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1、工程質量評估報告四 車 間地基與基礎分部 工程 工程名稱： 上海XX塑膠有限公司新建廠房 一、 工程項目概況：本工程位于上海市南匯區老港化工工業園區內，工程南靠拱極路，西靠白龍港（海潮路），東側為港西路，北側為鄰居廠房。1、 建設單位：上海XX塑膠有限公司2、 承包單位：上海XX建筑有限公司3、 設計單位：上海XX建筑設計有限公司4、 勘察單位：上海XX巖石工程勘察有限公司5、 監理單位：上海XX工程顧問有限公司6、 工程總投資：人民幣890萬元（土建）計劃工期300天（晴天） 四車間為一層，其中局部非生產用房為三層（包括夾層），框架結構，建筑面積為6558。工程設計建筑耐用年限為50年，耐火2、等級為二級，屋面防水為二級，抗震設防烈度為七度。本工程設計標高0.000相當于地質勘探報告中假定絕對標高4.45M ，室內外高差0.15M 。基礎標高為-1.70M，基礎素砼0.10M，采用商品砼標號為C15。基礎獨立柱，條形基礎聯系梁采用商品砼C30，鋼筋采用（）HP235熱軋鋼筋，（）HR335熱軋鋼筋。0.000以下基礎墻體材料為蒸壓灰砂磚，規格24011553，采用Mb10水泥砂漿砌筑。墻體防潮層（結構梁替代處除外均做20厚1：2防水水泥砂漿），防潮層頂標高-0.060M。二、 施工簡述：本工程于2007年6月6日正式開工挖土，基礎混凝土采用外購商品混凝土，素砼標號C15，獨立基礎，地3、下聯系梁砼標號C30，施工時用插入式振動棒人工振搗。回填土采用機械回填土，機械夯實。本工程施工時間為 6 月 6 日- 7 月 15 日，施工期間安全無事故。三、 工程質量評估依據：1、工程建設委托監理合同。2、工程施工承包合同。3、業主提供的施工圖及 巖土工程勘察報告4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）5、建筑地基基礎工程質量驗收規范（GB50202-2002）6、混凝土工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）7、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）8、國家及上海市建設行政主管部門相關標準、規范、規程及規定。四、質量控制資料核查情況：質量控制資4、料核查如下：1、施工組織設計及專項施工方案。 9 份 符合要求2、圖紙會審、設計變更、洽商記錄。 1 份 符合要求3、工程定位測量，放線記錄。 1 份 符合要求4、原材料出廠合格證書及進場檢驗報告。 15 份 符合要求5、施工試驗報告及見證檢測報告。 15 份 符合要求6、隱蔽工程驗收記錄。 4 份 符合要求7、施工記錄。 1 份 符合要求8、預制構件，預拌混凝土合格證。 2 份 符合要求9、分項，子分部質量驗收記錄。 7 份 符合要求經核查除預拌混凝土及砂漿，混凝土試塊強度待報驗收外，地基與基礎分部工程質量控制資料完整。五、施工質量評述：四車間基礎為獨立基礎加基礎聯系梁，地下填充墻為24015、1553蒸壓灰砂磚，用Mb10水泥砂漿砌筑。根據施工過程現場的跟蹤監理，對施工質量評述如下：1、 土方工程。 四車間基礎定位正確，土方開挖的順序方法與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。基層水平度，開挖坡度，基礎標高符合設計與規范要求，開挖后并積極排水。2、 模板工程。基礎柱子，梁，獨立基礎的模板位置，尺寸符合設計要求。現澆基礎模板安裝的偏差符合規范要求。模板與混凝土的接觸面清理較干凈。模板的接縫較為嚴密，沒有出現漏漿現象。澆混凝土前，施工方澆水沖洗模板內的細小異物，并事先把雜物清理干凈。模板承受力，剛度與穩定性都符合施工技術方案要求，施工中沒出現爆模等現象6、。 模板的拆除按規范進行，拆模時，混凝土強度達到規范要求，表面及棱角未受損傷。模板工程分項工程評定為合格。 3、 鋼筋工程。鋼筋的品種、數量、規格、尺寸符合設計要求。鋼筋送區質檢站檢測，抗拉強度與屈服強度及化學成分的檢測都符合設計規范要求。