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1、雙贏集團有限公司磷石膏制20萬噸/年硫酸副產18萬噸/年水泥熟料工程項目建議書項 目 介 紹一、 項目名稱磷石膏制20萬噸/年硫酸副產18萬噸/年水泥熟料工程。二、項目投資及資金來源投資2.2億元。其中爭取國家循環經濟及環保等扶持資金0.22億元，銀行貸款1.32億元，企業自籌0.66億元。三、 項目實施規劃計劃2008年12月完成項目建議書；計劃2009年5月完成項目可行性研究報告；計劃2009年10月完成項目環評報告、土地規劃及報批；計劃2009年12月完成項目施工設計等項目前期準備工作；在該項目國家扶持資金落實到位后，計劃2009年開工建設，爭取2010年建成投產。四、項目效益分析每年可2、消化磷銨裝置產生的磷石膏廢渣40多萬噸，項目建成后可實現銷售收入1.704億元(其中水泥熟料的銷售純收入為18萬噸280元/噸=5040萬元，硫酸銷售收入20萬噸600元/噸12000萬元)，新增利稅1143.60萬元，產品銷售利潤率為5.60%，投資回收期為6.97年。目 錄一、企業簡介二、概述三、項目建設的目的和意義四、項目建設的優勢條件五、項目組織與管理六、項目建設規模及設計方案七、項目環境保護八、項目總投資及資金來源九、項目實施規劃十、項目經濟效益和社會效益分析一、 企業簡介歷史沿革雙贏集團有限公司前身為重慶市雙贏化工有限公司，成立于2001年5月；2003年1月，公司更名為重慶雙贏化3、工集團有限公司；2005年1月，經國家工商行政管理總局核準，變更為雙贏集團有限公司。經營范圍化肥：磷酸一銨、磷酸二銨、復合肥、過磷酸鈣、碳酸氫氨、合成氨、硫酸等制造和銷售。礦產：磷礦、煤礦、硫鐵礦等生產和銷售。酒店：酒店經營機構設置集團設置行政人事部、發展與管理中心、財務管理中心、營銷公司、審計督察部5個管理部門；下轄14個子（分）公司：雙贏集團有限公司南川磷銨廠、先鋒磷肥廠、四川雙贏化工有限公司、內蒙古雙贏化工有限公司、甘肅雙贏化工有限公司、重慶市龍濟化肥有限公司、南川市東勝煤礦有限公司、貴州省開陽廣門田磷礦、貴州開陽青花磷礦、四川省興文石林礦業有限公司、雙贏集團礦業有限公司、貴州省雙贏礦肥4、有限公司、南川賓館有限公司、內蒙古寧城賓館。生產規模集團年產化工產品、礦產品總量200萬噸。其中磷酸一銨、磷酸二銨40萬噸、工業硫酸50萬噸、合成氨6萬噸、復合肥20萬噸、過磷酸鈣10萬噸、磷礦30萬噸、原煤30萬噸、硫鐵礦15萬噸。產業鏈條按照國家提出的“礦肥、酸肥結合發展，以產業整合為契機，帶動資源整合，實現資源優化配置”的指導方針，集團內部打造了“煤合成氨磷銨”以及“硫鐵礦硫酸磷銨”、“磷礦磷酸磷銨”產業鏈。企業榮譽雙贏集團快速發展成為中國大型工業企業、中國化工500強、中國化肥50強、重慶市工業企業50強、重慶市民營企業50強，被中國工商銀行重慶分行、中國銀行涪陵分行評為AAA級信用企5、業。主要產品“磷酸一銨、磷酸二銨”榮獲“國家免檢產品”、“重慶名牌產品”。二、概述2.1 項目名稱：磷石膏制20萬噸/年硫酸副產18萬噸/年水泥熟料工程。2.2 項目廠址：磷石膏制20萬噸/年硫酸副產18萬噸/年水泥熟料工程在雙贏集團有限公司南川磷銨廠磷石膏渣場旁(東城街道辦事處龍巖河工業園區內)；2.3 項目承辦單位：雙贏集團有限公司2.4 法人代表：藍森古三、項目建設的目的和意義雙贏集團有限公司南川磷銨廠磷銨裝置生產能力為18萬噸/年，年副產磷石膏40多萬噸，磷銨裝置自1994年投產以來，現已堆存磷石膏200多萬噸，租用土地約200畝。除少量用作水泥緩凝劑以外，其余全部堆存，占用了大量的土6、地，而且給企業帶來沉重的負擔，阻礙了企業的進一步發展。我國是一個硫資源缺泛的國家,據有關資料統計,我國每年需進口1000多萬噸硫磺來滿足國內制硫酸的需求,該項目實施后年可節約24萬噸的硫鐵礦。磷石膏資源綜合利用已納入國家“十一五”期間四大環保治理重點項目之一，符合循環經濟產業政策，國家將加大政策扶持力度。