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1、。道路、排水改造工程監理細則為隨時掌握施工質量動態，特別是關鍵部位與工序的質量狀況，制訂控制措施，消滅事故隱患，熱情而科學的為業主與施工單位服務，特制定本細則。一、依據與標準1、編制依據：1）建設工程監理規范2）公路工程施工監理規范3）監理機構編制的監理規劃4）施工單位編制的施工組織設計2、執行標準：1）公路路面基層施工技術規范2）公路瀝青路面施工技術規范3）市政道路工程質量檢驗評定標準4）市政排水工程質量檢驗評定標準5）給水排水構筑物施工及驗收規范6）城市道路照明工程施工及驗收規范二、工程項目概況：1、工程項目名稱：2、工程項目地點：3、工程項目組成與規模：三、概述1、施工準備階段：1）全面2、熟悉設計文件和施工圖紙，掌握設計中所提出的施工注意事項；2）按程序嚴格審查與簽署施工單位編制的施工組織設計和開工報告3）各專業監理工程師按照分工范圍，實地核查，落實投標文件所所闡述的各項內容（組織機構人員組成，質量保證與管理體系，工程進度計劃、試驗室資質及設備狀態、測量儀器與交點、人員、材料、機械進場情況及施工工藝與方法、安全技術措施、技術交底等）4）在業主主持下，積極配合與參與設計與施工部門的會議，作好圖紙會審與技術交底工作。5）召開第一次工地會議6）簽發開工報告，督促檢查開工后涉及的內業表格準備齊全。2、施工實施階段1）嚴格按照設計要求，業主規定及監理規范，監理工作程序，監理工作制度展開日3、常監理工作；2）認真貫徹每道工序的檢驗程序。各工序完成后，施工單位必須組織自檢合格后上報監理工程師并經檢驗合格簽發轉序單后方可轉序。否則，監理工程師不予計量；3）對關鍵、重點部位和隱蔽工程，監理人員必須旁站監控并作好旁站記錄，必要時，留有相關檢測數據、照片等原始資料備查；4）隨時檢查施工方法、施工工藝是否按施工組織設計進行施工，杜絕粗制濫造和野蠻施工；5）發現不能保證工程質量或對工程質量存有潛在隱患現象時，應立即糾偏，嚴重時要簽發監理指令責令整改，且要跟蹤檢查，一抓到底；6）施工中出現違反設計要求，隨意更改結構設計，不能保證結構幾何尺寸，對工程危害較大或有重大安全隱患的要立即向業主匯報，并責令4、施工單位停工整改，直至達標；7）及時會同施工單位對已完工程量計量確認，以便中間支付；8）隨時檢查施工單位內業資料、確保齊全，準確無誤；9）定期和不定期地召開工地例會，適時處理和解決施工過程中出現的進度或質量問題。三、工序控制1、路床1）中線、邊線放樣無誤，頂面高程測定經復測合格后，方可開挖路槽；（現場測量）2）土質應符合設計要求，若土基表層為腐植土，必須將20cm深范圍腐植土挖除，換填級配砂礫、砂性土或透水性材料；（旁站）3）路基填方；（巡視、旁站、檢測）填料為砂性土，回填模量大于25Mpa；受水浸淹的路基填料，選用滲水性好的礫（角礫）類或砂類土，不得使用泥巖，頁巖等強風化巖石；填料CBR試驗5、：路床以下030，CBR8，填料最大粒徑10 3080，CBR5，填料最大粒徑10 80150，CBR4，填料最大粒徑15 