新進的鋼筋平直，無損傷，表面無裂縫，油污和片狀老銹等現象。鋼筋的搭接位置，搭接長度，縱向受力鋼筋基本上直接采用無接頭鋼筋，非受力鋼筋的搭接長度按設計要求施工。梁，柱的縱向受力區箍筋的加密區控制在不大于100mm。鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規格、數量及鋼筋保護層都符合設計要求，并按要求進行隱蔽工程驗收。4、 混凝土工程。獨立基礎，聯系梁，柱，混凝土澆筑時7、采用商品混凝土，使用原材料混凝土配合比計量，攪拌，運輸都符合要求。進場經檢查配合比報告，送貨單及塌落度檢查符合要求。混凝土所用的粗細骨料的質量符合要求，混凝土的強度等級符合設計要求。混凝土的試塊都采用隨機抽取，試塊的留置數量符合規范要求。獨立基礎，聯系梁混凝土澆筑時采用人工振搗，振搗較為密實。模板拆除后混凝土尺寸、標高、軸線偏差、表面平整度符合設計要求。無麻面及蜂窩現象，質量符合設計與規范要求。混凝土養護按規范養護，澆砼后12h以內對混凝土進行保濕養護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態，養護時間超過7d。5、 砌體工程。0.000以下基礎墻體材料為蒸壓灰砂磚，規格24011553，合格證，產品性能8、報告齊全。該材料經區質檢部門檢測合格。砌筑砂漿根據檢測部門的配合比自拌，標號為Mb10號砂漿，砌塊砌筑前澆水濕潤，灰縫砌筑平直，豎向灰縫無透明縫，瞎縫和假縫，砌體基本灰縫飽滿。凡在轉角和交接處都同時砌筑，用尺量10皮磚砌體高度，灰縫厚度控制在8-12mm符合規范要求。磚砌體的位置及垂直度在規范允許范圍內，組砌方法正確，上下錯縫內外搭砌。灰縫基本上橫平豎直，厚度基本均勻，砌體工程符合規范要求。拉結筋長度，間距，鋼筋規格和焊接符合規范要求。6、 基礎回填土。四車間基礎回填土前，基槽內垃圾按要求清理干凈，積水排除，回填土用一部挖土機和一部推土機，土層分層按規范機械夯實，回填高度符合要求。四車間地基與9、基礎（分部）工程所含分項工程質量情況見下表：四車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程質量評定匯總表序號分項工程名稱檢驗批數質量情況備注1土方開挖1合格2土方回填1合格3模板安裝、拆除分項工程3+3合格4鋼筋加工安裝分項工程2+2合格5基礎混凝土施工分項工程2合格6基礎混凝土現澆結構外觀尺寸偏差2合格7基礎填充墻砌體分項工程1合格綜合上述四車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程質量均合格，即四車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程均驗收合格。觀感質量：四車間地基與基礎（分部）工程，標高軸線位置垂直度符合設計要求，混凝土棱角無破損，無麻面，無蜂窩現象。砌體工程的砌塊，垂直度，灰縫的水平度，灰縫的厚10、度、飽滿度符合設計和規范要求，墻體平整，觀感尚好。四車間地基與基礎（分部）工程質量評定為合格。上海XX工程顧問有限公司編制人 瞿文才 2007年 月 日監C-07 編 號 工程質量評估報告三 車 間地基與基礎分部 工程 工程名稱： 上海XX塑膠有限公司新建廠房 建設單位： 上海XX塑膠有限公司 施工單位： 上海XX建筑有限公司 設計單位： 上海XX建筑設計有限公司 監理單位： 上海XX工程顧問有限公司 總監理工程師： 日 期： 2007年 月 日 一、 工程項目概況：本工程位于上海市南匯區老港化工工業園區內，工程南靠拱極路，西靠白龍港（海潮路），東側為港西路，北側為鄰居廠房。1、 建設單位：上11、海XX塑膠有限公司2、 承包單位：上海XX建筑有限公司3、 設計單位：上海XX建筑設計有限公司4、 勘察單位：上海XX巖石工程勘察有限公司5、 監理單位：上海XX工程顧問有限公司6、 工程總投資：人民幣890萬元（土建）計劃工期300天（晴天） 三車間為一層，其中局部非生產用房為三層（包括夾層），框架結構，建筑面積為4133。工程設計建筑耐用年限為50年，耐火等級為二級，屋面防水為二級，抗震設防烈度為七度。