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1、xx石油儲運（濰坊）有限公司油庫擴建項目施工單位工程質量自評報告一、項目簡介工程名稱：xx油庫擴建項目（300萬立方米項目）工程地址：濰坊濱海xx石化工業園(央子）開（竣）工日期：2017年03月20日-2017年11月30日二、工程概況我單位承建的13罐區1、2、3、4、5、6、7、8、9、10號罐，18罐區1、2、3、4、5、6號罐，22罐區5、6號罐及配套系統工程的防腐保溫施工。材料卸車倒運說明：本工程需要的各類型鋼、板材到貨后，直接卸到防腐場的材料由防腐單位負責卸車、吊裝、運輸及施工現場調度。卸到預制場的材料由安裝單位負責卸車，預制好后由安裝單位運至防腐場，由防腐單位負責卸車，防腐完成2、后由防腐單位負責給安裝單位裝車，安裝單位負責運輸。承包方負責現場配合，并對卸至現場的材料負責整理分類進行防腐作業。涂料由防腐單位負責卸車。三、施工執行標準1.海工英派爾的設計文件：說明書50000m3雙盤浮頂油罐防腐工程技術條件（項目文件號：S16008D1213）；說明書100000m3雙盤浮頂油罐防腐工程技術條件（項目文件號：S16008D1217）2.本工程適用現行國家、行業和地方規范、標準和規程。適用于本工程的國家、行業和地方的規范、標準和規范等包括但不限于：除銹質量等級標準按化工部 SH/T 3022-2011石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范執行。 GB50393-2008 鋼質3、石油儲罐防腐蝕工程技術規范GB/T8923.1-2011 涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視規定GB/T 13348-2009 液體石油產品靜電安全規范GB/T 16906-1997 石油罐導靜電涂料電阻率測法定GB 6950-2001 輕質油品安全靜止電導率SH 3043-2003 石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規定SH/T3022-2011 石油化工設備管道涂料防腐蝕設計規范SY/T0447-96 埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準四、施工現場質量管理情況（1）事前控制 、對施工人員素質的控制 A、承擔施工任務的施工隊的人員的技術資質與條件必須符合該項目工程的要求，才可上崗； B4、對于特殊作業人員，必須具備相應的資格證書或上崗證明才可進行現場作業。 、對工程所須的材料、半成品、設備、器材的控制：這些物品的質量好壞是影響到整個工程產品質量的基礎，應對其進行全過程和全面的控制，即從材料、設備的采購、加工制造、運輸、裝卸、進場和存放進行系統控制。 、對施工方案和工藝的控制 A、組織體系特別是質量管理體系要健全。 B、施工現場的布置要因地制宜，盡量要有利于保證施工的正常、順利的進行，有利于保證質量。 C、重視工程的施工技術組織措施的針對性和有效性。分項工程施工施工質量保證應有針對性措施及預控方法；對于炎夏、嚴冬及雨季等特殊條件下，為保證某些特定對象的施工質量與安全，應有可靠而5、有效的技術組織措施。 D、 對施工程序的安排要科學合理。方法要可行，符合現場條件及工藝要求，符合國家有關的施工規范和質量檢驗評定標準的有關規定；與施工所選的施工機械設備和施工組織方式相適應；經濟合理。 E、事前的質量控制還要做到對以下事情的有效控。 （a） 對施工機械、設備的質量控制。 （b） 對施工的質量管理環境的控制。 （c） 對現場自然環境條件的控制。 （2）事中控制 、在施工過程中質量監督人員要進行跟蹤控制，隨時密切注意施工操作人員在施工準備階段中是否有不利于工程質量的行為，在施工過程中對施工工藝的執行情況。 、嚴格工序間的交接檢查。 、建立施工質量跟蹤檔案。 、關鍵程序的質量控制點關6、鍵程序的質量控制圖項目經理技術負責人工程技術部材料管理部施工部專檢HSE管理部施工各班組（兼職質檢員）質檢經理B、現場材料控制人控制點： （a）材料外觀、質量檢查 （b）涂料的黏度檢查 （c）材料有無批號、合格證、質量檢驗報告書。 C、現場施工工藝控制人控制點 （a）表面除銹達到Sa2.5級 （b）涂裝工序檢查 （c）、涂裝層與涂裝層之間的時間間隔控制 （d）干、濕漆膜厚度及干膜厚度總控制 D、現場計量控制人控制點 （a）計量器具檢驗 （b）涂料的配比是否嚴格按照說明書要求配比。 