二個防護單元），甲類常6級核6級人防工程。3、安裝工程3.1人防電氣分部：供電電源，用電設備主要為照明及電力設備，其中重要的戰時通信設備、應急照明和防化插座電源為一級負荷，其他戰時使用負荷為二級負荷；配線方式，配出電纜均采用沿電纜橋架和穿鍍鋅厚壁鋼管敷設；保安措施，本工程采用聯合接地方式，并采用總等電位聯接措施，接地電阻需小于等于1歐姆并應實測。3.2通風與空調：戰時人員掩蔽部2個防護單元皆設置三種通風方式；清潔式通風、濾毒式和隔絕式通風；本人防工程各防護單元的防毒通道換氣次數都大于40次/h，滿足規范要求；戰時風管和風口應盡量利用平時風管和風口，風管敞口處加裝鋼4、板網防護罩；3.3給排水分部；3.3.1給水：本工程給水水源為城市自來水，各單元的戰時水箱戰前由城市官網直接供水；戰前如市政管網可正常供水則直接利用市政管網供水，其他情況下轉由戰時水箱供水；給水管采用鍍鋅塑鋼管，絲扣連接；3.3.2排水：臨戰轉換期間及非隔絕防護期間防護單元內水箱沖洗廢水及事故廢水由戰時集水井收集并由潛水泵排出室外，集水井及潛水泵利用平時車庫內集水井及潛水泵；口部設洗消集水井收集洗消廢水并由專業防化人員排出，平時不考慮設置相應排水設備；人防內外及防護單元間的排水不得相通；洗消排水管，壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接二、工程各參建單位1.1 建設單位：上海上坤置業有限公司1.25、 設計單位：上海結構民防建筑設計有限公司1.3 施工單位：上海第二建筑有限公司1.4 監理單位：上海市工程建設咨詢監理有限公司二、評估依據1、本工程建設監理合同；2、本工程施工合同；3、本工程設計施工圖及設計更改單、技術核定單；4、建筑工程監理規范GB/T50319-20135、 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013；6、建設工程監理施工安全監督規程 DG/TJ08-2035-20147、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2014；8、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015；9、國家行業標準人民防空工程質量檢驗評定標準（RFJ01-2002）10、國家標準6、人防工程施工及驗收規范（GB50134-2015）11、屋面工程質量驗收規范GB50207-2012；12、地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011；13、建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2010；14、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001；15、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002；16、通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002；17、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2011；18、97滬防-561圖集；19、工程建設標準強制性條文（人防工程部分）；20、建筑工程質量驗收有關規程、規定。三、工程驗收情況7、1、工程施工情況簡述1.1根據工程特點及關鍵部位的質量要求，編制施工組織設計，按照方案和圖紙進行施工，在施工前進行了設計交底，并在提交建設單位和設計單位監理簽字認可后開始施工，施工是進行技術交底和安全交底。