本工程設計標高0.000相當于地質勘探報告中假定絕對標高4.45M ，室內外高差0.15M 。基礎標高為-1.70M，基礎素砼0.10M，采用商品砼標號為C15。基礎獨立柱，條形基礎聯系梁采12、用商品砼C30，鋼筋采用（）HP235熱軋鋼筋，（）HR335熱軋鋼筋。0.000以下基礎墻體材料為蒸壓灰砂磚，規格24011553，采用Mb10水泥砂漿砌筑。墻體防潮層（結構梁替代處除外均做20厚1：2防水水泥砂漿），防潮層頂標高-0.060M。二、 施工簡述：本工程于2007年 月 日正式開工挖土，基礎混凝土采用外購商品混凝土，素砼標號C15，獨立基礎，地下聯系梁砼標號C30，施工時用插入式振動棒人工振搗。回填土采用機械回填土，機械夯實。本工程施工時間為 月 日- 月 日，施工期間安全無事故。三、 工程質量評估依據：1、工程建設委托監理合同。2、工程施工承包合同。3、業主提供的施工圖及 巖13、土工程勘察報告4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）5、建筑地基基礎工程質量驗收規范（GB50202-2002）6、混凝土工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）7、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）8、國家及上海市建設行政主管部門相關標準、規范、規程及規定。四、質量控制資料核查情況：質量控制資料核查如下：1、施工組織設計及專項施工方案。 份 符合要求2、圖紙會審、設計變更、洽商記錄。 份 符合要求3、工程定位測量，放線記錄。 份 符合要求4、原材料出廠合格證書及進場檢驗報告。 份 符合要求5、施工試驗報告及見證檢測報告。 份 符合要求6、隱蔽工14、程驗收記錄。 份 符合要求7、施工記錄。 份 符合要求8、預制構件，預拌混凝土合格證。 份 符合要求9、分項，子分部質量驗收記錄。 份 符合要求經核查除預拌混凝土及砂漿，混凝土試塊強度待報驗收外，地基與基礎分部工程質量控制資料完整。五、施工質量評述：三車間基礎為獨立基礎加基礎聯系梁，地下填充墻為24011553蒸壓灰砂磚，用Mb10水泥砂漿砌筑。根據施工過程現場的跟蹤監理，對施工質量評述如下：1、土方工程。 三車間基礎定位正確，土方開挖的順序方法與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。基層水平度，開挖坡度，基礎標高符合設計與規范要求，開挖后并積極排水。2、模板15、工程。基礎柱子，梁，獨立基礎的模板位置，尺寸符合設計要求。現澆基礎模板安裝的偏差符合規范要求。模板與混凝土的接觸面清理較干凈。模板的接縫較為嚴密，沒有出現漏漿現象。澆混凝土前，施工方澆水沖洗模板內的細小異物，并事先把雜物清理干凈。模板承受力，剛度與穩定性都符合施工技術方案要求，施工中沒出現爆模等現象。 模板的拆除按規范進行，拆模時，混凝土強度達到規范要求，表面及棱角未受損傷。模板工程分項工程評定為合格。 3、鋼筋工程。鋼筋的品種、數量、規格、尺寸符合設計要求。鋼筋送區質檢站檢測，抗拉強度與屈服強度及化學成分的檢測都符合設計規范要求。新進的鋼筋平直，無損傷，表面無裂縫，油污和片狀老銹等現象。鋼筋16、的搭接位置，搭接長度，縱向受力鋼筋基本上直接采用無接頭鋼筋，非受力鋼筋的搭接長度按設計要求施工。梁，柱的縱向受力區箍筋的加密區控制在不大于100mm。鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規格、數量及鋼筋保護層都符合設計要求，并按要求進行隱蔽工程驗收。4、混凝土工程。獨立基礎，聯系梁，柱，混凝土澆筑時采用商品混凝土，使用原材料混凝土配合比計量，攪拌，運輸都符合要求。進場經檢查配合比報告，送貨單及塌落度檢查符合要求。混凝土所用的粗細骨料的質量符合要求，混凝土的強度等級符合設計要求。混凝土的試塊都采用隨機抽取，試塊的留置數量符合規范要求。獨立基礎，聯系梁混凝土澆筑時采用人工振搗，振搗較為密實。模板拆除后17、混凝土尺寸、標高、軸線偏差、表面平整度符合設計要求。無麻面及蜂窩現象，質量符合設計與規范要求。