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1、某冶金工程電氣儀表監理細則目錄一、 工程概況1二、工作依據1二、 監理工作流程1四、監理工作細則2五、電氣質量控制實施細則4六、自動化儀表安裝工程質量控制實施細則14一、工作依據1、本項目實施階段監理合同；2、建設單位提供項目完整的施工圖及有關資料說明；3、建設單位和施工單位簽訂的承包合同；4、本項目有關的施工規范、標準和規定。電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ148-1990電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-2006電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-1990電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-22、006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002建筑電氣裝置安裝工程質量檢驗評定標準GB50303-2002自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-2002自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GBJ131-90智能建筑工程質量驗收規范GB50339-2003三、 監理工作流程四、監理工作細則按照合同要求，全面負責對工程的監督、管理和檢查，協調各方的關系。1、審查施工組織設計1.1要求施工單位于正式開工前，將本工程施工組織設計報送現場監理組織；1.2收到報送的施工3、組織設計后，專業監理工程師進行審議，將審議結果以書面答復施工單位；1.3工程監理重點或關健部位施工，應要求施工單位提出具體的施工方案，經專業監理工程師審查認定后方可施工。2、控制工程進度2.1要求施工單位根據合同要求，提出工程總進度計劃，監理組對總進度計劃是否滿足規定的竣工日期進行審查，提出意見；2.2在總進度計劃的前提下，要求施工單位做出季度、月份及周工程各工種的具體計劃與安排，并審查其可行性，如發現執行過程中不能完成工程計劃時，應檢查分析原因，督促施工單位及時調整計劃和采取補救措施，以保證工程進度的實現；2.3現場監理組織應建立日志制度，詳細記錄工程進度、質量、設計修改，工程洽商等問題和有4、關工程施工過程中必須記錄的問題；2.4定期召開有關工程進度協調會，對其中有關進度問題提出監理意見；監理工程師論壇2.5督促施工單位按月周提出的施工進度報表，交監理組由各專業監理工程師審查認定，最后應寫出監理月報。3、控制工程質量3.1電氣安裝工程質量預控措施監理工程師應熟悉施工圖及有關設計說明資料，了解設計要求，并做好設計會審工作；采用的設備及器材均應符合國家現行技術標準的規定，審核出廠證明，技術合格證或質量保證書。設備應有銘牌及安全認證。進口設備需經國家商檢部門檢驗合格。落實設備、器材定貨時間、交貨條件及附加技術條件。3.2電氣安裝工程質量控制要點執行持證上崗制度，電氣技術管理人員，操作人員5、，應有相應的技術職務和崗位操作證。落實電氣安裝施工條件，監理工程師要對施工方報來的各項工程及隱蔽工程報驗單，以施工圖紙和規范要求認真審查。監理工程師要嚴格執行規章制度，控制工程洽商。發生設計、工藝、材料、設備變動都應先辦理工程洽商再施工。及時填寫日志，掌握施工動態。監理工程師要檢查監督施工單位質量保證體系是否健全落實三檢（自檢、互檢、交接檢）制度。對供電系統、切換系統重要設備的安裝調試，監理工程師應監督校驗，掌握詳細的情況。檢查是否滿足設計要求和施工驗收規范要求，作好記錄。監理工程師應定期參加工地的例會，根據需要組織召開專業性協調會。在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行6、隱蔽驗收。要及時全面地收集相關的技術資料和驗收記錄。對于隱蔽工程未經監理工程師檢查簽字不能繼續施工。電氣安裝施工要與其它專業密切配合。督促施工單位嚴格按照施工規范、驗收標準、設計圖紙進行施工，并經常深入現場檢查施工質量督促施工單位嚴格按照施工規范、驗收標準、設計圖紙進行施工，并經常深入現場檢查施工質量和質量保證技術措施的落實；監理工程師對施工單位交驗的有關施工質量報表，應進行檢查和認定。4、審查設計變更4.1對設計修改(包括施工、建設單位和監理組對設計的修改意見)請設計單位研究后提出修改通知，并須經監理工程師會簽后交施工單位施工；4.2監理工程師會簽有關各種設計變更，應側重審查對工程質量、進度7、投資是否有不利影響，如發現有不利影響時，應明確提出監理意見，必要時提出書面意見向建設單位反映。5、監督檢查施工安全防護措施5.1審查施工安裝單位提出的安全技術措施方案并監督其實現，但施工安全防護的責任仍由施工單位承擔；5.2施工過程的安全防護措施，應由施工單位負責定期檢查，監理配合監督。