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1、某機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程混凝土道面工程施工方案編制依據(jù)：某機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建場(chǎng)道工程設(shè)計(jì)圖紙；民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（MH50072000）；民航機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)水泥混凝土道面面層施工技術(shù)規(guī)范（MH50072002）；民航機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)土（石）方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范（MH50142002）；民航機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（MH50012000）；公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ053-94）；公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-2000）；混凝土外加劑（GB8076-87）；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB807687) ；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）。為了確保工期確保質(zhì)量完成某機(jī)場(chǎng)混凝土道面2、施工作業(yè)，特制定本方案,請(qǐng)監(jiān)理部審查。某機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程XX標(biāo)段混凝土工程量為21832立方米,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況綜合考慮各種因素，本著通盤(pán)考慮，統(tǒng)籌兼顧，高效率高質(zhì)量的原則，計(jì)劃施工工期為65天,每周計(jì)劃完成2800立方米。混凝土道面從P81處跑道做起，由南向北澆注，每天計(jì)劃支模150米。做完跑道后進(jìn)行站坪聯(lián)絡(luò)道混凝土道面施工，最后澆注道肩和防吹坪。一、施工工藝流程二、原材料質(zhì)量要求1、水泥水泥采用建設(shè)單位已指定使用國(guó)家大廠水泥太行牌P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥中堿含量小于0.6%，f-Cao含量小于1%，符合規(guī)范要求。2、砂混凝土用砂，其細(xì)度模數(shù)要求在2.63.0。要求使用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈3、河砂或山砂。砂子在料廠堆放前應(yīng)將料場(chǎng)硬化處理，要確保砂子中不混入泥塊。3、碎石混凝土用碎石選用峰峰地區(qū)石灰?guī)r，碎石規(guī)格4.7516mm和1631.5mm(方孔篩)。碎石質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685-2001中有關(guān)規(guī)定。碎石中不得含有土塊、石灰、雜物等。碎石堆放場(chǎng)地硬化處理，不得被車(chē)輛壓翻擠泥。4、水水泥混凝土混合料、沖洗集料及養(yǎng)護(hù)用水采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。5、鋼筋鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)和直徑，應(yīng)符合圖紙要求，、級(jí)鋼筋的化學(xué)成分和力學(xué)性能、工藝性能要符合規(guī)范要求。6、外加劑（RC減水劑）建設(shè)單位已選用RC緩凝減水劑。減水劑的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。減水劑計(jì)量為水泥重的0.2%，拌合用量誤差4、1%。