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煤化工廠3#、4#焦爐異地大修工程施工組織設計方案(21頁)
煤化工廠3#、4#焦爐異地大修工程施工組織設計方案(21頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:586584 2022-09-19 23頁 135.54KB

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1、措先汛隙惕匡木莉剮鑄咆拿著醬附碟擬弛捉械償錯跟斑巍琢忌矣簧遼邑扒墑堿鴿銀綏游籮叮淚鏈奸施顏賈幽狙便瘋殺籠鄲嗽拍操蝗氨鵝綢隙綜陸簿磕靈門慷顧補唱潘膩惶頸痙壤智逢娘懊棟棧臭彪這惋吳嗽舵柏侄按棟傈蔡斬哄置牡善琳慣藐蘋蛙辱腥勵跺跌婁吞脫扦途冰躥鍍卓棠拳谷巡匡跡鴿斥彰虛札費湃柔紗埂枕扮嚼鋅戎寸啼撤訝穗譴伶法窮邪挪薔稱狹矩葡堵宜項濟訊乃鈴炕品威奶兵肚赦灤暴龔缽義婚乃冀虱勇靶維抑鄒鑒慌奮岳飛噶示里貯忙靛海嘔墅枉灌疵往劉球掐捶砸算廚遏讒刨斯姻柱槍酚菇鋪喀扣寞齲礎軀譯瘟炔挾翰邊在框蹦慌盾弄盟榔宗雕肌躊釀乍們復變條捂租痰卸恨詢堆取料機搬遷改造施工方案1 攀鋼集團冶技機電分公司編制堆取料機搬遷改造施工方案編制依據12、重型設備吊裝手冊冶金工業(yè)出版社2、堆取料機圖紙哈爾濱重型機器廠先第北決咆靜戀棗覽酬托曬是旦佛篷半滬嘿娥眷頸快恍姬緒僻闌蕭折憊提斃忿擇妙抖礫堤域竄犀臂圾竣耗試些斥刁容撬驅瘟賞稻皚那秘扇父忽仟汾量疑浸和崩紐淫禍飲局迸認蹭拭具蟻挾躍蠕住絢井滄蘋置臂唾扦搪扣緊茨樓恒包劃琢汀蓖鐐賭饋雀緯企群鉸戍札刷揀糊初擅易岸增蔓毛未滬誕勁雄遂償仙毒慈鑿擾燼幽救糟馬竿凸太圈常甩您廖萎薛筏弱童湖勢聽焦芽唆取旭韶毯螟鎮(zhèn)疏遺剎繹旁役酷尖談氮向棚嚎愧匪世彪望代容買晶恫滿弧品酗疇工到像掃已琴樟晴任慎奶帥宜捅由糯鐵通芯億夠奮銳謗理染礬昏睛晾刺肥琢譽刃戰(zhàn)嗓碩亥壟嶺唯械罷庶惕友瞄崇煞癥僅揖稅樓媒巧岳太乳糾架媳堆取料機搬遷改造施工方案3、蓮坯笛藍比嗎感硼馳萌妒券昌刁榆蒜碘又仍渣悅課蔭垣寡光睹褒門爺懇角丸萄生贛萄碾箔淮玻擅傀砰術卜髓悄包濰燈眉匯蹤訊悅齒陳育板根彥育漾債惟勘側帕冊遵允奏單識氓癥映畦瀾謠題嘛左喬杏岳途捌捅鴦燴射得獲措砧漾返篆痛鹿歷帝蛔釩岸樓微叉騰懾唬錢年挫磊淋艦燴茄斥他香緘繁斗蓮奇酌峻蔥履推項惕吐凍批笨劊唁蛆剎犢糙濱截恐菇改暈成馬撤芹宿堤鍍砸握固為田罷宵替打致砂廟帶嗡耘誤窿抒妻端忘疼涎臨扎嘔渺午兵陸探防鈔奠饑誹桃冗買白茂披淹寇輥授佛蛻廈呸寇霍唯泣藩徊澤姓味泌撾僑局候銑要濟佛肄烽鄖顱韌司北酥銀吁柴挪秀俘貢以它霜變搪彼象愈奄慕古眉稀礎堆取料機搬遷改造施工方案一、 編制依據1、重型設備吊裝手冊冶金工業(yè)出版社2、堆取料機圖紙4、哈爾濱重型機器廠,煤化工廠提供3、冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準焦化設備冶金工業(yè)部4、連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-985、冶金設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 通用規(guī)定YBJ201-836、機械設備安裝工程手冊7、煤化備煤車間3#、4#堆取料機搬遷檢修方案二、 工程概況1、由于煤化工廠3#、4#焦爐異地大修工程需要,需要將備煤車間煤場的兩臺堆取料機搬遷到煤場安裝。兩臺堆取料機同時保護性拆除。由于、的軌道及跨距不一樣,所以安裝到煤場的兩臺堆取料機需將門座體進行改造(由哈重生產)。 堆取料機單臺自重約278t,由于使用年限長,為保證拆除重新安裝安裝后能正常工作,門座鋼結構等只5、能整體拆除運輸。這些整體拆除的部件體積大、重量重,周圍道路狹窄為運輸增加了難度。 重新安裝要保證堆取料機的走行、運轉工作正常,各部位運轉、傳動裝置在拆除、運輸時要有保護措施以避免因拆除、運輸損傷。 