混凝土養護按規范養護，澆砼后12h以內對混凝土進行保濕養護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態，養護時間超過7d。5、砌體工程。0.000以下基礎墻體材料為蒸壓灰砂磚，規格24011553，合格證，產品性能報告齊全。該材料經區質檢部門檢測合格。砌筑砂漿根據檢測部門的配合比自拌，標號為Mb10號砂漿，砌塊砌筑前澆水濕潤，灰縫砌筑平直，豎向灰縫無透明縫，瞎縫和假縫，砌體基本灰縫飽滿。凡在轉角和交接處都同時砌筑，用尺量10皮磚砌體高度，灰縫厚度控制在8-12mm符合規范要求。磚砌體的位置及垂直度在規范允許范圍內，18、組砌方法正確，上下錯縫內外搭砌。灰縫基本上橫平豎直，厚度基本均勻，砌體工程符合規范要求。拉結筋長度，間距，鋼筋規格和焊接符合規范要求。6、基礎回填土。三車間基礎回填土前，基槽內垃圾按要求清理干凈，積水排除，回填土用一部挖土機和一部推土機，土層分層按規范機械夯實，回填高度符合要求。三車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程質量情況見下表：三車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程質量評定匯總表序號分項工程名稱檢驗批數質量情況備注1土方開挖合格2土方回填合格3模板安裝、拆除分項工程合格4鋼筋加工安裝分項工程合格5基礎混凝土施工分項工程合格6基礎混凝土現澆結構外觀尺寸偏差合格7基礎填充墻砌體分項工程合格19、綜合上述三車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程質量均合格，即三車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程均驗收合格。觀感質量：三車間地基與基礎（分部）工程，標高軸線位置垂直度符合設計要求，混凝土棱角無破損，無麻面，無蜂窩現象。砌體工程的砌塊，垂直度，灰縫的水平度，灰縫的厚度、飽滿度符合設計和規范要求，墻體平整，觀感尚好。三車間地基與基礎（分部）工程質量評定為合格。上海XX工程顧問有限公司編制人 瞿文才 2007年 月 日監C-07 編 號 工程質量評估報告一 車 間地基與基礎分部 工程 工程名稱： 上海XX塑膠有限公司新建廠房 建設單位： 上海XX塑膠有限公司 施工單位： 上海XX建筑有限公司 20、設計單位： 上海XX建筑設計有限公司 監理單位： 上海XX工程顧問有限公司 總監理工程師： 日 期： 2007年 月 日 一、 工程項目概況：本工程位于上海市南匯區老港化工工業園區內，工程南靠拱極路，西靠白龍港（海潮路），東側為港西路，北側為鄰居廠房。1、 建設單位：上海XX塑膠有限公司2、 承包單位：上海XX建筑有限公司3、 設計單位：上海XX建筑設計有限公司4、 勘察單位：上海XX巖石工程勘察有限公司5、 監理單位：上海XX工程顧問有限公司6、 工程總投資：人民幣890萬元（土建）計劃工期300天（晴天） 一車間為一層框架結構，建筑面積為1790。工程設計建筑耐用年限為50年，耐火等級為二21、級，屋面防水為二級，抗震設防烈度為七度。 本工程設計標高0.000相當于地質勘探報告中假定絕對標高4.45M ，室內外高差0.15M 。基礎標高為-1.70M，基礎素砼0.10M，采用商品砼標號為C15。基礎獨立柱，條形基礎聯系梁采用商品砼C30，鋼筋采用（）HP235熱軋鋼筋，（）HR335熱軋鋼筋。0.000以下基礎墻體材料為蒸壓灰砂磚，規格24011553，采用Mb10水泥砂漿砌筑。墻體防潮層（結構梁替代處除外均做20厚1：2防水水泥砂漿），防潮層頂標高-0.060M。三、 施工簡述：本工程于200 年 月 日正式開工挖土，基礎混凝土采用外購商品混凝土，素砼標號C15，獨立基礎，地下聯系22、梁砼標號C30，施工時用插入式振動棒人工振搗。回填土采用機械回填土，機械夯實。本工程施工時間為 月 日- 月 日，施工期間安全無事故。三、 工程質量評估依據：1、工程建設委托監理合同。2、工程施工承包合同。