三、道面混凝土配合比設(shè)計(jì)1、技術(shù)要求建設(shè)單位指定廠家提供的水泥，除出廠有相應(yīng)規(guī)定的化驗(yàn)報(bào)告外，我們將通過(guò)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室對(duì)水泥進(jìn)行化驗(yàn)，必須符合堿含量0.6%，f-CaO1.5%，C3A6.5%，C4AF13%，其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。砂石材料也需作相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)，使其符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。2、砼配合比參數(shù)的選擇與試件強(qiáng)度保證由于太行牌PO42.5水泥的C3A含量高，要求配合比參數(shù)水灰比要不大于0.43，水泥用量應(yīng)不大于310Kg/m3,以減少混凝土的收縮；要求砂率小，不大于28%；4.7516小石占的比例要小，不大于30%，以減少混凝土集料的表面積；減水劑，不小于水泥重的0.2%，以便最5、大限度降低水灰比和水泥用量。強(qiáng)度保證率28天抗折強(qiáng)度至少9組以上平均值比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高1.15倍。混凝土在混凝土攪拌站進(jìn)行機(jī)械攪拌，將質(zhì)量配合比數(shù)據(jù)輸入控制室微機(jī)，攪拌時(shí)間不得少于60s。四、施工方法1、試驗(yàn)段施工在正式開(kāi)工前，在監(jiān)理單位批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)試鋪一段面積為400800m2的試驗(yàn)段，由監(jiān)理工程師監(jiān)督。其目的是為了檢驗(yàn)混合料的穩(wěn)定性，檢驗(yàn)采用的機(jī)械和人力是否滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪、振搗、整平和做面的質(zhì)量要求和工作效率，確定砼切縫、拉毛、拆模、養(yǎng)生的合適時(shí)間及工藝，以及施工組織的合理性。取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可后即可作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。2、模板模板主要使用鋼模板，鋼模板采用4.5mm鋼板機(jī)械沖壓6、，成型后形成陰企口，頂面不平坦度小于1mm。模板具有足夠的剛度，不易變形。3、.支模在水泥穩(wěn)定鋼渣基礎(chǔ)上用水泥砂漿依據(jù)設(shè)計(jì)高程和作業(yè)方向抹制灰餅，并在灰餅上按分塊圖劃出縱橫方向線，以確保平面位置和高程的精確度。模板的固定是在適當(dāng)?shù)奈恢糜脹_擊電鉆在基層上打孔，以三角支撐架由螺桿與模板連結(jié)，用直徑25鋼釬形成固定點(diǎn)。鋼模縱向連接時(shí)，采用螺栓對(duì)接。這樣既便于安裝與拆除，也可調(diào)整溫度變化和制作上帶來(lái)的誤差，同時(shí)，增加摸板的整體剛度，利于機(jī)械作業(yè)。置好的模板，其精度要求如下：項(xiàng)目平面位置高程直線性（用10m直線檢查）最大允許誤差mmmmmm4、傳力桿埋設(shè)方法傳力桿必須平直、斷頭的切口毛茬必須仔細(xì)打平，長(zhǎng)7、度誤差不超過(guò)10毫米。表面需除銹。涂刷瀝青層的一端，涂刷長(zhǎng)度見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙，其涂層厚度不小于1毫米。施工縫均設(shè)傳力桿，埋設(shè)時(shí)采用托架固定，以保證傳力桿位置準(zhǔn)確。傳力桿不得左右或上下傾斜，其誤差不大于5mm。在混凝土混合料鋪筑前,將傳力桿按設(shè)計(jì)圖紙要求的間距綁扎在傳力桿托架上,待傳力桿縮縫位置處的混凝土混合料鋪筑并振實(shí)至稍高于板厚的1/2時(shí),在縮縫位置準(zhǔn)確的安放托架,使托架上的傳力桿長(zhǎng)度中點(diǎn)位于接縫處,用平板振搗器振動(dòng)托架，使綁扎在托架上的傳力桿水平地振入混凝土混合料中,使傳力桿位置處于板厚的中部。繼續(xù)在傳力桿托架上鋪筑混合料至設(shè)計(jì)高度，用平板和插入式振搗器將托架內(nèi)及其周?chē)幕炷粱旌狭险駥?shí)，然后剪8、斷并從混凝土中拔出綁扎傳力桿的鐵絲，從板的兩側(cè)同時(shí)提起托架，傳力桿就可按設(shè)計(jì)位置留在混凝土中。然后繼續(xù)完成混凝土表面振平、做面等作業(yè)。