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1、國道307平定城段改線路基工程（廟溝至西關(guān)街段）K0+347片石砼拱涵上部構(gòu)造施工方案K0+347片石砼拱涵上部構(gòu)造施工方案一、工程概況1、工程簡介國道307平定城段改線工程（平冶路西關(guān)街）K0+347片石砼拱涵位于路基高填方地段底部，主要作用是排水。該涵洞跨徑2.5 米，長79.768米，上部構(gòu)造包括拱圈及護(hù)拱，都采用鋼筋砼澆筑，拱圈半徑為1.25米失跨比1/2圓結(jié)構(gòu)。2、工期要求拱涵上部構(gòu)造計(jì)劃工期為：2008年3月18日2008年4月5日。3、主要工程項(xiàng)目及數(shù)量C25混凝土：179.443m3鋼 筋：9.881 噸4、主要特點(diǎn)（1）、因拱涵位于高填方底部，施工進(jìn)度的快慢嚴(yán)重影響土石方工程2、施工，所以拱涵的拱圈及護(hù)拱施工需加快進(jìn)度，我項(xiàng)目部采取集中施工勞力、料具、機(jī)械并配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員在保證質(zhì)量的前提下不惜一切代價(jià)突擊施工進(jìn)度。（2）、拱涵拱圈及護(hù)拱技術(shù)要點(diǎn)主要集中在模板支架安裝和砼的澆筑。二、施工準(zhǔn)備工作1、熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料，并對現(xiàn)場核對。2、測量放樣施工放樣包括拱涵中心樁的測設(shè)、涵軸線的測量、及涵洞上部構(gòu)造細(xì)部的施工放樣。利用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行中心樁、涵軸線及細(xì)部的放樣，用水準(zhǔn)儀控制圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程。（附放樣報(bào)告單）3、主要設(shè)備、材料計(jì)劃根據(jù)片石砼涵洞上部構(gòu)造施工現(xiàn)場的實(shí)際情況準(zhǔn)備投入足夠的設(shè)備和材料來滿足涵洞施工需要；為了保證工期要求，以便路基土石方工程施工盡3、快全面展開，不考慮施工料具周轉(zhuǎn)，所有機(jī)具和材料都具備平行施工條件。（1）、涵洞上部構(gòu)造工程所需的C30砼由我公司的商品砼攪拌站充分供給。（2）、所用的模板及管架由我公司租賃站隨時(shí)領(lǐng)取，站內(nèi)預(yù)留了足夠一次性滿足三座涵洞施工的模板及管架。（3）、涵洞用的拱架由我公司物資部已經(jīng)定做了110套定形槽鋼拱架。（4）、施工用設(shè)備見附表（5）、鋼筋已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場4、臨時(shí)便道、臨時(shí)用電、用水及通訊（1）、由于該涵洞的位于村莊邊緣，可利用原有道路就可以直達(dá)施工現(xiàn)場。 （2）、涵洞工程附近有充足的電力供應(yīng)能夠滿足施工用電、生活用電。（3）、施工用水由水井提供。并各施工分隊(duì)安裝電話，主要施工、主要人員配備移動電4、話，施工現(xiàn)場管理采用程控對講系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)。三、施工工序及進(jìn)度計(jì)劃安排1、施工工序涵洞拱圈及護(hù)拱施工工序：測量放樣模板安裝（外模除外）鋼筋加工安裝外模安裝清理檢驗(yàn)合格澆筑砼覆蓋養(yǎng)生拆模2、施工進(jìn)度的安排見附表四、主要施工工序的施工方案（一）拱架及支撐的安裝涵洞拱架采用定型槽鋼拱架，拱架間距為1.2米，拱架底部拱腳處用槽鋼順涵洞側(cè)墻方向整體連接：支撐采用鋼管組合排架支撐，支撐頂部和底部分別設(shè)可調(diào)頂托和底托，頂托作用在拱架拱腳處的槽鋼上，底托直接作用在涵洞砼基礎(chǔ)的臺階上，每一個(gè)拱腳處有5根鋼管支撐，排架與排架用鋼管橫向連接并安裝剪刀撐（拱架支撐見草圖）。安裝時(shí)預(yù)留1的沉降值。（二）拱圈內(nèi)模與外模的安裝拱5、圈內(nèi)模采用120*20的鋼模橫向鋪在拱架上，模板間的夾角用黏土塞滿，鋼模表面加一層地板革確保拆模后砼表面光滑、美觀。拱圈及護(hù)拱外模采用組合鋼模拼裝，用管架加固；外模安裝與砼澆筑平行進(jìn)行。 模板安裝要求：1、模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)安，避免引起模板變形。2、安裝模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出，模板可在模外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉絲，應(yīng)按拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。3、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土，澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。4、模板在安裝過程中，必須設(shè)置防止傾覆設(shè)施。5、澆筑混凝土前模板應(yīng)涂刷6、一層脫模劑。