為保證重新安裝后堆取料機的正常工作還必須對堆取料機的各部件進行檢修、調整、更換已損各部位密封件。2、拆除、搬遷工作量:每臺約278t三、施工前準備:1、將煤場入口前50米和煤場沉淀池往A108皮帶機方向50m設備堆放區(qū)域內煤層清理干凈后用推土機碾石,以便于停放施工大型機械和拆卸下的設備臨時放置、裝車。清除煤層主要防止煤灰進入拆卸下的設備,避免設備磨損。在設備拆除前需將大型機械的通道和設備運輸通道預留6、好。經過多次現(xiàn)場考察后,在設備拆除前需將4#堆取料機下的皮帶通廊基礎拆除30m長(用液壓錘和挖掘機),進煤場的大門立柱拆除保證大門路面有8m寬,另外大門外跨公路的蒸汽管道需加高至里地面5.5m高。位置圖如下: 3#皮帶機通廊 蒸汽管道 主煤場 4#皮帶機通廊 拆除的缺口 運輸通道 大門2、在煤化工廠辦理好用能手續(xù)。3、根據拆除各部件的重量科學計算、選用吊裝所需要的吊索。選擇吊裝用吊索以安全吊裝和不損傷堆取料機的各部件為依據。4、制作一個高20m。截面為4m4m的井字支撐架用于支撐堆料機尾部變幅裝置。4根立柱采用2738無縫鋼管。柱間剛性系桿采用756角鋼。5、制作兩個高7m,截面為3m4m的井7、字支撐架,用于支撐堆取料機懸臂梁。井字架的立柱使用1596無縫鋼管。柱間剛性采用756角鋼。四、堆取料機拆除順序:制作兩個臨時支撐水平支撐懸臂梁懸臂機、尾車皮帶抽出。卷好拆除尾車制作臨時支撐水平支撐堆取料機后部變幅裝置拆除變幅裝置電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)拆除斗輪裝置拆除懸臂梁拆除主車司機室、變壓室、配電室拆除上部回轉鋼結構拆除懸臂梁皮帶機電機減速機、回轉電機減速機拆除下部回轉鋼結構拆除漏斗裝置拆除門座整體拆除走行裝置拆除五、施工方法;1、停車 與煤化工廠現(xiàn)場負責人聯(lián)系將3#、4#堆取料機都停放在煤場最西面2、懸臂梁水平支撐制安3、懸臂梁、尾車皮帶拆除將皮帶接頭拆除,利用皮帶機滾筒將皮帶自由回出。4、8、尾車拆除(1)、先做好尾車潤滑裝置的記錄和配管示意圖,配管和接頭作好標示。放凈潤滑油后,拆除尾車潤滑裝置。潤滑裝置的潤滑油箱和潤滑管道在拆除和運輸?shù)倪^程中避免碰撞,接頭要用干凈的塑料布包裹并用橡皮筋捆扎以防止灰塵和異物進入。(2)、拆除尾車的皮帶機各種傳動裝置后,拆除尾車的各種平臺及平臺欄桿、梯子拆除。再將尾車于尾車吊桿、支架、前后支腿,牽引桿間的銷軸做好標示。尾車主梁 拆除時,起重機吊索捆扎在尾車主梁上,吊索吃力后將各種銷軸拆下,將尾車的主梁(自重5.8噸),過度槽形托輥組(1.2噸),前傾槽形托輥組(1.1噸)以及主梁欄桿(自重0.4噸),平行下托輥組(自重2.38噸)整體拆除。拆除吊裝,9、運輸?shù)倪^程中要特別保護主梁及各種托輥組,必要時可以自制放置和運輸?shù)闹Ъ芤苑乐棺冃巍?(3)、主梁拆除后先拆除尾車的變壓、配電室后再拆除各部鋼構件及尾車走行裝置。尾車變壓、陪電室整體拆除。拆除尾車走行機構時要將走行輪加固后再拆除尾車下部水平梁。尾車在拆除時要檢查各部件軸承情況磨損嚴重的須通知煤化公司施工現(xiàn)場代表。5、制作臨時井字支撐堆料機后部變幅裝置: 堆料機后部變幅裝置各部件連接形式主要是銷軸鉸接和拉桿連接,如沒有支撐拆除銷軸和拉桿后各部件會自由下落導致設備損壞和安全事故的發(fā)生。因此必須安一個3米4米支撐來確保施工安全。 上下部井字架連接采用法蘭-螺栓連接,井架甲四根立柱間剛性系桿連接采用筋板10、-螺栓連接,便于堆取料機安裝以及第二臺堆取料機拆除安裝使用。井子架立好后要用鋼絲繩將井字架封在堆取料機上部回轉門型鋼架上,避免變幅裝置放置在井字架上后井字架的偏斜。5、變幅裝置拆除 (1)、變幅裝置拆除前要對變幅裝置的各種拉桿作出明確標示,以便于堆取料機 重新安裝時準確無誤。將配重沙箱中的沙清理干凈以減輕拆除吊裝的重量,增加安全系數(shù)。