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1、石油公司油庫擴(kuò)建項(xiàng)目施工單位工程質(zhì)量自評報(bào)告 工程名稱： xx石油儲(chǔ)運(yùn)油庫擴(kuò)建項(xiàng)目（300萬） 施工單位： 河南省xx工程建設(shè)集團(tuán)有限公司 報(bào)告日期： 2018年4月24日 一、項(xiàng)目簡介工程名稱：xx油庫擴(kuò)建項(xiàng)目（300萬立方米項(xiàng)目）工程地址：濰坊xxxx石化工業(yè)園(央子）建設(shè)單位：石油公司設(shè)計(jì)單位：xx工程有限公司監(jiān)理單位：xxxx項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位：河南省xx工程建設(shè)集團(tuán)有限公司開（竣）工日期：2017年03月20日-2017年11月30日二、工程概況我單位承建的13罐區(qū)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10號(hào)罐，18罐區(qū)1、2、3、4、5、6號(hào)罐，22罐區(qū)5、6號(hào)罐及配套系統(tǒng)工程的防腐2、保溫施工。材料卸車倒運(yùn)說明：本工程需要的各類型鋼、板材到貨后，直接卸到防腐場的材料由防腐單位負(fù)責(zé)卸車、吊裝、運(yùn)輸及施工現(xiàn)場調(diào)度。卸到預(yù)制場的材料由安裝單位負(fù)責(zé)卸車，預(yù)制好后由安裝單位運(yùn)至防腐場，由防腐單位負(fù)責(zé)卸車，防腐完成后由防腐單位負(fù)責(zé)給安裝單位裝車，安裝單位負(fù)責(zé)運(yùn)輸。承包方負(fù)責(zé)現(xiàn)場配合，并對卸至現(xiàn)場的材料負(fù)責(zé)整理分類進(jìn)行防腐作業(yè)。涂料由防腐單位負(fù)責(zé)卸車。三、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.海工英派爾的設(shè)計(jì)文件：說明書50000m3雙盤浮頂油罐防腐工程技術(shù)條件（項(xiàng)目文件號(hào)：S16008D1213）；說明書100000m3雙盤浮頂油罐防腐工程技術(shù)條件（項(xiàng)目文件號(hào)：S16008D1217）2.本工程適用現(xiàn)行國家3、行業(yè)和地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。適用于本工程的國家、行業(yè)和地方的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等包括但不限于：除銹質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)按化工部 SH/T 3022-2011石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。 GB50393-2008 鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB/T8923.1-2011 涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視規(guī)定GB/T 13348-2009 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)范GB/T 16906-1997 石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測法定GB 6950-2001 輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率SH 3043-2003 石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定SH/T3022-2011 石油化工設(shè)備管道涂料防4、腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0447-96 埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)四、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理情況（1）事前控制 、對施工人員素質(zhì)的控制 A、承擔(dān)施工任務(wù)的施工隊(duì)的人員的技術(shù)資質(zhì)與條件必須符合該項(xiàng)目工程的要求，才可上崗； B、對于特殊作業(yè)人員，必須具備相應(yīng)的資格證書或上崗證明才可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。 、對工程所須的材料、半成品、設(shè)備、器材的控制：這些物品的質(zhì)量好壞是影響到整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)對其進(jìn)行全過程和全面的控制，即從材料、設(shè)備的采購、加工制造、運(yùn)輸、裝卸、進(jìn)場和存放進(jìn)行系統(tǒng)控制。 、對施工方案和工藝的控制 A、組織體系特別是質(zhì)量管理體系要健全。 B、施工現(xiàn)場的布置要因地制宜，盡量要有利于保5、證施工的正常、順利的進(jìn)行，有利于保證質(zhì)量。 C、重視工程的施工技術(shù)組織措施的針對性和有效性。分項(xiàng)工程施工施工質(zhì)量保證應(yīng)有針對性措施及預(yù)控方法；對于炎夏、嚴(yán)冬及雨季等特殊條件下，為保證某些特定對象的施工質(zhì)量與安全，應(yīng)有可靠而有效的技術(shù)組織措施。 D、 對施工程序的安排要科學(xué)合理。