午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、分部工程名稱：灌漿工程目 錄1.工程概況11.1工程簡介11.2施工依據(jù)21.3主要工程量21.4 施工工期21.4.1 計劃完成工期21.4.2 實際完成工期32.施工過程簡述32.1施工總體布置3工程概述3施工總體布置32.2回填灌漿4施工方法及質量控制4回填灌漿質量成果分析52.3固結灌漿5固結灌漿施工方法及質量控制5固結灌漿質量成果分析62.4壓力鋼管接觸灌漿10施工方法及質量控制10灌漿質量檢測成果分析123.施工管理123.1 組織管理123.2 技術管理133.3 安全管理133.4 質量管理134.施工質量檢測及評定情況144.1原材料質量檢驗144.2工程質量評定145.缺陷2、處理情況156.存在問題157.結論15灌漿工程分部驗收施工管理報告1.工程概況1.1工程簡介引水洞全長636.17m，其中上平洞長236.57m，進口段為66m方變圓漸變段，變徑后洞子直徑6m。豎井段及上彎段、下彎段總長度為94.38m。下平段長度304.66m，混凝土襯砌段150.02m，鋼襯段長度154.64m。出口壓力鋼管明段長度60.46m。進水口位置處自然邊坡2175，自然邊坡穩(wěn)定。表面為第四系崩坡積塊石碎石土，約35m，結構松散，無膠結。基礎為黑云母石英片巖夾花崗片麻巖，無強風化巖體，弱風化巖體厚812m，巖體破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育，結構面互相切割，特別是順坡向裂隙的發(fā)育，對邊坡巖體3、的穩(wěn)定性影響較大。上平段、上下彎段、下平段及壓力鋼管埋管段進行回填灌漿，灌漿范圍為頂拱120，灌漿孔呈梅花形布設，灌漿孔深入基巖10cm，間排距3m，灌漿壓力0.3Mpa。上平段、上下彎段及豎井段和下平段進行固結灌漿，灌漿孔深4m，全斷面間排距3m，電洞：0+021.000+274.85灌漿壓力0.6Mpa，電洞：0+274.850+442.15灌漿壓力1.2Mpa。壓力鋼管埋管段及明管段進行接觸灌漿，灌漿范圍為底拱90，灌漿壓力為0.1Mpa。引水洞洞身段洞頂埋深3668m，隧洞通過巖性為黑云母石英片巖夾花崗片麻巖。具體地質情況見表1-1所示：表1-1 引水洞圍巖類別特性表勘測階段圍巖類別施4、工階段圍巖類別序號樁 號類別長度(m)序號樁 號類別長度(m)10+20-0+32V1210+21-0+32V1220+32-0+52.47IV20.4720+32-0+100IV6830+52.47-0+182.47III13030+100-0+126III2640+182.47-0+222.47IV4040+126-0+170IV4450+222.47-0+357.47III13550+170-0+190III2060+357.47-0+392.47IV3560+190-0+273IV8370+392.47-0+462.47III7070+273-0+480III20780+462.47-5、0+546.17IV83.780+480-0+540IV6090+546.17-0+596.79V50.6290+540-0+596.79V56.79III類：335m占總洞長58%III類：253m占總洞長43.9%IV類：179.17m占總洞長31%IV類：255m占總洞長44.1%V類：62.62m占總洞長11%V類：68.79m占總洞長12%1.2施工依據(jù)本工程施工依據(jù)如下：引水洞洞身段及壓力鋼管埋管段二次支護圖（圖號：納子峽施工圖水電洞03）、設計更改通知單引水洞洞身段及壓力鋼管埋管段二次支護圖（通知單編號：NZX-YF-2013-02）、水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范（DL/T516、48-2001）。1.3主要工程量灌漿工程主要工程量見表1-2所示。