1.2人防工程開工前，建設單位應與施工單位簽訂安全生產責任書，分工明確，責任到人。1.3工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，均一次整體澆筑混凝土。1.4 為保證人防工程施工質量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應避開人防通道及人防門部位。1.5戰時給排水，供配電以及平時使用的消防，采暖及電氣有8、關預埋套管不能漏埋，各專業應及時作復核;管線穿越人防圍護結構時穿墻處預埋防護密閉套管。（作法詳見07FS02及07FD02）1.6施工單位應制定詳細的安全生產管理制度，此制度應包括安全生產紀律、安全技術措施、安全生產檢查制度、安全教育制度、傷亡報告制度、安全技術交底制度、安全生產例會制度、施工現場電氣安全管理規定、機械設備事故處理規定、防火制度、特種作業人員持證上崗制度、安全生產資金投入管理制度等。2、工程監理簡述2.1監理項目部依據監理合同，對施工單位的施工質量和安全管理體系進行審核，各施工單位均能按照國家有關規范規定和設計圖紙編制可行的施工組織設計方案，在監理的督促幫助下，能及時進行各種必9、要的報審，對進場的施工原材料，監理首先把好質量關，建立材料臺帳，按國家有關規定進行見證取樣，復試合格后方可用于本工程。2.2在施工過程中，嚴格按照監理審核確認的施工組織設計、設計圖紙和國家頒布的強制性規范，特別是人民防空工程質量檢驗評定標準和97滬防-561圖集規定的要求進行施工。監理嚴格按操作程序，對施工全過程進行巡視檢查，對人防有特殊要求的關鍵部位進行重點監控，具體如下：臨空墻的預埋風管應除銹，都要涂上防銹漆兩度,并隨土建施工時一起澆搗在墻內。防爆波懸板活門位置正確、安裝牢固。矩形風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產生電化學腐蝕的材料或采取鍍鋅或其他防腐措施。在10、風管的末段、彎頭、三通、四通等改變風向的地方要設固定支架。檢查預埋套管的材質、規格、標高、軸線位置必須按設計要求、圖集施工。固定法蘭與套管之間必須兩面滿焊，緊貼墻面的固定法蘭與套管之間焊縫必須平整垂直。臨空墻的套管在填料完成后要焊抗力擋板，抗力擋板的外圓要和套管的固定法蘭滿焊。洗消給水管穿越密閉墻采用穿墻套管，在人防內部設置的閥門前段嚴禁采用活節連接。消防噴淋管道固定吊、支架設置合理、牢固。法蘭連接的管道，緊固螺栓的方向應一致，螺桿露出螺母部分宜為螺桿直徑的1/2，長短一致。金屬橋架及其支架和引入和引出的金屬電纜導管必須接地。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端有兩個防松螺帽固定螺栓等重點進行巡視旁站11、監理。3、分部驗收情況3.1結構工程施工單位根據測繪院提供控制網引測施工控制點，軸線由控制點投測，并用經緯儀與鋼卷尺復核丈量軸線，經監理復核軸線偏差均在允許偏差范圍之內，滿足施工規范要求。本工程樁選用預制鋼筋混凝土管樁（10G409），樁位移和垂直度均符合驗 收規范規定，樁基低應變檢測結果樁身基本完整樁，為、類樁，、單樁豎向抗壓極限承載力符合設計及規范要求。土方工程開挖后，經設計單位、勘察單位、建設單位、監理單位、施工單位共同驗收，基底土質符合設計要求。鋼筋的品種、型號、數量、規格、搭接、錨固長度、保護層等均符合設計要求和施工驗收規范規定，并做好隱蔽驗收記錄。商品混凝土、坍落度等符合設計要求，12、軸線位移、標高、截面尺寸符合規范規定，混凝土內實外光，表面平整度等符合施工規范規定。防水砼的原材料、外加劑及預埋件符合設計要求，有產品出廠合格證及試驗報告書,防水砼的抗滲等級和抗壓強度符合設計要求，有配合比報告和試塊試驗報告。