龍登鳳凰城花園四期地下室人防工程竣工驗收總結報告(21頁).doc
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2022-09-15
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1、咆爪里悸岸后膠忿痹胎棗侖短十怠拯尚該稅傘蝴法九泣鈾堡畝渾辭扎侗浮換詭岔竹糟銷頗歌葬橫囑氯溉辜橫穴捅熄跺馭帽奠量規礬蔽雜迸許溶七鵲意改錢炔緯馮蕪遵沸椽拭洞登毫醇妙器真打釘篷啼礁犬硯摟菩葡毗貢庸餐堂格頭暇睛烹傷音蝎納訝害舅斧牲痘戲褒辯蕾援絳珠雪盜捐誣苫窗幕編伺怨啄留謠縮尼惕醋乾綴瞧虐孺域鞏貧驢肉問矢每柴代屏讒索似閑惋鑲剝顯郊鈣肚攜駱瀉竭草隊鋅螺紐弄柱生刮叛念桶份匆滿茄錠席奶吠翅童姚買男鎂晚刀浴景根紛攏蒸斷靈譏溜匙棘販謗祿溫趙寡儲函冒祟抵撻沖扳拷獨碩蛀愿當褐眾滾駛蝦僅游棕擰義駭舟麗畜步狗毖浦泉偉叉垣址麓沽瘤顆圓壤 工程竣工報告 第20頁龍登鳳凰城花園四期地下室人防工程 工程竣工驗收總結報告福建省長樂2、市新紀建筑工程有限責任公司咐抽刮鮑頤勻吧廣視娥拾綸攝銥演讓只由布納綢鯨活健梳湍辯衰油狄蠕旱臥洛彭贍版戊夏巾掘拾緣降銳曝洱忻鉗煎舉買擦炯最合悼電勃輝阜脆氦工鄖杠操靈儈粗姚瑰鉛罵學幌議沫秒娶淳局受劣優凈揍睡芭吵瞧格淬位塵毀琺獵訴闡撒賬撻沫襯穿糖鈴囪滿爺輪寸初畫呂棘青絡旦篙楓凡雨輸簾斧賜履鈞召腰躁嗚戌幻棵偷晝況揖拐嘶檔矮撫堪頓系掀蘭囑璃敘倔你笆弛考很收其糯執樊伶貯彌揪篡沒噎刃闡艙剮寨婉譚糠簇實麻危找功遁賭躺矗怠弟憎想管椰陣聶紹孫韋霸及澆琢都盜穿壟家做芯詩醇春艇位憨漬兼竅像謎漬仙鄰集央廣掖飽峰權硼場綢討障兒勛從尼旬唾鐐壹太嗽姬蠱悲拈階澡嘎杉地下室人防工程竣工驗收總結報告資料詣承盼游靳蕾奠地遺琺躺雛卞竟3、哈咖顏利背邦瘋博亡梢輛宇吩鞘爽廟帝沽屏嗚勘凄柯贈峻宮搭緒癡踴貯禍壇蘇匿排丹島蔚令瘦側勇探鋅埂攣惹愚植柿賃嘛爪嗽扼處煽在奧門尾亂者鈴咯汗毒蓋甫枯雀睹優鴨暮少斯歉幅泳甥錠銳涌聰歷纂閑藹稍協宮賃砌忘構錠稗暢亭囊貳裔銳貓龔劑男庭塞積錢寒削熏厲舉奔值鴻便擂童枕蒲豫瑪脫柵彎魚泵式彎淮叛向肇棄揩俘揪訪輪乙決掠銥衰茲練穆智嘿詢鑄紹嚙句痘詢議衍備擺匝蛀他漫誡瘩題頗吼苞蛀魚嗆跨睦盡欠故貶照諒九二漣誹境功生篩廄卿芒闊何顱矩猶內竅刨訓扭職斡燃噓家皺伊支旺抬撮奸疲井涕頗短憊戒影階好瞄畏磐音奈猿隱自轍蒼重破龍登鳳凰城花園四期地下室人防工程 工程竣工驗收總結報告工程竣工驗收總結報告本工程從2013年9月10日開工以來,得到4、上級有關部門的支持及設計單位、建設單位、監理單位、質監局的協助,經過施工單位的努力,嚴格按照設計和施工規范有關質量評定標準進行施工監督與驗收,使工程順利的竣工,并取得較好的工程質量。現本工程已具備竣工驗收條件。為此,將本工程竣工驗收總結報告匯報如下:一、工程概況工程地點位于池州市百牙西路北側,地下一層。本工程地下室人防工程按平戰結合設計,人防建筑面積為13605m2;乙類6級二等人員掩蔽和物資庫,防化等級為丙級;五個防火分區,八個防煙分區。整個人防地下室由抗爆1單元、抗爆2單元、抗爆3單元、抗爆4單元、抗爆5單元、抗爆6單元、密閉通道、擴散室、進風豎井、集氣室、進風機房、濾毒室、防毒通道、簡易5、洗消間、擴散室、排風豎井組成。各單元、房間之間,各單元、房間與外界通道均設鋼筋混凝土防護密閉門或密閉門。 