3、業主提供的施工圖及 巖土工程勘察報告4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）5、建 筑地基基礎工程質量驗收規范（GB50202-2002）6、混凝土工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）7、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）8、國家及上海市建設行政主管部門相關標準、規范、規程及規定。四、質量控制資料核查情況：質量控制資料核查如下：1、施工組23、織設計及專項施工方案。 份 符合要求2、圖紙會審、設計變更、洽商記錄。 份 符合要求3、工程定位測量，放線記錄。 份 符合要求4、原材料出廠合格證書及進場檢驗報告。 份 符合要求5、施工試驗報告及見證檢測報告。 份 符合要求6、隱蔽工程驗收記錄。 份 符合要求7、施工記錄。 份 符合要求8、預制構件，預拌混凝土合格證。 份 符合要求9、分項，子分部質量驗收記錄。 份 符合要求經核查除預拌混凝土及砂漿，混凝土試塊強度待報驗收外，地基與基礎分部工程質量控制資料完整。五、施工質量評述：一車間基礎為獨立基礎加基礎聯系梁，地下填充墻為24011553蒸壓灰砂磚，用Mb10水泥砂漿砌筑。根據施工過程現場的24、跟蹤監理，對施工質量評述如下：1、 土方工程。 一車間基礎定位正確，土方開挖的順序方法與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。基層水平度，開挖坡度，基礎標高符合設計與規范要求，開挖后并積極排水。2、 模板工程。基礎柱子，梁，獨立基礎的模板位置，尺寸符合設計要求。現澆基礎模板安裝的偏差符合規范要求。模板與混凝土的接觸面清理較干凈。模板的接縫較為嚴密，沒有出現漏漿現象。澆混凝土前，施工方澆水沖洗模板內的細小異物，并事先把雜物清理干凈。模板承受力，剛度與穩定性都符合施工技術方案要求，施工中沒出現爆模等現象。 模板的拆除按規范進行，拆模時，混凝土強度達到規范要求，表面25、及棱角未受損傷。模板工程分項工程評定為合格。 3、 鋼筋工程。鋼筋的品種、數量、規格、尺寸符合設計要求。鋼筋送區質檢站檢測，抗拉強度與屈服強度及化學成分的檢測都符合設計規范要求。新進的鋼筋平直，無損傷，表面無裂縫，油污和片狀老銹等現象。鋼筋的搭接位置，搭接長度，縱向受力鋼筋基本上直接采用無接頭鋼筋，非受力鋼筋的搭接長度按設計要求施工。梁，柱的縱向受力區箍筋的加密區控制在不大于100mm。鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規格、數量及鋼筋保護層都符合設計要求，并按要求進行隱蔽工程驗收。4、 混凝土工程。獨立基礎，聯系梁，柱，混凝土澆筑時采用商品混凝土，使用原材料混凝土配合比計量，攪拌，運輸都符合要26、求。進場經檢查配合比報告，送貨單及塌落度檢查符合要 求。混凝土所用的粗細骨料的質量符合要求，混凝土的強度等級符合設計要求。混凝土的試塊都采用隨機抽取，試塊的留置數量符合規范要求。獨立基礎，聯系梁混凝土澆筑時采用人工振搗，振搗較為密實。模板拆除后混凝土尺寸、標高、軸線偏差、表面平整度符合設計要求。無麻面及蜂窩現象，質量符合設計與規范要求。混凝土養護按規范養護，澆砼后12h以內對混凝土進行保濕養護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態，養護時間超過7d。5、 砌體工程。0.000以下基礎墻體材料為蒸壓灰砂磚，規格24011553，合格證，產品性能報告齊全。該材料經區質檢部門檢測合格。砌筑砂漿根據檢測部門的27、配合比自拌，標號為Mb10號砂漿，砌塊砌筑前澆水濕潤，灰縫砌筑平直，豎向灰縫無透明縫，瞎縫和假縫，砌體基本灰縫飽滿。凡在轉角和交接處都同時砌筑，用尺量10皮磚砌體高度，灰縫厚度控制在8-12mm符合規范要求。磚砌體的位置及垂直度在規范允許范圍內，組砌方法正確，上下錯縫內外搭砌。灰縫基本上橫平豎直，厚度基本均勻，砌體工程符合規范要求。拉結筋長度，間距，鋼筋規格和焊接符合規范要求。6、 基礎回填土。一車間基礎回填土前，基槽內垃圾按要求清理干凈，積水排除，回填土用一部挖土機和一部推土機，土層分層按規范機械夯實，回填高度符合要求。