5、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)圖尺寸，采用外圈點(diǎn)焊，中間交點(diǎn)綁扎的方法加工，按照要求的位置埋設(shè)準(zhǔn)確、牢固。嚴(yán)禁運(yùn)料車(chē)碾壓、碰撞鋼筋網(wǎng)。6、混凝土混合料的拌和某機(jī)場(chǎng)使用的水泥C3A含量高，混凝土配合比的水灰比很小，屬于干硬性混凝土，拌和時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。自加料加水完成起，我部采用JS1500雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的拌和時(shí)間不小于60秒且不大于90秒。總之達(dá)到混合料顏色均勻一致和易性好為止。7、混凝土混合料的運(yùn)輸運(yùn)料前應(yīng)灑水濕潤(rùn)運(yùn)輸盛器，停運(yùn)后應(yīng)沖洗運(yùn)輸盛器。卸料應(yīng)干凈，9、不得在盛器內(nèi)留有余料。在攪拌站發(fā)現(xiàn)過(guò)干過(guò)稀的料不得起運(yùn)，隨時(shí)注意坍落度的檢查。運(yùn)輸砼必須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，以確保從攪拌到成型的時(shí)間不超過(guò)砼初凝時(shí)間。因此，要求混凝土運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)15分鐘。炎熱、干燥、大風(fēng)或陰雨天氣，運(yùn)輸砼的盛器要加以覆蓋；存料槽卸料高度不得大于1.5m。保持運(yùn)輸?shù)缆妨己茫悦馄?chē)劇烈顛動(dòng)致使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，并妥善協(xié)調(diào)道路交通運(yùn)行狀況，防止堵塞。汽車(chē)進(jìn)入攤鋪地段及卸料時(shí)，不得碰撞模板。8、混凝土混合料的攤鋪和振搗攤鋪混合料所用工具以及操作方法不應(yīng)使混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象，并不損壞模板與基礎(chǔ)面層。攤鋪混凝土前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面灑水濕潤(rùn)。在鋪筑混凝土過(guò)程中，如遇小雨時(shí)應(yīng)搭好防雨棚繼續(xù)鋪10、筑已攤鋪的混凝土，并迅速做好停止施工的安排。攤鋪混凝土?xí)r，應(yīng)和攪拌站密切配合，收工前什么時(shí)候停止攪拌，應(yīng)估算好，以免造成浪費(fèi)。任一建筑塊在沒(méi)有鋪筑完整前，不得中斷鋪筑工作。禁止使用已經(jīng)初凝的混合料進(jìn)行鋪筑。混凝土混合料的振搗以高頻自行排振為主，附以平板振搗器，振搗方式為一組高頻插入式振搗棒全幅同步振搗，再附以平板振搗器，完全消除了以往易出現(xiàn)的露振、振搗時(shí)間不足及局部砂漿聚集等現(xiàn)象。根據(jù)板厚適當(dāng)調(diào)整排振自行速度，邊角采用高頻插振振實(shí)，杜絕蜂窩現(xiàn)象。施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，相鄰的施工縫至少錯(cuò)開(kāi)一塊混凝土板。在鋪筑填倉(cāng)混凝土?xí)r，應(yīng)注意避免將混凝土混合料污染相鄰的砼板，若出現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清除，并安11、排專(zhuān)人將擠至相鄰塊的砂漿清除干凈。為避免填倉(cāng)混凝土板邊沿因兩側(cè)混凝土板的收縮引起不均勻的收縮裂縫，在鋪筑填倉(cāng)混凝土前，應(yīng)對(duì)兩側(cè)混凝土板邊沿的收縮裂縫進(jìn)行隔離處理。鋪筑混合料的沉降量，據(jù)我們多年現(xiàn)場(chǎng)對(duì)干硬性混凝土測(cè)試，一般可按混凝土厚度的10%15%預(yù)留。攤鋪時(shí)邊角部位要采用扣鍬法，中間部位可直接攤鋪，嚴(yán)禁拋擲或摟耙，并掌握好虛鋪高度。從攪拌機(jī)出料、運(yùn)輸、攤鋪、振搗、整平、柔漿，直到做面（不包括壓光、拉毛）必須在混凝土初凝之前完成，該初凝時(shí)間由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)施工氣溫和水泥的初凝時(shí)間確定。初凝后的混合料不得使用。