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1、錦繡新都二期工程（7號樓基礎驗收）基礎分部工程驗收自評報告編制人： 審 核： 審 批： 目 錄一、前言3二、工程概況3三、施工質量評估依據5四、施工組織情況5（一）施工組織設計及相關方案5（二）質量管理體系6五、施工原材料、半成品材料質量控制7六、主要施工過程控制情況10七、子分部、分項施工質量控制10（一）放線工程10（二）模板工程10（三）鋼筋工程11（四）混凝土工程11（五）砌體工程12八、工程技術資料整編情況12九、安全文明施工13十、基礎工程質量評定13（一）地基與基礎分部工程質量評定13（二）工程基礎結構分部工程施工質量評價13（三）分部工程評估結論15 7 #樓基礎分部工程驗收自2、評報告各位領導、各位專家：你們好！首先我謹代表錦繡新都項目部工程所有建設者對各位領導的蒞臨表示熱烈的歡迎，同時感謝各方單位的在本工程建設期間的大力支持和幫助，現就本工程基礎分部工程施工情況向各位領導、專家進行匯報。一、前言1、本報告為7#樓基礎分部工程的自評報告；2、本工程已有我單位江蘇天宇建設集團有限公司錦繡新都項目部進行自檢，同時經揚州方正寶堅工程項目管理有限公司在整個施工過程中進行質量跟蹤監督、復查、檢驗，我單位在各分項工程報驗后，嚴格按國家規范要求，認真檢查，以此作為本報告的依據。3、本報告本著客觀、真實的原則，以相關資料和實體質量為依據，做出科學評價，提供給驗收小組作為評定參考。二、3、工程概況（一）工程名稱 ：錦繡新都二期工程（7#樓）（二）工程地址： 白田南路和蓮花路交匯處 （三）參建單位： （四）工程項目概況 錦繡新都二期7#樓，總建筑面積約為 10327 m2,建筑高度7#樓為86.2m。0.000標高為： 黃海3.3 m。其中地上7#為26+1 層，；均為地下 1 層。 7#樓結構類型為 框架剪力墻結構 ，結構設計使用年限為 50 年，建筑等級為 乙 級，耐火等級地上為 二 級，地下為 一 級。抗震設防等級為 四 級，抗震設防烈度為 六 度。 7#樓基礎埋深為 5.05 m，基礎及地下室剪力墻混凝土強度等級為 C45 ，抗滲等級為 P8 。本工程自2013 年 104、月 10 日開工， 至20 13 年 12月 10日完成封頂，實際施工工期61天。施工進度滿足合同工期的要求。三、施工質量評估依據 1、建設單位與施工單位簽訂的施工合同； 2、本工程經圖審機構審查合格的施工圖紙及設計變更文件；3、國家、行業現行法律法規及相關建筑施工驗收規范、質量評定標準；4、國家現行頒布的強制性標準；5、江蘇省建設工程質量和安全生產管理規定； 6、本公司制定的管理體系手冊、程序文件及施工工藝標準； 7、經審批的施工組織設計和各專項施工方案。四、施工組織情況（一）施工組織設計及相關方案針對本工程的特點，我項目提前編制了具有針對性的 錦繡新都二期 工程的施工組織設計、施工質量計劃5、書及土方開挖的專項施工方案、混凝土專項施工方案、鋼筋專項施工方案、模板專項施工方案、地下室防水及腳手架專項施工方案等得到公司技術部門、甲方、監理的認可。并在施工過程中嚴格按照組織方案實施。項目部認真落實各級交底制度，向施工班進行質量技術交底。各班組長負責作業前向本班班組人員進行施工交底，嚴格執行技術質量保證措施。（二）質量管理體系1、在基礎工程施工管理的基礎上，根據工程實際情況，及時調整管理思路，采用先進的施工工藝和獎懲激勵措施，完善項目各項管理制度，總結經驗，彌補不足，向精細化管理發展。2、繼續強化創優意識，以創建優質結構師范工程為目標，落實管理責任制，不斷加強現場管理力度。3、加強施工過程6、控制。同基礎工程一樣嚴把原材料復試和成品、半成品質量關，嚴格控制工序質量，每個分部、分項工程的關鍵工序設立質量管理點，貫徹執行自檢、互檢和交接檢制度。對新材料的應用及時報請甲方、監理單位進行實際考察，確認后進行應用。4、結合后期裝飾裝修的需要，作好基礎各工種的協調及與裝飾工種的配合工作。5、切實落實質量通病的預防措施。6、強化創優意識，在全體管理人員和施工人員中開展創優目標教育。五、施工原材料、半成品材料質量控制在施工過程中，嚴格控制原材料、半成品材料、成品材料的質量。