一車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程質量情況見下表：一車間地基與基礎28、（分部）工程所含分項工程質量評定匯總表序號分項工程名稱檢驗批數質量情況備注1土方開挖合格2土方回填合格3模板安裝、拆除分項工程合格4鋼筋加工安裝分項工程合格5基礎混凝土施工分項工程合格6基礎混凝土現澆結構外觀尺寸偏差合格7基礎填充墻砌體分項工程合格綜合上述一車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程質量均合格，即一車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程均驗收合格。觀感質量：一車間地基與基礎（分部）工程，標高軸線位置垂直度符合設計要求，混凝土棱角無破損，無麻面，無蜂窩現象。砌體工程的砌塊，垂直度，灰縫的水平度，灰縫的厚度、飽滿度符合設計和規范要求，墻體平整，觀感尚好。一車間地基與基礎（分部）工程質量29、評定為合格。上海XX工程顧問有限公司編制人 瞿文才 2007年 月 日監C-07 編 號 工程質量評估報告二 車 間地基與基礎分部 工程 工程名稱： 上海XX塑膠有限公司新建廠房 建設單位： 上海XX塑膠有限公司 施工單位： 上海XX建筑有限公司 設計單位： 上海XX建筑設計有限公司 監理單位： 上海XX工程顧問有限公司 總監理工程師： 日 期： 2007年 月 日 一、 工程項目概況：本工程位于上海市南匯區老港化工工業園區內，工程南靠拱極路，西靠白龍港（海潮路），東側為港西路，北側為鄰居廠房。1、 建設單位：上海XX塑膠有限公司2、 承包單位：上海XX建筑有限公司3、 設計單位：上海XX建筑30、設計有限公司4、 勘察單位：上海XX巖石工程勘察有限公司5、 監理單位：上海XX工程顧問有限公司6、 工程總投資：人民幣890萬元（土建）計劃工期300天（晴天） 二車間為一層框架結構，建筑面積為1790。工程設計建筑耐用年限為50年，耐火等級為二級，屋面防水為二級，抗震設防烈度為七度。本工程設計標高0.000相當于地質勘探報告中假定絕對標高4.45M ，室內外高差0.15M 。基礎標高為-1.70M，基礎素砼0.10M，采用商品砼標號為C15。基礎獨立柱，條形基礎聯系梁采用商品砼C30，鋼筋采用（）HP235熱軋鋼筋，（）HR335熱軋鋼筋。0.000以下基礎墻體材料為蒸壓灰砂磚，規格24031、11553，采用Mb10水泥砂漿砌筑。墻體防潮層（結構梁替代處除外均做20厚1：2防水水泥砂漿），防潮層頂標高-0.060M。二、 施工簡述： 本工程于200 年 月 日正式開工挖土，基礎混凝土采用外購商品混凝土，素砼標號C15，獨立基礎，地下聯系梁砼標號C30，施工時用插入式振動棒人工振搗。回填土采用機械回填土，機械夯實。本工程施工時間為 月 日- 月 日，施工期間安全無事故。三、 工程質量評估依據： 1、工程建設委托監理合同。2、工程施工承包合同。3、業主提供的施工圖及 巖土工程勘察報告4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）5、建筑地基基礎工程質量驗收規范（GB50232、02-2002）6、混凝土工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）7、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）8、國家及上海市建設行政主管部門相關標準、規范、規程及規定。 四、質量控制資料核查情況：質量控制資料核查如下：1、施工組織設計及專項施工方案。 份 符合要求2、圖紙會審、設計變更、洽商記錄。 份 符合要求3、工程定位測量，放線記錄。 份 符合要求4、原材料出廠合格證書及進場檢驗報告。 份 符合要求5、施工試驗報告及見證檢測報告。 份 符合要求6、隱蔽工程驗收記錄。 份 符合要求7、施工記錄。 份 符合要求8、預制構件，預拌混凝土合格證。 份 符合要求9、分項，子分部33、質量驗收記錄。 份 符合要求經核查除預拌混凝土及砂漿，混凝土試塊強度待報驗收外，地基與基礎分部工程質量控制資料完整。