在攤鋪過(guò)程中遇雨時(shí)，應(yīng)搭好防雨棚繼續(xù)鋪筑已攤鋪的砼，并迅速做好停工的安排。9、混凝土的整平12、振搗完成后由條夯進(jìn)行壓實(shí)、整平。在整平作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人鏟高補(bǔ)低，嚴(yán)禁大挖大填。條夯作業(yè)完畢后，砼表面應(yīng)有一層35mm厚的乳漿。為使這層乳漿達(dá)到更加均勻，隨后用直徑150和直徑120 mm的滾筒來(lái)回滾動(dòng)揉漿、找平。后面緊跟用鋁合金靠尺沿對(duì)角線方向、縱橫方向檢查平整度，直至做到表面完全平整。10、混凝土的做面做面用兩道木抹和三道鐵抹來(lái)完成。首先用木抹搓揉找平，然后用3m直尺進(jìn)行壓痕檢查繼續(xù)找平，最后用鐵抹壓砂收漿。做面后，表面應(yīng)平坦、密實(shí)、不露砂、無(wú)抹痕、無(wú)氣泡和龜裂。11、混凝土的拉毛槽拉毛采用毛刷拉毛法，在混凝土表面收漿壓光之后，即可對(duì)混凝土表面用毛刷進(jìn)行拉毛。水泥混凝土道面的拉毛應(yīng)根據(jù)混13、凝土的干濕程度，掌握適當(dāng)?shù)睦珪r(shí)機(jī)，不得出現(xiàn)翻砂和光板。混凝土跑道道面拉毛用的刷子，用4mm尼龍棒和0.8mm硬尼龍絲束各一排制成拉毛刷子，尼龍棒間距中到中17mm。拉槽深24mm，拉毛拉槽后平均紋理深度大于0.8mm。拉毛要掌握火候，寧早勿晚。拉的過(guò)深可抹掉從來(lái)，拉晚了拉槽太淺無(wú)法補(bǔ)救，拉毛要求深淺均勻一致。停機(jī)坪、聯(lián)絡(luò)道拉毛平均紋理深度大于0.4mm. 拉毛的紋理應(yīng)垂直飛機(jī)運(yùn)行的方向，即與縱向施工縫垂直。防止拉毛的紋理與橫縫斜交，影響觀感和混凝土表面的排水。12、混凝土的養(yǎng)護(hù)當(dāng)水泥混凝土表面有一定硬度（用手指輕壓道面不顯痕跡）時(shí)即進(jìn)行養(yǎng)生，可直接覆蓋無(wú)紡布灑水養(yǎng)生，灑水應(yīng)均勻，不得漏空。覆14、蓋養(yǎng)生時(shí)間不得少于14天，在養(yǎng)生期內(nèi)，應(yīng)保持終日潮濕狀態(tài)。當(dāng)澆筑填當(dāng)混凝土?xí)r，在上坡一側(cè)的覆蓋物，可暫停灑水，只要保持濕潤(rùn)即可，以免多余的水流出，影響填當(dāng)混凝土的鋪筑。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，禁止任何車(chē)輛、行人在未養(yǎng)生完畢的砼道面上通行。13、混凝土道面的拆模拆模時(shí)間以不損壞砼道面邊、角、企口為原則，一般砼道面成型后最早拆模時(shí)間根據(jù)晝夜平均溫度而定。拆模時(shí)必須認(rèn)真細(xì)致，不得硬撬，以保證不造成道面邊角的損壞和企口部位的損傷，同時(shí)愛(ài)護(hù)模板、不使其變形，以提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。水泥混凝土道面拆模后，應(yīng)立即在縫壁涂刷瀝青。14、混凝土道面的切縫各種接縫上部的凹槽，均用切縫機(jī)切割而成。當(dāng)設(shè)計(jì)縫深在30毫米以?xún)?nèi)15、，可直接用7毫米厚金剛石鋸片切割。當(dāng)設(shè)計(jì)縫深大于30毫米，則可用組合金剛石鋸片一次切割完成或用兩種不同厚度的金剛石鋸片分兩次切割完成，7毫米厚的切深30毫米，34毫米厚的切割至設(shè)計(jì)深度。在切割各種假縫凹槽時(shí)，需先精確測(cè)定縫位，并用墨線彈出標(biāo)記，作為切縫導(dǎo)向。用切縫機(jī)切割各種假縫的凹槽，應(yīng)確切掌握切縫時(shí)間。當(dāng)水泥混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到到610Mpa是最為適宜的切縫時(shí)間。因此，施工前應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕l件在室內(nèi)作必要的水泥混凝土不同氣溫的強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線試驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)切縫試驗(yàn)，確定在各種施工條件下水泥砼的切縫時(shí)間。確切的切縫時(shí)間還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)試切確定。為保證切縫工作能夠順利進(jìn)行，必須配備足夠數(shù)量的切縫機(jī)。