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1、含油廢水處理工程設(shè)計方案目 錄一、概述1二、設(shè)計依據(jù)1三、設(shè)計規(guī)模和設(shè)計標準11、設(shè)計水量12、原水水質(zhì)23、出水水質(zhì)2四、設(shè)計原則2五、含油廢水常用處理技術(shù)3六、含油生產(chǎn)廢水處理工藝思路71、工藝選擇72、工藝流程7七、工藝流程單元說明8八、工程概算13九、成本估算14 一、概述 在生產(chǎn)過程中，每天會產(chǎn)生一定量的含油廢水。如不對該廢水進行處理，直接排放，往往會造成極為嚴重的污染。根據(jù)環(huán)保“三同時”的要求，所有廢水必須治理達標才能排放。企業(yè)為了實現(xiàn)保護環(huán)境和經(jīng)濟的協(xié)調(diào)發(fā)展，必須對該廢水進行有效處理。我公司受企業(yè)委托，在大量查閱相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司工程技術(shù)人員豐富的環(huán)保工程實踐經(jīng)驗，提出2、該廢水的處理技術(shù)路線和生產(chǎn)廢水處理項目初步方案設(shè)計，請業(yè)主、環(huán)保部門和專家審閱。二、設(shè)計依據(jù) 本技術(shù)方案設(shè)計以如下資料為依據(jù)： 企業(yè)原始資料； 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件（JB2932-8） 污水綜合排放標準（GB8978-1996）； 室外排水設(shè)計規(guī)范（GBJ14-87）; 國家其他規(guī)范、標準； 環(huán)境工程技術(shù)手冊（廢水卷），化學(xué)工業(yè)出版社； 工業(yè)水污染防治，章非娟，同濟大學(xué)出版社。三、設(shè)計規(guī)模和設(shè)計標準 1、設(shè)計水量根據(jù)企業(yè)提供的資料，取廢水處理設(shè)施設(shè)計水處理能力為30噸/小時。2、原水水質(zhì)根據(jù)企業(yè)提供的資料及國內(nèi)同行企業(yè)的資料，對于企業(yè)排放的綜合廢水，初步確定其水質(zhì)如下表-1：原水水質(zhì)表 表-3、1序 號指標數(shù)值單位1CODcr300-800mg/L2石油類200mg/L3水溫403、出水水質(zhì)根據(jù)業(yè)主和環(huán)保部門要求，廢水排放執(zhí)行污水綜合排放標準（GB8976-1996）二級標準，相關(guān)指標如表-2：出水水質(zhì)表 表-2序 號指標數(shù)值單位1CODcr120mg/L2石油類10mg/L3pH6.0-8.5無量綱4SS150mg/L四、設(shè)計原則 嚴格執(zhí)行國家和地方的各項規(guī)定，確保出水達到規(guī)定排放標準； 工藝流程簡潔，靈活性好，布置合理緊湊，減少占地面積，運行費用省； 操作管理方便，技術(shù)要求簡單，最大程度地實現(xiàn)自動化控制，管理、維護簡單方便，宜于長期使用； 密切配合其他建設(shè)工程，保障建設(shè)正常進行，4、并避免造成二次污染。五、含油廢水常用處理技術(shù) 根據(jù)企業(yè)提供的資料，該廢水中油類主要是乳化液形式存在，因此處理方法主要包括乳化液的破乳和破乳后處理。（一）破乳處理微細的油珠分散于水中形成水一油乳化液。由于乳化液的油珠極細，其表面形成一層界膜帶有電荷，油珠外圍形成雙電層，使油珠相互排斥極難接近。因此，要使油水分離，首先要破壞油珠的界膜使油珠相互接近并聚集成大滴油珠從而浮于水面這就叫做破乳。常用的破乳方法有高壓電場法、藥劑法、離心法、超濾法等。各種破乳方法現(xiàn)在簡述如下： 高壓電場法該方法是利用電場力對乳液顆粒的吸引或排斥作用，使微細油粒在運動中互相碰撞，從而破壞其水化膜及雙電層結(jié)構(gòu)使微細油粒聚結(jié)成較5、大的油粒浮升于水面達到油水分層的目的。高壓電可采用交流、直流或脈沖電源。該方法在機械含油廢水中應(yīng)用較少，主要原因是設(shè)備要求高，處理效率一般。 