如發現施工中存在重大不安全問題，可直接向施工單位負責人提出停止施工意見，并寫出書面監理意見，向建設單位反映。6設備到貨檢驗6.1設備到貨后根據合，同有關單位在指定的地點進行開箱檢驗。6.2承包商應對包裝、設備數量及外觀、配件數量及外觀，以及隨機文件進行嚴格檢查，如發現遺缺或損傷，應當場提出。6.3隨機文件必須8、包括產品清單、產品出廠合格證、各主要部件及整機的產品檢驗報告、原產地證明文件等；對有消防特殊要求的，還應附上國家檢測部門出具的消防檢測報告及本地消防部門出具的允許使用證明文件。6.4如對開箱檢驗無異議，上述各方代表應在開箱檢驗記錄上簽字確認。此后，設備及配件由承包商接管；備件及隨機文件由業主接管，并根據施工需要移交部分隨機文件給承包商。6.5對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證和材質化驗單。所有材料檢驗合格證均需經監理工程師驗證，否則一律不準用于工程。7、投資控制57.1對施工單位所報月度完成工程量，監理工程師應進行認真核實。7.2按照建設單位與施工單位簽訂的承包合同規定的工程9、付款辦法，根據核實的完成工程數量，簽發付款憑證。7.3對超出承包合同之外的設計修改、工地洽商，由施工單位作出預算，監理單位可根據建設單位委托審查預算(簽訂合同時應予明確)。8、工程驗收8.1現場監理組根據施工單位有關階段的分部工程以及單位工程的竣工驗收申請報告，負責組織初驗，單位工程的正式驗收仍由建設單位組織。8.2監理組接到施工單位有關竣工驗收申請報告后，項目總監理工程師負責組織有關專業監理工程師進行初驗，并將初驗意見書面答復施工單位。對工程存在的質量問題和漏項工程限定處理期限和再次復驗的日期。8.3經初驗全部合格后，由項目總監理工程師在相應的工程竣工驗收報告單上簽明認可的正式竣工日期，并向10、建設單位提出竣工報告，然后，建設單位組織有關部門和人員參加進行正式驗收工作。8.4項目總監理工程師應嚴格掌握階段或分部的工程驗收，通過正式驗收合格后方可同意繼續下階段施工。單位工程正式驗收合格后方可辦理移交手續。9、組織工程質量事故的處理9.1監理工程師對工程質量事故，負責組織有關方面進行事故原因分析，并責成事故責任方及時寫出事故報告和提出處理方案。9.2責任方提出的質量事故處理方案，征得監理工程師意見后，由責任方對事故進行處理，監理工程師監督檢查實施情況。前面已就合同管理、進度控制、投資控制的內容和方法作了陳述，下面重點陳述質量控制實施細則。五、電氣質量控制實施細則（一）鋼管敷設工程1、質量11、標準（1）主控項目1)導線間和導線對地的絕緣電阻值必須大于0.5M。檢查方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。2)薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。（2）一般項目1)連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯褶皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。2)盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖定螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為23扣。線路進入設備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和用尺檢查。管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫處有補償裝置；穿過建筑物和設備基12、礎處加保護管。加保護管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。3)金屬保護管、盒、箱及支架的接地（接零），連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。檢驗方法：觀察檢查。（3）允許偏差項目（見表51）2、應注意的質量問題：線管在焊接跨接接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，應嚴格按照操作規程進行焊接。明配管、吊頂內或護板內配管、固定點不牢，螺絲松動、鐵卡子固定點間距過大或不均勻。應采用配套卡子，固定牢固、當距應找均勻。暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發現堵管及時修復。配管后應及時把管口堵嚴實。管口不平齊有毛刺，應用銼把管口銼平齊13、，去毛刺再配管。焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處，應及時補刷防銹漆。（二）管內穿絕緣線工程1.質量標準（1）主控項目1)導線規格型號必須符合圖紙要求和國家標準的規定。