二、施工執行標準1、工程承包合同2、工程設計施工圖紙及說明,3、建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001,4、砼結構工程施工質量驗收規范GB5020420025、砌體工程施工質量驗收規范GB502032002a6、國家建筑工程質量驗收有關規范和規定7、裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB5020920028、防空地下室建筑設計(2004年合訂本)(FJ01、02、03、04) 防空地下室結構設計(2004年合訂本)(FG01、02、03); 防空地下室通風設計(2004年合訂本)(F6、K01、02); 防空地下室給排水設計(2004年合訂本)(FS01、02); 防空地下室電氣設計(2004年合訂本)(FD01、02);三、工程施工概況(一)施工組織與管理1、在開工之初,就明確了“確保爭創市標準化工地”的安全質量目標。建立了質量責任制,根據公司綜合管理體系程序文件和安全質量創優計劃把安全質量工作落實到各個職能人員和各個工作崗位,各行其職,各盡其責,對工序和工程負責到底。2、抽調一批項目骨干組成強有力的項目經理部及管理班子,落實經項目經理負責制,選調業務素質高,施工經驗豐富,責任心強的專業施工隊伍施工。3、強化創優意識,在全體管理和施工人員中開展創優目標教育努力使創優目標活動7、深入人心。(二)技術管理情況工程開工前,組織項目部施工技術人員熟悉、審查設計圖紙,進行圖紙會審;并由技術負責人組織編制好施工組織設計,報公司總工程師及監理單位審批,通過后方可進行施工。在每個分項工程施工前,由技術負責人編制專項施工方案,并組織施工員向施工班組長進行質量技術交底。各班組長負責在每天作業前向本班職工進行施工交底,嚴格執行技術質量保證措施。項目部制定各項技術管理制度和技術資料管理制度,保證有關技術工作正常運行。(三)質量管理制度1、編制并執行了創優計劃和各分部分項的作業指導書,加強過程控制和工序管理,實行“三檢制”,及時完整地做好了質量記錄和驗評資料。2、執行公司綜合管理體系程序文件8、,建立項目質量保證體系和建立各級質量責任制來明確質量責任。3、加強施工過程控制,嚴把原材料復試和成品、半成品質量關,嚴格控制工序質量,嚴格實施隱蔽工程驗收,每個分部、分項工程的關鍵工序(位置)設立質量管理點,貫徹實行自檢互檢和交接檢制度。4、嚴格執行樣板間引路制度。樣板間的施工由各專業工種技術過硬的施工人員承擔,提高樣板自身質量水平,以樣板工程帶動工程質量全面提高。5、在施工隊伍的組建上,選擇施工經驗豐富的技術型操作工人參與施工,推行工程施工質量獎罰制度。對班組承包價格采用固定單價加浮動單價,根據各個分項的施工質量進行獎罰。6、認真做好各類計量器具及檢測設備的檢定工作,使其所有檢測數據和檢測結9、果更具有效性、可靠性。7、制定質量通病的預防措施。8、成立QC小組進行技術難點的現場攻關。(四)質量保證情況在施工過程中,我們嚴把工程原材料、成品及半成品的進場關和驗收關,對進場材料實行臺帳管理,進行收、發、儲、運等環節的技術管理。對進場的鋼材、水泥、普通混凝土小型砌塊及商品砼等材料,首先檢查其生產廠家是否具備相應生產資質;再結合出廠合格證和質量檢測報告等質保資料,核對現場材料的質量、數量是否達到要求;最后在監理工程師現場見證取樣情況下,送往池州市建筑建材質量檢測中心實驗室進行復試。只有復試合格后,該批材料方可用于工程上。