藥劑破乳法藥劑破乳法是指向廢水中投加破乳劑，破壞油珠的水化膜，壓縮雙電層，使油珠聚集變大與水分開。藥劑破乳又分為鹽析法、凝聚法、鹽析凝聚混合法和酸化法等。 鹽析法鹽析法是指向廢水中投加鹽類電解質(zhì)破壞油珠的水化膜常用的電解質(zhì)有氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、硫酸鈣、硫酸鎂等. 凝聚法凝聚法是指向廢水中投加絮凝劑，利用絮凝物質(zhì)的架橋作用，使微粒油珠結(jié)合成為聚合體.常用的絮凝劑有明礬、聚合氯化鋁、活化硅酸、聚丙烯酞胺、硫酸亞鐵、三氯化鐵、鎂礬土等。 酸化法酸化法是向廢6、水中投加硫酸、鹽酸、酷酸或環(huán)烷酸等破壞乳化液油珠的界膜使脂肪酸皂變?yōu)橹舅岱蛛x出來。該方法需要在處理過程中調(diào)節(jié)PH值，藥劑費用較高。 鹽析一凝聚混合法鹽析一凝聚混合法是指向廢水中加入鹽類電解質(zhì)使乳化液初步破乳再加入凝聚劑使油粒凝聚分離。該方法處理效率高，出水含油少，處理成本低，投資小，是最有效的除油方法之一。 離心法該法是指借助離心機械所產(chǎn)生的離心力，將油水分離.離心機有臥式和立式兩種.在離心力的作用下，水相從離心機的外層排出，油相從離心機的中部排出。離心法設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，該方法適用于高含油廢水的預(yù)處理，如油田廢水處理。 超濾法超濾法是一種物理破乳法，它是使乳化油廢水通過超濾膜過濾器，利用超7、濾膜孔徑比油珠孔徑小的特點，只允許水通過，而將比膜孔徑大的油粒阻攔，從而達到乳化油水分離的目的。該方法設(shè)備要求高，投資的大，預(yù)處理系統(tǒng)復(fù)雜。以上破乳方法，以藥劑法最為常見，國內(nèi)采用較普遍。高壓電場法處于試驗階段，超濾法國內(nèi)已有使用。（二）破乳后處理乳化液經(jīng)破乳除油后，一般尚需進一步處理，主要目標是將破乳后的懸浮物進行泥水分離，其處理方法、處理設(shè)備也多種多樣，概括起來可分為: 重力分離法重力分離法是一種利用油水密度差進行分離的方法.此法可用于去除60%以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。采用重力分離法最常用的設(shè)備是隔油池.它是利用油比水輕的特性，將油分離于水面并撇除。隔油池主要用于去除浮油或破乳8、后的乳化油。隔油池的形式較多主要有平流式隔油池、平行板式隔油池、波紋斜板隔油池和壓力差自動撇油裝置等。該方法適用于浮油、分散油，且效果穩(wěn)定運行費用低，但設(shè)備占地面積大。 氣浮法氣浮法是使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上，利用氣體本身的浮力將污染物帶出水面，從而達到分離目的的方法。這是因為空氣微泡由非極性分子組成，能與疏水性的油結(jié)合在一起，帶著油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分離效率很高。氣浮法按氣泡產(chǎn)生方式的不同，可分為鼓氣氣浮、加壓氣浮和電解氣浮等。目前采用的主要是加壓氣浮法。這種方法是電耗少、設(shè)備簡單、效果良好，已被廣泛應(yīng)用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產(chǎn)廢水等的處9、理，工藝較為成熟。 吸附法吸附法是利用親油性材料吸附水中的油。最常用的吸附材料是活性炭，它具有良好的吸油性能，可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。但吸附容量有限，且活性炭價格較貴，再生也比較困難，因此一般只用作低濃度含油廢水處理或深度處理。 粗粒化法粗粒化法(亦叫聚結(jié)法)是使含油廢水通過一種填有粗粒化材料的裝置，使污水中的微細油珠聚結(jié)成大顆粒，達到油水分離的目的。本法適用預(yù)處理分散油和乳化油。其技術(shù)關(guān)鍵是粗粒化材料，從材料的形狀來看，可分為纖維狀和顆粒狀。粗粒化除油裝置具有體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、不需加藥、投資省等優(yōu)點。