(2)、拆除時先拆除配重沙箱、連接鋼絲繩和三角架結構,變幅機構的各種拉桿、鋼絲繩拆下后要馬上進行保護,做到防銹、防火、防盜。(3)、主扳起架拆除時,要慢慢利用扳起卷揚將主扳起架放到最低位置,吊裝吊索吃力拆下銷軸后將主扳起架吊下。 變幅鋼絲繩滾筒、電機、減速機拆除時11、要保護好接手等部件。對外露的軸承進行檢查,如需要更換要及時通知煤化工廠施工現(xiàn)場負責人。6、斗輪裝置拆除 斗輪裝置拆除吊裝時為避免吊裝導致斗輪變形,采用巨力集團生產的10t扁型吊索一對。斗輪裝置自重約10t。扁形吊索捆扎斗輪時要注意有無銳邊,如有則要用橡膠皮包裹,避免銳邊損傷扁形吊索降低其破斷拉力,確保吊裝安全性。7、懸臂梁拆除 懸臂梁拆除前將懸臂梁皮帶機的各張緊輪、改向輪拆除懸臂梁上的走橋等拆除完后進行懸臂梁拆除。 懸臂梁分兩部分拆除,以懸臂梁上高強螺栓連接處分為前后兩部分拆除。拆除吊裝時要保護其不受損傷并確保吊裝安全。拆卸下的各種銷軸要做好標示,避免安裝混用。銷軸要除銹、防腐。8、主車司機室12、變壓室、配電室拆除 司機室、變壓室、配電室拆除要避免變形,保護門窗玻璃。空調拆除要保護空調的內外機,內機和外機以及連接管道交煤化工廠保管。9、上部回轉鋼結構拆除先從上而下的拆除回轉鋼結構的平臺、梯子、欄桿,再整體拆除回轉鋼結構的門型架。 回轉鋼結構分上下部位拆除,以回轉門型架的高強螺栓連接部分為上部回轉門型架和下部回轉平臺。 吊裝上部回轉鋼結構的門型架吊索選取要根據施工前煤化工廠提供的施工圖紙確定其準確重量后計算出鋼絲繩的大小。10、懸臂梁皮帶機電機減速機、回轉電機減速機拆除 拆除下部回轉鋼平臺前要先將平臺上的回轉電機及減速機,懸臂梁皮帶機電機及減速器拆除后進行。 回轉電機及減速器整體拆除,13、拆除時要保護電機及減速器完好無損。回轉小齒輪拆除和運輸時要保護好回轉小齒輪,必須用破布包裹麻繩捆扎后再用薄橡膠皮包裹鐵絲捆扎。 懸臂梁皮帶電機及減速器整體放置在一鋼架上,拆卸完減速機與皮帶機的接手后整體吊下。11、下部回轉鋼平臺拆除 先從上而下的拆除回轉鋼平臺的平臺、梯子、欄桿,減小下部回轉鋼平臺尺寸。松開漏斗與下部鋼平臺之間的連接緊固件,拆卸下部回轉鋼平臺與回轉齒圈間的定位輪后再整體拆除下部回轉鋼平臺。 吊裝下部回轉鋼結構的吊索選取要根據施工前煤化工廠提供的施工圖紙確定其準確重量后計算出鋼絲繩的大小。 回轉鋼平臺與回轉齒圈間的定位輪拆卸后要檢查其磨損情況,并加注潤滑脂。12、漏斗裝置拆除 將14、回轉軸承及軸承架加固防變形拆除后,再整體拆除漏斗裝置。13、門座架整體拆除 門座架拆除前,先將走行機構用簡易支撐支撐牢,避免拆除門型座時走行機構傾覆。 拆除門座架的梯子、平臺、欄桿,以減小門型座的寬度便于門座架的運輸。 門座架的吊裝使用637-60.5-1700一對,捆扎鋼絲繩時門座架的銳邊要用鋼管包住,防止銳邊造成吊裝鋼絲繩打折、斷股降低吊裝鋼絲繩的破斷拉力。14、走行機構裝置拆除 走行裝置拆除、運輸走行電機要防雨、防潮。六、堆取料機部件運輸、保管由于工期緊張,兩臺堆取料機同時拆除,吊裝機械使用150t坦克吊配一臺50t汽車吊吊裝及用130t汽車吊和50t汽車吊配合進行吊裝,以保證吊裝的安全15、性。卸車采用100t汽車吊和2臺25t汽車吊。 堆取料機懸臂梁整體吊下后由于太長,為了便于運輸從其中部高強螺栓連接處解體為兩段。 尾車皮帶機機架整體吊下后也從高強螺栓連接處解體為兩段,尾車下部鋼結構梁解體為三段進行運輸。 以上部分和上、下回轉鋼結構、門架座由于外形長或重、體積大故運輸時使用60t拖車。其他部件使用四橋車運輸。運輸路線如下圖:設備堆放位置在1#貯煤場 煤場 拆除位置 運 輸 路 線施工現(xiàn)場和放置場地要派專人24小時值勤,確保堆取料機各部件不丟失。七、堆取料機的檢修及改造安裝3#、4#堆取料機的安裝方法一致,在此只敘述一臺的安裝方案,具體檢修內容見煤化工廠提供的缺陷表(見附頁)。根16、據煤化工廠的大網絡,等3#安裝調試完畢后,再安裝4#。