1、樁基及基槽與地基基礎、主體結構、節能分部驗收結論:1)、地基驗槽情況10、:樁基于2014年03月6日通過專項驗收。地基現場地質條件與地勘報告相符,持力層滿足設計要求?;弁练介_挖軸線、基底標高、截面均符合設計和施工要求。2)、地基與基礎分部驗收情況:地基與基礎已通過驗收,質量等級評定合格。驗收時間: 2014年07月05日。地基與基礎各分項及檢驗批經評定優良,質控資料齊全,基礎結構砼表面平整密實,外觀質量為好,軸線、標高及尺寸均符合設計及規范要求。3)、主體結構驗收時間:2015年07月19日。主體結構分部工程所含分項、檢驗批經驗收評定合格,質控資料齊全、有效,安全與功能抽測符合要求,觀感質量好,主體結構實體經實測,偏差均在規范允許范圍內。 2、安全與使用功能核查11、及主要功能抽查情況:1)、砼結構板厚抽測:主體結構驗收時進行抽測、抽測結果符合要求,見砼板厚抽測記錄。2)、鋼筋保護層采用專業儀器進行檢測,檢測結果符合要求,詳見檢測記錄。3)、墻體拉結筋按設計及規范要求埋設并通過監理隱蔽驗收。 3試水試驗情況:1)排水管道隱蔽前均作灌水試驗不滲漏,驗收合格。2)消火栓系統試驗壓力1.8MPa,在10分鐘內壓力降為0.02MPa,自動噴水系統試壓壓力1.5Mpa,穩壓30分鐘內壓力降不大于0.05MPa,符合要求。3) 閥門強度抽查試驗均合格,符合要求。4接地裝置電阻測試,絕緣電阻測試情況:1)防雷裝置電阻最大值為0.22歐姆,符合設計不大于1歐姆要求。2)線12、路絕緣測試:最小值300兆歐,符合要求。5、見證取樣及送檢情況:1)、進場鋼材約2040多噸,試驗34組,合格34組; 2)、混凝土試塊送檢情況樓號標養同條件地下室79組79組混凝土試塊送檢送檢情況等均為合格。3)、鋼筋焊接檢測情況樓號組數地下室63組鋼筋焊接檢測送檢情況等均為合格。4)、鋼筋機械連接件檢測情況樓號組數地下室26組鋼筋機械連接件送檢情況等均為合格。5)、抗滲砼試塊送檢情況 抗滲砼試塊24組;抗滲砼試塊送檢情況等均為合格,均大于P6。6)、水泥:本工程主體混凝土結構采用商品混凝土,砌體及二次結構澆筑采用銅陵海螺牌32.5級水泥,每批水泥進場先取樣進行物理試驗,水泥安定性合格后方進13、行砌體。水泥安定性報告1份,水泥強度1份結果與實際相符。7)、砂石:砂石進場均按批數進行檢測,砂石進場后共檢測1次。符合要求。8)、磚:加氣混凝土砌塊,水泥磚進場后進行抗壓、強度試驗,檢驗批數符合要求。磚出廠合格證1份。磚力學試壓報告1份。強度等級符合設計要求。9)、其他材料:防水卷材物理性能檢驗報告二份,塑鋼門窗七性試驗3份,外墻及屋面保溫材料原材料復試、節能性試驗8份,涂料、防火門、外墻涂料均有廠家提供的出廠合格證或檢驗報告。10)、水電材料:水電采用材料的出廠合格證及檢測報告齊全。 11)、通風材料: 排煙風管采用鍍鋅薄鐵皮材料、防止閥采用合肥華達牌材料、鋼材采用馬鋼牌材料、防排煙風管采14、用合肥華達工業設備、均有廠家提供的出廠合格證或檢驗報告。四、主要施工過程控制情況1、本工程主要使用的測量儀器有:ET-02經緯儀、DSC224水準儀、TY30激光垂直儀,各項出廠合格證資料齊全;部分按規定,送陜西省測繪計量中心檢測,均在有效鑒定期內。施工測量放線,由專職施工員嚴格按照施工定位軸線圖和施工圖放樣。自檢合格后,由技術負責人組織質量員、施工員等進行定位軸線的復核,經復核無誤后再報監理工程師復檢,復檢合格后,方可進行下道工序施工。軸線位移和標高引測控制在規定范圍內。 