表1-2 主要工程量表序號項目單位合同工程量設計圖紙 工程量實際已完工程量未完成工程量1引水洞及壓力管道回填灌漿工程502843424450.62/2引水洞及壓力管道固結灌漿造孔m5394/5447.76/3引水洞及壓力管道固結灌漿m549840725447.76/4引水洞及壓力管道固結灌漿檢查孔鉆孔m260/240.27/5引水洞及壓力管道埋管段接觸灌漿工程/612783.36/6壓力管道明管段接觸灌漿/296.91/說明：本工程合同工程量依據(jù)納子峽水電站引水發(fā)電工程合同（ZX-JS-NZX-第22號（2011）總145號）7、。本工程設計工程量來源于以下圖紙：引水洞洞身段及壓力鋼管埋管段二次支護圖（圖號：納子峽施工圖水電洞03）。1.4 施工工期1.4.1 計劃完成工期引水洞灌漿工程計劃完成工期見表1-3所示。表1-3 主要節(jié)點工期序號項目名稱計劃完成工期備注1引水洞回填灌漿2013年7月20日2引水洞洞身段固結灌漿2013年7月31日3引水洞壓力鋼管埋管段及明管段接觸灌漿2013年6月20日1.4.2 實際完成工期引水洞灌漿工程實際完成工期見表1-4所示。表1-4 實際工期節(jié)點表序號項目名稱實際完成工期備注1引水洞回填灌漿2013年9月5日2引水洞洞身段固結灌漿2013年9月10日3引水洞壓力鋼管埋管段及明管段接8、觸灌漿2013年9月25日2.施工過程簡述2.1施工總體布置2.1.1工程概述本標段灌漿工程按部位分引水洞混凝土襯砌工程回填、固結灌漿；壓力鋼管道工程回填、接觸灌漿。2.1.2施工總體布置制漿站布置依據(jù)本標段灌漿工程的特點，由于引水洞及壓力鋼管回填和固結灌漿工程量較大，工作面分布廣泛，高程落差較大，分別在引水洞出口和進水塔設集中制漿站。由于受到場地的制約，施工中不采用散裝水泥，而采用在集中制漿站配置一個袋裝水泥儲存房，用于水泥的存放。施工時由集中制漿站配置水灰比為0.6:1的濃水泥漿，通過灌漿泵及輸漿管道送至各拌槽內，各灌漿站再按要求兌水拌制不同水灰比的漿液。施工風、水、電布置及排水施工用風：9、在進行上、下平洞及豎井施工時，采用VF13/7型移動空壓機供風，供風壓力不小于0.7Mpa。在進行壓力鋼管埋管段施工時，采用引水洞出口左岸的22/7型固定式空壓機供風。施工用水：施工用水主要是水壓試驗用水、灌漿孔沖洗用水及灌漿用水。下平洞施工用水使用WQ12-40-4型潛水泵從河床內抽起直接到制漿站位置供灌漿使用，洞內水壓試驗用水及灌漿孔沖洗用水從制漿站位置用PVC管接入洞內，隨工作面向洞內延伸。上平洞灌漿施工用水使用15GC5X9型多級泵從圍堰上游河道內直接抽取，將施工用水直接抽取到進水塔左岸回填區(qū)域布置的3m*4m*2m最大儲存量為24m的蓄水池中，保證施工用水要求。洞內水壓試驗用水及灌漿10、孔沖洗用水從制漿站位置用PVC管接入洞內，隨工作面向洞外移動。施工用電：供電線路由洞外主供電系統(tǒng)接入，采用90鋁塑線，布置于隧洞左側，布置高度1.5m左右，線路上下50cm內不得施工，以免破壞線路，保證線路完整。在下平洞施工時，由于與壓力鋼管埋管段存在交叉作業(yè)，線路在經(jīng)過壓力管道時，線路從壓力管道預留的灌漿孔中穿過，從而避開與壓力管道施工的交叉作業(yè)。當進行上平洞灌漿時，上平洞混凝土施工基本完成，無交叉作業(yè)，所以線路是直接從引水洞側墻鋪設進洞內的。嚴禁使用裸導線，供電線路隨工作面跟進。照明電路采用36V安全電壓。排水：施工排水采取在施工面設計一道阻隔墻，然后通過污水泵抽到污水沉淀池內進行沉淀，沉11、淀過后排入河內。2.2回填灌漿2.2.1施工方法及質量控制施工程序回填灌漿的工藝流程為：腳手架搭設鉆孔清孔驗收安裝止?jié){栓塞灌漿灌漿結束閉漿拆除栓塞孔位轉移封孔腳手架拆除。施工工藝回填灌漿孔距3.0米?？咨钌钊牖鶐r0.10米，均布置在頂拱120范圍內。灌漿分兩次序施工，先一序后二序。施灌：回填灌漿分區(qū)分序加密進行,每一區(qū)段長度約12米?；靥罟酀{在襯砌達到70%的設計強度后進行，灌漿前先對襯砌混凝土的施工縫和混凝土缺陷進行全面撿查，對可能漏漿的部位及時處理，灌漿分兩個次序進行，先進行I序孔灌漿，施工自較低端開始，向較高端推進。