實施磷石膏制硫酸聯產水泥熟料工程項目，所產硫酸用于生產高濃度磷復肥及磷酸鹽、硫酸鹽等系列精細化工產品，實現化害為利，變廢為寶，物盡其用的綠色環保產業鏈。四、項目建設的優勢條件4.1 技術優勢 磷石膏制硫酸副產水泥熟料工程項目技術先進、成熟、可靠，國內建有六套裝置，其中山東魯北化工、河北遵化的磷7、石膏制硫酸副產水泥熟料裝置已運行多年，產品質量穩定，并多次在中央電視臺做典型介紹、推廣。4.2 交通優勢 磷石膏制20萬噸硫酸副產18萬噸水泥熟料工程項目擬建廠址位于南川區東城街道辦事處城北永生橋，距南川城區約6公里，距建設中的渝(重慶)湘(長沙)高速入口約6公里，其中重慶界石至南川區水江段在2007年11月建成通車，屆時南川距重慶僅58公里。南川距涪陵、武隆、道真、正安等地約100公里，且萬盛南川涪陵的國鐵南川至涪陵段在2008年內開工建設（三年可建成通車），與渝懷鐵路連接，交通極為便宜。4.3 成本低廉優勢 南川及整個黔北地區，礦產資源都十分富集，項目所需的磷石膏、煤、焦炭、石灰石、砂巖、8、酸渣、粉煤灰等主要原輔材料，均能就近保障供給，相對其他區縣市生產水泥成本低。用磷石膏制硫酸的成本與用硫鐵礦制硫酸相比成本低76.57元/噸（用硫鐵礦制硫酸：1噸完全成本845.00元(已扣除酸渣及余熱蒸汽收入207.00元/噸)；用磷石膏制硫酸：1噸完全成本768.43元）,與硫磺制硫酸成本相比要低585.32元/噸(硫磺制硫酸成本高達1353.75元/噸,該成本已扣除余熱蒸汽收入112.00元/噸)。從上述分析來看,磷石膏制硫酸的生產成本最低,加之集團控制有優質煤炭、磷礦資源，為該項目的實施奠定了堅實的原料基礎。4.4資源循環利用優勢 磷石膏所產20萬噸硫酸全部用于磷銨生產；磷石膏所產18萬9、噸水泥熟料銷售給南川嘉南水泥有限公司100萬噸旋窯水泥工程項目生產32.5R-42.5R優質水泥；項目的建設可形成煤-建材-化工產品系列產業鏈。五、項目組織與管理項目管理結構：成立專門的項目工程指揮部，指揮部下設相關專業管理部門，同時實施項目公開招標制、外請監理公司對項目實行有效監理。該項目選擇同行業最先進的技術，選擇較為權威的設計部門(山東省建筑材料工程設計研究院、四川化工設計院等設計單位)進行可行性研究報告編制及施工設計工作，同時在項目建設和運行中對外招聘部份技術管理人才參與該項目建設與管理。六、項目建設規模及設計方案6.1 建設規模：磷石膏制20萬噸/年硫酸副產18萬噸/年水泥熟料工程；10、6.2 工藝技術方案磷石膏(二水石膏)經轉筒烘干機或快速氣流烘干裝置脫水成半水石膏，并將砂巖、粘土烘干后，用皮帶秤配入一定量的砂巖、粘土、焦炭末制成生料，經均化、計量后送入四級旋風預熱器預熱后再進入回轉窯高溫煅燒，得水泥熟料；水泥熟料銷售給南川嘉南水泥有限公司100萬噸旋窯水泥工程項目生產32.5R-42.5R優質水泥。窯尾含硫煙氣經電除霧器凈化、干燥，進兩轉兩吸系統，其中的SO2在催化劑的作用下轉化成SO3，SO3經吸收后得硫酸；尾氣經氨中和后達標排放。磷石膏生產硫酸副產水泥熟料工藝過程中共設原料、燒成、制成3個工序。水泥生產：以磷石膏為原料生產硫酸副產水泥熟料的工藝技術關鍵是生料鍛燒，回轉11、窯在正常煅燒時可獲得含SO2濃度較高的窯氣，用于制酸的同時能夠燒制出優質水泥熟料，所以在工藝技術方面考慮：A、所用的原料、熟料預均化。B、采用四級旋風預熱器且長徑比（L/D）較大的干法中空窯，增加窯的預熱分解能力，使生料能充分預熱分解完全，使S的燒出率達96%以上。C、選用隔熱性能好的窯襯，盡量降低窯氣溫度，節約能耗，減少窯氣量，以利提高窯氣中SO2濃度（出窯窯氣中SO2濃度大于10%）。D、磷石膏烘干脫水至半水石膏（其中游水在1%-4%，結晶水5%），物料性能已便于貯運。硫酸生產：A、凈化工段：根據窯氣的工藝特點，設計采用電除霧水洗凈化工藝為了減少污水排放量，設計采用污水封閉酸洗循環操作。B12、轉化工段：窯氣SO2濃度大于10%,進入凈化的SO2濃度大于7.0%，已達到兩轉兩吸工藝的熱平衡要求。