150以下，CBR3，填料最大粒徑15分層回填，每層厚20；在最佳或接近最佳含水量條件下，以12T以上或等功效的壓路機進行碾壓，其壓實度為：（重型擊實）080范圍95%大于80范圍93%4）路基挖方：嚴格控制路基高程，不得超挖；（旁站）5）利用原路路基加寬，路基邊坡要挖成臺階；（巡視、旁站、檢測）清除邊坡表面植被；臺階寬度1m；臺階寬度底面坡向路中心坡度為3%；新填路基頂層用料為碎石土等高強度材料；6）路基要密實、均勻、穩定，具備規定的路拱；（檢測）7）路床碾壓，經現場采6、用重型擊實法檢查達到密實度要求后，方可轉序；（檢測）2、級配砂礫1）級配砂礫要滿足設計要求，最大粒徑為5.3cm，塑性指數9，壓實度不小于96%（重型擊實）；（檢測）2）保持灑水碾壓，控制厚度，頂面要平整，并具備規定的路拱，高程無誤；（現場測量）3）用12T以上的壓路機或等功效壓路機碾壓；（巡視）4）采用灌砂法檢查，密實度96%；（取樣試驗）3、水泥穩定砂礫1）水穩材料按規定廠拌，水泥含量符合設計要求。要對生產廠家混合料質量情況，水泥用量按規定頻數抽檢，材料選用終凝時間較長的普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥或火山質硅酸鹽水泥，標號為32.5Mpa，砂礫級配范圍：最大粒徑3.15cm；（檢測）2）7、水穩施工期的最低氣溫應在5攝氏度以上，雨季施工應有防雨準備，勿使水穩粒料遭雨水淋浸。3）攤鋪最好機鋪，平路機整平，并分層攤鋪，松鋪系數為1.31.35；在達到規定的平整度和橫坡時，及時碾壓；（旁站）4）碾壓時，必須控制在最佳含水量時進行，并嚴格控制從拌和、攤鋪、整形到碾壓終了的時間不得超過4小時，以防水泥初凝后失效；（旁站）5）接縫處理：當日施工的兩工作段銜接處應搭接拌和5-8延長米，不同日施工的兩段接茬采用切直銜接法的立接接縫；6）強度：7天浸水抗壓強度3.0Mpa；（取樣試驗）7）水穩層厚度、寬度、橫坡、平整度必須控制在規范許可范圍內；（現場測量）8）封閉交通，灑水養生不少于7天，必要時加8、蓋塑料薄膜，保持濕潤；（巡視）9）養生結束后，立即噴灑透層油、墊腳砂，并在5-10天內鋪筑瀝青混凝土。4、瀝青混凝土面層1）瀝青砼料為固定廠家供應，要對廠家料原材料及油石配比，不定期抽檢；（檢測）2）到場的瀝青砼料要色澤均勻一致，無花白及粗細料分離現象（目測）3）瀝青砼運輸要用蓬布覆蓋，以利保溫和防雨，同時也減少污染；（督促）4）嚴格控制出廠溫度（檢測）瀝青砼130160，到場溫度120150SBS改性瀝青砼140170，到場溫度130160SMA瀝青馬蹄脂碎石混合料，170180，到場溫度1605）攤鋪：宜選用攤鋪前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式，且攤鋪機要緩慢勻速，連續不斷；（旁站9、檢測）攤鋪系數1.151.30攤鋪速度：普通瀝青砼26m/min SBS改性瀝青砼2m/min SMA瀝青瑪蹄脂碎石混合料2m/min攤鋪溫度：普通瀝青砼110130 SBS改性瀝青砼120150 SMA瀝青瑪蹄脂碎石混合料130160。6）按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的八字方針及時碾壓（旁站、檢測）碾壓速度：45km/h碾壓溫度：普通瀝青砼110130，終壓70 SBS改性瀝青砼130150，終壓110SMA瀝青瑪蹄脂碎石混合料：130150終壓110碾壓分初、中、終壓：初壓：6-8T，3-4遍中壓：振動12T以上，4-6遍終壓：12T，2遍密實度98%7）開放交通控制溫度60（控制檢測10、）5、玻璃纖維格柵：1）鋪設前清掃路面底層，保持表面清潔、干凈并灑透層瀝青0.9升/平方米。2）沿舊路面全寬縱向平行鋪設，縱向搭接20-30cm，橫向搭接8-10cm，且每個縱向搭接均應以鋼釘，鐵皮固定；3）無論調拱或銑刨，均須保證玻纖格柵上滿足粗粒式（AC-25I）5cm厚度；4）鋪設時膠面向下，且分段拉緊使其縱橫向均處于緊張狀態，而后以輕型鋼輪壓路機碾壓1-2遍。