缺點是填料容易堵塞，因而降低除油效率。 膜過濾法膜過濾法除油是利用微孔10、膜攔截油粒，它主要用于去除乳化油和溶解油.濾膜又可分為超濾膜、反滲透膜和混合濾膜。超濾膜去除油粒較小的含油廢水，系統(tǒng)除油效率高，體積小，但設(shè)備投資大，預(yù)處理要求高。綜上所述可以看出含油廢水的處理方法雖然較多但各種方法都有其局限性。根據(jù)廢水成分、油分存在的形式、回收利用的深度以及排放方式等多因素的影響。如果只使用單一的處理方法，難以達到滿意的效果。在實際應(yīng)用中通常是采用幾種方法結(jié)合在一起，形成多級處理的工藝，從而實現(xiàn)良好的除油效果，使出水水質(zhì)達到廢水排放標準。六、含油生產(chǎn)廢水處理工藝思路 1、工藝選擇根據(jù)原水指標知道，廢水的主要污染指標為油類，因此采用常規(guī)的物化處理，即可去除絕大部分油類。由于原11、水中油類指標較高，達200mg/L，根據(jù)同行業(yè)處理的經(jīng)驗，結(jié)合本項目的實際情況和廢水排放要求，本著經(jīng)濟可靠的原則進行工藝設(shè)計。工藝路線為“鹽析凝聚混合破乳+氣浮”2、工藝流程具體工藝流程框圖見圖-1調(diào)節(jié)池氣浮器中間緩沖池核桃殼過濾器泵泵加藥廢油污泥池原水廢水處理工藝流程簡圖 圖1處理工況：按設(shè)計水量Q=30m3/h處理。旋流除油器反應(yīng)沉淀器加藥排放池達標排放反沖泵七、工藝流程單元說明 本方案設(shè)計采用相對標高，以廢水處理站室外地坪為0.00。1、調(diào)節(jié)池 設(shè)置目的：收集、貯存生產(chǎn)污水，同時對水量均化； 工藝說明：采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，廢水通過提升泵提升到后續(xù)處理單元； 設(shè)計參數(shù)：水力停留時間：HRT12、=8h；有效容積：V=240 m3；規(guī)格尺寸：10.08.03.0m（LBH） 設(shè)備配置：一級提升泵（IS泵）型 號：IS80-65-160流 量：Q=30m3/h揚 程：H=32m功 率：N=7.5KW數(shù) 量：2臺（一用一備）2、旋流除油器 設(shè)置目的：污水從切向進口以一定速度進入旋流除油器，在其內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力場。在離心力的作用下，密度小的油遷移到中間并向上運動，最后溢流排出，從而達到液體分離的目的； 工藝說明：一體化鋼制設(shè)備，防腐處理； 設(shè)計參數(shù)：型 號： CYQ-30型數(shù) 量： 1套處理流量： 30m3/h設(shè)備外形尺寸： DN1200設(shè)備材質(zhì)： 碳鋼內(nèi)防腐工作溫度： 35.7-5工13、作壓力： 0.5-1.0 Mpa工作壓降：0.2-0.5 Mpa 3、反應(yīng)沉淀器（包含破乳反應(yīng)、斜管沉淀部分） 設(shè)置目的：運用鹽析凝聚混合破乳原理，并結(jié)合混凝沉淀，去除廢水中懸浮物，降低COD，并進行泥水分離； 工藝說明：一體化設(shè)備，方形，采用機械攪拌及斜管沉淀； 設(shè)計參數(shù)：設(shè)備型號：FCQ-30設(shè)備規(guī)格：6.03.04.0m主體材質(zhì)：碳鋼內(nèi)防腐設(shè)計負荷：1.52.0m3/m2h填料規(guī)格：50填料材質(zhì)：PP 設(shè)備配置：機械攪拌系統(tǒng) 1套 斜管 25m2管道混合器 1套4.氣浮器 設(shè)置目的：運用氣浮原理，去除廢水中油類和懸浮物，降低廢水COD，使廢水處理達標。 工藝說明：一體化設(shè)備，采用部分加壓14、溶氣氣浮。 設(shè)計參數(shù)：型 號：PQF-30處理流量：30m3/h規(guī) 格：9.02.22.3mm（LBH）數(shù) 量：1套設(shè)備材質(zhì)：碳鋼防腐 設(shè)備配置：壓力溶氣系統(tǒng) 1套5、中間緩沖池 設(shè)置目的：經(jīng)氣浮處理后的污水流到中間緩沖池，中間緩沖池容積設(shè)計停留時間在0.25-1小時左右； 工藝說明：采用半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，新建； 設(shè)計參數(shù)：水力停留時間：HRT=1h；有效容積：V=30 m3；規(guī)格尺寸：4.02.53.0m（LBH）6. 