C、尾氣回收工段：1）環保要求：根據環保要求尾氣必須回收，因選擇兩轉兩吸新工藝，轉化率達98.5%以上,排出尾氣經氨化處理后能達到國家環保排放標準。6.3 原材料及主要輔助材料供應：采用磷銨裝置副產品磷石膏，其中CaO28%，SO342%，年需要量約45萬噸（干基），可全部消化當年所產磷石膏廢渣,并且還可消化一部份老渣場的磷石膏。原料磷石膏的組成及產量，按磷銨裝置的萃取磷酸工段獲得每噸磷銨的磷石膏產量為2.25噸（干基）計，每年45萬噸磷石膏。磷銨生產用磷礦的平均含量P2O530%，一般在313、2%左右，磷銨產量為200kt/a。磷石膏組成見表5-1。表5-1 磷石膏成分組成組分SiO2Fe2O3AL2O3CaOMgOSO3P2O5F燒失量合計含量%5.170.410.7929.710.4643.080.710.1618.3098.79焦碳-南川本地有20萬噸/年焦化廠，萬盛有16萬噸/年焦化廠，每年所產焦碳粉在5.0萬噸左右,固定碳在75%-80%,其質量及產量完全能滿足該裝置需要。煙煤-南川本地煙煤資源豐富，儲量達1.0億噸以上,且發熱量在6300大卡以上,揮發份在15%以上,灰份在16%-21%,固定匯率碳在63%-69%,其質量及產量完全能滿足該裝置需要。水需要及來源-龍巖河14、環繞本公司流過，其年平均流量為2.3m3/s，最小流量為0.61 m3/s，夏季最高水溫為23，冬季不結冰，本公司已設置6臺水泵（含備用泵），生產能力共2175m3/h，從龍巖河取水，20萬噸/年磷銨裝置，已設有400 m3/h凈水站一座，供全廠凈水。硫酸裝置冷卻系統采用陽極保護，該系統為循環水工藝，用水量較小，而水泥系統用水量不大，因此整個裝置用水量增加很少。該裝置建成后新鮮水用量約增加200 m3/h。原取水、凈水設施能力均能滿足改擴建后的用水要求。電力供應-由重慶電網及南川地方電網供應，龍巖河工業園區正在建設一個22萬KVA變電站，距廠區只有2.5公里；6.4 工廠勞動定員：項目建成后勞15、動定員300人。其中水泥熟料部份180人,硫酸部份120人；6.5 廠址選擇：磷石膏制硫酸副產水泥熟料裝置選擇在雙贏集團有限公司南川磷銨廠老磷石膏渣場旁;6.6 項目用地面積: 150畝;6.7 項目估算投資：總投資2.2億元。其中水泥熟料部分1.5億元,硫酸部分0.7億元。七、項目環境保護該項目屬清潔生產、資源綜合利用,項目所產硫酸全部自用,廢氣主要是硫酸裝置產生尾氣，用氨進行中和后達標排放；水全部封閉循環，無廢水排出；烘干磷石膏所產煤渣全部用于南川的水泥廠生產水泥。項目建成后，可徹底解決磷石膏的環境污染問題。八、項目投資及資金來源投資2.2億元。其中爭取國家循環經濟及環保等扶持資金0.2216、億元，銀行貸款1.23億元,企業自籌0.75億元。九、項目實施規劃計劃2008年11月完成項目建議書；計劃2008年12月-2009年2月完成項目可行性研究報告；計劃2009年6月完成項目環評報告、土地規劃及報批；計劃2009年9月完成項目施工設計等項目前期準備工作；在該項目國家扶持資金落實到位后，計劃2009年開工建設，爭取2011年建成投產。十、項目經濟效益和社會效益分析社會效益：項目建成后，三廢排放可控制在國家規定的標準范圍內，同時減少磷石膏永久堆場對下游水域的污染，亦可避免水溶性P205、F對環境造成污染，全部消化磷銨裝置產生的磷石膏廢渣，減少土地占用，是極具社會效益和經濟效益的清潔生17、產工程項目。經濟效益分析：該項目建成后可實現銷售收入1.704億元(其中水泥熟料的銷售純收入為18萬噸280元/噸=5040萬元，硫酸銷售收入20萬噸600元/噸12000萬元)，新增利稅1143.60萬元（其中利潤766.6萬元、稅金377萬元）,產品銷售利潤率為5.60%，投資回收期為6.97年。生產成本及效益詳細分析見后附表。