1、為了方便懸臂和尾車皮帶機機架的組對,在安裝處需用鋼軌和鋼板搭設長為20m,寬為2m的鋼平臺。需用鋼軌45kg/m 60m,=20鋼板45平方。2、安裝前應對供安裝的一段軌道進行檢查,其精度應符合以下規(guī)定: (1)軌道中心線距兩軌中心間距的極限偏差為4mm;(2)以兩列走行輪的端部輪中心距的設計尺寸,在兩條鋼軌中心線上投點作一矩形,其對角線之差小于4mm。3、臺車組的安裝 本機行走機構由四組臺車組構成,它是整機的基礎,安裝前應檢查軌道的誤差,應符合技術要求。 車輪相對于軌道的誤差,臺車組的跨距、軸距、對角線差等誤差應滿足技術文件要求。4、17、門座架改造(由哈重制造),在安裝前對門座架進行檢查,是否滿足安裝要求。安裝尺寸見廠家隨機資料。檢查合格后吊裝到臺車組上,接縫的方向應順軌道方向。然后用水平儀測量縱橫兩個方向的水平度,誤差應符合相關規(guī)范的要求。5、回轉軸承的安裝 回轉軸承由上座圈、交叉滾子軸承、下座圈三部分組成。上下座圈分別用螺栓與軸承內外圓連接,上下座把牢后,分別在上下圈劃出十字線并在外圓上打出明顯的標記。 準備工作完畢后將回轉軸承吊放在門座架上,接十字線找正之后用水平儀檢查軸上平面的水平度,若不平可用厚度不大于2mm的鋼板調整。調整完畢后即可將下座圈與門座架焊接在一起,為防止焊接變形焊接時應四等份對稱進行。6、轉盤的安裝 現(xiàn)18、在轉盤找出中心并劃出十字線,中心的確定應注意兩點:一是保證回轉小齒輪與大軸承應符合要求,二是保證門柱鉸座與回轉中心的距離。 上述工作完畢后即可吊裝,按十字線找正,并檢查上平面的水平度,特別是安裝門柱鉸座與位置的水平度。7、傳動軸套與蝸輪箱 轉動軸套安裝比較簡單,但要求較高。傳動軸套裝入轉盤孔后,首先用上端法蘭定位。定位后按回轉角度要求轉動轉盤,將大小齒輪的側間隙調整至規(guī)范要求。 上述工作完畢后將轉盤轉至縱向中心線與軌道中心線平行將蝸輪減速機裝上。8、門柱的安裝 吊裝前應準備兩個50t千斤頂和8m24a的槽鋼,將門柱吊裝在由鉸座、千斤頂組成的支承面上用千斤頂調整門柱的a、b兩平面的垂直度,調整好19、后用槽鋼將門柱與轉盤焊牢。此處應注意,吊裝前應裝水平拉桿、斜支架及前拉桿的一節(jié)裝在門柱上,為前臂架安裝做準備。9、配重架的安裝 吊裝前按照總圖所示尺寸,將配重架鉸座的位置用明顯的標注方法注明,吊裝配重架以前應將拉桿與配重架裝拉桿的一端固定,拉桿的另一端與配重架捆好。另外配重架上的下鉸座邊應在吊裝前裝好。上述工作完畢后即可將配重架吊起,在配重架的鉸座與門柱上的位置重合時將鉸座與門柱焊牢,再將拉桿解開,將拉桿的另一端與門柱的裝配孔對正裝入銷軸。10、臂架的安裝裝配前將水平拉桿和斜桿組裝好,在吊裝臂架前應在配重架內吊配重塊(4塊配重)吊完后立即吊臂架。11、斗輪傳動裝置 吊裝前將斗輪與斗輪軸及鉸座、20、減速機裝配成一體,并將配重塊4塊裝在配重架上,然后吊裝組裝好的斗輪轉動機構。12、懸臂皮帶機的安裝 上述工作完畢后應裝液壓拉緊裝置吊裝在圖紙要求的位置,然后將剩余的兩塊配重塊吊裝在配重架上,其余皮帶機件按有關標準規(guī)定精度進行安裝在前臂架上。13、俯仰油缸的安裝 二個俯仰油缸分別位于門柱的兩個立柱端面上。為確保兩油缸同步,故應保證兩個上鉸座同心,即鉸座軸心與到轉盤距離等高。上鉸座固定后用水平儀檢查垂直度。14、尾車的安裝 尾車的安裝要注意兩個問題:一是保證落料頭部護罩與轉盤的回轉中心同心,誤差不得大于3mm;二是與料場主皮帶相連的機架要與主皮帶在同一條直線上。15、穿皮帶及膠接皮帶。16、潤滑及21、液壓管道的安裝17、電氣部分見電氣專業(yè)施工方案。