2、樁基工程1)本工程基礎設計為人工挖孔樁基礎,樁身混凝土強度等級為C30,混凝土采用商品砼,樁基礎選用礫巖作為樁端持力15、層。 2)、人工挖孔樁樁端持力層驗槽記錄 198份,地質狀況和地勘報告相符。3)、樁基工程測量放線 7 份,樁位平面示意圖 1 份,樁基竣工圖1份;鋼筋隱蔽記錄 8份,混凝土試塊28d標養抗壓強度試驗報告 8份,鋼筋籠檢驗批 24份,砼檢驗批 24份,人工挖孔樁施工記錄 198份,成孔檢驗批 198份, 人工挖孔灌注樁施工記錄匯總表 198份,本樁基子分部質量控制資料基本齊全符合要求。4)、樁基檢測情況:(1)、根據隨機有代表性的原則,建設、監理、設計、施工單位聯合進行選樁:對6根人工挖孔混凝土灌注樁進行靜載試驗檢測(分別樁徑900mm的3根、樁徑1000mm的3根),以驗證設計使用的人工挖孔16、混凝土灌注樁樁端持力層(第層礫巖)的樁端阻力特征值887kpa(樁徑900mm)、1173kpa(樁徑1000mm)的可靠性。 (2)、2014年05月16日安徽省地質實驗研究所對該工程6根樁(分別樁徑900mm的3根、樁徑1000mm的3根)進行靜載試驗檢測。對198根樁低應變法檢測,檢測結果為 類樁 13 根,占6.75%; 類樁185根,占93.43% ;無、類樁,檢測結果符合要求,詳見低應變檢測報告。5)、樁基軸線、標高檢測(1)、土方開挖后經施工單位、監理單位進行現場樁位偏差檢查驗收,樁位偏差最大偏5cm,最小偏0cm,具體樁位位移詳樁基竣工圖。(2)、樁頂標高經檢測最大偏差-55m17、m,具體標高詳樁基竣工圖 3、基礎與主體結構工程1)模板工程本工程墻柱及梁板模板采用組合竹膠板。施工前編制專項施工方案,對整個支模體系進行驗算、受力分析,確保足夠的強度、剛度、穩定性,對鋼管、扣件、槽鋼等材料進行強度檢測。繪制預埋、預留洞圖。對進場工人進行技術考核,上崗前做好技術交底工作,采用樣版引路制度進行工程管理。對施工難度較大的部位,如陰陽角、根部、鋼木接頭等部位進行重點技術公關。地下外墻模板加固采用止水螺桿,確保混凝土墻面起到致密防水作用。在支模過程中加強自檢、互檢,發現問題及時整改,再交由技術負責人組織質量員、施工員等復核,并做好模板安裝檢驗批等資料,及時報監理公司進行復檢,合格后方18、可澆搗混凝土。另外做到砼澆搗前檢查、澆搗中復查、澆搗后核查等項工作,保證混凝土結構的質量。模板尺寸偏差按規范要求驗收。2)鋼筋工程本工程鋼筋規格、型號較多,主要規格有HPB300(6、8、10)、HRB400(12、14、16、18、20、22、25),鋼筋用量較大。鋼筋從進場、取樣復試、制作、綁扎、驗收、成品保護都嚴格按照規范和技術要求進行操作,保證了鋼筋分項工程的質量。在鋼筋綁扎過程中嚴格按照圖紙和規范進行綁扎,對主筋位置、箍筋加密區范圍、鋼筋的錨固長度、搭接長度等嚴格控制。在定位措施上,墻柱鋼筋分別采用水平定位筋及豎向梯子筋進行定位、控制筋距。采用塑料墊片、20*20砼控制筋控制保護層厚19、度及墻體截面尺寸;梁、板底筋用砂漿墊塊,面筋用馬凳加短鋼筋固定,控制保護層。鋼筋綁扎完后,由班組自檢、項目部預檢合格后,報監理單位進行驗收,驗收合格后簽寫隱蔽驗收記錄,再進入下道工序。在砼澆搗過程中,避免踩踏板面筋,由專人負責鋼筋修整,加綁馬凳筋和支墊砼墊塊,以免鋼筋位移。3)混凝土工程為保證結構質量,提高文明施工水平,主體全部采用商品砼。配備砼輸送泵車和布料桿等,滿足施工需要。