當高處孔排出濃漿（接近或等于注入漿液的水灰比）后，將低處孔堵塞，待I序孔12、施灌結束后進行II序孔灌漿。回填灌漿壓力為0.3MPa?；靥罟酀{水灰比采用0.6:1。灌漿結束標準：在規(guī)定壓力下灌漿孔停止吸漿后，繼續(xù)灌注10min，即可結束。冒漿：回填灌漿中如發(fā)現(xiàn)冒漿，就根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封填、加濃漿液、降低壓力、間歇灌等方法處理。封孔：灌漿結束后，用干硬性水泥砂漿把灌漿孔封填密實，孔口壓抹齊平。質量檢查：灌漿結束37天后，在每一個灌漿區(qū)段內設一個檢查孔，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方隨機指定某個頂孔，采用單孔注漿試驗，向檢查孔內注入水灰比為2：1的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，初始10min內注入量不大于10L合格；若檢查不合格，則繼續(xù)進行灌漿施工直至充填密實，再進行檢13、查。2.2.2回填灌漿質量成果分析引水洞洞身段回填灌漿質量成果分析水泥注入量及單位注灰量分析見表2-1所示：表2-1 水泥注入量及單位注灰量統(tǒng)計分析表部位總注水泥量/Kg總面積/單耗量（Kg/）上平洞及上彎段1335462144.6262.3下平洞及下彎段2504072306108.6結論：從現(xiàn)場灌漿過程控制和對灌漿成果分析看，引水洞回填灌漿滿足規(guī)范和技術要求，達到密實效果。2.3固結灌漿2.3.1固結灌漿施工方法及質量控制施工程序總體施工程序：施工準備測量放點固結序孔固結序孔檢查孔清面撤鉆。單孔施工程序：測量放點鉆孔洗孔灌前壓水（抽取總孔數(shù)的5進行壓水試驗）灌漿封孔。固結灌漿檢查孔施工程序：14、測量放點布孔鉆孔洗孔壓水試驗灌漿封孔。施工工藝鉆孔：采用YT-28氣腿式鑿巖機。鉆機就位后固定，保證鉆孔孔位偏差不大于10cm，孔深誤差不大于孔深的2%。洗孔：灌漿孔在灌漿前應使用壓力水進行裂隙沖洗。至回水清凈時止；沖洗水壓力為0.96 MPa，符合規(guī)范不大于1MPa。灌前壓水試驗：壓水試驗采用一個壓力階段的單點法試驗，壓水20min，每5min測試一次壓水流量。壓水試驗孔數(shù)取總孔數(shù)的5%，壓力為灌漿壓力的80%。灌漿a.固結灌漿采用環(huán)間分序，環(huán)間分為兩個次序。b.固灌水灰比按照規(guī)范規(guī)定的2：1、1：1、0.8:1、0.6：1四種比級，開灌水灰比為2：1。當注漿量大于300L時或注漿時間已達315、0min，而灌漿壓力和注入率均無顯著變化時，加濃一級，當注漿速率大于30L/min時，可越級變濃。正常情況下，在規(guī)定壓力下，某一濃度吃漿量1L/min時，延續(xù)30分鐘，即可結束灌漿。c.固結灌漿壓力為1.2Mpa。d.正常情況下，在規(guī)定壓力下，某一濃度吃漿量1L/min時，延續(xù)30分鐘，即可結束灌漿。e.特殊情況處理灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，根據(jù)具體實際情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法進行處理。灌漿因故中斷，間歇時間大于30min，復灌前須沖洗，而后恢復灌漿。恢復灌漿時，應使用開灌時同比級的水泥漿進行灌注，如果注入率與中斷前相近，即可用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌16、注；如注入率與中斷前減少較多，且在較短時間內停止吸漿，則作為事故孔段處理。灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備并灌條件，可一孔一泵同時灌漿。但應適當降低灌漿壓力防止巖層抬動；如無條件并灌時，立即封堵被串孔，繼續(xù)對灌漿孔灌漿，灌漿結束后，再對被串孔進行掃孔沖洗。