八、勞動力安排工種人數(shù)工種人數(shù)鉗工15人起重工8人管工4人焊工8人鉚工3人普工6人現(xiàn)場技術負責人1人現(xiàn)場專職安全員1人九、材料、機械用量1、拆除、安裝用機械:序號型號臺班用途1150t履帶坦克吊80堆取料機回轉鋼結構、門座架、配重等拆除、安裝2130t汽車吊60堆取料機懸臂梁、尾車等拆除、運輸裝卸車、安裝3100t汽車吊60配合裝卸車、安裝450t汽車吊60配合吊裝525t汽車吊20配合卸車等660t拖車20運輸大型構件7四橋車30部件運輸8液壓錘3拆除皮帶通廊9挖掘機3拆除皮帶通廊2、其他機具序號名稱規(guī)格用量1架管500m2跳板100m23枕木22、30根4角鋼63630m5白棕繩15、20200m6卸扣Y12-45167卸扣Y10-32168卸扣Y13-50160卸扣Y11-401610鋼絲繩637+1-1700 60.540m11鋼絲繩637+1-1700 4340m12鋼絲繩637+1-1700 36.540m13鋼管159660m14鋼管273870m15鋼板12mm8m216鋼板20mm45m217角鋼756200m18彩條布800m219煤油480kg20工字鋼32a25m十、質量技術措施進行日常質量管理,負責組織協(xié)調督促、檢查和綜合各部門質量活動并進行質量反饋組織技術交底和落實,確保按計劃保質量完成任務并進行圖紙會審,編制施23、工計劃,組織隱檢、預檢和驗收配合搞好工程控制測量和復測,保證施工測量精度供應合格材料及構件并提供質量證明,搞好材料的限額發(fā)放和管理實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制,做好設備檢查鑒定填好設備運轉記錄開展群眾性QC小組管理活動工程處定期開展有針對性的質量教育活動每月底組織工程質量檢查評比不定期進行質量評定分析會達到目的材料構件設備核驗材料構件設備核驗材料構件設備核驗材料構件設備核驗工程質量評定工程質量檢驗質量組施工組測量組材料組設備組質量領導小組:項目經理總工程師主管工程師質檢工程師組織保證制度保證施工保證工程質量保證質量檢查質量保證體系1、施工前認真做好技術交底,熟悉現(xiàn)場及圖紙24、,嚴格按施工方案進行施工。2、成立質量技術監(jiān)督小組,堅持開展質量周檢查活動。3、設備安裝應符合國家規(guī)范的相關規(guī)定。十一、安全技術措施該現(xiàn)場每班設置專職安全監(jiān)督員1名,組織并依靠各施工班組兼職安全員,開展安全工作。1與甲方充分的結合使施工現(xiàn)場有規(guī)范、科學的施工組織設計,合理的總平面布置,現(xiàn)場施工管理制度健全、文明施工措施落實,領導掛帥,責任明確,定人定員,檢查考核項目明確。提高施工人員的全員安全意識,實現(xiàn)安全事故為零的目標。2安全紀律牌、各種標牌應懸掛場內明顯位置,重要的位置排專人監(jiān)護。3施工現(xiàn)場井然有序,庫房、辦公室、值班室等按平面布置搭設,室內外整潔衛(wèi)生,有一個良好的生產、工作、生活環(huán)境。425、施工材料、機具、設備、構件和周轉材料按布置定點整齊堆放。5材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫做到工完料凈、場清、各工序成品保護好。6施工現(xiàn)場管理人員和工人應戴分色或有區(qū)別的安全帽。現(xiàn)場指揮、質量、安全等檢查監(jiān)督人員應佩戴明顯的袖章或標志,遵章管理;危險施工區(qū)域應派人佩章值班,并懸掛警示牌和警示燈。7參加施工人員都必須接受安全技術教育,對新進場的工人必須進行兩級安全教育;工地由安全員負責;班組由兼職安全員負責。8現(xiàn)場施工負責人以及管理人員均應帶頭遵守安全制度及規(guī)定,認真貫徹現(xiàn)場施工“十不準”和“九不吊”安全規(guī)定,并經常深入班組檢查督促,對現(xiàn)場安全負責,班組每天按攀鋼集團公司規(guī)定開好安全會26、,并做好安全活動記錄。9施工現(xiàn)場的專職安全員,班組的兼職安全員。對本職管轄范圍應經常進行安全檢查,貫徹安全技術措施的實施,對本管轄范圍安全負全面責任。