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1、XX發電有限責任公司1號爐熱爐煙系統改造施工方案發電公司 檢修公司批準： 批準：審核： 審核：編寫：XX發電有限責任公司2號爐熱爐煙系統改造施工方案一 工程概況2號爐原設計煤種為70XX煤和30山西煤，配備兩套鋼球磨煤機中儲式制粉系統。在不額外增加動力設備的條件下，通過抽中溫熱爐煙系統改造后，完全可以摻燒60的霍林河褐煤，所以發電公司決定對2號爐進行熱爐煙系統改造，以適應摻燒褐煤比例的提高。本工程包括下列各項內容：1. 在2號爐轉向室處開孔，安裝熱爐煙管道。2. 圍繞熱爐煙管道安裝設計施工措施與措施的實施。3. 對影響熱爐煙管走向的再熱器安全門、脈沖安全閥、蒸汽吹灰器來汽管進行移位改造。4.管2、道工藝管線安裝5. 局部測試，檢查驗收。二、編制依據1業主工藝與技術要求。2原始設計施工圖紙。三、 技術要求及執行標準執行標準：1. GB50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范2. GB50236-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范管材、焊材的選用由業主提供。四、施工組織措施(一) 項目組織體系項目經理：徐曉初項目安全環境部經理：孟慶新綜合事務部經理：楊毅鍋爐專業部：柴佑民熱工專業部：孫 楓電氣專業部：蘇濤技術質量部經理：華立國（二） 技術質量保證體系技術質量部經理：華立國鍋爐主管王躍成電氣主管 楊向立熱工主管 李向紅鍋爐專責 胡春興電氣專責 李秀成熱工專責邢立恩（三）安3、全環境監督體系安健環部經理：孟慶新安健環部主管：柳森鍋爐專業部韓際林電氣專業部姚穎峰熱工專業部李洪杰參修班組安全員參修班組安全員參修班組安全員（四）崗位責任 1項目經理：負責主持該改造工程的全面工作；負責合同范圍內施工內容的總體組織、協調和日常管理；對安全、質量和進度負總責。 2技術質量部經理：協助項目經理搞好改造工程的各項工作。負責施工過程中工作的協調、指導、監督、檢查與考核。負責協調、控制本次施工項目的總體進度。負責組織對顧客產品要求進行評審，確保具有滿足要求的檢修能力。負責組織質量驗收、投運及售后服務。負責協調解決各專業部施工過程中出現的問題，驗證其效果。負責機組檢修中安全生產保證體系正4、常運行。負責組織對施工過程中不合格品的評審、制定處置方案。負責監督實施此項改造工程的技術措施。3安全環境部經理：監督現場作業安全措施落實情況，檢查標準化作業執行情況，對現場作業中文明生產加強檢查，狠反習慣性違章，對現場作業中安全文明生產存在的問題提出考核和處理意見并記錄在案。對外來參修人員進行安全教育、培訓和考試。對現場作業中使用安全工器具、安全防護用品、標準化作業用品、作業場地安全設施和環境、作業場地的定置管理、特種設備的檢查試驗進行監督檢查。4綜合事務部經理：對改造工程準備和施工過程中生活后勤保障、新聞宣傳、物資供應、工程費用管理等工作，向項目部經理負責。負責物資計劃的審核匯總、物質采購及5、保管；協調組織員工通勤、用餐和物質器材運輸；制定項目部內部相應管理制度；按工程合同和公司有關規定控制工程費用，監督各專業部合理使用；跟蹤報道施工動態，及時宣傳等級中的好人好事。5專業部經理：按照崗位職責分工，分別負責合同范圍內施工項目的安全、質量和進度工作及本專業行政管理；組織檢修項目材料、備件、設備的到貨驗收，組織施工機具的檢查、就位，控制檢修工期，協調本專業檢修的相關工作，對本專業項目落實、質量進行監督控制、現場的文明生產負責。對分管的安全、質量和進度負責。 6專業部技術專責職責：對本次改造工程的準備和施工過程中的組織協調和技術質量及其管理工作，向專業部經理負責。