6、邊石砌筑：（巡視、旁站、檢測）1）邊石安裝應符合圖紙所采用的線型和坡度；2）邊石安裝應在路面鋪筑之前完成；3）邊石表面應平整、無風化、棱角整齊，端面方正垂直且保證頂面寬度等幾何尺寸；4）邊石安裝應穩固、直順、平整圓滑、縫寬均勻11、勾縫密實；5）邊石后背砼標號、長、寬尺寸應符合圖紙要求；7、砼方磚鋪筑：（巡視、旁站與檢測）1）予制磚表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現象且薄厚一致、表面平整；2）砂漿飽滿，拌和均勻；3）方磚鋪筑要平整、堅實、無翹動現象且縱橫縫順直4）方磚施工后不得有積水現象8、排水管線及其構筑物1）按圖施工、高程、結構形式等均須滿足設計與規范要求；（檢測）2）磚砌檢查井要做到濕磚上墻，砂漿強度等級符合設計，砌筑方法為：一鏟灰、一塊磚、一擠一揉，即滿擠滿揉操作法，無通縫，表面平整，灰縫在0.81.2cm之間；要按市有關部門規定：采用拼裝式井筒結構；（巡視）3）檢查井周圍50cm之內要換填水穩料并夯實，以防12、沉陷；（旁站）4）檢查井蓋要按要求采用重型式，且井蓋井圈吻合良好、安裝平穩，位置正確，其高程與路面高程相差12mm；（檢測）5）雨水口位置應符合設計要求、不得歪扭，其底座及連通管應設在堅實土質上；6）管線回填從管兩側同時進行，分層夯填，撼砂比為0.4m3水/ m3混砂，回填土壓實度90%；（旁站）7）嚴格控制流水高程及坡度；8）管線覆土厚度700mm，否則需以砼大包；（檢測）9）承扦接口必須到位、嚴密、環形間隙均勻、灰口整齊、密實、飽滿，平口則須抹帶包接；（旁站）10）污水管線應按規定進行閉水試驗。試驗壓力按設計要求，一般地以上有井位管上皮2米水位為準，大于10米水壓以10米計。四、測量：1、13、測量儀器經鑒定部門鑒定后方準使用。2、檢查全線控制樁情況并復核其精度3、檢查、批復承包人路基施工中測量，放樣自檢報告，復核其路基施工中邊樁位置和高程測量結果；4、檢查批復，承包人路基驗收測量報告，按要求組織復查；5、檢查復核承包人路面施工放樣自檢報告，按規定要求組織復查；6、檢查承包人全線恢復定線和路線竣工驗收測量工作審批竣工測量報告，視情況組織部分路段復測；7、檢查承包人全線設施竣工驗收的測量資料，按總監要求組織復核測量，審批測量報告；8、核實因受變更設計引起的工程數量變動所需的測量內容。五、試驗：1、原材料：1）所有原材料（素土、級配砂礫、水泥碎石，砂及瀝青、邊石、方磚等）必須具有出廠合格14、證及試驗（檢驗）報告2）所有成品或半成品混合料（瀝青混合料、水泥穩定砂礫及砂漿等）必須具有配比試驗單，廠家資質證明及試驗報告且須注明用于工程部位；3）所有原材料均需進行復試，不合格者必須清除現場不準使用；4）對混合料及原材料配比進行審定并做平行試驗；2、施工檢驗：根據施工單位自檢報告單，按照抽檢頻率，對其各項試驗進行抽檢，不合格者一律返工；1）路床：A對不同路段，不同土質分別作出標準擊實試驗，繪出最大干密度與最佳含水量關系曲線；B用環刀法或灌砂法檢查密度，每1000m2檢測3點。2）路基A外借土方，必須做CBR試驗、顆粒分析、液塑限試驗必須滿足設計與規范要求；B每外借2000m3土方做一次標準15、擊實試驗，且繪出最大干密度與最佳含水量關系曲線；C用環刀法或灌砂法檢查路基壓實密度；3、級配砂礫：1）篩分曲線必須滿足設計要求，且最大粒徑5.3cm；2）現場含水量試驗記錄，要求密度2.3t/m3，用灌砂法檢測密實度，1000m2檢測1點；4、水泥穩定砂礫：1）標準擊實，現場檢測壓實度；2）檢測7天無側限抗壓強度，每1000m2檢測一組，強度3Mpa5、瀝青混合料：1）現場取樣做馬歇爾試驗，每天不同型號混合料至少一組。