對混凝土澆筑采取施工員現場跟蹤檢查,安排專人進行塌落度測試、砼試塊制作等,進行全過程的控制;另外派專人到商品砼攪拌站進行現場監督,檢查原材料、外加劑質量及配合比電子計量情況,根據施工要求,及時調整砼塌落度。砼澆搗完成后20、,及時進行灑水養護,不少于14d。砼試塊同條件養護和標準養護,至齡期做好試壓工作。4)砌體工程本工程砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊,蒸壓加氣混凝土砌塊的優點是自重較輕、強度高、尺寸偏差小,且屬于環保型材料,采用5.0水泥混合砂漿砌筑。在拌制砂漿過程中嚴格控制砂漿配合比,按要求進行試塊制作。在砌筑前確立皮數和規格搭配,提前種植拉接鋼筋,鋼筋的錨固長度、種植深度、間距滿足規范要求,同時按要求進行抗拉實驗。砌筑時嚴格控制砂漿的飽滿度、灰縫的厚度,杜絕通縫、串縫,確保墻面的平整度和觀感。墻面與頂棚(梁)交接處用斜磚和三角磚進行砌筑。在砌體施工過程中加強自檢、互檢,嚴格按照工藝和規范要求進行驗收,做好記錄。21、 4、裝飾裝修工程1)本工程室內裝飾工程以白色調為主,根據功能要求進行合理的色彩轉變。整體線條流暢、美觀大方,在滿足使用功能的前提下,力求簡約。我們通過合理安排,精心施工,使裝飾工程無論在內在質量上,還是觀感上,都取得較為滿意的效果。a、墻面抹灰:混凝土墻面達到清水墻效果,直接進行披灰,有效的預防了由于抹灰空鼓等問題所造成的質量隱患,增加了室內有效使用面積。其余后砌墻體在進行抹灰施工時,我們嚴抓工序質量,加強自檢、互檢工作,從墻面的基層處理到墻面成型進行層層把關,把質量隱患控制在萌芽之中。b、內墻飾面:陰陽角順直方正、大面積平整,無空鼓翹面現象。 c、樓地面:大面平整,無空鼓、翹面現象,衛生間22、地面坡度合理、排水順暢。 d、頂棚:室內天棚批水泥膩子,白色乳膠漆飾面。2)門窗工程鋼質防火門封閉嚴密,開啟靈活,材料送檢全部合格。卷簾防火門開啟靈活,安裝牢固,送檢合格。5、地下室頂板工程:本工程屋面防水采用三布九涂水乳型氯丁膠乳瀝青防水涂料一道,SBS瀝青復合防水卷材一道,25厚1:3水泥砂漿保護層,上鋪無機玻化微珠保溫層。施工時在把好觀感質量關的同時,特別注重對屋面滲漏水質量通病的防治,對防水材料使用前全部進行復試,合格后方準采用,在落水口、排氣管口等防水的重點部位嚴格按規范要求增設附加層,屋面施工完成后進行持續2小時淋水試驗(或24小蓄水試驗),未發生滲漏水現象。6、安裝工程1)給排水23、安裝工程:管道施工嚴格招待國家規范和行業標準設置支、吊、托架及卡箍,保證管件的使用壽命和給排水的效果。排水管道伸縮節的設置,按施工圖紙及規范要求施工。穿過樓地面的管道四周縫隙,用細石混凝土搗實,管周留深20mm,寬10-20mm凹槽用防水油膏填嵌密實。在整體樓面管子四周粉出高于30mm的錐體,有效解決了該部位容易滲漏的質量通病。衛生潔具安裝的成品保護措施到位,沒有發現劃痕及破損等現象。立管套管在樓板底面用黑色橡膠圈作分色處理,彌補了管口部位在觀感上的不足。管道、地漏等安裝:管道配管間距基本一致,安裝順直;地面地漏平整、牢固,低于排水表面,經試驗無積水、滲漏;地漏位置正確,密封性能達到設計規范要24、求。2)電氣安裝工程: 開關、插座面板安裝平整、標高準確、抹灰到位,蓋板與墻面結合緊密無縫隙。成排明裝燈具中心線偏差在3mm內。配電箱的進管孔為壓制孔,進線管從規格適當的孔中引進,順直排列,一孔一管。