（三）鋼筋的加工與安裝涵洞拱圈內(nèi)設(shè)兩層鋼筋網(wǎng)片并與側(cè)墻預(yù)埋鋼筋連接，縱向用直徑12的螺紋鋼筋，橫向用直徑12的圓鋼筋，縱向和橫向鋼筋間距均為15。鋼筋變更圖下發(fā)后部分現(xiàn)場施工已經(jīng)完成，未預(yù)留預(yù)埋鋼筋和原預(yù)留鋼筋位置與變更圖不一致，鋼筋沒有預(yù)埋件的打眼固定連接，位置與變更圖不一致的照原方案執(zhí)行。鋼筋制作、安裝要求1、 鋼筋加工前要將其表面油漬、鱗銹等到清理干凈，調(diào)順調(diào)直。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求彎制鋼筋，并加工其彎鉤。3、鋼筋接頭采用搭接雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊；雙面焊縫搭接長5d，單面焊縫搭接長10，其中d為鋼筋的直徑。且焊縫質(zhì)量要滿足規(guī)范的要求。4、在堅(jiān)固的工作平臺上加工鋼筋骨架，骨架7、幾何尺寸必須設(shè)計(jì)要求，且具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。箍筋及分布鋼筋可采用點(diǎn)焊或綁扎聯(lián)結(jié)。骨架施焊時(shí)，從中間對稱地向兩端進(jìn)行，藥皮要隨焊隨敲。5、綁扎接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)，受拉鋼筋不超過其根數(shù)的1/4，受壓鋼筋不超過其根數(shù)的1/2；不在同一截面的接頭中距不小于1.3倍搭接長度，鋼筋與模板之間用砼墊塊支墊，確保鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。6、焊接時(shí)，施焊場地要設(shè)置防風(fēng)、雨設(shè)施。（四）砼的攪拌、運(yùn)輸和澆筑涵洞拱圈砼在拌和站集中攪拌；為了滿足施工進(jìn)度，我施工單位自行將砼由設(shè)計(jì)標(biāo)號為C25改為C30；砼采用罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，由砼泵車泵送澆筑，砼坍落度以泵車能夠泵送為原則（1517）。拱圈砼厚度不小于設(shè)計(jì)8、要求。1、砼的攪拌、運(yùn)輸要求礦渣水泥、石子、砂等原材料檢驗(yàn)合格后，即可在拌和場用混凝土拌和機(jī)按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌制。 拌制采用電子程控配料混凝土最短攪拌時(shí)間必須滿足規(guī)范要求。混凝土拌和物要拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。為此可在攪拌機(jī)的卸料過程中從卸料流的確1/4至3/4之間部位，取樣試驗(yàn)。混凝土攪拌完畢后，在現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)其坍落度1517，滿足規(guī)范要求后方可使用。混凝土以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，最短的距離迅速地從拌制地點(diǎn)運(yùn)往澆注地點(diǎn)，避免發(fā)生離析、泌水和灰漿流失現(xiàn)象，否則進(jìn)行二次拌制。二次拌制不滿足規(guī)范要求必須棄掉。2、混凝土澆筑澆筑前會同監(jiān)理工程師對模板、混凝土的均勻性和坍落度進(jìn)行檢查。符合9、規(guī)范要求時(shí)，即可進(jìn)行混凝土澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水要在混凝土澆筑前清理干凈。澆筑前要加以濕潤，然后再澆筑第一層混凝土。混凝土澆筑按水平分層澆筑，每層澆筑混凝土厚度不超過300mm，下層混凝土要在上層混凝土初凝前澆筑完成；上、下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離要保持1.5米以上。 混凝土灌注后用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，施工時(shí)對每振搗部位必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止，即在表面上觀察到混凝土停止下沉，不再有汽泡冒出，而表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間要小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。拱圈砼澆筑一般不允許縱向接縫，如特殊原因非要留施工縫，應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)10、受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。施工縫處理必須滿足規(guī)范要求。澆筑期間設(shè)專人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的的穩(wěn)固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。（五）模板拆除及養(yǎng)護(hù)1、模板的拆除模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。