2)照明線路的絕緣電阻值必須大于0.5M，動力電纜的絕緣電阻值必須大于1.0M。檢查方法：實測或檢查絕緣電阻搖測記錄。（2）一般項目1)盒內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷心線。2)接地（接零）截面選用正確，連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。14、（3）允許偏差：檢查導線截面。檢驗方法：觀察尺量檢查和檢安裝記錄。2、應注意的質量問題：（1）在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現象。應及時補齊，及時更換。（2）銅導線連接時，導線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。(3)導線線心受損，削線應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。(4)套管壓線后，壓摸的位置不在中心線上。壓摸不配套或深度不夠，應選用合格的壓摸進行壓接。(5)線路的絕緣電阻偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。(6)采用LC線帽的接頭，導線絕緣應和帽內壓接管平齊。（三）電纜敷設工程1.電纜橋架安裝（1）電纜橋架及托、支架等應符合設計和現行規范要求。（15、2）電纜橋架及托、支架等固定牢固，連接板固定螺母應位于梯架（托盤）的外側。（3）當鋼制電纜橋架超過30m時，應有伸縮縫，宜采用伸縮連接板；電纜跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。（4）電纜橋架全長均應有良好的接地。2.電纜敷設（1）電纜敷設的前期準備工作1）對到場的電纜規格型號認真核對，是否符合設計要求。2）檢查外觀是否有損傷、絕緣是否良好，必要時需進行試驗。3）對電纜溝、保護管等于電纜線路安裝有關的設施進行驗收。(2)電纜敷設1） 電纜敷設時，嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁、表面嚴重劃傷等缺陷；2）并聯運行的電纜應有相同長度；3）在電纜終端頭和電纜接頭附近應留有備用長度；4）電纜的彎曲半徑應表52的規定值16、，并不能有機械損傷；電纜敷設時，不宜交叉，應排列整齊，標志樁，標志牌設置準確、清晰，且掛裝牢固；電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口封堵，管口封堵，且封堵深度符合規范要求。封堵材料應使用防火材料；電纜為直埋時，埋深不小于0.7米、底部鋪細砂并在電纜上部鋪磚保護、通過路和基礎等障礙時加保護管、出地面的電纜距地2m內加保護管；當電纜在橋架上敷設時，按設計排列，電力電纜和控制電纜分開，高壓電纜和低壓電纜分開。電纜敷設完畢時，及時蓋好蓋板。（四）燈具、吊扇安裝工程1.質量標準(1)主控項目1）燈具、吊扇的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。2）吊扇和3Kg以17、上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。(2)一般項目1)燈具、吊扇的安裝：燈具、吊扇安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈固定可靠，排列整齊。2)檢驗方法：觀察檢查。3)導線與燈具、吊扇的接線：導線進入燈具、吊扇處的絕緣保護好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線蕊。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，吊扇的防松墊圈等配件齊全。吊鏈燈的引下線整齊美觀。檢驗方法：觀察、通電檢查。（3）允許偏差項目器具成排安裝的中心線允許偏差為5mm。同一場所高差為5mm。檢驗方法：拉線、尺量檢查18、。2.應注意的質量問題成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍。木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。法蘭盤、吊盒、平燈口不在木臺中心線上，其偏差超過1.5mm。安裝時，應把法蘭盤、吊盒、平燈口對正木臺的中心線。（五）開關、插座安裝工程1.質量標準 控項目插座的接地（接零）保護措施必須符合施工驗收規范的有關規定。檢驗方法：觀察、檢查安裝記錄。一般項目1) 開關、插座的安裝位置正確。盒內清潔、無雜物，不變形，蓋板緊貼建筑物表面。2)開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地單獨敷設，不允許與工作零線混用。檢驗方法：觀察和通電檢查。