組織編制施工方案、施工進度6、表及網絡圖、工藝要求和質量標準；監督、檢查、指導技術交底以及工藝培訓；組織編制項目材料、備件計劃及到貨驗收；組織落實施工分項目；負責質量和進度控制及文明施工；協調各專業以及第三方相關工作等。7安全主管、專責職責：對本次改造工程的準備和施工過程中的安全、健康、環境及其管理工作，向項目部經理負責。監督與工程有關的安全、健康、環境等規章制度的貫徹執行、有關安全環保措施以及標準化作業標準的落實，糾正工程中安全、健康、環境及其管理過程的不符合項，并提出考核和處理意見；審核工程項目的文件包和安全、健康、環保措施；監督、檢查、指導安全工器具、安全防護用品、標準化作業用品、特種設備的使用、保管、維修和試驗；負7、責安全培訓和安全教育及安全保衛，監督安全技術交底，監督臨時用工的使用情況；監督作業場地安全設施、環境和定置管理情況；監督設備及系統的變動及變動后檢修交接情況以及運行后維護措施落實情況等。8施工負責人職責：正確合理地、安全地帶領作業組施工，對工作人員給予必要的指導，做好質量自檢、技術記錄。五、 施工方法及技術質量要求本工程的總體施工設想：在轉向室兩側同時施工；作業組進行施工前，組織設計好安全措施與施工措施，依據措施一步步進行清理、障礙拆除、管道拆除、管件吊裝、焊接、安裝等；管線安裝應按照管道工藝管線與現場設備制作進行安裝，安裝完成后按步驟進行檢查驗收。 1. 施工措施 首先對轉向室處的包墻管進行8、切割，為后續工程掃清障礙。其次對熱爐煙管道及其膨脹節、管道閥門進行安裝并把閥門的開關方向標識清楚。三是把阻擋熱爐煙管道安裝的障礙拆除。2. 包墻管拆除與焊接首先要求用氧氣、乙炔小火焰割開管子，割管時先割除下部管口，然后使用鐵板插入，再割除上部管口，防止異物進入。然后用坡口機將管子做好坡口。如果包墻管變形要及時進行校正，對口時應避免強力對口。焊接為全氬焊接，每個管焊3便。3. 南側再熱器入口管安全門的來汽管移位：根據爐煙管走向，南側冷段再熱器入口母管在電梯旁的2個安全門主閥來汽管、2臺脈沖安全閥來汽管以及吹灰器來汽管需要移位。移位方案是再熱器安全門來汽管：計劃一段冷段再熱器母管，帶2個安全門來汽9、管管座和一段直管，施工時將原安全門來汽管管座處的母管割斷，焊接上新的母管線。2臺脈沖安全閥來汽管以及吹灰器來汽管需將引出部分割斷，使用封堵焊死，然后在其它任何位置進行鉆孔，焊接管座，在不與爐煙管道發生沖突基礎上，重新確定各來汽管的走向，焊接好新管。焊接應嚴格執行焊接工藝，需做熱處理的應進行管道熱處理工作。4. 熱爐煙管道安裝要求熱爐煙管道表面不得有裂紋、結疤、折疊以及其他深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。熱爐煙管道有折曲、凹坑、凹槽、刻痕、壓扁等有害缺陷應修復或消除后使用，管道端部的刻痕或夾層應打磨修復，不能修復的刻痕或夾層，應將其所在管段切除，并重新加工坡口。管道變形或壓扁量超過標準規定時，應廢10、棄。5. 施工用消耗材料及吊裝起重準備：電焊條、電焊絲、砂輪機、除銹刷、氧氣、乙炔氣、氬氣等應有制造廠產品質量證書。根據現場實際查看，本次工程需要卷揚機4臺，3噸手拉葫蘆4臺，2噸手拉葫蘆5臺， 1噸手拉葫蘆8臺。爐煙管段從十米吊裝口吊到十米，然后使用卷揚機吊運到指定位置，根據現場每段管道及附件安裝具體的位置，在爐上部鋼梁設立吊裝點進行吊裝。6. 管道焊前準備坡口形式和尺寸應符合設計文件和焊接作業指導書的有關規定；坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。作業人員對口時應對管內進行清掃，管內無任何雜物。管口完好無損，管口50mm范圍內無鐵銹、油污、油漆。7. 管道焊接管道焊11、接前，應根據設計要求，制定詳細的焊接工藝指導書，并據此進行焊接工藝評定。然后根據評定合格的焊接工藝，編制焊接工藝規程。