E、現場質量檢驗負責人控制點: (a)除銹及涂裝控制 (b)死角和難點控制 (c)每道工序完工后的自檢自查 (d)7、會同甲方監理驗收 （3）事后控制 、單位工程或單項工程竣工后，由項目部的上級部門及監理工程師嚴格按照施工方案中和合同中所規定執行的標準，對工程的施工質量進行全面簽定、評級，作為竣工交付的依據。 、工程進入交工驗收階段，應有計劃、有步驟、有重點地進行工程收尾的清理工作，通過交付前的預驗收，找出需要修補的工程并及早安排施工。做好竣工工程產品的保護（包括防濫、防二次污染等）以提高一次成優率，減少竣工后的返工整修。 、工程項目經過自檢、互檢后，與業主單位和上級有關部門進行正式的交工驗收工作。 質量檢驗的標準 為了確保防腐工程的質量，我們執行如下技術質量檢驗的相關標準: (1)質量標準執行國家或行業頒發8、的規程、規范、標準、及本企業標準。后者標準水平不低于前者。具體執行標準如下： 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB-8923工業設備及管道防腐施工規范 GB507262011工業設備及管道防腐蝕工程施工質量驗收規范 GB50727-2011鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規范 GB 50393-2008石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范 SHT 3022-20115、關鍵點的質量控制 （1）認真和規范執行質量保證技術措施。 （2）工程開工前，另外編制一套關鍵點的質量控制方法和檢驗細則。 （3）認真及時的做好“三檢一評”工作，工程質量評定做到與施工進度同步，隱蔽工程在隱蔽24小時前通知質檢員驗收，9、并做好記錄，檢驗合格后，方可進行下一道施工工序的操作。 （4）各特種工，要求全部持證上崗。 （5）各工程負責人在開工前首先擬訂工程質量、安全生產方案，經質量管理小組批準后方能施工。 （6）施工班組在每星期召開的兩次質量安全例會中，要對關鍵點的質量和安全問問題進行專門的研討，總結和安排當前問題及下一步應注意的事項。 （7）嚴把班組質量，實行質量一票否決制，對任何同質量相抵觸的問題都要消滅在萌芽狀態，不能影響施工質量。 （8）表面處理和涂裝班組嚴格實行工序交接制度，對上道工序存在的質量問題，交接班組有權拒絕施工。 （9）材料驗收要按技術規范標準進行5%的抽檢，合格證書、質檢單內容和指標要符合要求。10、 （10）涂刷施工時，在氣象、環境等不允許的條件下嚴禁施工，以免影響施工質量。 （11）儲罐死角部位（如：抗風圈加勁板連接處，盤梯及扶梯、平臺角鋼陰角處）等應認真組織施工，確保施工質量。 6、工程變更控制程序1.目的：控制在生產過程中需要工程變更情況，使工程符合質量要求，降低生產成本。2.使用范圍：適用于所有已處于受控狀態的工程變更活動。3.定義：工程變更通知單：工程需要變更，但相關數據文件未能及時全面修訂的情況下，工程技術部先發行工程變更通知指導執行作業。4.職責：4.1工程技術部：工程需要變更，必需由工程技術部發出工程變更通知單。必須先要通知工程技術部，經工程技術部確認可后，由工程技術部發11、出工程變更通知單。4.2相關部門：必須按工程變更通知作業，直到收到正式變更后的相關資料。五、施工現場控制1、防腐廠內拋丸機除銹控制（1）根據工件的整體尺寸確定工件是否能進行拋丸，或能否進行分解后拋丸；（2）根據工件的結構和高度，調整拋丸機的拋射角；（3）逆時針轉動定位套，拋射角向上；順時針轉動定位套，拋射角向下；（4）拋射角度的確定以第一件工件試拋丸的痕跡為準；（5）隨時掌握鋼丸存量，鋼丸存量不應少于2000Kg，如少于此數應及時加丸；（6）拋射介質以鋼丸和鋼絲切丸混合為宜，比例為3：7；（7）工作前應開機空載運行3分鐘，檢查各部件運轉是否正常，方可開機；（8）開機程序：除塵器斗式提升機橫向螺12、旋輸送器縱向螺旋輸送器拋丸器輸送輥道供丸器清丸風機；（9）根據除銹等級來確定輸送速度除銹等級Sa 1Sa 2Sa2.5Sa 3備注輸送速度2-2.51.5-21-1.50.5-1拋丸量滿負荷（10）觀察除銹程度，如達不到規定等級，進行二次拋射，如果仍然達不到規定等級，可以考慮用新鋼丸除銹；（11）觀察拋丸后工件有無遺失，如有，應立即停機查找。在找到之前，不得開機；2、防腐廠內防腐控制（1）防腐涂料使用前，首先應核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑 是否符合涂料說明書的技術要求，油漆還應做二次檢查，各項指標合格后方可調制涂裝。（2）涂料的配制應嚴格按照說明書的技術要求及配比進行調配，并充分攪拌，使桶底13、沉淀物混合均勻，放置15-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應根據說明書的規定控制，在現場 調配時，據工程量用多少、配多少。