結構的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等設置和構造均符合設計要求和施工規范。 混合砂漿所用原材料，配合比符合設計要求。 磚砌墻砂漿密實飽滿，磚墻錯縫，接槎、拉接筋設置等符合設計要求和驗收規范規定。3.2防水工程3.2.1頂板采用4厚耐穿刺自粘無胎防水卷材，卷材防水層的搭接縫粘結牢固，無皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，無翹邊。13、3.2.2外墻和均采用1.5厚聚氨酯防水涂料，涂料品種、性能及質量符合標準。材料施工前基層干燥、平整，涂刷過程中涂刷程序、涂刷遍數正確，施工質量符合設計驗收標準。經查，防水層涂料與基層粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、鼓泡等重大缺陷，其側墻涂料防水層與防水層粘結牢固、結合緊密、厚度均勻一致。3.2.3橡膠止水帶的規格、質量符合設計要求和施工規范，有出廠合格證。3.3孔口防護工程本工程所采用的防護密閉門，防爆破活門、防火隔音門以及通風采光窗的質 量和各項性能均符合設計要求，其品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐防腐處理亦符合設計要求。在安裝過程中，預埋件的數量、位置、埋設方式與框14、連接方式均能按設計組織施工，經查，門窗安裝牢固，符合驗收規范標準。3.4建筑裝飾工程本工程地下車庫底板20厚地面砂漿DS20找平層，1.5厚聚氨酯防水涂料，10厚砂漿DP10隔離層，50厚C20細石混凝土保護層，內配6200；地下室側墻找平后基層處理后1.5厚聚氨酯防水涂料，30厚擠塑聚苯板保護層； 內墻為界面劑一道，10厚DP10(1:1:1)混合砂漿，5厚DP10(1:1:1)混合砂漿，一底二度白色防潮防霉涂料；地面為水泥砂漿地面，其質量符合設計和與規范要求。3.5安裝工程：由于本工程的防空地下室為附建式人防工程，工程的主要部分為平時使用的工程內容，僅增加了部分改為戰時防空所需的工程內容，15、以下僅對防空所增加的工程部分進行評估。3.5.1密閉穿墻短管的制作及安裝管道穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，按設計和規范要求預埋了帶有密閉翼環和抗力片或帶有密閉翼環的穿墻套管，預埋位置準確，套管使用的材料符合規范要求，制作質量合格。密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度，符合規范要求。過墻套管和管道之間已在管的兩端用密封材料填實，填料長度符合規范要求。管道在過墻套管內無接口。防護抗片選用的鋼板厚度大于6mm，加裝位置在核爆沖擊力端。密閉穿墻管的制作和安裝符合設計和規范要求，質量合格。密閉穿墻套管的制作和安裝質量合格。3.5.2通風管道與配件的制作和安裝戰時通風系統采用三種通風方式：清潔式通風。濾毒式通風16、和隔絕防護通風，防化值班室內設測壓裝置風管使用3mm鋼板卷制焊接，法蘭連接4mm的橡膠墊密封，通風管道一般利用平時的排風管。通風管道和配件的制作材料符合設計要求，第一道密閉閥門到工程口部的管道與配件，采用厚鋼板焊接制成，鋼板厚度符合設計要求，焊接焊縫合格。通風管內氣流方向，閥門啟閉方向及開啟度有標識并清晰準確。染毒區的通風管采用焊接連接，通風管道與密閉閥門采用帶密封槽的法蘭連接,法蘭墊圈采用整圈無接口的橡膠密封圈。工程測壓管、通風管的測定管，洗消取樣管的制作安裝也符合設計和規范要求。通風管及附件的制作和安裝質量合格。3.6給水排水管道安裝戰時給水系統用水由市政給水管網提供，當市政給水管網遭破壞17、時由防護區內的裝配式玻璃鋼水箱提供。戰時水箱應在臨戰前充滿水。戰時設置干廁選用隔臭干便桶。