焊接工藝評定應符合鋼質管道焊接及驗收SY/T4103的有關規定。8. 執行機構及監測儀表的安裝：根據燃燒褐煤改造工程的要求，在指定位置安裝兩臺電動閘門,控制電纜引至電子間；在1號爐標高10米給煤機兩側各安裝1臺電動調節門,并在就地位置安裝2臺調節執行機構；在取熱爐煙管道上安裝氧量表2塊，溫度測點3個，負壓取樣點及變送器2臺，就地安裝1個氧量表控制柜等，閥門、溫度測量及變送器等的控制電纜沿著原電纜橋架敷設到電子間；敷設系統電纜將就地設備信號引入到DCS系統I/O通道柜中，并在計算12、機中修改控制組態邏輯，在操作員站修改或添加相應的控制畫面，實現在操作員站上操作控制和監視。9. 檢查驗收管道焊接應符合下列規定：焊口必須熔透，背面成型良好。焊接完成后，焊工應仔細檢查是否有裂紋，如有裂紋，應消除后重焊；焊條接頭點，應打磨，相鄰兩層的焊條接頭點不得重疊，應錯開20mm以上；焊接過程中，應注意控制層間溫度，當層間溫度低于規定要求時，應重新加熱；每遍焊完后應認真清渣，除去表層氣孔，夾渣等缺陷，砂輪粉末應清除干凈；使用的焊條直徑、焊接極性、電流、電壓、焊接速度、運條方法等應符合焊接工藝規程的要求。焊縫焊完后應將其表面焊渣和飛濺清除干凈。10.水壓試驗側包墻過熱器及再熱蒸汽冷段管移位工作13、結束后后，需要進行一次汽和二次汽水壓試驗，試驗壓力為工作壓力。11. 改造系統的試驗及調試系統試驗在系統接線正確的條件下進行。在DCS系統加通道信號，觀察操作員站顯示值是否正確。將就地設備送電，執行機構調試行程，監測儀表傳點校驗。調試后，系統信號傳輸準確，不會相互干擾；所有二次線配線要準確，端子頭號清晰與圖紙一致。12. 施工措施的恢復熱爐煙管道安裝完成后，應將臨時拆除的障礙需要恢復的及時進行恢復。六、施工安全措施1所有參加檢修作業人員都應認真學習電業安全生產規程的有關規定，嚴格執行有關規定，落實本次改造工程所制定的各項安全措施，遵守勞動紀律，堅決杜絕習慣性違章作業行為發生，確保安全施工。2開14、工前必須辦理好工作票，確定各項措施已經做好后方可開工。3工作地點要有充分的照明，并無其它障礙。4工作人員進入現場要穿戴合適的工作服，戴好安全帽。5對所需的工具必須認真地進行檢查，不合格的不準使用；對于使用的電動工具，必須經專業人員檢驗合格并安裝漏電保護器。6由起重工制定吊運方案，對所需的運輸、起吊工具必須認真檢查，不合格的不準使用。7吊運前應分別與運行人員、其他單位參檢人員、行走人員，十米地面周圍作業人員取得聯系，起吊過程中嚴禁在重物下方過人或停留四周要設圍欄，禁止交叉作業。8起吊重物時，起重工應聽從施工負責人的指揮，指揮人員要用口哨（或對講機）指揮，嚴禁用其它物品代替，要做到信號清楚、準確。15、起吊過程中要做好周圍監護，吊裝口下方不得有人走動。9在使用砂輪、破口機等電動工器具時，要戴好防護眼鏡，防止鐵屑進入眼內。砂輪使用前要認真檢查，發現砂輪片裂紋、無防護罩，禁止使用；使用砂輪打磨時，應使火星向下，不準用砂輪片的側面進行打磨。安裝砂輪片、坡口機刀頭時，必須切斷電源。10所有在腳手架工作的人員必須按要求正確的系好安全帶。11特別注意應在工作區域下的監護，防止落物將人員砸傷。12與焊工配合工作時要帶好勞保護具，防止發生燒、燙傷等不安全事件。13在高空敷設電纜時，應做好安全措施，防止高空墜落。14現場使用臨時電源，要安裝漏電保護器和電源插座，導線采用橡膠電纜，嚴禁使用膠質線和花線。敷設電源16、線時要遠離熱源，通過人行過道要將電源線架空起來15系統整體調試時，應由班內及專業部驗收，確保接線無誤后方可通電試驗，以防燒損設備。16施工結束后，要做到工完料凈場地清，保證文明生產。七、質量保證措施1. 按照標準及壓力管道質量手冊、程序文件和作業指導書的規定，加強現場管理工作，使質保體系在施工中得到有效地運行。2. 加強現場施工質量檢驗工作。