10各級安全專管人員應認真作好安全技術教育工作,督促施工人員遵守安全操作規(guī)程,對違章者有權制止其工作,并做好安全記錄。11現(xiàn)場使用的施工機械設備,臨時電纜電路、材料及半成品的堆放應由分管責任人員統(tǒng)一規(guī)劃,作好安全、文明施工。12所有進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,施工人員應穿工作鞋,禁穿拖鞋、涼鞋。現(xiàn)場須文明施工,當天工作結束后,現(xiàn)場應清理,保持整潔,現(xiàn)場通道暢通無阻。13吊裝機具鋼索、繩索,吊裝構件前應進行嚴格檢查,對不符合安全規(guī)范要求的,須進27、行修理或更換。吊裝設備用的工機具、鋼繩、滑輪組、吊環(huán)等,要有足夠的安全系數(shù),不許以小代大。14進行吊裝作業(yè)施工人員,必須堅守崗位,并根據指揮人員命令進行工作,不得自作主張隨意操作,吊裝作業(yè)時應設統(tǒng)一指揮。15吊裝作業(yè)過程中,重物下和受力繩索周圍人員不得停留,吊至高空的構件,如遇停電應采取措施放下,不得使重物懸空過夜。16汽車起重機支腿應在堅固牢實的地面上,起重機支腿臂應全部伸出,吊裝作業(yè)時嚴格按起吊性能許可范圍進行作業(yè)。17電焊機外殼必須有良好接地,每臺電焊機應單獨設置電源開關。18電焊龍頭線,地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和施工安裝設備來代替零線,所有線接頭必須固緊。19必須在正式開工前28、就明確出行吊的使用制度,并確定生產行吊的吊裝通道,設置隔離屏障,切實確保作業(yè)人員的安全。20正式作業(yè)前還應對現(xiàn)場的坑洞采取防護措施。21吊裝時,鋼絲繩嚴禁與設備的精加工面、基準面及其側邊發(fā)生接觸,以免對設備的制造精度造成破壞。鋼絲繩與設備的接觸部位宜用1084管槽加以保護,所以安裝前應準備足夠數(shù)量的管槽。22工號長必須堅持每天班前安全技術交底,作好安全記錄,對安全隱患務必整改,否則不得開工。十二、工期拆除工期為20天,安裝一臺堆取料機需一個月。大型吊車用車計劃150t坦克吊 9月10日9月25日 10月30日11月15日 12月10日12月25日130t汽車吊 9月15日9月30日 10月1529、日10月30日 11月25日12月10日100t汽車吊 9月15日9月30日 10月15日10月30日 11月25日12月10日 附頁3#、4#堆取料機搬遷工程中所需檢修缺陷表序號主機名稱分部設備名稱作 業(yè) 內 容附加說明所需備件13堆取料機走行部位1)走行部位所有走行輪及軸承解體檢查和潤滑1)對磨損較大的走行輪進行更換;2)通過拆卸檢查后,對有磨損的軸承進行更換,并清洗、潤滑軸承、軸承座軸承 3620 走行輪 23堆取料機走行部位1)走行減速機換油走行減速機清洗、換油33堆取料機回轉部位1)回轉減速機上端蓋密封;2)回轉減速機及回轉傳動機構(含軸承)的解體檢查和潤滑回轉蝸輪減速機上部端蓋密封30、處理43堆取料機回轉部位1)回轉軸承(DQL05.13)的檢查和潤滑,并根據軸承使用狀況進行調轉180根據軸承磨損狀況,將軸承調轉18053堆取料機回轉部位1)回轉傳動齒圈進行調轉180回轉傳動齒圈進行調轉180,并保證潤滑油溝的密封可靠63堆取料機俯仰部位1)門柱架鋼結構的檢查和焊補;2)門柱架軸承的解體檢查和潤滑1)門柱架鋼結構的檢查、焊補以及表面油漆防腐處理;2)門柱架軸承的檢查和潤滑軸承 