f.封孔：灌漿結束后24小時進行機械封孔，48小時后用人工砂漿封孔，封孔砂漿水泥為普硅42.5的砂漿封孔后，應噴水養(yǎng)護。質量檢查固灌施工完畢后，及時提交原始記錄及灌漿成果，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場布設質量檢查孔，檢查孔數(shù)量為固灌孔總量的5%。灌漿結束三天或七天后進行質量檢查。質量檢查孔段做壓水試驗、灌漿，全孔結束后全孔一次性封孔。2.3.2固結灌漿17、質量成果分析引水洞洞身段固結灌漿質量成果分析水泥注入量及單位注灰量分析見表2-2所示：表2-2 水泥注入量及單位注灰量統(tǒng)計分析表單元次序注灰量（Kg）單灰（Kg/m）呂榮值（LU）1單元I序30229.52371.92/II序3347.141.08/檢查孔21.312.211.312單元I序25466.42404.1/II序3905.2360.56/檢查孔12.962.681.143單元I序29327.37462.72/II序3461.5152.13/檢查孔12.442.761.194單元I序17591.91258.02/II序4894.6969.70/檢查孔16.922.992.725單元I18、序29281.37475.66/II序8066.65121.58/檢查孔12.992.841.736單元I序19148.31300.93/II序5164.2380.04/檢查孔7.451.470.817單元I序24620.07402.49/II序7053.89112.97/檢查孔13.83.071.88單元I序29572.49483.21/II序9765.01159.82/檢查孔14.663.112.329單元I序27562.59443.41/II序7514.45117.91/檢查孔9.612.521.2310單元I序41892.9597.87/II序8004.57115.17/檢查孔14.419、23.421.5711單元I序40922.17627.93/II序9014.63130.87/檢查孔14.253.061.7512單元I序38723.76588.78/II序7960.65117.92/檢查孔16.663.482.1813單元I序25685.34394.86/II序7482.7112.66/檢查孔30.136.223.2314單元I序45190.74723.05/II序6433.1198.82/檢查孔13.452.721.2615單元I序32723.07507.41/II序12969.72191.77/檢查孔15.143.342.116單元I序20556.26318.26/II20、序9886.71147.74/檢查孔25.685.372.4517單元I序46677.62681.52/II序23281.56336.88/檢查孔10.512.281.0418單元I序4682.7867.54/II序1287.9118.78/檢查孔8.241.821.3019單元I序11303.68172.02/II序5444.1281.55/檢查孔11.532.351.8720單元I序20864.2434.58/II序846.4517.25/檢查孔13.792.842.2021單元I序59357.4237.42/II序6244.1224.8/檢查孔49.552.291.93322單元I序9521、14.36626.36/II序1815.71119.22/檢查孔21.564.661.0423單元I序16492.87547.57/II序3427.61112.34/檢查孔/24單元I序15110.34489.96/II序3472.5117.08/檢查孔19.614.481.0425單元I序9409.81618.25/II序2145.82139.88/檢查孔/26單元I序15993.76531.35/II序4427.84148.83/檢查孔29.426.91.827單元I序9059.43305.03/II序5361.16180.88/檢查孔/28單元I序