午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、工程總體概況工程名稱：青島警備區辦公樓、文體及會議中心工程質量管理制度和辦法一、 建筑工程質量的定義：建筑工程是一種對安全性、耐久性有極高要求的特殊新產品，它不同于一的批量生產的工業產品。所以工程的質量首先就是要保證結構的安全性和耐久性；其次是各項使用功能的可靠性，再次是裝飾的實用性和美觀，這里面就全包括了各分部、分項工程的觀感。也正是由于建筑工程所具有的這一特性，所以我們可以看到國家對工程建設領域中的國家標準最多的，國家就是通過這一系列的標準，規范來控制建設工程質量，體現了國家對質量的重視。二、 編制說明：為了加強本工程質量管理，規范質量管理手段，明確項目各單位，相關人員的職責范圍，增加項目2、整體協調工作能力，提高項目管理人員的質量意識，實施“品牌戰略”，創精品工程，很抓質量過程的控制，以質量為中心，加強技術管理工作，根據相關管理制度精神，結合工程實際，特制定本制度和辦法。三、質量目標：總體質量目標：確保“泰山杯”爭創“魯班獎”具體質量目標：確保所有檢驗批一次驗收合格率100%，各分部工程合格證率100%，觀感質量評定良好。三、 組織機構建立有力的質量控制組織機構和崗位職責（見附圖）五、工程質量控制要點，質量控制方法質量控制要點：原材料質量、土石方開挖順序和方法、隱蔽工程驗收、過程控制和記錄、工序交接驗收、降水和排水組織措施、支護結構和周邊環境觀察及檢測、檢測實驗和見證取樣、冬期施3、工 、爆破質量和安全控制。、模板工程質量控制：1審查施工單位技術方案符合規范及施工要求。2檢查模板材料質量（表面平整、規則）。3控制模板支撐、支架以及卡件數量，具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能夠可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。模板接縫寬度不大于2。5MM，尤其是梁板柱交接出模板尺寸和縫隙。防止柱漲摸，造成斷面尺寸鼓出、漏獎、砼不密實或蜂窩麻面，柱摸卡箍間距應適當，不得松扣。墻摸板的對拉螺栓間距、橫箍間距適當，陰陽角處橫箍應交圈，不得松扣。4柱與墻封模前，底部雜物清理干凈模板下口縫隙必須堵實。5檢查預埋件、預留洞的位置、標高、尺寸符合圖紙要求，預埋件固定必須牢固4、，防止其位移。6模板表面平整光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；木模板在澆筑砼前應充分濕潤；鋼模板應用水性脫模劑，涂刷均勻。7在砼澆筑過程中督促施工單位派專人檢查發現漲摸、漏漿及時采取補救措施。8模板的拆除時間應根據現場砼同條件養護試塊試壓結果決定。質量檢測手段尺量、水準儀、托線板及現場觀察檢測、鋼筋工程質量控制1熟悉結構施工圖，明確設計鋼筋的品種、規格、綁扎要求以及有關構造措施的規定。2嚴把原材質量關。進場鋼筋品種符合設計要求，進場鋼筋必須有出場合格證或實驗報告單。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。3督促施工方及時將進場鋼筋堆放整齊，設置標簽，表明受檢狀態。4進場鋼筋按批號、直徑分批由5、質檢人員監督取樣送檢，各項指標合格后方可在工程上使用。5重點控制對抗震要求的框架結構縱向鋼筋檢測，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值得比值不應小于1。25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值得比值不應大于1。25。6鋼筋的下料加工應要求施工方的技術人員根據圖紙及規范進行鋼筋翻樣，并就鋼筋下料加工對鋼筋進行詳細的技術交底。7鋼筋的焊接，首先檢查焊工的上崗證。正式焊接前必須監督焊工根據現場施工條件進行試焊檢驗合格后方可批準上崗。對焊接方式、規格現場抽樣送檢。