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1、陜西省雜交油菜研究中心遷入楊凌建設項目常溫種子庫、掛藏室工程主體分部工程自評報告一、 工程概況（1）該工程位于楊凌區泰陵路與高干渠路西北十字，工程為鋼結構，地上1層，總建筑面積為907.36，建筑高度為5.7m，建筑耐久年限為50年，耐火等級為二級，抗震等級三級，設防烈度為7度，地基基礎設計等級為丙級，結構安全等級為二級。 （2）工程責任主體：二、 項目管理機構及人員組成及人員上崗資格情況根據本工程的結構特點，公司組建了一支精干的項目管理機構，在項目管理人員中，各專業工長各盡其職，認真執行圖紙內容，確保每道工序符合施工規范要求。序號姓名職務上崗證號1項目經理2公司技術負責人3項目技術負責人4施2、工員5安全員6質量員7材料員8資料員三、工程報建資料工程報建資料基本齊全。工程施工合同約定的工程內容為施工圖紙內所有工程內容，目前，已完成合同約定的主體工程內容。序號項目批準單位批準文號1項目建議審批文件楊凌農業高新產業示范區規劃建設局楊管建發（2010）20號2可行性研究審批文件陜西省發展和改革委員會辦公室陜發改高技（2009）1392號3工程立項審批文件陜西省發展和改革委員會陜發改高技(2010)585號4用地審批文件楊陵區人民政府楊政地字（2010）5號5用地規劃許可證楊凌農業高新產業示范區規劃建設局地字第6104032010.06號6規劃審批文件楊凌農業高新產業示范區規劃建設局建字第63、104032011.77號7消防審批文件楊凌農業高新技術產業示范區公安消防支隊610000WSJ1100025008設計文件審查批準文件中國建筑西北設計研究院有限公司西審10199中標通知書楊凌示范區建設工程招標投標管理辦公室（2012）招 號10施工許可證楊陵區城鄉建設局201226號11建設工程質量安全實施監督通知書楊陵區建設工程質量安全監督站（陜）建監（楊）201224號12人防工程審批文件楊凌示范區人民防空辦公室楊管人防證（2011）第48號13防雷審批文件楊凌氣象局陜雷審字(2011)第060號四、施工質量依據1，建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）2、混凝土結構4、工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）3、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）4、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2011）5、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）五、工程定位控制措施主體工程于2012年 8月20日開工，施工前進行定位放線控制，從原四周坐標控制點進行復核，定位控制主體坐標。六、工程施工情況主體0.9m以下磚砌體采用MU10燒結普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑，構造柱及壓頂混凝土為C30。0.9m以上為鋼結構。門式剛架鋼結構構件采用均采用Q345B鋼，檁條、支撐采用Q235B鋼。剛架連接節點，采用10.9級大六角承壓型高強螺5、栓連接。墻面維護結構采用75mm厚的保溫棉夾心彩鋼板。我公司承包鋼結構施工單位為西安環海鋼結構有限責任公司，公司資質為鋼結構工程專業承包二級，資質齊全、有效，并上報監理單位審查。在施工過程中，我項目部嚴格按照施工規范進行施工，為了保證工程主體結構質量，我項目部首先對進廠原材料進行復試，復試合格后才同意用于工程擬定部位；再次從分項工程檢驗批開始加強質量控制，要求班組進行自檢、交接檢，發現問題及時整改，從而促進了質量的控制。主體結構主要分為三個子分部工程。1，混凝土結構工程混凝土結構分為鋼筋、模板、混凝土、現澆結構外觀尺寸及偏差分項工程：鋼筋分項工程安裝前并對鋼筋工進行技術交底，確保鋼筋的數量、間6、距，保證鋼筋保護層達到設計及規范要求。