2）用取芯試驗法做密實度試驗，每2000m2一點，密實度98%。3）彎沉試驗不大于設計值。6、水泥砂漿每個部位必須做砂漿抗壓，抗折強度試驗，且標準養護。7、以上所有試驗，監理抽檢16、1020%，不合格者一律返工。六、安全生產與文明施工1、嚴格審查施工單位申報的施工組織設計中的“安全”專篇，是否切實可行并采取一票否決制。2、要求施工單位建立健全安全生產與文明施工管理體系，設有專職安全生產與文明施工檢查員。（督查）3、要求施工單位建立健全安全生產與文明施工的各類規章制度，做到有章可循。（督查）4、要求施工單位加強安全生產與文明施工的崗前培訓工作，不斷提高員工安全生產與文明施工意識。（督查）5、特殊工種作業人員必須持證上崗，并按規程操作，嚴禁無證上崗和違章作業。（督查）6、各類施工機具、設備均應有完整有效的安全防護裝置并應經常維護保養，確保設備完好。7、路床（溝槽）開挖，必須設17、置有效圍檔和明顯警示標志。（巡視）8、深坑作業人員必須戴安全帽，且坑上設有專人看護。（督查）9、高壓線下作業必須設專職安全員，旁站監護，確保安全高度。10、加強對地上設施，地下管線及周圍環境的保護工作，嚴禁野蠻施工。11、加強施工現場用水、氣、電、火的管理，做到：水、氣無跑冒滴漏，人走電斷，人離火滅。12、現場施工殘土日產日清，最好撒水作業，以減少揚塵，運輸車輛須加覆蓋，以防污染環境。13、現場作業做到工完、料凈、場清。14、施工現場材料堆放整齊，設備機具集中管理、擺放有序。附表1路床允許偏差序號項目壓實度（%）及允許偏差檢查頻率檢驗方法土路床石路床范圍點數1壓實度（深度030）快速路和主干路18、輕型擊實9810003用環刀法檢驗重型擊實95次干路輕型擊實95重型擊實93支路輕型擊實92重型擊實902中線高程202020m1用水準儀具測量3平整度203020m路寬（m）1534寬度+200+100040m1用尺量5橫坡20且不大于0.3%0.5%20m路寬（m）92用水準儀具測量附表2砂石基層允許偏差序號項目壓實度（%）及允許偏差（）檢查頻率檢驗方法范圍點數1厚度+20-10%10001用尺量2平整度1520m路寬（m）1533寬度不小于設計規定40m1用尺量4中線高程2020m1用水準儀具測量5橫坡20且橫坡不大于0.3%20m路寬（m）1566壓實密度2.3T/m310001灌砂法19、附表3水泥穩定砂礫允許偏差序號項目壓實度（%）及允許偏差（）檢查頻率檢驗方法范圍點數1壓實度（%）97%10001灌砂法2平整度1020m1用3m直尺量取最大值3厚度1050 m1用尺量4寬度不小于設計規定40m1用尺量5中線高程2020m1用水準儀具測量6橫坡20且不大于0.3%20m1用水準儀具測量附表4瀝青砼面層允許偏差序號項目壓實度（%）及允許偏差（）檢查頻率檢驗方法范圍點數1壓實度9520001灌砂法2厚度+20-520001用尺量3彎沉值小于設計規定路寬（m）1564平整度2.620m路寬（m）202測平儀204520m路寬（m）1535寬度-2040m1用水準儀具測量6中線高程220、020m17橫坡10且不大于0.3%20m路寬（m）1568井框與路面的高差5每座1用尺量取最大值附表5砌筑邊石允許偏差序號項目及允許偏差（）檢查頻率檢驗方法范圍點數1直順度10100m1拉20m小線取最大值2相臨塊高差320m1用尺量3縫寬320m1用尺量4側石頂面高程1020