在戰時隔絕防護期內禁止向工程外排水，同時防毒通道、密閉通道和簡易洗消間的洗消廢水，采用銅質量堵排水口排放到洗消集水井內，由移動水泵或人工排出。給水管選用鋼塑復合管，絲扣連接。消防給水管，選用熱鍍鋅鋼管，壓力排水管，口部沖洗重力自流排水管也選用熱鍍鋅鋼管，戰時水箱溢流管采用鋼塑復合管絲扣連接，選用的管材質量均符合設計和規范要求。防護閥門選用銅芯閘閥，公稱壓力為小于1.0mpa，在安裝前進行壓力試驗，無壓降和泄漏，閥門質量合格。自動噴水給水管安裝的防護閥門選用的信號閘閥符合設計要求。人防圍護結構內側距離閥門側18、近端距離不大于200mm，在管道穿越防護單元間，防護密閉隔墻的兩側安裝了防護閥門，閥門的啟閉方向和管道內的介質流向標志明顯。管道安裝位置的中心和標高符合設計要求，支吊架設置符合規范要求，給水管進行了1.0mpa的水壓試驗，未發生滲漏和壓降，試壓合格。排水管道進行了通水試驗，明裝的管道進行了防腐油漆，管道安裝和試壓、通水、防腐的質量均符合設計和規范要求。3.7電纜、電線穿管的安裝本工程每個單元從地下車庫配電間內的配電柜各引來一路220/380v電源到各個單元的人防電源配電箱，臨戰時每個防護單元由柴油發電站引接一路380/220v電源，作為戰時備用電源，內外電源在人防電源箱內手動轉換。本工程選用的19、電線電纜和平時一致，符合設計和規范要求，并按規范要求進行了抽檢復驗合格。電力及設備控制線路敷設走向符合設計要求，照明線路均穿SC鋼管暗敷，保護層厚度不小于30mm。電纜橋架過墻處已斷開，并穿預埋管通過，并在管內已用密封材料封堵（穿越防火分區時用防火材料封堵）。橋架遇風管和水管時一般都進行了上翻。本工程的人防電源接地系統采用了TNS制。均利用建筑物的基礎和樁內鋼筋接地，經實測接地電阻小于1歐姆，符合設計要求。所有電器設備正常情況下不應帶電的可導電部分，金屬門框架，金屬管道、電纜、風管LEB端子板等已與接地線可靠連接，金屬橋架、線槽、風管的首尾兩端均已可靠接地，人防門和臨戰安裝的設備也做好了接地處20、理。工程的接地已符合設計和規范要求。過墻短管在穿線纜前，已清除管內積水及雜物，穿線纜后用密封填料在兩端充填搗固密實。線纜暗配管穿越密閉隔墻的兩側設置了過線盒，盒內沒有接頭，過線盒已密封并有蓋板。線纜敷設完畢后，管口都進行了密封。電線、電纜穿管安裝質量合格。3.8排煙管和附件安裝3.8.1本工程戰時染毒區和清洗區手動密閉閥門前的風管，排風系統手動密閉閥門到擴散室的風管及超壓排氣活門預埋管道采用了3mm厚的鋼板卷制焊接，風管間采用法蘭連接，用4mm耐熱橡膠墊圈密封，向坡外的坡度為0.5%，安裝位置和標高符合設計要求，安裝和制作質量符合設計和規范要求。3.8.2排煙管的地面出口端設置了防雨帽，采用了21、排煙管防堵塞措施。排煙管的安裝制作質量符合設計和規范要求。3.9通風設備安裝3.9.1本工程安裝有6臺離心式通風機和14臺混流式風機。3.9.2所選用的通風設備有人防專用設備生產資質廠家生產的設備。離心風機與減振臺座接觸緊密，螺栓擰緊，有防松動裝置。3.9.3通風系統安裝后風機進行試運轉，時間為2小時，軸承溫升符合規范要求，無異常聲響，風機振動符合相關規范要求。選用的過濾器符合設計要求，安裝固定牢固，方向正確，與管路連接時，采用了整體性橡皮軟管接頭，無漏氣情況。密封閥門性能在安裝前進行了檢查，符合產品技術要求，安裝后閥門上箭頭標志方向和沖擊波方向一致，開關指示針的位置與閥門板的實際開頭位置相同22、，手柄的操作位置準確。測壓管的連接采用焊接，滿焊、不漏氣，閥門與配件的連接嚴密，測壓板已做防腐處理并已用膨漲螺絲固定。測壓儀器安裝位置為水平安置通風設備的安裝質量符合設計和規范的要求，通風系統安裝合格后，由專業部門進行系統的測定和調整，測試項目的結果符合設計和規范的要求。