四、16、高溫天氣施工措施調(diào)整作業(yè)時(shí)間，在早晚氣溫較低的時(shí)間施工。攪拌臺(tái)（站）設(shè)遮陽(yáng)棚。供水管道埋于地下。必要時(shí)可灑水降低石料溫度，石料溫度每降低1，混合料的溫度可降低0.6。基層表面和模板應(yīng)保持濕潤(rùn)；盡量縮短各道工序的間隔時(shí)間，抹面作業(yè)宜在工作棚下進(jìn)行。抹面后，立即蓋養(yǎng)護(hù)棚。在施工過(guò)程中，隨時(shí)檢查混合料的稀稠情況。混凝土板面出現(xiàn)“假凝”時(shí)，根據(jù)“假凝”的程度，采取不同方法處理，輕者可用鋼抹插破“假凝”層，重者可用振搗棒插振或蒙蓋塑料布養(yǎng)護(hù)棚，如此類(lèi)方法均無(wú)效果，則應(yīng)將“假凝”的混合料刨除，再拌和或刨除后重新填補(bǔ)新混合料。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，使混凝土表面在初凝以后得到充分覆蓋（宜用麻袋、無(wú)紡布或塑料布），保持17、濕潤(rùn)，以保證混凝土內(nèi)部水化得到充分地進(jìn)行，從而發(fā)展混凝土的抗彎拉強(qiáng)度，以免開(kāi)裂。五、雨天施工措施本工程施工過(guò)程將與機(jī)場(chǎng)氣象臺(tái)緊密聯(lián)系，定時(shí)獲得當(dāng)天本場(chǎng)天氣預(yù)報(bào)。保證施工場(chǎng)地臨時(shí)排水系統(tǒng)暢通，防止雨水漫流而浸沒(méi)基層、新澆筑混凝土板。每個(gè)混凝土作業(yè)隊(duì)要配備足夠的防雨棚和塑料布。防雨棚的材料要輕便，結(jié)構(gòu)合理、牢固，便于使用和搬運(yùn)。施工中，偶遇陣雨，應(yīng)停止施工作業(yè)。對(duì)已鋪筑部分，及時(shí)覆蓋塑料布或防雨棚，并采取措施，防止高側(cè)鄰板上的雨水流入，沖走砂漿。雨停后，混合料尚未凝結(jié)時(shí)，可揭開(kāi)塑料布，抓緊時(shí)間繼續(xù)作業(yè)，如其表面被雨水沖走部分砂漿，應(yīng)盡量利用原漿填補(bǔ)，不得另調(diào)砂漿或補(bǔ)撒水泥，以防表面產(chǎn)生裂縫和脫皮。18、如混合料已凝結(jié)，而振搗、做面作業(yè)尚未完成，應(yīng)刨去凝結(jié)部分重新鋪筑。雨停后，應(yīng)立即檢查新澆筑的混凝土板，發(fā)現(xiàn)有滴水坑、麻點(diǎn)、露砂、露石現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。六、大風(fēng)天氣施工盡量避免混凝土在大風(fēng)天氣施工，道面混凝土施工在風(fēng)速大于6米/秒時(shí)應(yīng)停止道面施工。鋪筑混凝土混合料時(shí)，在迎風(fēng)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，防止并及時(shí)清除被大風(fēng)刮到混凝土混合料上的塵土和雜物。盡量縮短各工序作業(yè)的時(shí)間間隔。作業(yè)完成后及早覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法道面混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)以抗折強(qiáng)度為主，每澆筑400m3混凝土需同時(shí)做兩組抗折試件，齡期分別為7d和28d。每澆筑8000m3混凝土應(yīng)增做齡期90天抗折試件一組，作為驗(yàn)收和檢驗(yàn)19、后期強(qiáng)度用。如施工質(zhì)量穩(wěn)定，用料無(wú)變化，7天齡期的抗折試塊可以不做。所有28天齡期試塊的抗折強(qiáng)度應(yīng)100%達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差檢驗(yàn)頻度檢驗(yàn)方法抗折強(qiáng)度不小于4.5MPa(1)每400m3兩組(2)每10000至少檢查一組(1)小梁抗折試驗(yàn)(2)圓柱劈裂抗折強(qiáng)度試驗(yàn)平整度（mm）間隙小于3，大于3的間隙不超過(guò)15%，并且極值不大于6抽查分塊總數(shù)的五分之一用3m直尺和塞尺檢查。