各施工作業組要堅持現場質量巡回檢查制，各施工組要配備專職質量員，做到積極預防和嚴格檢驗相結合，以自檢為主的原則。3. 尊重甲方，及時做好各道工序的報驗和報批等工作。4. 落實技術質量責任制， 項目經理對工程質量全面負責，質量管理實行定點、定位劃片負責制，各17、負其責，做到個人的工作有據可查。5. 進入工地的原材料、設備、閥門管件、配件，必須有合格證， 并按標準要求取樣、復驗、試壓，合格方可使用，嚴禁不合格的原材料和構配件等進入施工現場。6. 嚴格三按、 三檢、三工序制度。每道工序完成后必須進行自檢和互檢，合格的方可移交下道工序。7. 各施工組要組織好質量分析會，做到現場施工情況明確，分析質量問題準確，措施得力。8. 對生產過程中發生的質量問題， 要做到三不放過原因不清不放過， 責任不清不放過，措施不落實不放過，杜絕質量隱患，防止重復質量問題的發生。9. 各施工項目組要加強質量、安全、技術員對工程質量、安全的直接管理及監督。項目部的質量管理人員、技術18、負責人、項目總協調要定期或不定期地進行全面檢查和抽查，分期檢查審核，使工程施工處于全過程的受控狀態。10. 對技術復雜， 施工難度大的問題，要由工程技術人員和有經驗的工人共同研究，找出合理的施工方案，確保工程質量。11. 嚴格按工程技術文件及施工驗收規范要求施工，技術質量人員必須對保證項目嚴格監控核查。12. 施工過程的變更必須取得設計人員、甲方的認可后，并及時辦好有關的變更手續，方可進行施工。13. 強化施工質量的監督控制，加強施工質量的中間檢驗，上道工序不合格，不能進入下道工序施工，對重要工序如焊接、補口、試壓等，未經質檢部門人員認可，不能進入下道工序施工。14. 各施工作業組要接受階段性19、質量大檢查，對查出的質量問題制訂整改措施，一絲不茍、嚴肅認真對待檢查提出和發現的各種大小問題，最終使施工質量達到標準要求，交給甲方一個滿意的工程。八、施工人員準備及各項目工期準備投入人力共計：90人次預計工期25天（因鍋爐運行不能停運影響的工期除外）。各施工作業組具體施工項目及人員安排細分如下：1項目管理人員3人。2.爐本體開孔施工人員投入22人次，工期6天。序號施工項目人員備注1施工準備52腳手架搭設、拆除起重：83拆側包墻保溫及包墻管割除技工：4焊工：24運備件，清理舊管起重：2技工：25管子打坡口、下料對口技工：86管子焊接、探傷技工：6焊工：47水壓試驗技工：23再熱蒸汽入口管移位施工20、人員投入22人次，工期7天。序號施工項目人員備注1施工準備52腳手架搭設、拆除起重：83各來汽管割除技工：6起重：2焊工：24運備件，清理舊管起重：2技工：25冷段再熱器入口管段割斷,并翻轉180度技工：4起重：4焊接：26冷段再熱器管子打坡口技工：47各部來汽新管打坡口技工：48冷段再熱器管對口焊接焊工:29其它各來汽管對口焊接技工:8焊工:4起重:210冷段再熱器管焊后熱處理技工:1焊工:111來汽管閥門安裝技工:4焊工:212水壓試驗技工：24爐煙管道施工人員投入33人次，工期25天。序號施工項目人員備注1施工準備102腳手架搭設、拆除起重：123爐煙管道安裝技工：4焊接：4起重：4力工21、；64支吊架安裝技工：2焊接：2起重：25脹力節安裝技工：2焊接：2起重：2力工：26閥門安裝技工：2焊接：2起重：2力工：27十米平臺開孔技工:2焊工：18管道調試技工：29現場文明生產力工：25熱工、電氣專業施工人員投入20人次，工期15天。序號施工項目人員備注1電動門電纜敷設152根2安裝電動閘門開關33執行機構部件安裝42臺4執行機構穩底座52臺5氧量表控制柜安裝41個6氧量表探頭安裝32個7執行機構端子箱安裝24個8控制電纜敷設209熱電偶安裝33個10變送器安裝42個11防堵裝置安裝32個12電纜整理、接線10電氣、熱工13DCS組態邏輯修改214操作員站畫面修改215設備調試12鍋爐、電氣、熱工