15377.121037.59/II序222、291.79153.09/檢查孔37.57.832.0729單元I序20740.68709.81/II序6207.88211.44/檢查孔/30單元I序77595.28313.6/II序41945.39170.6/檢查孔99.1434.461.29131單元I序40586.51680.18/II序11631.71192.93/檢查孔18.794.051.1932單元I序43531.8726.86/II序14286.07237.59/檢查孔65.8013.83.3133單元I序40604.87706.42/II序14090.45244.46/檢查孔33.067.152.0834單元I序4261123、.29739.39/II序12482.66216.08/檢查孔30.86.831.735單元I序34484.06597.64/II序10495.3182.12/檢查孔53.1711.393.0236單元I序30752.21532.97/II序8054.47139.98/檢查孔20.34.61.2637單元I序16651.36290.65/II序6707.8166.94/檢查孔31.136.82.1138單元I序25325.85442.6/II序7103.66124.21/檢查孔15.013.691.1139單元I序26250.28462.72/II序7352.00129.14/檢查孔29.1324、6.671.9440單元I序22277.99393.12/II序8870.5155.95/檢查孔62.6213.62.6241單元I序16847.34294.89/II序7530.53132.51/檢查孔31.487.021.942單元I序25846.55453.53/II序10336.63182.14/檢查孔38.58.742.1943單元I序14726.86518.55/II序5063.7177.8/檢查孔28.936.331.56表2-3 引水洞固結灌漿匯總表工序水泥總注入量/Kg總米數(shù)/m單耗量（Kg/m）I序1190409.72707.8439.62II序346512.112739.25、56126.48檢查孔990240.314.12總結：從灌漿成果可知，固結灌漿單耗符合合同要求單耗指標且大于該指標，灌漿吸入量符合圍巖類別要求，施灌過程嚴格按照規(guī)范要求施工，壓水試驗結果滿足規(guī)范合同要求，引水洞固結灌漿質量可靠。2.4壓力鋼管接觸灌漿2.4.1施工方法及質量控制施工程序接觸灌漿工藝流程：查找脫空區(qū)開孔安裝止?jié){栓塞灌漿灌漿結束脫空區(qū)檢查拆除塞栓孔位轉移封孔。施工工藝灌前脫空敲擊檢查用鐵錘對鋼管道進行敲擊檢查，敲擊檢查的空響范圍用油漆標注成閉合曲線在鋼管內壁上，敲擊工作在質檢人員、監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行。清孔清孔時逐孔用高壓風間斷吹孔，吹510分鐘停12分鐘，反復進行，待出風不含水滴26、和灰屑后再吹10分鐘認為灌漿孔清理干凈。灌漿準備灌前清除鋼管灌區(qū)表面的污水、污物，防止灌漿時進入灌區(qū)。灌漿機具、灌漿材料和施工人員安排和落實到位，確保灌漿的順利進行。灌漿a.灌漿前應使用潔凈的壓縮空氣檢查縫隙串通情況，并吹除空隙內的污物和積水。風壓應小于灌漿壓力。b.灌漿壓力必須以控制鋼襯變形不超過設計規(guī)定值為準，可根據(jù)鋼襯的形狀、厚薄、脫空面積的大小以及脫空的程度等情況確定。鋼管襯砌接觸灌漿壓力為0.1MPa。c.漿液水灰比采用08：1。d.灌漿應自低處孔開始，并在灌漿過程中敲擊震動鋼襯，待各高處孔分別排出濃漿后，依次將其孔口閥門關閉。e.結束標準在設計規(guī)定壓力下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5m27、in，即可結束灌漿。f.原始記錄由質檢人員檢查審核，確保原始資料的準確性、可靠。封孔待灌漿全部完成并經(jīng)質量檢查驗收合格后進行封孔。