允許偏差項目1) 開關、插座并列安裝時，高度允許偏差為019、.5mm。2)同一場所的高度偏差為5mm。3)面板的垂直偏差0.5mm。檢查方法：吊線、尺量檢查。2.應注意的質量問題開關未斷相線，插座的相線、零線及接地線壓接混亂。 燈房間開關與控制燈具順序不對應。 一房間的開關、插座的安裝高度不一致，大于允許偏差。(六)電動機的安裝1.安裝前的檢查電動機運抵現場后，進行外觀檢查，應符合規范要求。當有下列情況之一時，應抽芯檢查：1)出廠日期超過制造廠保證期限；2)當制造廠無保證期限，出廠日期超過一年；3)經外觀檢查或電氣試驗，質量可疑的。4)試運轉時有異常情況。電動機抽芯檢查項目和內容應規范要求。2.電動機電氣試驗電動機試運轉前，要進行電氣試驗，其項目和內容20、應符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準規定。3.電動機接線及電氣傳動（1）電動機接線正確；（2）電動機控制部分的電氣傳動及空載轉向確定；(3)按規定進行電動機的空載試運轉；1）運轉平穩，無異聲；2）各部溫度不應超過產品技術條件的規定，且滑動軸承不超過80，滾動軸承不超過95。(4)與機械設備進行單體試運轉。（七）電力變壓器的安裝（七一）油浸式變壓器1.安裝前的檢查(1)油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密閉良好。(2)油箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺絲齊全、緊固、無漏油。(3)充油套管油位正常，無參油，瓷體無損傷。(4)充氣運輸的變壓器，油箱內壓力正常，其壓力為0.010.03Mpa。21、(5)器身檢查1）變壓器到達現場后，應進行器身檢查，當滿足下列條件之一者，可不進行器身檢查：a.制造廠規定可不進行器身檢查者。10b.容量為1000KVA及以下著。c.就地生產僅作短途運輸的，如事先參加了制造廠的器身總裝，質量符合要求，且在運輸過程中進行了有效的監督，無異常情況者。2）器身檢查應符合下列規定：a.周圍空氣溫度不宜低于0，器身溫度不低于空氣溫度；當器身溫度低于空氣溫度時，應將器身加熱至10為宜。b.當空氣濕度小于75時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。c.器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施；雨、雪天或霧天，不應在室外進行。d.器身吊起時，不得與箱壁碰撞，吊索與垂線夾角不22、大于30。3)器身檢查的項目和要求應符合規范要求。(6)變壓器的干燥1)不需干燥的條件：a.絕緣油電氣強度及微量水試驗合格。b.絕緣電阻及吸收比符合規定。c.介質損耗角正切值tg(%)符合規定（35KV及以下及容量小于4000KVA以下者可不作要求）2)變壓器干燥時必須監控，干燥不帶油變壓器時箱壁不得超過110，箱底不得超過100，繞組不得超過95；帶油干燥時，上層油溫不得超過85，；熱風干燥時，鳳溫不得超過100。2.安裝(1)本體就位應符合下列要求：1)軌道應水平，軌距與輪距相符；裝有氣體繼電器的其頂蓋沿氣體流動方向應有11.5的升高坡度。2)裝有滾輪的應靈活，安裝就位后應用能拆卸的制動裝23、置加以固定。(2)密封處理應符合下列要求：1)所有法蘭連接處應用耐油密封墊（圈）密封，密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，并與法蘭面尺寸配合。2)法蘭連接面應平整、清潔，密封墊（圈）擦拭干凈，橡膠密封圈的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。(3)有載調壓切換裝置應符合規范要求。(4)冷卻裝置的安裝應符合下列要求：1)冷卻裝置應按制造廠規定的壓力值用氣壓或油進行密封試驗：散熱器持續30分無滲漏。2)冷卻裝置安裝前應用合格的油經凈油機循環沖洗干凈，并將殘油排凈。3)冷卻裝置安裝完畢后，應立即注滿油。4)風扇安裝牢固，運轉靈活，無振動和過熱情況。(5)儲油柜和套管的安裝應符合規范要求。(6)變壓器在24、注油完畢后，在加電前，靜置時間不應小于表54規定：3.起動試運行(1)試運行前應作下列檢查：1).本體、冷卻裝置及附件無缺陷，且不滲油。2).輪子制動裝置牢固。3).油漆完整，相色標志正確。4).變壓器頂蓋上無雜物。5).事故排油設施完好，消防設施安全。6).冷卻裝置的油門打開，且指示正常。7).接地符合要求。8).儲油柜和充油套管油位正常。9).分接頭位置符合要求。10).變壓器的相位及繞組接線組別符合并列運行要求。11).測溫裝置指示正確，整定值符合要求。12).冷卻裝置運行正常，聯動正確。13).電氣試驗合格，保護裝置整定值符合要求，操作及聯動試驗正確。(2)變壓器運行時應按下列規定進行25、檢查：1).接與中性點接地系統的變壓器，在進行沖擊合閘時其中性點必須接地。2).變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘。3).變壓器應進行五次空載全壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后，持續時間不應小于10min；瀝磁涌流不能引起保護裝置的誤動作。4).變壓器并列前，應先核對相序。5).檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應有滲油現象。（七二）干式電力變壓器的安裝1.安裝前的檢查1）變壓器規格、型號、容量應符合設計要求，其附件，備件齊全，并應有設備的相關技術資料文件，以及產品出廠合格證。設備應裝有銘牌，銘牌上應注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術數據。2）被檢驗的26、變壓器及設備附件均應符合國家現行有關規范的規定。變壓器應無機械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應完整無損傷，無裂紋等。2.變壓器安裝1）變壓器型鋼基礎的安裝（a）型鋼金屬構架的幾何尺寸、應符合設計基礎配制圖的要求與規定，如設計對型鋼構架高出地面無要求，施工時可將其頂部高出地面100mm。（b）型鋼基礎構架與接地扁鋼連接不宜少于二端點，在基礎型鋼構架的兩端，用不小于40X4mm的扁鋼相焊接，焊接扁鋼時，焊縫長度應為扁鋼寬度的二倍，焊接三個棱邊，焊完后去除氧化皮，焊縫應均勻牢靠，焊接處做防腐處理。2）變壓器本體安裝（a）變壓器就位時，應按設計要求的方位和距墻尺寸就位27、，橫向距墻不應小于800mm，距門不應小于1000mm，并應適當考慮推進方向，開關操作方向應留有1200mm以上的凈距。（b）裝有滾輪的變壓器，滾輪應轉動靈活，變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置固定。或者將滾輪拆下保存好。3）變壓器附件安裝（a）干式變壓器一次元件應按產品說明書位置安裝，二次儀表裝在便于觀測的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。（b）干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預裝在變壓器內，二次儀表應安裝在值班室或操作臺上。溫度補償導線應符合儀表要求，并加以適當的附加溫度補償電阻，校驗調試合格后方可使用。4）電壓切換裝置的安裝（a）變壓器電壓切28、換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確，牢固可靠，其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時，轉動觸點停留位置正確，并與指示位置一致。（b）有載調壓切換裝置轉動到極限位置時，應裝有機械聯鎖和帶有限位開關的電氣聯鎖。（c）有載調壓切換裝置的控制箱，一般應安裝在值班室或操縱臺上，聯線正確無誤，并應調整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。5）變壓器聯線（a）變壓器的一次、二次聯線、地線、控制管線均應符合現行國家施工驗收規范規定。（b）變壓器的一次、二次引線連接，不應使變壓器的套管直接承受應力。（c）變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起，并應分別敷設，中性線宜用絕緣導線，保護地線宜采用黃/綠相間的雙色絕29、緣導線。（d）變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。3.變壓器送電調試運行1）變壓器的交接試驗應由當地供電部門有資質許可證件的試驗室進行。試驗標準應符合現行國家施工驗收規范的規定，以及生產廠家產品技術文件的有關規定。2）變壓器交接試驗內容。測量線圈連同套管一起的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，三相變壓器的聯結組標號，測量線圈同套管一起的絕緣電阻，線圈連同一起做交流耐壓試驗，試驗全部合格后方可使用。3）變壓器送電前的檢查（a）變壓器試運行前應做全面檢查，確認各種試驗單據應齊全，數據真實可靠，變壓器一次、二次引線相位，相色正確，接地線等壓接接觸截面符合設計和國家現行規范30、規定。（b）變壓器應清理，擦拭干凈。頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。通風設施安裝完畢，工作正常。消防設施齊備。（c）變壓器的分接頭位置處于正常電壓檔位。保護裝置整定值符合規定要求，操作及聯動試驗正常。（d）經上述檢驗合格后，方可進行變壓器試運行。4）變壓器空載調試運行變壓器空載投人沖擊試驗。即變壓器不帶負荷投入，所有負荷側開關應全部拉開。試驗程序如下：（a）全電壓沖擊合閘，高壓側投人，低壓側全部斷開，受電持續時間應不少于10min，經檢查應無異常。