鋼筋分項工程檢查2個檢驗批，主控項目全部合格，一般項目抽查60點，合格56點，合格率為93%，鋼筋分項工程評定為合格。模板分項工程：模板采用木模板，模板支撐前檢查模板的強度、平整度，控制好模板的標高、相鄰模板的高差，并在模板內刷隔離劑，作好支撐工作，確保模板不走行，保證混凝土幾何形狀及截面尺寸。模板分項工程共檢查2個檢驗批，主控項目全部合格，一般項目抽查40點，合格36點，合格率為90%，模板分項工程評定為合格?；炷练猪椆こ蹋夯炷敛捎蒙唐坊炷粒唐坊炷临Y料齊全、完整，在混凝土澆筑過程中，嚴格混凝土振搗密實，混凝土試塊按規范進行留置，混凝土澆筑完畢后7、，進行了澆水養護?；炷猎噳K抗壓強度分析評定合格,混凝土分項工程共檢查2個檢驗批，主控項目全部合格，一般項目符合質量驗收規范?；炷练猪椆こ淘u定為合格?，F澆結構外觀尺寸偏差分項:主體結構模板拆除后,對混凝土外觀檢查,檢查軸線位置、垂直度、平整度、截面尺寸，主控項目全部合格，一般項目抽查60點,合格54點,合格率為90%?，F澆結構外觀尺寸偏差分項工程評定1個檢驗批，自評合格。2、砌體結構工程主體結構砌體采用MU10燒結普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑；進場磚按批量進行了復試，共復試1批次，復試合格。砌體砂漿配合比一份，根據砂含水率調整施工配合比，磚的含水率嚴格按規范控制，提前1-2天澆水濕潤。在施工8、過程中，砌體采用“三一”砌法，跟蹤檢查墻體的垂直度、平整度、標高及砂漿飽滿度，并按規范留置砂漿試塊，進行標準養護，檢查其28天的強度符合規范要求。砌體分項工程檢查1個檢驗批，主控項目全部合格，一般項目抽查75點，合格70點，合格率為93%，評定為合格。配筋砌體分項工程主體砌體施工過程中，壓墻筋嚴格按照規范進行施工。壓墻筋數量、長度符合規范要求。馬牙槎留設正確，拉結筋位置正確。配筋砌體分項工程檢查1個檢驗批，評定合格。3、鋼結構子分部工程鋼結構施工前進行精密測量，測量工作是鋼結構安裝質量控制最重要的工作之一，在每個鋼構件安裝的同時進行水平及垂直度跟蹤測量，隨時調整構件位置。當若干構件形成結構體系9、后對此進行復測，當水平層面結構安裝完成后在對整體進行測量，始終使構件在監控中處于準確的位置。采用先進測量儀器如鉛錘儀、經緯儀確保測量精度。 鋼構件的施工質量主要從鋼結構所用的原材料成品進場到構成品出場全過程進行嚴格把關控制，特別是鋼柱的尺寸精度尤為重要。鋼結構安裝過程為了考慮結構整體穩定性，因此施工時先安裝內側鋼柱，再向外框擴展；相鄰鋼柱安裝后，立即將鋼柱間鋼梁安裝就位，確保結構的穩定性。鋼梁采取先主梁后次梁，先下層后上層的安裝順序，同時隨鋼柱的安裝順序進行，相鄰鋼柱安裝完畢后，及時連接柱間的鋼梁，使安裝的構件形成穩定的框架。結構焊接質量控制：對該工程焊接的關鍵重點即柱與柱對接手工電弧焊質量控10、制，重點控制高空風力影響、焊接的層間溫度、主梁接頭的焊接應力應變等環節。焊接難度較高，針對此特點，擬主要運用CO2氣體半自動焊成套技術，選擇熟練且有經驗的焊工，解決焊接變形、應力破壞等難題。所有柱柱節點，柱梁節點處的焊縫經100%超聲波探傷全部合格。高強度連接質量控制：高強度螺栓連接前先檢查和處理安裝摩擦面，清除摩擦面的鐵屑、浮銹污物，再用扭矩扳手緊固按專門工藝施工。鋼柱與斜梁連接及斜梁本身拼接螺栓用M20、10.9S高強螺栓，安裝高強螺栓時，控制螺栓穿入孔內方向，穿入方向一致并便于操作。高強螺栓的安裝按一定的順序地擰，由螺栓群中央順序向外擰緊，終擰強度由力矩控制設備來控制，確保達到要求的最小11、力矩。高強度螺栓分項工程驗收合格。壓型金屬板分項質量控制： 壓型金屬板安裝嚴格按照圖紙放線、調直、壓實并點焊牢靠。吊裝壓型板時按照由下往上樓層吊裝順序，鋪設壓型板時先進行固定，再進行點焊，檢查連接件數量、間距符合設計要求。