8對鋼筋驗收時應對照施工圖檢查所綁扎鋼筋的規格、數量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等是否符合設計及規范要求：A框架節點箍筋加密區的箍筋6、及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋。B具有雙層配筋的墻板，應要求設置支撐筋或拉鉤。C控制鋼筋保護層的墊塊、厚度位置應符合規范要求。D預埋件、預留洞的位置正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應符合設計要求。E鋼筋不得任意代用，若要代換必須設計單位認可，辦理變更手續。F在砼澆筑過程中督促施工單位派專人負責整理鋼筋。質量檢測手段試驗、尺量、力矩扳手、外觀檢查、砼工程質量控制1首先要熟悉建筑總平面圖，根據工程特點和施工現場的具體條件審查施工組織設計有關砼工程所采取的組織措施和技術措施是否合理。其中應特別注意砼的生產、輸送、澆筑順序，施工縫的設置。嚴冬、酷暑施工砼以及大體積砼、高強砼的澆筑應專門制定施工7、方案，采取相應控制措施。2對砼生產設備及施工機具進行檢查。如計量器具、運輸設備、測砼塌落度及制作試塊的試模要配套。3水泥進場必須由出場合格證、準用證。水泥、砂、石、外加劑等原材料按規定數量進行監督取樣送檢，合格后方可使用。4審查砼配合比。根據結構設計對砼強度、耐久性、抗滲性的要求對選定并進場的原材料取樣，通過試驗確定砼配合比。5砼拌制的檢查。本工程采用商品砼，在砼施工過程中要進行不定期的抽查、測量塌落度并隨機取樣制作試塊。6澆筑豎向結構，要根據結構形式采用串洞、開門子洞等方法，保證砼澆筑中不發生離析，并保證各部分澆筑密實。7對配筋及預埋件多的地方，要認真澆筑，把各處振搗密實，并避免碰動鋼筋及預8、埋件。8在施工縫繼續澆筑砼時，應清理浮漿、松散砼及石子，并沖洗、濕潤且不得有積水，待已澆筑砼抗壓強度達到1.2N/mm2時方可接槎，但在澆筑砼前應在施工縫處鋪一層砼內成分相通的水泥砂漿。9.后澆帶應按設計要求預留。審核后澆帶的加固方案，并監督執行。后澆帶按規定時間澆筑砼。澆筑前應將其表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后澆筑早強、無收縮水泥配置的砼。10砼的養護。督促施工方派專人對砼進行養護。砼在澆筑后，要避免受凍及溫度急劇變化的有害影響，同時還要防止在硬化過程中受到沖擊、振動及過早地加載，在砼強度未達到1.2N/mm2前，不允許施工方在其上進行作業。質量檢測手段：現場檢查、試驗、砼旁站監督9、砌體工程質量控制1熟悉施工圖，熟悉不同樓層、不同部位對砌體標高、砂漿標號的要求，熟悉各部位砌體配筋、預留洞、預埋件、預埋木磚的位置。2審查施工技術方案，應著重檢查其對墻體垂直度、平整度、標高的控制措施。復核施工方測設的墻體平面尺寸和標高。3審查磚的出場合格證、試驗報告要符合規范要求，磚、水泥、砂、石按取樣規定進行現場旁站取樣試驗。4檢查、測定拌出砂漿的質量。砂漿的稠度應滿足不同種類砌體的具體要求；保水性要好；分層度不宜大于2cm。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h內和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。灰槽中的砂漿應及時清理干凈，隔10、日的砂漿不能再使用。5檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。基底若為砼墊層或磚砌體，應事先澆水濕潤。6磚在砌體前一天就應澆水濕潤，磚含水率控制在10%15%，嚴禁干磚上墻。7檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規范要求：內外墻磚相互咬槎，不允許出現豎向同縫；若留直槎，必須按規定放置拉結筋，并進檢查拉結筋的長度（500mm）、間距（500mm）、末端應有90度彎鉤以及拉結筋部位砂漿的飽滿度。8檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，對埋于磚體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數量，應按圖紙或有關規定設置，一般不超過10批磚一塊，單磚墻或輕質隔墻要用砼木磚，否則門窗框容易松動。