（b）變壓器受電無異常，每隔5min進行沖擊一次。連續進行35次全電壓沖擊合閘，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作，最后一次進行空載運行。（c）變壓31、器全電壓沖擊試驗，是檢驗其絕緣和保護裝置。但應注意，有中性點接地變壓器在進行沖擊合閘前，中性點必須接地。否則沖擊合閘時，將造成變壓器損壞事故發生。（d）變壓器空載運行的檢查方法：主要是聽聲音進行辨別變壓器空載運行情況，正常時發出嗡嗡聲；異常時有以下兒種情況發生：聲音比較大而均勻時，可能是外加電壓偏高；聲音比較大而嘈雜時，可能是芯部有松動；有滋滋放電聲音，可能套管有表面閃絡，應嚴加注意，并應查出原因及時進行處理，或是更換變壓器。（e）做沖擊試驗中應注意觀測沖擊電流、空載電流、一次二次側電壓、變壓器溫度等，做好詳細記錄。5）變壓器半負荷調試運行（a）經過空載沖擊試驗運行2428h，其時間長短視實際32、需要而定，確認無異常合格后，才可進行半負荷試運行試驗。（b）將變壓器負荷側逐漸投入，直到半負載時停止，觀察變壓器溫升、一次二次側電壓和負荷電流變化情況，應每隔2h記錄一次。（c）經過變壓器半負荷通電調試運行符合安全運行后，再進行滿負荷調試運行。6）變壓器滿負荷運行（a）繼續調試變壓器負荷側使其達到滿負荷狀態，再運行10h觀測溫升、一次二次側電壓和負荷電流變化情況，每隔2h進行記錄一次。（b）經過滿負荷變壓器試運行合格后，向業主（建設單位）辦理移交手續。(八)配電箱、柜、盤的安裝工程1.質量標準(1)主控項目器具的接地（零）保護措施和其它安全要求應必須符合施工驗收規范的有關規定。檢驗方法：觀察、33、檢查安裝記錄。(2)一般項目1)配電箱、柜、盤的安裝應符合下列規定：位置正確，全部部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式箱面板緊貼建筑物表面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。檢驗方法：觀察檢查。2)導線與器具連接應符合下列規定：a.連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。b.電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均應無遺漏。線路走向合理，色標準確。檢34、驗方法：觀察檢查。(3)允許偏差項目：配電盤（箱）體高50cm以下，允許偏差1.5mm；配電盤（箱）體高50cm以上，允許偏差3mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。2.應注意的質量問題(1) 配電箱、柜、盤的標高超出允許偏差。(2)鐵架或型鋼基礎不方。(3)盤面電具、儀表不牢固、平整或間距不均勻，壓頭不牢、壓頭傷線芯、多股軟線壓頭未裝壓線端子。(4)接地線截面不夠，保護接地串接。(5)盤后配線不整齊。(6)配電箱、柜、盤缺零件。(7)箱體穩筑周邊縫隙過大。（九）防雷及接地安裝工程1.質量標準(1)主控項目1)材料的規格、質量符合設計要求；接地裝置的接地電阻必須符合設計要求。2)接至電氣設備、器具和35、可拆卸的其它非帶電部件接地（接零）的分支線，必須直接與基地干線相連，嚴禁串聯連接。檢驗方法：觀察或檢查接地電阻測試記錄，隱蔽工程記錄。(2)一般項目1)避雷針（網）及其支持件安裝位置正確，固定牢固，防腐良好；針體垂直，避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及其支持件的制作質量符合設計要求。設有標志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。2)接地（接零）線敷設a.平直、牢固，固定點均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。b.焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接牢固、緊密，有防松措施。c.防雷接地引下線保護管固定牢固可靠，斷線卡子設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。防腐均勻。檢驗方法：觀察檢查。3)接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設深度不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄。(3)允許偏差項目1)搭接長度扁鋼2b；圓鋼6D；圓鋼和扁鋼6D（注：b為扁鋼寬度，D為圓鋼直徑）。2)扁鋼搭接焊接3個棱，圓鋼焊接雙面。檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。六、自動化儀表安裝工程質量控制實施細則（一）取源部件的安裝1、溫度取源部件溫度取源部件安裝質量標準和檢驗方法，應符合表6-1的規定。