在板中垂直于板邊交叉量2尺，對(duì)角線上各量2尺，取各尺最大值鄰板高差(mm)縱縫3橫縫2脹縫每50延米檢查一點(diǎn)，縮縫每500延米檢查2點(diǎn)用30cm直尺與塞尺在板邊檢查接縫直線性(mm)120、0抽查接縫總長(zhǎng)的十分之一用20m長(zhǎng)尺拉直檢查，取最大值板邊垂直度2.5%接縫每100延檢查2點(diǎn)用木工拐尺量高程(mm)5按設(shè)計(jì)方格網(wǎng)點(diǎn)檢查，或40m測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)3至5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量粗糙度(mm)符合設(shè)計(jì)要求每20塊板檢測(cè)一塊，每塊板測(cè)3點(diǎn)，三點(diǎn)布置在板的對(duì)角線兩端和中間，取三點(diǎn)平均值用填砂法檢測(cè)厚度(mm)5每10000至少檢查1點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔測(cè)試件實(shí)際高度道坪長(zhǎng)度跑道 1：4000其它 1：3000用全站儀測(cè)量檢查道坪寬度1：2000沿縱向（或中心線）每200延米測(cè)一處用鋼尺自中心線向兩側(cè)丈量預(yù)留孔、預(yù)埋件中心位置(mm)10縱橫兩個(gè)方向檢查用鋼鋼尺量外觀要求：混凝土道面不得有裂縫、露21、石、脫皮起殼、凹坑、積瘤、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。接縫不應(yīng)有缺邊和掉角、嵌縫料飽滿、粘結(jié)牢固、無(wú)空隙和外來(lái)物、縫源清潔整齊。八、勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃投入勞動(dòng)力146人，其中：項(xiàng)目管理及技術(shù)人員：8人混凝土作業(yè)隊(duì)2個(gè)（2條作業(yè)線）：260=120人機(jī)械后勤保障人員：18人九、機(jī)械及各種設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械、車(chē)輛。投入各類(lèi)機(jī)械、車(chē)輛的數(shù)量按保證系數(shù)1.5配備，共進(jìn)場(chǎng)16臺(tái)（套）。詳見(jiàn)下表 主要施工機(jī)械、車(chē)輛表序號(hào)機(jī) 械 或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1裝載機(jī)ZL50G1徐州2000162kw良好2裝載機(jī)ZL30E1徐州9981kw良好3東風(fēng)自卸車(chē)5T7湖北99105kw良好4解放自22、卸車(chē)8T7吉林2000125kw良好設(shè)備及機(jī)具本工程計(jì)劃投入施工設(shè)備、機(jī)具88臺(tái)（套），詳見(jiàn)下表： 主要施工設(shè)備、機(jī)具表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1混凝土攪拌站JS15001山東199940kw完好含水泥倉(cāng)2砼自行排式振搗機(jī)4江蘇200116.25kw完好3平板振搗器12沈陽(yáng)2.2kw完好4高頻排式振實(shí)機(jī)機(jī)2沈陽(yáng)15.6kw完好5三輥軸整平機(jī)2江蘇20015.5kw完好6振動(dòng)梁122.2kw完好7抹光機(jī)YGOS6江蘇20002.2kw完好8排水泵6山東20007.5kw完好9傳力桿埋設(shè)架6江蘇2001完好10切縫機(jī)HOL2712河南20007.5kw完好23、11交流電焊機(jī)KX-2502成都9624.5kw完好12鋼筋切斷機(jī)GQ407F2河南982.2kw完好13發(fā)電機(jī)75kw1江蘇2000完好14發(fā)電機(jī)50kw2江蘇2000完好15臺(tái)式木工鉆床1山東982.2kw完好16鉆床1山東991.6kw完好試驗(yàn)儀器及測(cè)量?jī)x器：共計(jì)56臺(tái)（套），詳見(jiàn)下表名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1電子天平1Kg臺(tái)22電子天平5Kg臺(tái)23坍落度筒102030cm臺(tái)24灌砂筒150cm 臺(tái)25抗折試模550150150mm臺(tái)306灰土無(wú)側(cè)限抗壓試模150150mm臺(tái)97全站儀GTS-311臺(tái)18經(jīng)緯儀TDJ6E臺(tái)29水準(zhǔn)儀S3B2臺(tái)310抗壓試驗(yàn)機(jī)臺(tái)111抗折試驗(yàn)機(jī)臺(tái)112電烘箱臺(tái)113砂石篩套114壓碎機(jī)臺(tái)1