五、施工質量評述：二車間基礎為獨立基礎加基礎聯系梁，地下填充墻為24011553蒸壓灰砂磚，用Mb10水泥砂漿砌筑。根據施工過程現場的跟蹤監理，對施工質量評述如下：1、 土方工程。 二車間基礎定位正確，土方開挖的順序方法與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。基層水平度，開挖坡度，基礎標高符合設計與規范要求，開挖后并積極排水。2、 模板工程。基礎柱子，梁，獨立基礎的模板位置，尺寸符合設計要求。現澆基礎模板安裝的偏差符合規范要求。模板與混凝土的接觸34、面清理較干凈。模板的接縫較為嚴密，沒有出現漏漿現象。澆混凝土前，施工方澆水沖洗模板內的細小異物，并事先把雜物清理干凈。模板承受力，剛度與穩定性都符合施工技術方案要求，施工中沒出現爆模等現象。 模板的拆除按規范進行，拆模時，混凝土強度達到規范要求，表面及棱角未受損傷。模板工程分項工程評定為合格。 3、 鋼筋工程。鋼筋的品種、數量、規格、尺寸符合設計要求。鋼筋送區質檢站檢測，抗拉強度與屈服強度及化學成分的檢測都符合設計規范要求。新進的鋼筋平直，無損傷，表面無裂縫，油污和片狀老銹等現象。鋼筋的搭接位置，搭接長度，縱向受力鋼筋基本上直接采用無接頭鋼筋，非受力鋼筋的搭接長度按設計要求施工。梁，柱的縱向受35、力區箍筋的加密區控制在不大于100mm。鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規格、數量及鋼筋保護層都符合設計要求，并按要求進行隱蔽工程驗收。4、 混凝土工程。獨立基礎，聯系梁，柱，混凝土澆筑時采用商品混凝土，使用原材料混凝土配合比計量，攪拌，運輸都符合要求。進場經檢查配合比報告，送貨單及塌落度檢查符合要求。混凝土所用的粗細骨料的質量符合要求，混凝土的強度等級符合設計要求。混凝土的試塊都采用隨機抽取，試塊的留置數量符合規范要求。獨立基礎，聯系梁混凝土澆筑時采用人工振搗，振搗較為密實。模板拆除后混凝土尺寸、標高、軸線偏差、表面平整度符合設計要求。無麻面及蜂窩現象，質量符合設計與規范要求。混凝土養護按規36、范養護，澆砼后12h以內對混凝土進行保濕養護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態，養護時間超過7d。5、 砌體工程。0.000以下基礎墻體材料為蒸壓灰砂磚，規格24011553，合格證，產品性能報告齊全。該材料經區質檢部門檢測合格。砌筑砂漿根據檢測部門的配合比自拌，標號為Mb10號砂漿，砌塊砌筑前澆水濕潤，灰縫砌筑平直，豎向灰縫無透明縫，瞎縫和假縫，砌體基本灰縫飽滿。凡在轉角和交接處都同時砌筑，用尺量10皮磚砌體高度，灰縫厚度控制在8-12mm符合規范要求。磚砌體的位置及垂直度在規范允許范圍內，組砌方法正確，上下錯縫內外搭砌。灰縫基本上橫平豎直，厚度基本均勻，砌體工程符合規范要求。拉結筋長度，間距，37、鋼筋規格和焊接符合規范要求。6、 基礎回填土。二車間基礎回填土前，基槽內垃圾按要求清理干凈，積水排除，回填土用一部挖土機和一部推土機，土層分層按規范機械夯實，回填高度符合要求。二車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程質量情況見下表：二車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程質量評定匯總表序號分項工程名稱檢驗批數質量情況備注1土方開挖合格2土方回填合格3模板安裝、拆除分項工程合格4鋼筋加工安裝分項工程合格5基礎混凝土施工分項工程合格6基礎混凝土現澆結構外觀尺寸偏差合格7基礎填充墻砌體分項工程合格綜合上述二車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程質量均合格，即二車間地基與基礎（分部）工程所含分項工程均驗收合格。觀感質量：二車間地基與基礎（分部）工程，標高軸線位置垂直度符合設計要求，混凝土棱角無破損，無麻面，無蜂窩現象。砌體工程的砌塊，垂直度，灰縫的水平度，灰縫的厚度、飽滿度符合設計和規范要求，墻體平整，觀感尚好。二車間地基與基礎（分部）工程質量評定為合格。