方法是在壓力鋼管預留的灌漿孔外側安裝絲扣，然后在封孔的時候將與絲扣對應的螺栓擰入絲扣內，然后用焊條焊接牢固。質量檢查a.質量檢查在鋼襯回填灌漿完成7天后進行，施工單位會同質檢、監(jiān)理共同參加。b.質量檢查以敲擊為主，檢查灌漿前后兩次敲擊空響面積有無顯著差異。c.經(jīng)現(xiàn)場敲擊檢查，單元脫空面積超過0.5，則補打灌漿孔進行二次灌漿，補打孔的位置、孔數(shù)由施工單位、質檢、監(jiān)理共同研究后決定；單元脫空面積小于0.5 ，則認為灌漿效果符合設計要求。2.4.2灌漿質量檢測成果分析接觸28、灌漿成果成果統(tǒng)計見表2-4所示：表2-4 壓力鋼管接觸灌漿灌前、灌后檢查情況統(tǒng)計表次 序檢測統(tǒng)計項目壓力鋼管接觸灌漿灌前檢查（完成78管節(jié)）小于0.5 m2脫空處數(shù)12大于0.5 m2脫空處數(shù)4最小脫空面積（m2）0.02最大脫空面積（m2）1.2總脫空面積（m2）5.04灌后檢查（完成78管節(jié)）小于0.5 m2脫空處數(shù)3大于0.5 m2脫空處數(shù)0最小脫空面積（m2）0.02最大脫空面積（m2）0.36總脫空面積（m2）0.42結論合格表2-5 壓力鋼管接觸灌漿成果分析表敲擊次序敲擊空響區(qū)總面積（m2）遞減率（%）注灰量（Kg）灌前5.044550灌后0.4291.67總結：從上表統(tǒng)計結果可以29、看出，壓力鋼管底拱接觸灌漿敲擊空響區(qū)的面積隨灌漿次數(shù)的增加而減少，結合各部位最后一次接觸灌漿后的單元空響區(qū)面積均小于0.5m2，滿足規(guī)范要求，表明壓力鋼管接觸灌漿質量達到了設計要求。3.施工管理3.1 組織管理項目部項目經(jīng)理為現(xiàn)場施工管理第一責任人，并按投標承諾配置了項目總工程師、項目副經(jīng)理和項目安全總監(jiān)，負責項目施工總體管理、協(xié)調工作。項目部設置工程技術部(下設測量隊、質量辦和實驗室)、經(jīng)營核算部、物資機電部、安全環(huán)保部和綜合辦公室等職能部門，負責項目部職能管理。項目部作業(yè)層設置土建一隊、土建二隊、機械隊、拌和站、金結安裝隊和安全環(huán)保隊負責項目的實施。根據(jù)項目部分工及職責劃分，由項目總工負責30、引水洞施工管理工作，由土建二隊實施負責，配置2名隊長，2名技術員，一支施工隊，作業(yè)人員共計30人。項目部職能部門按照各自分工進行灌漿工程的施工指導、檢查和督促工作。3.2 技術管理灌漿工程技術管理工作由項目總工具體負責，工程技術部具體實施。通過圖紙會審、編寫技術方案、特殊作業(yè)指導書和現(xiàn)場技術交底等活動進行技術管理工作。對新進場員工，采用新工藝等及時進行交底和培訓，使現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員掌握施工次序、技術要點、技術要求，保證整個施工滿足設計和合同要求。3.3 安全管理灌漿工程安全管理工作按照“誰主管，誰負責”的原則，由現(xiàn)場施工隊負責實施，由安全總監(jiān)督促管理，項目總工現(xiàn)場具體負責，安全環(huán)保部日常31、督促、檢查。灌漿安全管控重點是施工用電、機械傷人、物體打擊和高空墜落等。項目部根據(jù)灌漿施工作業(yè)要求編制了豎井施工安全技術措施和洞內施工用電安全技術措施等，并對現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進行了交底和培訓。項目部每周、每月和每季度均進行安全檢查，召開周安全例會、月安全會和季度安全會，層層落實安全責任，落實安全措施。3.4 質量管理灌漿工程質量管理工作由項目總工總體負責，工程技術部具體負責現(xiàn)場指導、檢查和督促管理工作，現(xiàn)場管理人員具體實施質量管理措施。灌漿質量管控重點是灌漿時的漿液比、固結灌漿孔深、灌漿壓力、孔位布置、灌漿結束條件是否滿足等。