3.10給排水設備安裝3.10.1本工程安裝的水箱戰時飲用水72.5T裝配式不銹鋼鋼水箱(6000*5500*25000)，生活用水箱44T裝配式不銹鋼鋼水箱(5000*4000*25000)，潛水排污泵10臺（4千瓦）。3.10.2水箱安裝位置和中心標高符合設計要求，安裝后進行了盛水試驗，水箱無滲漏現象，安裝合格。3.10.23、3潛水泵在現場進行了試運轉，運轉正常，無異常聲響，出水正常。給水排水的設備安裝符合規范和設計要求。3.11電氣設備安裝3.11.1本工程電器安裝的主要設備有一級總箱2臺，二級電箱26臺，控制箱19臺等。3.11.2配電箱安裝在基礎槽鋼上，槽鋼頂面高出地面100mm，并接地可靠。3.11.3燈具安裝牢固。采用懸吊固定。3.11.4掛墻配電箱采用鍍鋅螺栓固定，固定牢靠。3.11.5各類信號有特殊標志，標示清晰，指示正確。4、竣工預驗收情況4.1本單位工程共包括主體結構，防水，孔口防護，建筑裝飾裝修，給排水、建筑電氣安裝、通風、防火設備安裝等八個分部工程。新建國際生態商務區13號地塊商品住宅工程人防24、子分部工程，施工班組在每道工序完成后進行自檢，施工完成后在自檢合格后報監理進行驗收，認定工程質量符合設計和規范要求，4.2本人防工程分部工程完成后，總監理工程師組織監理人員對承包單位報送的基礎分部工程質量驗評資料進行了審核和現場檢查，對一些質量問題已做整改。4.3由建設單位組織，建設單位工程項目負責人，設計單位工程項目代表，監理單位總監理工程師和施工單位項目和技術負責人對人防分部的資料和實物進行了驗收，工程資料和施工記錄基本齊全，施工質量、觀感質量較好，本單位工程現已完成并具備相應的驗收條件。四、工程質量事故以及處理情況：無五、人防竣工資料核查情況1、工程技術資料及工程保證資料工程技術資料及工25、程保證資料基本齊全，符合質量驗收的要求。詳見下表1：表1 人防工程竣工資料審核表序項目名稱份數檢查情況1鋼材質保書及檢驗報告15符合要求1磚砌塊合格證及檢驗報告7符合要求3砼試塊試驗報告51符合要求4砂漿試塊試驗報告6符合要求5隱蔽驗收記錄26符合要求6商品砼配合比報告23符合要求7圖紙會審記錄1符合要求8施工組織設計1符合要求9工程定位測量放線記錄1符合要求10分項工程質量驗收記錄62符合要求2、 分部工程質量評估匯總表2表2 分部、分項工程質量評估意見表序分部工程名稱分項工程名稱分項工程質量等級分部工程質量等級1結構工程模板、鋼筋、混凝土合格合格2防水工程涂料防水層,防水卷材合格合格止水帶26、防水合格3孔口防護工程防火門、防火密閉門安裝合格防爆波活門安裝合格進出工程管線的防護密閉合格4建筑裝飾工程一般抹灰合格合格整體地面合格5給排水工程給水管安裝合格合格排水管道安裝合格立式污水泵安裝合格6采暖通風與空調工程金屬風管制作合格合格通風部件制作合格風管及部件安裝合格密閉閥門安裝合格消聲設備制作與安裝合格通風機安裝合格防腐與油漆合格7建筑電氣安裝工程建筑電氣安裝工程電纜電線合格合格8防火設備安裝工程防排煙部件與火災報警合格合格五、 工程質量評估結論1、 施工單位自評：合格2、 監理單位評定2.1根據人民防空工程質量檢驗評定標準（RFJ01-2002）的規定確認：監理對該單位工程進行全面的施工過程質量檢查和施工質量驗收工作，確認本工程符合法律、法規和工程建設強制性標準規定，符合設計文件及合同要求。2.2單位工程所含分部工程的質量全部驗收合格；2.3質量控制資料完備；2.4工程所含分部工程有關安全和功能的檢驗資料完整；2.5主要功能項目的抽查結果符合相應專業質量驗收規范之規定；2.6觀感質量驗收符合要求，保證項目符合設計和規范要求；2.7一般項目實測實量抽查合格率大于90%。2.8該人防工程質量評估意見：通過監理驗收，核定工程質量：合格。新建國際生態商務區13號地塊商品住宅工程項目監理部 2015年10月18日