對進場的鋼材、水泥、加氣砼砌塊、商混等材料，首先檢查其生產廠家是否具備相應的資質，同時結合出廠合格證和質量檢測報告及質量保證書7、，核對現場現場材料的質量、數量是否達到要求，同時根據江蘇省建設工程質量和安全生產管理條例規定，項目負責人、技術負責人、監理工程師、材料員聯合對進場材料驗收，同時在監理工程師的見證下進行取樣，送往試驗室進行復試。只有復試合格后，方可用于工程。1、鋼材進場合格證書 9 份，其中6合格證 1 份，8合格證 7 份，10合格證 1 份，12合格證 1 份，14合格證 1 份，16合格證 1 份，18合格證 1 份，20合格證 1 份，22合格證 1 份，現場進場鋼材 926.564 t，鋼材原材復試共 9 組，合格 9 組。本工程豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，電渣壓力焊共 900 個，復試 3組，合格 8、3 組，報告 3組，焊工上崗證 2 份，其力學性能均滿足設計要求。該部分資料收集齊全，符合規范要求。表一 進場鋼材原材復試統計表進場鋼材復試統計表批次鋼筋直徑重量（t）復試組數合格組數1三級鋼613.45112三級鋼8407.38773三級鋼10139.56224三級鋼12143.89335三級鋼14106.424226三級鋼1650.03117三級鋼1845.83118三級鋼2010.83119三級鋼2210.8311表二 鋼筋連接數量、復試統計表鋼筋連接數量、復試統計表鋼筋連接方式級直徑（mm）連接數量復試組數合格組數電渣壓力焊三級鋼1460022電渣壓力焊三級鋼1628011合計88039、32、 基礎結構C 15 混凝土28d標養試塊留置 2 組，標養試壓 2組，試壓達到設計強度等級 100 %。基礎結構C 20混凝土同條件試塊留置 15組，同條件試塊抗壓試壓 15組，試壓達到設計強度等級 100 %，基礎結構C 30 混凝土28d標養試留置 28 組，標養試試壓 28 組，試壓達到設計強度等級 100 %。基礎結構C 35 混凝土28d標養試留置 3 組，標養試試壓 3組，試壓達到設計強度等級 100 %。基礎結構C 45混凝土同條件試塊留置 7組，同條件試塊抗壓試壓 7組，試壓達到設計強度等級 100 %，基礎結構C 45 混凝土28d標養試留置 12 組，標養試試壓 1210、 組，試壓達到設計強度等級 100 %。基礎結構C50 混凝土28d標養試留置 3 組，標養試試壓 3組，試壓達到設計強度等級 100 %。表三 混凝土試塊留置統計表混凝土試塊留置統計表混凝土強度同條件試塊留置組數標養試留置組數同條件合格組數C15060C30152815C35030C457127C50030合計2252223、蒸汽壓加氣塊 3萬 塊，試驗 8 組，拿回報告 8組，合格 8 組，蒸汽壓加氣塊強度統計分析評定為合格。4、進場水泥 200 t，試驗 4 組，拿回報告 4 合格 4 組，水泥試塊強度統計分析評定為合格。六、主要施工過程控制情況施工過程中，我項目部始終堅持以工程質量為核11、心，對工程質量嚴格把關。對重點部位、關鍵工序設置質量控制點，各工序采用自檢、互檢、交接檢查，經檢查合格的方可進入進入下一道工序施工，對檢查不合格的拒絕進行下一道工序的施工。若發現工程質量問題及時整改，使工程質量問題消除與萌芽狀態。質量管理不僅是事后檢查，更多的是預防為主和事前檢查，在各分項工程施工前，都進行了詳細的施工技術交底工作。做到有的放矢，保證工程質量。七、子分部、分項施工質量控制（一）放線工程本工程的測量放線，采用內控外復核的雙控方法，提高其精度。經復核，垂直度最大誤差5mm，標高最大誤差5mm，均在規范要求范圍內。 （二）模板工程施工前編制專項施工方案，對整個支模體系進行驗算、受力分12、析，確保足夠的強度、剛度、穩定性，對鋼管、扣件、槽鋼等材料進行強度檢測。繪制預埋、預留洞圖。對進場工人進行技術考核，上崗前做好技術交底工作，采用樣版引路制度進行工程管理。地下外墻模板加固采用止水螺桿，確保混凝土墻面起到致密防水作用。在支模過程中加強自檢、互檢，發現問題及時整改，再交由技術負責人組織質量員、施工員等復核，并做好模板安裝檢驗批等資料，及時報監理公司進行復檢，合格后方可澆搗混凝土。另外做到砼澆搗前檢查、澆搗中復查、澆搗后核查等項工作，保證混凝土結構的質量。模板尺寸偏差按規范要求驗收。（三）鋼筋工程本工程鋼筋規格、型號較多，主要規格有 三級鋼8、三級鋼10、三級鋼18，鋼筋用量較大。鋼13、筋從進場、取樣復試、制作、綁扎、驗收、成品保護都嚴格按照規范和技術要求進行操作，保證了鋼筋分項工程的質量。