項目部根據(jù)引水洞施工作業(yè)要求編制了引水洞洞內灌漿施工方案，并對32、現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進行了交底和培訓。項目部每周、每月和每季度均進行質量檢查，召開周質量例會、月質量會和季度質量會，層層落實質量責任，層層落實質量措施實施等，引水洞施工質量總體平穩(wěn)。灌漿工程在施工過程中，配備兩名項目部技術員在施工現(xiàn)場進行全天候監(jiān)管，并在現(xiàn)場配有比重計，供現(xiàn)場施工監(jiān)理及項目部現(xiàn)場技術員隨時檢查水泥漿的水灰比，并要求工隊在每個注漿泵上安裝壓力表，供現(xiàn)場監(jiān)理及技術員隨時掌握灌漿壓力滿足設計及規(guī)范要求。在進行固結灌漿時，對灌漿孔孔深進行不定量檢查，如果發(fā)現(xiàn)有不合格孔，將對當班所有灌漿孔深進行檢查，對于不合格孔，要求工隊重新造孔，直到滿足設計要求。在進行回填灌漿及固結灌漿檢查時，先由33、工隊將每個孔的灌漿量及單耗量上報至項目部，由項目部現(xiàn)場技術員審核，確認無誤后簽字并上報至監(jiān)理，由監(jiān)理工程師進行檢查孔位置布設并簽字，然后交由業(yè)主審核并簽字，經(jīng)四方簽字確認后由工隊根據(jù)檢查孔布孔圖在施工現(xiàn)場打孔，檢查孔造孔完成后組織監(jiān)理及業(yè)主到現(xiàn)場驗孔，驗收合格后進行檢查孔壓水及壓漿實驗，檢查孔合格即認為該單元灌漿質量符合要求，如果檢查孔實驗為不合格，則要求工隊對不合格檢查孔所在單元重新灌漿，然后重新進行檢查，直到合格為止。在進行壓力管道回填及接觸灌漿時，在灌漿前先組織監(jiān)理到現(xiàn)場進行敲擊檢查，把脫空大的位置標注出來，然后進行灌漿，灌漿結束滿足檢查條件的時候，組織監(jiān)理及業(yè)主到現(xiàn)場進行敲擊檢查，對于34、不合格的位置重新開孔進行二次復灌，直到滿足設計及規(guī)范要求。4.施工質量檢測及評定情況4.1原材料質量檢驗水泥根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）要求：每一批水泥，應有生產(chǎn)廠的出廠合格證和品質試驗報告，使用單位應進行驗收檢驗（按每200t400t同廠家、同品種、同強度等級的水泥為一取樣單位，如不足200t也作為一取樣單位），必須進行復檢。水泥比表面積測定方法GB/T8074-2008、水泥膠砂強度檢測方法（ISO法）GB/T17671-1999、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB/T1346-2001、通用硅酸鹽水泥GB175-2007。具體檢測統(tǒng)計見表4-1。表435、-1 水泥物理力學性能成果統(tǒng)計表項 目P.C32.5（青海水泥有限責任公司）抗折強度（Mpa）抗壓強度（Mpa）標準稠度用水量（）凝結時間（min）細度（）安定性3d28d3d28d初凝終凝規(guī)定值2.55.510.032.5/4560010合格最小值4.17.517.942.928.22353311.3合格最大值2.65.812.633.227.01401844.3合格平均值3.276.5414.6836.1927.72187.3272.63.2合格合格率（%）100100100100100100100100100組 數(shù)1010101010101010104.2工程質量評定引水洞灌漿工程各施工項目的單元質量評定情況見表4-2所示。表4-2 引水洞灌漿工程各項目單元評定統(tǒng)計表分部工程及單元工程項目單元個數(shù)合格單元個數(shù)合格率（%）優(yōu)良單元個數(shù)優(yōu)良率（%）灌漿工程回填灌漿484810000固結灌漿43431003581.4壓力鋼管接觸灌漿23231002087.0合計1141141005548.25.缺陷處理情況無6.存在問題無7.結論灌漿工程施工項目全部完成，質量均符合設計及規(guī)范要求，資料齊全，具備分部工程驗收條件。 15