（3）使用涂料時，應邊刷涂邊攪拌，如有結皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料桶后，必須密封保存。（4）使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準規定。（5）施工環境溫度以10-35度為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風天氣不得進行施工。（6）涂層的第一道漆膜指觸表干后，方可進行下道涂層的施工。（7）涂刷時，盡量減少涂層的往復次數，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質量。（8）所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，14、顏色一致無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。（9）每道涂層間隔時間不宜超過24小時，最好在第一道漆未完全即涂第二道漆。（10）每道要序施工隱蔽前要經業主質檢人員和監理工程師檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。六、現場整體控制（1）庫區動火、動土時，必須提前到業主或監理有關部門辦理動火、動土證。未得到批準，嚴禁私自施工。（2） 局部利益服從大局，施工中聽從業主和監理工程師統一的部署和安排，尊重業主和監理工程師各項管理規定和制度。當15、下道工序對上道工序有污染時，應制定措施，保證上道工序不受損害。已安裝就位的設備與管線做到有防污染、防損傷措施。高空刷漆施工時，不得四處噴灑濺落，施工者負責對下層設備、材料的保護。（3） 施工用的電焊機放在專用的電焊機房內，線路敷設整齊，保護設施齊全好用，并有專人負責，經常檢查線路，及時清理易燃物。（4） 及時回收余料、廢料、嚴禁亂堆亂放，施工做到工完料盡場地清，保證施工現場清潔、道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態。在車輛、行人通行的地方施工時，應設置施工標志。（5） 水、電管理應由專人負責，杜絕常明燈、常流水。現場的水線、電纜、導線、進行合理布置，不準亂拉亂扯，隨意接線。使用的電焊軟線、氧氣16、帶和電焊條，每日收工后應盤好收回，電焊條返庫。（6） 生產中的各種剩余物資應按規定及時回收，運出現場。（7）安全控制1.現場安全用電管理：按照施工現場臨時用電安全技術規范實施臨時用電管理。2.現場施工用電執行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級配電兩級保護措施”。其電箱設門、設鎖、編號、注明責任人。3.機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。4.電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬代替電熔絲。5.現場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區域分別接駁，線路穿鋼管加以防護。（8）現場施工人員安全管理：1.施工人17、員進入施工現場必須配備勞保用品，工作服、帶鋼板勞保鞋。2.禁止穿戴短袖、大褲衩、拖鞋進入施工現場。3.進入施工現場前安全員一定要給工人進行安全交底。4.進入施工現場禁止飲酒，飲酒者禁止進入施工現場。5.登高作業超過1.5米，必須戴安全帶。七、質量情況涂層表面：1.無雜質或顆粒狀粘附。2.無氣泡、氣孔。3.無噴涂流掛、桔皮狀現象涂層色澤符合要求，無色差、雜色。4.無脫涂層現象5.無噴涂厚度不夠尺寸要求和漏噴現象。6.表面無明顯的掛具印痕現象。防護方面：1.無壓傷、碰傷、擦花、變形。2.無銹跡、臟污。配合性能：1.有配合要求的產品，噴涂后達到配合要求，無因噴涂層過厚導致不能配合。噴涂層結合力：1.涂層與基體金屬結合牢固，附著力強。噴涂層的耐腐蝕性能：1.在正常環境條件下，涂層在規定的時間內，無生銹現象。噴涂層的厚度：1.涂層厚度均勻，符合設計要求。驗收：1.工程施工完畢，具備驗收條件時，及時進行聯合檢查驗收，對驗收提出的問題及時整頓并進行驗收。資料：1.工程資料正確，有效、完整、齊全，并及時移交建設單位。八、結論 本工程300萬立方米xx油庫擴建項目符合設計要求，工程質量符合施工執行標準要求。工程質量：儲罐及配套系統均通過驗收合格；油漆涂刷厚度及質量、外觀符合設計要求，各項工程質量指標均符合驗收標準，資料正確，有效、完整、齊全，我單位自評為合格。