方法要可行，符合現(xiàn)場條件及工藝要求，符合國家有關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；與施工所選的施工機(jī)械設(shè)備和施工組織方式相適應(yīng)；經(jīng)濟(jì)合理。 E、事前的質(zhì)量控制還要做到對以下事情的有效控。 （a） 對施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制。 （b） 對施工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制。 （c） 對現(xiàn)場自然環(huán)境條件的控制。 （2）事中控制 6、在施工過程中質(zhì)量監(jiān)督人員要進(jìn)行跟蹤控制，隨時(shí)密切注意施工操作人員在施工準(zhǔn)備階段中是否有不利于工程質(zhì)量的行為，在施工過程中對施工工藝的執(zhí)行情況。 、嚴(yán)格工序間的交接檢查。 、建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。 、關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制點(diǎn)關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部材料管理部施工部專檢HSE管理部施工各班組（兼職質(zhì)檢員）質(zhì)檢經(jīng)理B、現(xiàn)場材料控制人控制點(diǎn)： （a）材料外觀、質(zhì)量檢查 （b）涂料的黏度檢查 （c）材料有無批號(hào)、合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書。 C、現(xiàn)場施工工藝控制人控制點(diǎn) （a）表面除銹達(dá)到Sa2.5級 （b）涂裝工序檢查 （c）、涂裝層與涂裝層之間的時(shí)間間隔控制 （d）干、濕漆膜厚度及7、干膜厚度總控制 D、現(xiàn)場計(jì)量控制人控制點(diǎn) （a）計(jì)量器具檢驗(yàn) （b）涂料的配比是否嚴(yán)格按照說明書要求配比。 E、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人控制點(diǎn): (a)除銹及涂裝控制 (b)死角和難點(diǎn)控制 (c)每道工序完工后的自檢自查 (d)會(huì)同甲方監(jiān)理驗(yàn)收 （3）事后控制 、單位工程或單項(xiàng)工程竣工后，由項(xiàng)目部的上級部門及監(jiān)理工程師嚴(yán)格按照施工方案中和合同中所規(guī)定執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，對工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全面簽定、評級，作為竣工交付的依據(jù)。 、工程進(jìn)入交工驗(yàn)收階段，應(yīng)有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)地進(jìn)行工程收尾的清理工作，通過交付前的預(yù)驗(yàn)收，找出需要修補(bǔ)的工程并及早安排施工。做好竣工工程產(chǎn)品的保護(hù)（包括防濫、防二次污染等）以提高一8、次成優(yōu)率，減少竣工后的返工整修。 、工程項(xiàng)目經(jīng)過自檢、互檢后，與業(yè)主單位和上級有關(guān)部門進(jìn)行正式的交工驗(yàn)收工作。 質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn) 為了確保防腐工程的質(zhì)量，我們執(zhí)行如下技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn): (1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家或行業(yè)頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、及本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。后者標(biāo)準(zhǔn)水平不低于前者。具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下： 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB-8923工業(yè)設(shè)備及管道防腐施工規(guī)范 GB507262011工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50727-2011鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范 GB 50393-2008石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 SHT 3022-20115、關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)9、量控制 （1）認(rèn)真和規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量保證技術(shù)措施。 （2）工程開工前，另外編制一套關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制方法和檢驗(yàn)細(xì)則。 （3）認(rèn)真及時(shí)的做好“三檢一評”工作，工程質(zhì)量評定做到與施工進(jìn)度同步，隱蔽工程在隱蔽24小時(shí)前通知質(zhì)檢員驗(yàn)收，并做好記錄，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道施工工序的操作。 （4）各特種工，要求全部持證上崗。 （5）各工程負(fù)責(zé)人在開工前首先擬訂工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)方案，經(jīng)質(zhì)量管理小組批準(zhǔn)后方能施工。 （6）施工班組在每星期召開的兩次質(zhì)量安全例會(huì)中，要對關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量和安全問問題進(jìn)行專門的研討，總結(jié)和安排當(dāng)前問題及下一步應(yīng)注意的事項(xiàng)。 （7）嚴(yán)把班組質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對任何同質(zhì)量相抵觸的問10、題都要消滅在萌芽狀態(tài)，不能影響施工質(zhì)量。 （8）表面處理和涂裝班組嚴(yán)格實(shí)行工序交接制度，對上道工序存在的質(zhì)量問題，交接班組有權(quán)拒絕施工。 （9）材料驗(yàn)收要按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行5%的抽檢，合格證書、質(zhì)檢單內(nèi)容和指標(biāo)要符合要求。 （10）涂刷施工時(shí)，在氣象、環(huán)境等不允許的條件下嚴(yán)禁施工，以免影響施工質(zhì)量。 （11）儲(chǔ)罐死角部位（如：抗風(fēng)圈加勁板連接處，盤梯及扶梯、平臺(tái)角鋼陰角處）等應(yīng)認(rèn)真組織施工，確保施工質(zhì)量。 6、工程變更控制程序1.目的：控制在生產(chǎn)過程中需要工程變更情況，使工程符合質(zhì)量要求，降低生產(chǎn)成本。2.使用范圍：適用于所有已處于受控狀態(tài)的工程變更活動(dòng)。3.定義：工程變更通知單：工程需要變更11、，但相關(guān)數(shù)據(jù)文件未能及時(shí)全面修訂的情況下，工程技術(shù)部先發(fā)行工程變更通知指導(dǎo)執(zhí)行作業(yè)。4.職責(zé)：4.1工程技術(shù)部：工程需要變更，必需由工程技術(shù)部發(fā)出工程變更通知單。必須先要通知工程技術(shù)部，經(jīng)工程技術(shù)部確認(rèn)可后，由工程技術(shù)部發(fā)出工程變更通知單。4.2相關(guān)部門：必須按工程變更通知作業(yè)，直到收到正式變更后的相關(guān)資料。五、施工現(xiàn)場控制1、防腐廠內(nèi)拋丸機(jī)除銹控制（1）根據(jù)工件的整體尺寸確定工件是否能進(jìn)行拋丸，或能否進(jìn)行分解后拋丸；（2）根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和高度，調(diào)整拋丸機(jī)的拋射角；（3）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位套，拋射角向上；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位套，拋射角向下；（4）拋射角度的確定以第一件工件試拋丸的痕跡為準(zhǔn)；（5）隨時(shí)掌握12、鋼丸存量，鋼丸存量不應(yīng)少于2000Kg，如少于此數(shù)應(yīng)及時(shí)加丸；（6）拋射介質(zhì)以鋼丸和鋼絲切丸混合為宜，比例為3：7；（7）工作前應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開機(jī)；（8）開機(jī)程序：除塵器斗式提升機(jī)橫向螺旋輸送器縱向螺旋輸送器拋丸器輸送輥道供丸器清丸風(fēng)機(jī)；（9）根據(jù)除銹等級來確定輸送速度除銹等級Sa 1Sa 2Sa2.5Sa 3備注輸送速度2-2.51.5-21-1.50.5-1拋丸量滿負(fù)荷（10）觀察除銹程度，如達(dá)不到規(guī)定等級，進(jìn)行二次拋射，如果仍然達(dá)不到規(guī)定等級，可以考慮用新鋼丸除銹；（11）觀察拋丸后工件有無遺失，如有，應(yīng)立即停機(jī)查找。在找到之前，不得開機(jī)；2、防腐廠內(nèi)13、防腐控制（1）防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑 是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。（2）涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌暇鶆颍胖?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場 調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少、配多少。（3）使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料桶后，必須密封保存。（4）使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）施工環(huán)境溫度以10-35度為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、14、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。（6）涂層的第一道漆膜指觸表干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。（7）涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。（8）所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。（9）每道涂層間隔時(shí)間不宜超過24小時(shí)，最好在第一道漆未完全即涂第二道漆。（10）每道要序施工隱蔽前要經(jīng)業(yè)主質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。六15、現(xiàn)場整體控制（1）庫區(qū)動(dòng)火、動(dòng)土?xí)r，必須提前到業(yè)主或監(jiān)理有關(guān)部門辦理動(dòng)火、動(dòng)土證。