砼強(qiáng)度達(dá)到70拆除模板時(shí)，不允許猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板拆除后應(yīng)維修整理、分類、妥善存放。2、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，表面收漿后立即進(jìn)行灑水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水與混凝土拌和用水相同。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面。混凝土表面有模板覆蓋時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常保持使模板濕潤。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少為7天。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa11、前，不得使其承受行人運(yùn)輸工具等荷載作用。五、冬季施工措施1、冬季施工措施當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于攝氏5度或最低氣溫低于零下3度時(shí)，砼結(jié)構(gòu)物的施工須按冬季施工要求采取相應(yīng)措施。低溫天氣施工時(shí)，采取如下措施：（1）、對冬期砼施工配料的要求，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通水泥，水泥強(qiáng)度不低于32.5，水灰比不大于0.5，水泥用量宜少于300/m3。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，優(yōu)先使用礦渣水泥；用加熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，不得使用高鋁水泥。（2）、澆筑的砼宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高砼的抗凍性。砼的含氣量宜為35。（3）、加熱用于砼所用材料溫度，攪拌用水加熱到80，骨料加熱到60（4）、保證砼澆注完的溫度不低于12、10。（5）、養(yǎng)護(hù)方法采用暖棚法加熱養(yǎng)護(hù)。2、雨季施工安排及措施（1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本合同的防洪防汛工作，設(shè)專人觀察河道險(xiǎn)情，為防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)組織提供決策依據(jù)，必要時(shí)對河道排洪設(shè)施進(jìn)行疏導(dǎo)，保證水流暢通。（2）在進(jìn)行施工現(xiàn)場布置時(shí)，考慮到本標(biāo)段水文地理特點(diǎn)，大型施工機(jī)械、材料庫、人員駐地一律不安排在地勢低洼處，確保汛期施工時(shí)，人員、設(shè)備、材料的安全。（3）、雨季施工時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)落實(shí)防洪防汛搶險(xiǎn)器材、車輛、所備器材、設(shè)備，確保數(shù)量和質(zhì)量，未經(jīng)特別許可，任何人不得挪用。（4）、作好臨時(shí)便道的維修、排水工作，保證不影響施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行；（5）、注重對半13、成品、成品的保護(hù)，涂刷好脫模劑的模板不得露天堆放，任何人員進(jìn)入作業(yè)面時(shí)，必須將雨鞋清洗干凈，防止污染鋼筋；（6）、切實(shí)作好庫房防潮、防漏工作；（7）、在砼澆筑前，準(zhǔn)備好蓬布等覆蓋物品，防止砼表面被雨水浸害；（8）、在砼澆筑過程中遇到暴雨，一要對配合比適時(shí)調(diào)整，二要求在運(yùn)輸過程中對砼表面進(jìn)行覆蓋；（9）、雨季施工時(shí)，安全員、質(zhì)檢員要加強(qiáng)對工地的巡視檢查，對各種隱患作到早發(fā)現(xiàn)，早處理，防患于末然。六、安全質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制石料強(qiáng)度與幾何尺寸指標(biāo)，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度低于30號的石料和尺寸小于15cm的石料。商品砼在進(jìn)場前必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，否則一律清除場外處理。2、 采用機(jī)械攪拌混凝土。嚴(yán)格按重量配合14、比施工，禁止體積比施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、專業(yè)隊(duì)伍施工，且配有經(jīng)驗(yàn)的施工員和質(zhì)檢員現(xiàn)場跟班作業(yè)。4、按規(guī)范要求對原材料進(jìn)行自檢和抽檢，對不合格品做返工處理。5、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，施工現(xiàn)場前后20m范圍設(shè)安全警示牌，非施工人員不讓進(jìn)入現(xiàn)場，用電設(shè)備安全漏電保護(hù)器。