栓釘（焊釘）分項質量控制：該工程使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工，栓釘安裝前先進行放線，定出栓釘的準確位置，并對該點進行除銹、除漆處理，瓷環擺放就位保持干燥，施焊人員平穩握槍，并使槍與母材工作面垂直然后施焊。焊釘焊接完后進行彎曲試驗檢查，確保強度達到設計要求。防火涂料涂裝分項質量控制：防火涂裝前先進行基層表面處理，再進行鋼結構防火涂料涂刷。防火涂料涂裝過程中嚴格按照自上而下，從12、左到右，先里后外縱橫交錯順序進行，嚴把每到工序質量，驗收合格。主體分部工程子分部工程名稱分項工程名稱檢驗批數結論備注混凝土結構模板分項工程2合格鋼筋分項工程2合格混凝土分項工程2合格現澆結構外觀尺寸及偏差分項1合格砌體結構磚砌體分項工程1合格配筋砌體分項工程1合格鋼結構鋼結構制作安裝（焊接）分項工程4合格鋼結構焊釘（栓釘）分項工程4合格鋼結構普通緊固件連接分項工程4合格鋼結構高強度螺栓連接分項工程4合格鋼結構零部件加工分項工程4合格單層鋼構件安裝分項工程4合格鋼構件預拼裝4合格鋼構件組裝4合格壓型金屬板安裝分項2防腐涂料涂裝分項4合格防火涂料涂裝分項4合格七、原材料檢驗資料及試塊評定：1.原材13、料試驗序號名 稱份數結果1鋼材出廠合格及進場復試報告7份合格2水泥安定性實驗4份(200T)合格3水泥強度試驗2份(200T)合格4燒結普通磚強度試驗1份(15萬塊)合格5砂分析試驗1合格6M7.5水泥砂漿配合比試驗1齊全7C30混凝土抗壓強度試驗（標準養護）1組評定合格8C30混凝土抗壓強度試驗（同條件養護）1組評定合格9M7.5水泥砂漿試塊強度試驗1組合格10鋼結構摩擦面抗滑移系數及高強度螺栓扭矩系數檢驗報告1份合格11鋼結構制作焊縫超聲波探傷檢測報告1份合格2.試塊評定主體結構混凝土標養及同條件試塊抗壓強度評定合格。八、工程技術資料評價：經核查工程資料能嚴格按陜西省建筑工程施工質量驗收技14、術資料管理整編規定內容進行整理，工程資料完整、齊全。人工地基經陜西中電建設工程質量有限公司檢測，檢測結論為：該灰土墊層地基承載力特征值為200kpa,滿足設計要求；該素土墊層壓實系數為0.970.98,3:7灰土墊層壓實系數為0.98，均滿足設計要求。鋼結構制作焊縫超聲波探傷經陜西省建筑工程質量檢測中心檢測，檢測結果：1.焊縫外觀質量檢測結果：抽檢掛藏室、常溫種子庫鋼結構H型鋼梁鋼柱制作對接焊縫及端板連接焊縫焊縫外觀成形良好，焊波均勻、飽滿，未見表面裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，對接焊縫余高(C=1.02.0mm)符合規范和設計要求，合格。2.焊縫超聲探傷結果隨機抽檢掛藏室、常溫種子庫鋼結構H型鋼梁15、鋼柱制作對接焊縫19條（約占總數30%），端板連接焊縫52條（約占總數25%）進行超聲波探傷，焊縫質量等級均為二級，符合規范和設計要求，合格。鋼結構摩擦面抗滑移系數及高強度螺栓扭矩系數經陜西省建筑工程質量檢測中心檢測，摩擦面抗滑移系數平均值為0.52，符合規范0.50的要求。高強度螺栓扭矩系數符合GB50205-2001規范要求。九、工程安全管理評價陜西昱升建設工程有限公司安全生產許可證齊全，編號為：（陜）JZ安許證字（2008）000048-02/02。為確保該項目安全，建立以項目經理為領導的安全管理體系，安全生產責任落實到人、項目安全生產管理機構人員上崗證齊全有效，建立以項目經理為首的安全生產領導小組，有組織的開展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產的責任，確保安全生產無事故。本階段安全生產達標。1.成立以項目經理為組長，專職安全員為副組長，各專業班組長為組員的巡回安全生產小組，并制定安全管理的獎罰條例。項目經理：葛科委2.建立完善的安全生產管理體系：技術員：劉栓熊安全員：劉勤團 模板班組混凝土班組鋼筋班組鋼結構班組水電班組十、綜合驗收結論： 主體分部工程，經我項目部自查，主體工程質量控制資料齊全,安全和功能檢測資料符合要求,觀感評定一般,綜合評定為合格。