未得到批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自施工。（2） 局部利益服從大局，施工中聽從業(yè)主和監(jiān)理工程師統(tǒng)一的部署和安排，尊重業(yè)主和監(jiān)理工程師各項(xiàng)管理規(guī)定和制度。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r(shí)，應(yīng)制定措施，保證上道工序不受損害。已安裝就位的設(shè)備與管線做到有防污染、防損傷措施。高空刷漆施工時(shí)，不得四處噴灑濺落，施工者負(fù)責(zé)對下層設(shè)備、材料的保護(hù)。（3） 施工用的電焊機(jī)放在專用的電焊機(jī)房內(nèi)，線路敷設(shè)整齊，保護(hù)設(shè)施齊全好用，并有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查線路，及時(shí)清理易燃物。（4） 及時(shí)回收余料、廢料、嚴(yán)禁亂堆亂放，施工做到工完料盡場地清，保證施工現(xiàn)場清16、潔、道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。在車輛、行人通行的地方施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志。（5） 水、電管理應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，杜絕常明燈、常流水。現(xiàn)場的水線、電纜、導(dǎo)線、進(jìn)行合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯，隨意接線。使用的電焊軟線、氧氣帶和電焊條，每日收工后應(yīng)盤好收回，電焊條返庫。（6） 生產(chǎn)中的各種剩余物資應(yīng)按規(guī)定及時(shí)回收，運(yùn)出現(xiàn)場。（7）安全控制1.現(xiàn)場安全用電管理：按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范實(shí)施臨時(shí)用電管理。2.現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級配電兩級保護(hù)措施”。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。3.機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。4.電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電17、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲。5.現(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時(shí)按區(qū)域分別接駁，線路穿鋼管加以防護(hù)。（8）現(xiàn)場施工人員安全管理：1.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配備勞保用品，工作服、帶鋼板勞保鞋。2.禁止穿戴短袖、大褲衩、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場前安全員一定要給工人進(jìn)行安全交底。4.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止飲酒，飲酒者禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.登高作業(yè)超過1.5米，必須戴安全帶。七、質(zhì)量情況涂層表面：1.無雜質(zhì)或顆粒狀粘附。2.無氣泡、氣孔。3.無噴涂流掛、桔皮狀現(xiàn)象涂層色澤符合要求，無色差、雜色。4.無脫涂層現(xiàn)象518、.無噴涂厚度不夠尺寸要求和漏噴現(xiàn)象。6.表面無明顯的掛具印痕現(xiàn)象。防護(hù)方面：1.無壓傷、碰傷、擦花、變形。2.無銹跡、臟污。配合性能：1.有配合要求的產(chǎn)品，噴涂后達(dá)到配合要求，無因噴涂層過厚導(dǎo)致不能配合。噴涂層結(jié)合力：1.涂層與基體金屬結(jié)合牢固，附著力強(qiáng)。噴涂層的耐腐蝕性能：1.在正常環(huán)境條件下，涂層在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，無生銹現(xiàn)象。噴涂層的厚度：1.涂層厚度均勻，符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收：1.工程施工完畢，具備驗(yàn)收條件時(shí)，及時(shí)進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，對驗(yàn)收提出的問題及時(shí)整頓并進(jìn)行驗(yàn)收。資料：1.工程資料正確，有效、完整、齊全，并及時(shí)移交建設(shè)單位。八、結(jié)論 本工程300萬立方米xx油庫擴(kuò)建項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求，工程質(zhì)量符合施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。工程質(zhì)量：儲(chǔ)罐及配套系統(tǒng)均通過驗(yàn)收合格；油漆涂刷厚度及質(zhì)量、外觀符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)工程質(zhì)量指標(biāo)均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，資料正確，有效、完整、齊全，我單位自評為合格。