9檢查砌體的11、水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不小于8mm，也不應大于12mm，磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%；豎縫內砂漿應飽滿，對外墻必須達到此要求，否則，雨水滲到墻內壁，將使墻飾面發霉。10磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高墻體強度。11每一層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每一次至少應制作一組試塊。如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。質量檢測手段：尺量檢查、觀感檢查、抹灰工程質量控制：1抹灰前熟悉圖紙，審查施工方案。2抹灰前應對主體進行全面檢查，敷管、線要準確無誤。3進場原材料應有合格證12、及復驗報告，所用水泥根據進場數量、批號進行凝結時間和安定性的復驗。砂漿的配合比應符合設計要求。4抹灰前重點對下列項目進行隱蔽驗收：（1）抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施；（2）不同材料基體交接處應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。5抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈。基層抹灰前進行甩漿處理，澆水養護強度達到抹灰要求并報監理人員驗收。 6堅持樣板領路，樣板間施工完畢后，經監理人員驗收達到高級抹灰標準后方可大面施工。執行標準GB5021020017抹灰前對墻體的上的施工孔洞堵賽密實。8門窗洞口處門窗位置檢查，校正門窗框平面使其與抹灰13、面層一致。9外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫皮、空鼓、面層應無爆灰裂縫。10特殊房間抹灰控制要點：（水泥砂漿抹面摻加BaSO4）（1）在拌制砂漿時水應加熱到50 左右。（2）按比例先將重晶石石粉與水泥拌合，然后再與砂子、鋇粉拌合加入50 水攪拌均勻。（3）抹灰前墻面基層要認真清除塵污、凹凸不平處預先用1：3水泥砂漿補齊或鑿平并澆水濕潤。（4）抹灰厚度每一層一般不得超過34mm，每天抹一層按設計要求厚度分78次抹平，要一層橫抹一層豎抹分層施工。每層抹灰要連續施工不得留施工縫。在抹灰過程中如發現裂縫必須鏟除重抹。每層抹完后半小時要在壓一遍，表面要劃毛，最后一層必14、須待收水后用鐵抹子壓光。（5）陰陽角要抹成圓弧形，以免菱角開裂。（6）每天抹灰后，晝夜澆水不少于5次，整個抹灰完畢后必須關閉門窗一周，地面澆水，使室內保持足夠的濕度并用噴霧器噴水養護。質量檢測手段：試驗、現場觀感檢查、小錘輕擊檢查。5.7.1主要分項工程質量控制措施根據GB503002001標準，本工程專業項目有地基與基礎、主體、屋面分部工程。分部工程可劃分成子分部工程，子分部工程可繼續劃分為分項工程，并最終可解為若干工序，為保證整體工程質量目標為優良，現將每個分部的重點控制分項工程列表如下：質量目標分解序號分部工程子分部工程分項工程控制要點質量目標1地基與基礎有支護土方基坑降水及排水1、排水15、坡度2、井管垂直度合格3、井管間距4、井管插入深度5、過濾層填灌符合設計要求土方開挖1、分層開挖深度2、支護監測符合設計要求3、開挖標高合格土方回填1、標高2、壓實度符合設計要求3、分層厚度及壓實率4、回填土料合格地下防水防水混凝土1、材料、配合比及塌落度2、抗壓強度、抗滲壓力合格3、細部做法符合設計要求4、表面質量合格水泥砂漿防水層1、材料及配比2、結合牢固3、表面質量合格4、防水層厚度符合設計要求卷材防水層1、卷材及配套材料質量合格2、細部做法符合設計要求3、基礎質量4、卷材搭接長度合格涂料防水層1、涂料質量及配比合格2、細部做法符合設計要求3、基層質量4、涂層厚度合格細部構造1、材料質量16、合格2、細部構造做法3、止水帶埋設符合設計要求4、穿墻止水環加工合格2主體結構鋼結構原材料及成品、半成品1、鋼結構采用鋼材、連接（焊接）材料和涂料品種、規格性能、材料復驗。