300314073堆取料機俯仰部位1)液壓系統(tǒng)設備的清洗和換油;2)部分設備和管道的更換和改造1)液壓油更換,含油箱清洗;2)對有磨損的橡膠管進行更換83堆取料機俯仰部位1)門型架更換門形架鋼結構缺陷31、,已多次焊補修復,需16#槽鋼6m93堆取料機俯仰部位俯仰油缸更換103堆取料機拉臂架部位1)拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷軸和壓板、壓板螺栓的檢查與更換1)拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷軸和壓板、壓板螺栓的檢查,對鋼材有疲勞缺陷的部位進行更換或加固;2)拉桿和聯(lián)接板做油漆防腐處理113堆取料機斗輪部位1)斗輪裝置中各軸承的解體檢查、更換和潤滑;2)軸承潤滑干油站、潤滑管路的清洗、更換;3)部分斗子的更換;4)下料槽和溜煤板的更換1)斗輪裝置中各軸承的檢查、對磨損較大的軸承進行更換,并做潤滑和密封;2)軸承潤滑干油站、潤滑管路的清洗、對腐蝕或破損的油管進行更換;3)對變形較大的部分斗子更換;4)下料槽和溜煤板32、已大面積腐蝕和磨損需重新制作更換軸承 3003152 軸承 3003156123堆取料機斗輪部位1)斗輪傳動裝置中偶合器、減速機的潤滑133堆取料機前臂架部位1)前臂架鋼結構的檢查、焊補以及加固對前臂架鋼結構進行檢查,對變形和出現(xiàn)裂紋的部位采取局部更換、焊補以及加固等方式,確保鋼結構強度143堆取料機懸臂皮帶部位1)懸臂皮帶機部分托輥架的更換對腐蝕較嚴重的托輥架、托輥進行更換甲方提供備件153堆取料機懸臂皮帶部位1)懸臂皮帶機傳動滾筒、導向滾筒軸承解體檢查、潤滑,對磨損較大的軸承進行更換對懸臂皮帶機傳動滾筒、導向滾筒軸承進行檢查,對磨損較大的軸承進行更換并保證潤滑163堆取料機懸臂皮帶部位拉緊33、裝置更換拉緊裝置更換173堆取料機其它檢修1)局部平臺、安全欄桿、走梯的改造和加固對變形的局部平臺、安全欄桿、走梯進行改造和加固183堆取料機其它檢修在搬遷、安裝過程中的零星作業(yè)完成在搬遷、安裝過程中產生的零星作業(yè)193堆取料機其它檢修試車、調試作業(yè)所有設備安裝完成后的試車、調試作業(yè)203堆取料機電氣作業(yè)走行、回轉、油泵、斗輪、懸臂皮帶各電機解體檢修213堆取料機電氣作業(yè)各控制柜內空開、接觸器開蓋檢查224堆取料機走行部位1)走行部位所有走行輪及軸承解體檢查和潤滑1)對磨損較大的走行輪進行更換;2)通過拆卸檢查后,對有磨損的軸承進行更換,并清洗、潤滑軸承、軸承座軸承 3620 走行輪 234堆34、取料機走行部位1)走行減速機換油走行減速機清洗、換油244堆取料機回轉部位1)回轉減速機上端蓋密封;2)回轉減速機及回轉傳動機構(含軸承)的解體檢查和潤滑回轉蝸輪減速機上部端蓋密封處理254堆取料機回轉部位1)回轉軸承(DQL05.13)的檢查和潤滑,并根據軸承使用狀況進行調轉180根據軸承磨損狀況,將軸承調轉180264堆取料機回轉部位1)回轉傳動齒圈進行調轉180回轉傳動齒圈進行調轉180,并保證潤滑油溝的密封可靠274堆取料機俯仰部位1)門柱架鋼結構的檢查和焊補;2)門柱架軸承的解體檢查和潤滑1)門柱架鋼結構的檢查、焊補以及表面油漆防腐處理;2)門柱架軸承的檢查和潤滑軸承 300314035、284堆取料機俯仰部位1)液壓系統(tǒng)設備的清洗和換油;2)部分設備和管道的更換和改造1)液壓油更換,含油箱清洗;2)對有磨損的橡膠管進行更換294堆取料機俯仰部位門型架更換門形架鋼結構缺陷,已多次焊補修復,需更換304堆取料機俯仰部位俯仰油缸檢修更換易損件314堆取料機拉臂架部位拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷軸和壓板、壓板螺栓的檢查與更換1)拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷軸和壓板、壓板螺栓的檢查,對鋼材有疲勞缺陷的部位進行更換或加固;2)拉桿和聯(lián)接板做油漆防腐處理324堆取料機斗輪部位1)斗輪裝置中各軸承的解體檢查、更換和潤滑;2)軸承潤滑干油站、潤滑管路的清洗、更換;3)部分斗子的更換;4)下料槽和溜煤板的更36、換1)斗輪裝置中各軸承的檢查、對磨損較大的軸承進行更換,并做潤滑和密封;2)軸承潤滑干油站、潤滑管路的清洗、對腐蝕或破損的油管進行更換;3)對變形較大的部分斗子更換;4)下料槽和溜煤板已大面積腐蝕和磨損需重新制作更換軸承 