二00八年十一月磷石膏制18萬噸水泥熟料成本測算表（表一）序號項目單位單價年消耗量金額(萬元)單位成本備注1制造成本原材料磷石膏萬噸542210182.10.9125%砂巖萬噸503.1155200.15焦炭粉萬噸8003.02400200.15燒成用煤萬噸600618、.03600(精煤)200.30烘干用煤萬噸4502.0900200.2利用窯尾余熱,可減少烘干用煤2.0萬噸耐火磚噸2000600120小計萬元/年7385燃料及動力萬度0.552200121020110度折舊費萬元/年14001400010年大修及機物料萬元/年600工資及福利萬元/年400小計萬元3610合計元/噸109952期間費用管理費用萬元/年200賬務管理費用萬元/年1190合計萬元/年13903成本總計硫酸窯氣成本萬元/年7885394.25年產20萬噸4水泥熟料成本萬元/年4500250年產18萬噸5合計萬元/年12385磷石膏制260kt/a水泥成本及效益測算表（表二）序號19、項目單位單耗單位成本(元/噸)備注1制造成本原材料熟料噸0.71750.7250.00元/噸粉煤灰噸0.2713.50.2750元/噸石膏噸0.030.90.0330元/噸鋼球公斤0.855.10.856元/公斤包裝物條/噸2015200.75元/條小計元/噸209.50燃料及動力度3410.2340.30元/度折舊費元/噸7.69200萬元26萬噸/年大修及機物料元/噸5.77150萬元26萬噸工資及福利元/噸3.2975萬元26萬噸1.14包裝費、上車費元/噸50合計元/噸241.452期間費用10.77管理及銷售費用元/噸50財務費用元/噸5772000萬元7.53稅金150015元/噸20、26萬噸=390萬元4成本總計元/噸267.225銷售收入7540萬元290元/噸26萬噸=7540萬元6稅后利潤592.28(290267.22)26=592.28萬元磷石膏制20萬噸硫酸成本及效益測算表（表三）序號項目單位單耗單位成本(元/噸)備注1制造成本原材料窯氣元/噸394.25釩觸煤kg0.0983430.09835元/kg小計元/噸397.68燃料及動力度120661200.55元/度水元/噸31.530.5元/噸折舊費元/噸408000萬元10年20萬噸/年大修及機物料元/噸20400萬元20萬噸工資及福利元/噸10200萬元20萬噸合計元/噸535.182期間費用管理費用元/21、噸10200萬元20萬噸賬務管理費用元/噸348000萬元8.520萬噸合計元/噸44.003成本總計元/噸569.184銷售單價元/噸6006單位利潤元/噸30.187全年銷售收入萬元120009年利潤萬元603.6硫鐵礦制20萬噸/年硫酸生產成本測算表（表四）項目單位單耗單價(元)單位成本一、原材料元418.951、硫精砂t0.98418.95(1)外地砂（云?。﹖0.245430105.35占25%(2)外地砂（川南）t0.343500171.50占35%(3)本地砂t0.14730044.10占15%(4)塊礦及細砂t0.24540098.00占25%二、動力(電)度1200.303622、三、工資及福利元12.00四、職工福利元2.0五、制造費用元63451、大修費元62、機物料元103、釩觸媒元2.454、運費元5、折舊費元45六、期間費用元43.751、財務管理費元33.752、企業管理費元10七、成本總計元576.15八、余熱收入元-85九、酸渣收入元-70合計元421.15該項目投資為8000萬元，硫磺進口價格按1000元/噸測算。 硫磺制20萬噸/年硫酸成本測算表（表五）項目單位備注單耗單價(元)單位成本一、原材料元351.00硫磺t0.3511000351.00二、動力(電)度800.3528三、工資及福利元10.00四、職工福利元2.0五、制造費用元59451、大修費元52、機物料元103、釩觸媒元2.454、運費元5、折舊費元30六、期間費用元3251、財務管理費元2252、企業管理費元10七、成本合計元482.95八、余熱收入元-85.0總計元397.95注：1)、該項目投資為6000萬元；2)、硫磺進口價格按1000元/噸測算；3)、1.0噸硫酸產1.4噸余熱蒸汽(1.0噸蒸汽按60.7元測算)。