核桃殼過濾器 設(shè)置目的：采用具有較強吸附能力、抗壓能力強、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度高耐磨性能好、清水性能好、抗油侵蝕并經(jīng)特殊加工的核桃殼為濾料介質(zhì)，對廢水進一步接觸過濾，確保出水達15、標排放； 工藝說明：一體化鋼制設(shè)備； 設(shè)計參數(shù)：型 號：GHL-1500設(shè)備規(guī)格： 12004000mm處理水量：30m3/h過濾速度：24-26m/h反洗強度：25 m3/m2h反洗時間：10-12min設(shè)計壓力：0.6Mpa工作溫度： 0-70過濾阻力： 0.12MPa攪拌功率：N=4.0KW數(shù) 量：1臺 設(shè)備配置：二級提升泵（IS泵）型 號：IS80-65-160流 量：Q=30m3/h揚 程：H=32m功 率：N=7.5KW數(shù) 量：2臺（一用一備）反沖泵（IS泵）型 號：IS100-80-160流 量：Q=100m3/h揚 程：H=32m功 率：N=15.0KW數(shù) 量：1臺7、排放池 16、設(shè)置目的：貯存出水，并為反沖泵提供安裝點。 工藝說明：采用半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，新建，可與中間緩沖池合建； 設(shè)計參數(shù)：水力停留時間：HRT=1h；有效容積：V=30 m3；規(guī)格尺寸：4.02.53.0m（LBH） 8、廢油污泥池 設(shè)置目的：貯存浮油及污泥。 工藝說明：采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，新建，可與調(diào)節(jié)池合建； 設(shè)計參數(shù)：有效容積：V=30 m3；規(guī)格尺寸：4.02.53.0m（LBH）9、藥劑投配系統(tǒng) 設(shè)置目的：進行藥劑溶解、計量投加； 工藝說明：共設(shè)置藥劑投配系統(tǒng)三套。八、工程概算 工程概算表 表-3序號名稱規(guī) 格單位容積價格（萬元）備注一、土建部分1池體部分調(diào)節(jié)池m3240鋼砼中間緩沖池m3317、0鋼砼排放池m330鋼砼廢油污泥池m330鋼砼2設(shè)備房m230磚混3設(shè)備基礎(chǔ)及其它二、設(shè)備部分1原水泵Q=30 m3/h，H=32m臺21.30一用一備2過濾泵Q=30 m3/h，H=32m臺21.30一用一備3反沖泵Q=100 m3/h，H=32m臺10.904旋流除油器DN1200套12.905反應(yīng)沉淀器含反應(yīng)、沉淀部分套117.806機械攪拌系統(tǒng)套10.607斜管m2251.208管道混合器套10.609氣浮器Q=30 m3/h套118.7010溶氣系統(tǒng)含空壓機、溶氣泵套13.8011刮渣系統(tǒng)套11.8512核桃殼過濾器1500套15.8013核桃殼濾料2.8014攪拌系統(tǒng)套10.60118、5加藥裝置套33.3016液位控制系統(tǒng)套40.3217管材與閥門5.2018電氣與控制3.2019平臺、扶手、爬梯3.9020油漆與防腐1.9021安裝費8%6.20小計： 84.17萬元三、其他部分1設(shè)計調(diào)試費5%4.202采保運輸費1.503現(xiàn)場管理費0.504稅收6%5.40小計： 11.60萬元說明：土建部分由甲方承擔(dān)，則工程概算=（二）+（三）=95.77萬元九、運行成本估算 總處理水量為30噸/小時，處理設(shè)施主要直接運行成本包括：藥劑費和電耗、人工費；根據(jù)試驗和經(jīng)驗估算：電 耗：總裝機容量60.45KW，實際平均運行功率29.9KW，電費以0.60元/度計，電耗為0.598元/噸廢水；人工費：操作人員一人，工資按照1200元/月計，人工費為0.17元/噸廢水；藥劑費：估計藥劑成本為0.95元/噸廢水。總成本：總成本=電耗+人工費+藥劑費=1.718元/噸廢水。