符合設計和國家有關標準要求加工制作、高層鋼結柱的彈性壓縮量符合設計和驗收規范要求，合格鋼結構組裝1、制作工藝2、零部件質量、標識已審核符合設計和規范要求3、組裝偏差驗收合格鋼結構焊接1、焊工應持證上崗符合管家有關標準規定2、焊接工藝及必要工藝試驗3、焊接材料已會審并符合要求符合設計和有關標準規定4、焊縫質量檢驗符合設計和規范要求5、焊縫外觀質量尺寸合格防腐、涂層1、除銹質量合格2、防銹涂料和涂層厚度符合設計和規范要求3、構件17、標識符合設計和安裝工藝要求鋼結構驗收和預拼裝1、產品質量說明文件和技術文件和提交的預拼裝檢驗結果和數據符合設計和規范要求2、構件外形尺寸合格鋼結構安裝1、安裝單位應有相應的施工資質，焊工要持證上崗符合要求2、安裝用焊接、連接材料、涂料等應有質量證明文件，構件應有合格證；高強螺栓應有連接面的抗滑移系數試驗報告，焊縫質量和檢驗報告等符合設計要求3、定位軸線、標高和地腳螺栓規格、緊固軸力等符合設計要求，合格4、構件質量合格5、安裝工藝、方案、焊接工藝方案和焊接順序，吊裝工藝方案等符合設計和規范要求（會簽）6、安裝允許偏差檢驗合格7、安裝焊縫質量檢驗合格8、高強螺栓連接扭矩檢驗安裝合格9、安裝竣工驗收18、資料基本齊全10、結構的涂層符合設計和規范要求防火工程1、防火材料及材料復試符合設計和規范要求2、防火涂層厚度等合格防火構造施工符合設計和規范要求混凝土結構模板1、模板支撐、立柱位置及墊板2、避免隔離劑沾污3、模板安裝要求合格4、模板起拱符合設計要求5、預埋件、預留洞偏差6、模板安裝允許偏差合格模板拆除1、拆模及支架拆除對砼強度的要求2、后澆帶拆模和支頂符合設計要求3、模板拆除、堆放和清運符合施工要求鋼筋加工1、力學性能檢驗2、抗震用鋼筋實測值3、受力鋼筋彎鉤、彎折4、加工尺寸偏差合格鋼筋安裝1、縱向受力鋼筋的連接方式符合設計要求2、機械連接和焊接接頭的力學性能3、鋼筋品種、規格、數量合格4、19、綁扎、搭接接頭面積率及長度5、鋼筋安裝允許偏差符合設計要求6、預埋件位置偏差合格混凝土原材料及配合比設計檢驗1、水泥進場檢驗合格2、外加劑質量及應用符合設計要求3、配合比設計4、粗細骨料質量5、拌合用水合格6、開盤鑒定符合設計要求混凝土施工1、砼強度等級、試塊取樣留置2、原材料計量偏差合格3、同條件養護試塊留置4、施工縫位置和處理5、后澆帶位置和澆筑6、砼養護符合設計要求現澆混凝土外觀尺寸偏差檢驗1、外觀質量好、一般2、過大尺寸偏差處理及驗收處理較好3、軸線位置4、垂直度5、標高6、一般項目允許偏差合格實體檢驗標養試塊強度等級質量評定合格同條件養護試塊強度等級經換算后評定合格混凝土結構砼保護層20、厚度保護層厚度檢驗合格砌體工程填充墻砌體工程1、塊材強度等級2、砂漿強度等級3、無混砌現象4、拉接筋網片位置符合設計要求5、一般項目允許偏差合格3建筑裝飾裝修地面砼墊層1、材料質量符合設計要求2、砼強度等級3、允許偏差項目合格找平層1、材料質量符合設計要求2、配合比強度等級3、與基層結合4、表面平整合格水泥砂漿面層1、骨料粒徑2、面層強度等級3、面層與下一層結合符合設計要求塊料面層1、塊料質量符合設計要求2、面層與下一層結合無空鼓3、允許偏差項目合格大理石、花崗巖面層1、板塊品種質量符合設計要求2、面層與下一層結合3、面層表面質量4、允許偏差項目合格抹灰一般抹灰1、基層表面2、材料的品種和性能21、3、操作技術4、底層及面層質量符合規范5、允許偏差項目合格裝飾抹灰1、基層表面2、材料的品種和性能3、操作技術4、層粘結及面層質量符合規范5、允許偏差項目合格4、一般項目合格鋁合金門窗安裝1、門窗質量2、框與付框安裝預埋件3、門窗安裝4、配件質量及安裝符合設計要求5、一般項目合格鋁合金門窗安裝1、門窗質量2、框扇安裝3、拼接料與框連接4