6、交通道口設(shè)專人看護(hù)，防止車輛進(jìn)入作業(yè)區(qū)，必要時(shí)修臨時(shí)便道繞行。7、設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全。七、文明施工1、所有機(jī)械設(shè)備操作要嚴(yán)格按程序操作，非工作人員不得隨意開啟。2、詳細(xì)列出該項(xiàng)工程概況、里程樁號、負(fù)責(zé)人員、工期、施工單位，以方便施工和檢查。3、經(jīng)常對施工進(jìn)行文明教育，以良好的精神風(fēng)貌積極投入工程建設(shè)中。八、環(huán)境保護(hù)1、建立15、環(huán)保獎罰制度，制定環(huán)保措施并嚴(yán)格執(zhí)行。2、防止亂挖亂掘和隨意堆放。3、協(xié)同當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門共同協(xié)商、規(guī)劃出符合當(dāng)?shù)氐恼w規(guī)劃。4、建筑生活垃圾要送往指定場地或做深埋處理。low rotor, until rotor of weight by steam end sliding block and Reed end rotor Bay support, in put low rotor of while should in Reed end rotor Bay at added pad sleeper, due to stator has preliminary adjustment finis16、hed, so stator within bore exists must Yang degrees, so should note adjustment makes rotor keep and stator within bore concentric, makes rotor not and coil contact. Panasonic lane hook, remove wire rope hoist, wrapped at the rotor excitation-side shoulder arc washer, and move the lifting wire rope t17、o protect mat. Two 5T chain hoist end beam connections and welded to the rotor carriers, length adjusted for field conditions, and at the other end of the stator lifting hook or end cap end lugs connected, as shown in Figure 11.4.3-1. With Lane slightly single head upgrade rotor Reed end, keep rotor18、 level, demolition rotor Bay or support sleepers, then slowly synchronization pull two only chain gourd, makes rotor in steam end sliding block of support Xia along arc skateboard to steam end sliding, this process in the, lane must and rotor of sliding keep synchronization, in rotor of steam end an19、d Reed end are due hand guardianship rotor and stator Zhijian of clearance. Dang by steam end side has nursing ring protection of coil end Department into stator within bore Hou, slightly upgrade rotor Reed end, in rotor ontology following loaded into Central sliding block, its loaded into Hou must 20、very carefully to along axis to for find are, and note observation rotor coupling in wear loaded process in the whether turned, as has should stop wear loaded, needed on Central sliding block location again for find are, while should note in Central sliding block placed yihou only allows steam end sliding block beyond stator within bore, and in Central sliding block and steam end rotor nursing ring Zhijian at least should keep must of distance ( 300MW 76mm, 1000MW is 50mm). When the steam side slider close to steam at the end of the stator bore