m1用水準儀具測量附表6混凝土方磚允許偏差序號項目壓實度（%）及允許偏差（）檢查頻率檢驗方法范圍點數1壓實度路床90%100m2用環刀法或灌砂法檢驗基層95%2平整度520m1用3m直尺量取最大值3相鄰塊高差320m1用尺量取最大值4橫坡0.3%20m1用水準儀具測量5縱縫直順1040m1拉20m小線量取最大值6橫縫直21、順1020m1沿路寬拉小線量取最大值7井框與路面高差5每座1用尺量附表7溝槽施工允許偏差序號項目允許偏差（）檢查頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程土方20兩井之間3用水準儀測量石方+20，-2002槽底中心線每側寬度不小于規定兩井之間6掛中線用尺量，每側計3點3溝槽邊坡不小于規定兩井之間6掛中線用尺量，每側計3點附表8平基、管座允許偏差序號項目允許偏差（）檢查頻率檢驗方法范圍點數1混凝土抗壓強度符合標號規定100m1組用壓力機壓試塊2墊層中線不小于設計規定10m2掛中線、用尺量，每側一點每側寬度0-1510m1用水準儀測量3平基高程0-1510m1用水準儀測量中線每側寬度+10010m2掛中線、用22、尺量，每側一點厚度不小于設計規定10m1用尺量4管座肩寬+10-510m2掛邊線、用尺量，每側一點肩高2010m2用水準儀測量，每側計1點5蜂窩面積1%兩井之間（每側面）1用尺量蜂窩總面積附表9非金屬管道基礎及安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）無壓力管道歷力管道墊層中線每側寬度不小于設計規定高程0-15管道基礎混凝土管座平基中線每側寬度0+15高程0-15厚度不小于設計規定管 座肩寬+10-5肩高20抗壓強度不低于設計規定蜂窩麻面面積兩井間每側1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設計規定支承角側邊高程不小于設計規定管道安裝軸線位置1530管道內底高程管道內徑10001020管道內徑1000153023、剛性接口相鄰管節內底錯口管道內徑100033管道內徑100055附表10管口間隙管材種類接口類型管徑（mm）管口間隙（mm）混凝土及鋼筋混凝土管平口、企口6001.05.07007.01.5承插式甲型口5006003.55.0承插式乙型口30015005.01.5附表11沿曲線安裝接口允許轉角管材種類管徑（mm）轉角（）預應力混凝土管4007001.580014001.0160030000.5自應力混凝土管1008001.5附表12檢查井允許偏差序號項目允許偏差（）檢查頻率檢驗方法每座21井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長、寬各一點直徑20每座1用尺量2井蓋高程非路面20每座1用水準儀測量路面與道路的規定一致每座1用水準儀測量3井底高程管徑100mm10每座1用水準儀測量管徑100mm15每座1用水準儀測量附表13溝槽回填土作為路基的最小壓實度由路槽底算起的深度范圍（cm）道路類型最低壓實度（%）重型擊實標準輕型擊實標準80快速路及主干路9598次干路9395支路909280150快速路及主干路9395次干路9092支路8790150快速路及主干路8790次干路8790支路8790附表14收水井、支管允許偏差序號項目允許偏差（）檢查頻率檢驗方法范圍點數1井底與井壁吻合10座1用尺量2井口高程+10-30座1與井周路面比3井位與路邊線吻合20座2用尺量4井內尺寸+200座1用尺量