、配件質量及安裝符合設計要求5、一般項目合格門窗玻璃安裝1、玻璃質量合格2、安裝方法符合設計要求3、密封條木壓條符合設計要求4、一般項目合格吊頂暗龍骨吊頂1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型2、飾面材料3、吊桿、龍骨和飾面材料的安裝符合設計要求4、石膏板接縫5、一般項22、目合格明龍骨吊頂1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型符合設計要求2、飾面材料3、吊桿、龍骨和飾面材料的安裝4、石膏板接縫5、吊桿、龍骨安裝6、一般項目合格輕質隔墻板材隔墻1、板材質量2、預埋件、連接件3、安裝質量4、一般項目合格骨架隔墻1、板材質量2、龍骨連接合格3、龍骨間距及構造連接符合設計要求4、面板安裝5、一般項目合格飾面板（磚）飾面板安裝1、板材質量合格2、飾面板孔、槽符合設計要求3、飾面板安裝4、一般項目合格飾面磚粘貼1、飾面磚質量2、飾面磚鑲貼料3、飾面磚粘貼4、一般項目合格幕墻玻璃幕墻1、造型和立面分格符合設計要求2、玻璃3、各種材料構、配件合格4、輕體結構連接件5、連接件、螺栓6、玻23、璃下端托條7、玻璃安裝符合設計要求8、幕墻防水9、防雷裝置10、一般項目合格石材幕墻1、材料質量合格2、造型、分格、顏色、花紋、圖案符合設計要求3、石材、孔、槽4、預埋件、后置埋件合格5、各種構造連接6、防火、防腐、保溫、防雷、防水7、表面和板縫處理符合設計要求8、板縫注膠9、一般項目合格涂飾水性涂料涂飾1、材料質量合格2、涂飾面顏色和圖案符合設計要求3、涂料綜合質量4、基層處理5、一般項目合格溶劑型涂料涂飾1、材料質量合格2、涂飾面顏色和圖案符合設計要求3、涂料綜合質量4、基層處理5、一般項目合格4建筑屋面金屬板材屋面1、板材及輔助材料質量符合設計要求2、連接和密封3、一般項目合格七、施工過24、程具體質量控制措施1地基基礎1.1施工測量復測1.1.1定位放線1.1.1.1檢查定位放線依據的正確性及定位幾何尺寸。1.1.1.2檢查建筑物矩形控制網、建筑物輪廓尺寸及軸線間距。1.1.2豎向控制1.1.2.1檢查首層平面控制點及標高的正確性；1.1.2.2檢測首層軸線逐層投測的精確性；1.1.2.3檢測層間豎向偏差及建筑豎向偏差是否超限。1.1.3沉降觀測檢查水準點布設位置及穩定性，督促施工單位定期觀測，并做詳細記錄2.土方工程2.1.1土方開挖2.1.1.1審查施工單位提交的施工方案，確定開挖方法及邊坡支護或放坡依據；2.1.1.2監督施工單位對控制點進行有效保護，并定期進行復查；2.125、.1.3開挖過程中質檢人員要隨時對其平面位置、水平標高和邊坡坡高進行復查；發現問題及時要求施工方整改，確保安全。2.1.1.4開挖過程中質檢人員要隨時注意對基坑邊坡變化趨勢走向進行觀察，發現對地基有影響的軟弱層要隨時聯系勘察設計人員現場處理；2.1.1.5基坑開挖深度接近設計標高時，質檢人員要跟蹤測量復核，避免超深開挖。2.1.1.6開挖深度滿足設計標高時，及時聯系勘察設計人員現場驗收地耐力。符合設計要求時，辦理驗收記錄存檔。2.1.1.7基坑開挖及基礎施工期間，督促、檢查施工單位作好基坑內的降水、排水工作。并要求做好基坑內集水坑和場區排水溝的設置，隨時將地下水或自然降水排出基坑外，保證基底不26、受積水浸泡。2.1.2土方回填2.1.2.1現場質檢人員對回填用土土源、質量進行考察驗收，土類、含水率不滿足施工規范要求的，堅決不準使用。2.1.2.2回填前，審核施工單位的方案，并現場檢查施工單位的夯壓機具是否滿足施工需要，否則不準施工。2.1.2.3施工前要求施工隊做出分層回填控制標志，按控制高度進行分層回填夯壓。質檢人員現場監督對每層夯填土密實度取樣試驗。3.地下防水工程3.1防水砼3.1.1審查施工單位編制的防水混凝土澆筑方案。3.1.2嚴格控制防水混凝土的材料質量。3.1.2.1檢查所用水泥、外加劑“建材備案證明”、“出廠合格證”，并監督施工隊現場見證取樣、檢驗。3.1.2.2所用石27、子、砂子必須經質檢人員現場見證取樣。石子級配要滿足要求。