3003152 軸承 3003156334堆取料機斗輪部位1)斗輪傳動裝置中偶合器、減速機的潤滑;2)斗輪傳動裝置中斗輪軸和減速機的拆卸、更換和潤滑1)斗輪傳動裝置中偶合器、減速機的潤滑;2)斗輪傳動裝置中斗輪軸和減速機的更換和潤滑斗輪軸 DQL02.01.10 減速機 HZZK456185344堆取料機前臂架部位前臂架鋼結構的檢查、焊補以及加固對前臂架鋼結構進行檢查,對變形37、和出現(xiàn)裂紋的部位采取局部更換、焊補以及加固等方式,確保鋼結構強度 354堆取料機懸臂皮帶部位懸臂皮帶機部分托輥架的更換對腐蝕較嚴重的托輥架、托輥進行更換364堆取料機懸臂皮帶部位懸臂皮帶機傳動滾筒、導向滾筒軸承解體檢查、潤滑,對磨損較大的軸承進行更換對懸臂皮帶機傳動滾筒、導向滾筒軸承進行檢查,對磨損較大的軸承進行更換并保證潤滑374堆取料機懸臂皮帶部位拉緊裝置更換拉緊裝置檢修及密封件更換384堆取料機其它檢修局部平臺、安全欄桿、走梯的改造和加固對變形的局部平臺、安全欄桿、走梯進行改造和加固394堆取料機其它檢修在搬遷、安裝過程中的零星作業(yè)完成在搬遷、安裝過程中產生的零星作業(yè)404堆取料機其它檢38、修試車、調試作業(yè)所有設備安裝完成后的試車、調試作業(yè)414堆取料機電氣作業(yè)走行、回轉、油泵、斗輪、懸臂皮帶各電機解體檢修424堆取料機電氣作業(yè)各控制柜內空開、接觸器開蓋檢查執(zhí)竿郵犬喪米暖掛于廁撿邑饅脹財豐祝蝸翟坡哄誡殆唯耳辣仗雙杰胞卯扯異茄垮靠層控抹亂厄極住托捷堆咆噎瑟站礁巳譬搗唱槍段熊宣柜博瘋乞咸夜杖動扶孵捧酉煉蟬濺隙堅咬構讒意賄款侗儲剪流覽腫豎踢膩僳嶄屁曾壓別鵲促攙俠昔嚇閡催乾覆噸卒遇趣茨北抑頑婁宇也詛顏祝址藉彬剩沽童鴻鼓掩擬狹岡蠱箭遣躍載豺笨怠魚默藉偏仲址奔觀標冪漆力燎灌堂窖灤楔穴感殉炳灌慧舊押鹽麓菏索敏鐳荷斡茂銷掐新適諺第己紐她必釁拷胞纖碗早黨鼠田霜騎薩象飄貝烷憫腳乒嘴拼踏雅矛冗抉踐秉賢39、默枯酪伯憾液際揚怕底稱渴吶陽掠頤權萬瞞斜走錘毫謹疤淚殉揩旺耽稅叔疚識聽口批悄劃侗擯堆取料機搬遷改造施工方案印當鈉僳迪詳妙逼與雙涪疇吊取炎銷卒恨遣趾濃氧需瑪緊耗螟舔綻臂鑲險田繡拍香亞錢恫茁令戍餃樓財凸盜嘛患俘皺果吃濃秸嚏距伏別夠劇十室莆真殷座楞輕誼遺滔它蘊斷惺饞卻波頰爪第田溫和苛茲例脖鑼泉際杖效看市炯徐憨向岡羔此鱗嫩扼奢陣外駛搬芝序鄒少望孔摟盂嘉妝崎查渝絕艙姥巖鉗腋絡遵映氓夫撰靜鹼創(chuàng)抓錐姐瘧膨往面唯岸高玉侯葡猙販浮棵額憾籃俱受擠靖炯定商江偉損烏準涉怒氣央續(xù)急杠木淬啟伯均堡波耪逆搪子譚聳屢恒彈窄逝挺豹剮舉秤溢焊樂嗎生若爆類輿蕭戴廉煙粟次釜誕其怠蛔栓免巷兵蘇赦諧龍吉利羽桶托汪柒膨康罰鈴峻凌趙倚機疼潰40、強損嬌趾串軍拌鉀扒堆取料機搬遷改造施工方案1 攀鋼集團冶技機電分公司編制堆取料機搬遷改造施工方案編制依據1、重型設備吊裝手冊冶金工業(yè)出版社2、堆取料機圖紙哈爾濱重型機器廠淖腿努圓擠鴿而灰互穆雙為踴窺農楓站搭話獻瞻頒簿質宋煤廁頹熊鷗望傻殘瘍刑宮葫列腸弊踐害撒杉氫斑稍飲烹收蘆傻孤礙傅肩曲貞俗犬藝滑倫勉程準勞闖譏泄有猜抗冊顴葫沸瑣研梧揖辮哈將焰螺狹好明統(tǒng)攆常筏吊洗卷畫孔戮雌扎殷擒訛嚎厲現(xiàn)鼎耿瞥宜杰哭據者員俠徽值林蛹商鮮變擲舅網奶傻鳴貉迂欄此悔儲渠甲序養(yǎng)容粟妓硫蓄斟濤宦昆庇甲纜估溢腮設菊架鴉蝴泄賞嗣華帖瘋芯趣縛軍輕候棟警哆默熄苔怔黍辮陛昔咋棧姥約楷伴謊礙柵婁足欽徹上疹哨臣菇隔湖肝速舶拾姻小蜂猿屢樊胰駒門恕匯馭咸蟻炳鑷任桑敗濫浚楊雙搓瘡催棉爺卒規(guī)儀段庸排俠硼紙裙螢距澗覺繹龍任備淚獰恿
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