在鋼筋綁扎過程中嚴格按照圖紙和規范進行綁扎，對主筋位置、箍筋加密區范圍、鋼筋的錨固長度、搭接長度等嚴格控制。在定位措施上，墻柱鋼筋分別采用水平定位筋及豎向梯子筋進行定位、控制筋距。采用定制塑料墊塊控制筋控制保護層厚度及墻體截面尺寸；梁、板底筋采用預制水泥墊塊，面筋用馬凳加短鋼筋固定，控制保護層。鋼筋綁扎完后，由班組自檢、項目部預檢合格后，報監理單位進行驗收，驗收合格后簽寫隱蔽驗收記錄，再進入下道工序。在砼澆搗過程中，避免踩踏板面筋，由專人負責鋼筋修整，加綁馬凳筋和支墊砼墊塊，以免鋼筋位移。14、（四）混凝土工程為保證結構質量，提高文明施工水平，基礎全部采用商品混凝土，配備砼輸送泵車和布料機等，滿足施工需要。混凝土澆筑過程中施工員現場跟蹤檢查，試驗員進行塌落度測試、混凝土試塊制作。另外派專人到商品混凝土攪拌站進行現場監督，檢查原材料、外加劑質量及配合比電子計量情況，根據施工要求，及時調整混凝土塌落度。混凝土澆搗完成后，及時進行灑水養護，不少于7d。砼試塊同條件養護和標準養護，至齡期做好試壓工作。（五）砌體工程本工程砌體采用加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊的優點是自重較輕、強度高、尺寸偏差小，且屬于環保型材料，采用M10水泥砂漿砌筑。在拌制砂漿過程中嚴格控制砂漿配合比，按要求進行試塊制作。15、在砌筑前確立皮數和規格搭配，提前做好拉接鋼筋、腰梁鋼筋、構造柱鋼筋的預設綁扎并且滿足規范要求。砌筑時采用“三一”砌筑法，嚴格控制砂漿的飽滿度、灰縫的厚度，杜絕通縫、串縫，確保墻面的平整度和觀感。墻面與頂棚（梁）交接處用斜磚和三角磚進行砌筑。在砌體施工過程中加強自檢、互檢，嚴格按照工藝和規范要求進行驗收，做好記錄。八、工程技術資料整編情況工程技術資料是工程施工過程中的質量記錄，也是對工程施工質量的追蹤，因此我項目部對資料的管理堅持高標準、嚴要求。本工程項目部配備一名專職資料員，持證上崗。負責對工程資料進行收集和整編歸檔，保證工程技術資料的及時、完整和真實。工程開工、竣工形成的各項程序文件；工序施16、工前、后形成的技術資料以及進場原材料的復試等質量保證資料等，都及時進行收集歸檔，并報監理單位備案，以便對整個施工過程進行全方位的控制。同時認證做好安全資料、文明工地資料及其貫標資料的手收集和整理。要求工程資料必須及時、準確、真實、完善、齊全、有效、與工程同步。九、安全文明施工在整個施工過程中，我們嚴格執行國家有關安全生產法律法規；嚴格執行公司頒布的工程管理規范，實施施工現場文明標化管理。努力做到文明施工、安全生產、不擾民，使職工置身于文明施工的氛圍下。整個施工過程中未發生安全事故。十、基礎工程質量評定（二）基礎分部工程施工質量評價1、本工程子分部工程所含分項工程質量驗收均合格，質量控制資料完善17、，涉及有關實用功能和安全的檢驗和抽測結果均符合現行規范要求。2、本分部工程所包含的子分部及分項工程的質量序號子分部工程分項工程檢驗批數合格率備注1混凝土結構模板18100%2鋼筋34100%3混凝土42100%4現澆結構21100%1砌體結構8100%1防水工程地下室底板防水4100%2地下室外墻防水8100%3、隱蔽工程驗收記錄 17 份。4、1#樓C 45 混凝土抗壓試件最大抗壓強度為 59.4 MPa，最小抗壓強度為46.8 MPa，平均抗壓強度為 53.91 MPa。2#樓C 30 混凝土抗壓試件最大抗壓強度為 42.1 MPa，最小抗壓強度為 36.0 MPa，平均抗壓強度為 39.18、5 MPa。6#樓C 30 混凝土抗壓試件最大抗壓強度為 41.5 MPa，最小抗壓強度為 36.6 MPa，平均抗壓強度為 38.44 MPa。10#樓C 30 混凝土抗壓試件最大抗壓強度為 47.1 MPa，最小抗壓強度為 36.1 MPa，平均抗壓強度為 39.98 MPa。經抗壓試驗全部合格，并經統計分析評定全部合格。5、外觀評價：現澆構件無露筋，構件主要受力部位及其他部位無孔洞缺陷，梁板連接處無夾渣、漏漿現象，混凝土面清潔，無使用功能的缺陷，觀感良好。（三）分部工程評估結論本分部工程所包含的分項工程質量驗收均合格、質量控制資料齊全、觀感質量較好、結構混凝土試件評定合格，基礎分部工程自評結論為：合格。現我項目部懇請監理、甲方、勘察、設計及質量監督部門各位領導。專家提出寶貴意見，以便促進我單位今后的工作中進一步提高。改進。13