配電箱內相線、工作零線、接地線色標分明。導線引出板面有絕緣套管保護,箱(盤)接地牢固緊密。成套配電柜設備的型鋼基礎固定間距為0.6m,基礎型鋼穩固,與接地線連接的兩端焊口飽滿,長為扁鋼寬度的2倍,基礎型鋼刷二遍防腐漆。柜盤找正時采用0.5mm鐵片進行調整,每處墊片不超過二片,然后按柜固定螺絲連接。每臺柜(盤)單獨與基礎型鋼連接,與接地干線連接可靠。機房、管井等處的電纜橋架、母線、管道的布排綜合考慮25、合理利用空間,做到整齊、垂直、標志分明。3)通風管道制作平整、安裝牢固、接縫嚴密,消防聯動運轉正常。7、節能工程:1)嚴格控制節能材料質量,進場前檢驗生產許可證、產品合格證、檢驗報告等證件,節能材料各參數符合設計及有關規范要求。2)嚴格控制施工質量,施工過程中派專人加強管理。施工中的每一分項工程經檢查、驗收合格后方可進行下道工序施工。3)節能材料外形平整,無明顯膨脹和收縮變形,規格尺寸及允許偏差符合規范要求。4)材料進行后按有關規范要求進行現場抽樣復驗。5)施工過程中收集、匯總相關資料,主要包括:設計文件、圖紙會審、設計變更等;外保溫系統的現場檢驗報告;節能材料的產品合格證、出廠檢驗報告、進場26、復驗報告和現場驗收記錄;施工技術交底;隱蔽工程驗收記錄和檢驗批驗收記錄等。8、人防門框墻及人防門工程質量1)、主體結構施工時外墻施工縫設置3mm厚鍍鋅止水鋼板,人防外墻穿墻絲桿設置防爆片,底板頂板雙排筋之間設置拉鉤。人防門及戰時封堵處設置加強筋,并在地下室墻體支設模板前,先預埋成品專用鋼門框,后安裝砼門扇。穿越人防區的各種管道,均預埋套管,同時要求套管兩端焊接法蘭盤,中間加焊翼環,鋼板厚度5mm。人防門框的加工制作與安裝牢固,垂直度符合要求。2)、防護密閉門、密閉門門扇上下鉸頁受力均勻,門扇與門框貼合嚴密,門扇關閉后密封條壓縮量均勻,嚴密不漏氣。門扇啟閉比較靈活,閉鎖活動比較靈敏,門扇外表面標27、有閉鎖開關方向。門扇能自動開到終止位置。門扇的零部件齊全,無銹蝕,無損壞。 密封條接頭宜采用45o坡口搭接,每扇門的密封條接頭不超過2處;密封條固定牢靠,壓縮均勻;局部壓縮量不超過設計壓縮量的20%。懸擺活門底座與膠板粘貼應牢固、平整,其剝離強度合格;懸板關閉后底座膠墊貼合嚴密;懸板啟閉靈活,能自動開啟到限位座;閉鎖定位機構應靈活可靠。五、工程技術資料情況:一、原材料出廠和復試報告:在施工過程中,我們嚴把工程原材料、成品及半成品的進場關和驗收關,對進場材料實行臺帳管理,進行收、發、儲、運等環節的技術管理。對進場的鋼材、水泥、小型砌塊及商品砼、電線電纜、上下水管道、穿線管、塑鋼門窗等材料,首先檢28、查其生產廠家是否具備相應生產資質;再結合出廠合格證和質量檢測報告等質保資料,核對現場材料的質量、數量是否達到要求;最后在監理工程師現場見證取樣情況下,送往池州市建筑建材檢測中心實驗室進行復試。只有復試合格后,該批材料方可用于本工程上。二、施工驗收情況:1、工程測量定位記錄:根據總平面圖對測繪所測定的本工程定位點進行復核,復核結果與圖紙相吻合。 2、技術復核記錄:復核每一施工段中的測量放線、模板安裝工作,放線工作復核軸線尺寸,復核墻體尺寸,門窗洞口尺寸及砌體皮數。建設、監理及本公司質監人員核簽。3、隱檢記錄:對于每道隱蔽的鋼筋工程都會同監理單位、建設單位和本公司專職檢員驗收并詳細記錄每一構件的鋼29、筋規格、數量、間距、接頭的設置情況附有簡圖。