3.1.2.3所用各種材料經檢查均滿足要求后，方準施工單位進行抗滲混凝土的試配委托。3.1.3防水混凝土的澆筑質量控制3.1.3.1混凝土澆筑前，現場質檢人員要對其模板的拉固螺栓、支撐系統、模板下端縫隙等進行全面細致檢查。3.1.3.2施工縫處的石子，水泥漿等要鑿除清理并經監理檢查后，方可進行上部模板安裝。3.1.3.3混凝土澆筑前，質檢人員要對混凝土攪拌站的各種材料的計量方式、每罐投料數量進行復查，保證各種材料的投放誤差控制在施工規范要求內。要隨時進行抽檢或旁站監督，特別是對外加劑的投放檢查。3.1.3.4混凝土澆筑過程中，質檢人員要重28、點檢查投料厚度、振動方法、振點的影響范圍及預埋件四周等難以插入振動器的部位。3.1.3.5對于鋼筋密集、振搗困難的部位，質檢人員要對其進行旁站，注意觀察模板縫隙的水泥漿是否溢出。3.1.4養護措施視其混凝土澆筑時的氣溫、控制施工單位的拆模時間。混凝土脫模后，督促施工單位進行養生措施的落實，避免干縮裂縫對混凝土的防水效果的影響。3.2防水層3.2.1建議業主選用質量較好的彈性體防水材料，以增加防水的可靠性和耐久性。3.2.2協助業主選擇考察質量信譽好并具有“建材備案證明”的材料商，把好材料進場關。對于選定的材料進行封樣。3.2.3防水材料進場后，質檢人員檢查合格證，與封樣的樣品進行對比驗收，并現29、場監督施工單位取樣、送檢。各項技術指標滿足要求后，方可用于工程施工。3.2.4施工前，質檢人員要對其基層含水率進行檢驗，滿足要求后方可同意施工單位進行樣板施工。樣板經有關方確認后，再進行大面積施工。3.2.5防水層大面積施工時，質檢人員要隨時進行觀察、檢測。未按樣板施工時，令其停工整改。3.2.6防水層施工過程中，質檢人員要重點對其接縫處，陰、陽角附加層的處理進行檢查監督。每層施工完畢全面進行驗收，滿足要求后方可同意下部施工。2.主體結構2.1模板工程2.1.1檢查施工單位技術交底工作。2.1.2檢查模板材料質量，表面應平整、規則、刷隔離劑。2.1.3檢查模板截面尺寸、軸線位置、標高、洞口預留30、位置及尺寸，預埋件位置等應符合規范要求。接縫寬度不大于2.5mm，不準漏漿。尤其注意梁、板、柱交接處模板尺寸和縫隙。2.1.4檢查模板支承、支架以及卡件數量，保證強度、剛度和穩定性要求，不漲模、不下沉。2.1.5模板拆除時間應由現場同條件養護試塊試壓結果決定。2.2鋼筋工程2.2.1嚴把原材料質量關，工程所有鋼筋必須有“建材備案證明”、“出廠質量證明”，進場后的鋼筋按規格、批量由監理人員督促取樣送檢，各項指標合格后方可使用。2.3砼工程2.3.1審核混凝土施工方案。2.3.2檢查砼所用水泥外加劑“建材備案證明”及“出廠合格證”，并對進場后的水泥、外加劑、石子砂子實施現場監督取樣、送檢，合格后方31、可使用。石子除控制常規檢驗外，應提供石子壓碎值指標。2.3.3砼開澆前，質檢人員要到現場檢查、計量、抽查各種材料的允許偏差，嚴格控制配合比。2.3.4隨時抽查砼的塌落度、嚴格控制隨意加水。2.3.5質檢人員要旁站監督砼試塊取樣留置工作，并要求施工單位按規定多保留一組，現場條件養護。2.3.6要求施工單位對振搗人員事前交底、定人定職確保振搗密實。2.3.7視砼澆筑時溫度情況，檢查施工單位相應的砼養護措施。2.3.8砼澆筑時應進行旁站，對踩下的板的負彎距筋應及時校正、復位。2.3.9砼澆筑后12h以內，應進行覆蓋澆水養護（氣溫低于5時不得澆水）。必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方可在結構面上進行施工操作。2.3.10澆筑砼前確定施工縫留設的位置，施工縫宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留設方式應正確，甩槎處應支模，避免砼任意流淌或坡槎。施工縫的處理應正確，以便于新舊砼的結合。2.3.11砼工程檢查鋼筋的規格、型號及檢驗報告，必須與設計相符。八、按工程項目施工層次劃分的質量控制系統過程檢驗批質量分項工程質量工程項目施工質量分部工程質量單位工程質量建筑工程質量安裝工程質量 設備工程質量 單項工程質量