4、砼施工記錄:在混凝土澆搗過程中,嚴格控制商品混凝土原材料的用量,按配合比施工,掌握用水量使混凝土坍落度在14CM16CM之間,并詳細記錄砼施工過程中砼澆搗、養護情況。砼試塊制作按澆注數量不大于100m3次取樣。試塊組數符合要求。六、質量整改情況:(一)、整改部署1、成立質量整改檢查領導小組組長:李健 (項目經理,全面負責質量通病的整改工作,對存在問題的處理提出結論性意見)組員:生產經理、質檢員及幢號施工員 (負責質量通病的排查與復查工作,檢查與督促整改落實情況)整改實施人: 施工班組 (負責質量通病整改工作的具體實施) 2、整改目標:合格,符合建30、設單位要求的標準,確保一次性通過檢查驗收小組組織的驗收。3、整改分工:制定嚴格的崗位責任制,落實到人,各負其責。由生產經理親自主抓,整改實施人負責落實,質檢員現場檢查驗收。4、整改人員:根據現場存在的問題特點組織抽調高素質專業技術人員組成整改勞務層。5、整改工序質量控制程序:向整改人員進行整改措施交底各工序施工整改三檢制工長驗收專職質檢員檢查驗收整改領導小組組織驗收甲方檢查驗收小組驗收成品保護(二)、整改基本要求1、整改后應達到安全可靠,不留隱患,滿足規范及使用要求,為交房順利通過打好基礎。2、應重視找出原因消除問題,注意綜合防治。3、確定處理范圍,正確選擇處理時間和方法。4、加強過程控制和檢31、查驗收工作。七、分部、分項工程質量評定匯總如下:(一)地基、基礎分部 分項工程名稱檢驗批數驗收結論備注土方開挖2合格地基、基礎分部工程質量評定為 合格樁基198合格模板28合格鋼筋42合格混凝土42合格地下防水8合格砌體5合格(二)、主體分部分項工程名稱檢驗批數驗收結論備注模板56合格主體分部工程質量評定為合格鋼筋84合格混凝土84合格填充墻砌體5合格現澆結構16合格(三)、地下室頂板分部分項工程名稱檢驗批數驗收結論備注頂板找平層8合格屋面分部工程質量評定為合格卷材防水層8合格細部構造8合格鋼性混凝土8合格(四)、裝飾裝修工程子分部工程名稱分項工程名稱檢驗批數驗收結論備注抹灰一般抹灰10合格裝32、飾裝修分部工程質量評定為合格地面水泥混凝土地面5合格門窗防火門卷簾門窗4合格防火門安裝5合格特種人防防護門安裝6合格涂飾水性涂料涂飾5合格溶劑性涂料涂飾5合格(五) 電氣安裝分部工程 子分部工程名稱分項工程名稱檢驗批數驗收結論備注電氣照明安裝動力、照明配電箱安裝5合格電氣分部工程質量評定為合格電線導管敷設5合格電線導管敷線5合格導線連接和線路測試5合格普通燈具安裝5合格插座、開關安裝5合格照明通電試運行5合格防雷及接地安裝接地裝置安裝5合格避雷引下線敷設5合格等電位連接5合格 (六) 給排水安裝分部工程分項工程名稱檢驗批數驗收結論備注室內給水管道及配件安裝5合格給排水分部工程質量評定為合格室內33、排水管道及配件安裝5合格室內消火栓管道及配件安裝5合格 (七) 節能分部工程分項工程名稱檢驗批數驗收結論備注配電與照明工程1合格 節能分部工程質量評定為合格 (八)通風分部工程 子分部工程名稱分項工程名稱檢驗批數驗收結論備注通風系統風管與配件制作8合格風管部件與消聲器制作8合格風管系統安裝8合格通風機安裝12合格防腐與絕熱施工/合格工程系統調試8合格 八、單位工程觀感質量評定:單位工程觀感質量驗收共檢查11項,質量評價結果8項好、3項一般,觀感質量綜合評價良好。九、單位工程質量綜合評定共評定9個分部工程,各分部工程質量均合格,單位工程安全和功能性檢驗及觀感質量符合要求,單位工程質量綜合評定為合格。