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1、 編號_ 施管表01新城高陵工業(yè)園城市道路建設(shè)項目工程一標(biāo)段分項工程開工申請報告新城高陵工業(yè)園區(qū)城市道路建設(shè)項目工程一標(biāo)段 電力管溝工程 施 工 方 案電力管溝施工方案一、 工程概況本工程為西安新城高陵工業(yè)園區(qū)起步區(qū)道路東西二號路市政工程，設(shè)計全長為1.411公里。本次設(shè)計電纜溝位于道路北側(cè)，平行于道路中心線，距紅線3.25米人行道下，管溝全長1642.5米，為磚砌半通行地溝。本工程電纜管溝用于敷設(shè)10KV及以下電纜及通信光纜，采用1.4*1.8米磚砌管溝，溝壁厚240mm，溝深1.82.12米，溝蓋板混凝土及壓頂混凝土為C30，底板混凝土為C15，人孔檢查井均采用鋼筋混凝土。電纜溝與道路路床2、施工同步建設(shè)。二、工期要求：45天。三、擬投入施工勞動力組織及工程量： 現(xiàn)場副經(jīng)理：吳 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組人員及工程全面調(diào)控施工負(fù)責(zé)人：張 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工、勞力安排等質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：楊 負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料、工程計量等工作測量班負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)測 量 員： 周濤 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工放樣、高程控制工作材料負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)將材料安全、及時運至施工現(xiàn)場現(xiàn)場機(jī)械、協(xié)調(diào)： 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工機(jī)械、協(xié)調(diào)及其他工作試驗室負(fù)責(zé)人 含水量、壓實度檢測、資料整理施工組負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)施工勞務(wù)人員管理及施工過程控制本工程量：磚砌電力管溝： 1400*1800 1642米直通型人孔井： 20座三通型人孔井： 4座轉(zhuǎn)角型人孔井： 14座電纜手孔井3、： 4座玻璃鋼夾砂電纜線管（150）： 15804米四、擬投入施工機(jī)械設(shè)備及檢測設(shè)備： 機(jī)械、設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注挖掘機(jī)HUANDAI臺1裝載機(jī)ZL-30B臺1壓路機(jī)LSS6B臺1砼攪拌機(jī)QZB350臺1砂漿攪拌機(jī)臺1灑水車WHG140GSSE輛1運輸車解放輛2農(nóng)用三輪車輛2電 夯蛙式臺4全站儀STS-782R臺1水準(zhǔn)儀DS32、DSZ32臺3灌砂筒150套1直 尺3M根1電子天平0.01g臺1電子稱0.5g臺1石灰劑量滴定儀套1取土器套1環(huán) 刀個10鋁 盒個30坍落度筒組1砼試模150*150*150組4砂漿試模75*75*75組4方孔篩0.74-26mm套1五、主要工序施工方法1、測量4、工作電力管道工程開工前要做好測量工作，依據(jù)甲方給定的中心控制點和設(shè)計圖紙，在現(xiàn)場測設(shè)出電力管道中線及附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對永久水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點，施工時挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍。另外，在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置方向控制樁，待溝槽開挖后，在溝槽兩側(cè)對稱設(shè)置高程樁，以便施工中隨時測定中心線和高程。2、溝槽開挖本工程土方工程主要包括土方開挖、灰土墊層、回填土。溝槽開挖采用以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔；機(jī)械開挖土方時，應(yīng)嚴(yán)格按測量放線人員所撒的白灰線進(jìn)行作業(yè)，兩側(cè)與開挖邊緣保持垂直，底層土盡量不被擾動，嚴(yán)禁超挖和欠挖，由遠(yuǎn)及近退挖，一次挖到標(biāo)高。作業(yè)時挖5、掘機(jī)將所挖出的土直接裝入自卸汽車內(nèi)運走，不得堆置在距基坑邊3m以內(nèi)的范圍內(nèi)。土方開挖控制標(biāo)高可由地表標(biāo)高控制樁分層引測到坑壁上的木楔或木樁上。土方開挖之后，在基坑底設(shè)排水明溝及集水坑，并配備潛水泵及時將溝道內(nèi)積水或雨水排出坑外。3、3：7灰土墊層采取集中篩拌，配以翻斗車運輸，灰土拌合時要求灰、土拌合均勻，色澤一致。攤鋪時用人工掛線找平，3:7灰土壓實采用機(jī)械分兩層壓實，壓實前先檢測含水量，以最佳含水量（2%）時為宜進(jìn)行夯實，壓實度不低于96%。4、底板混凝土本工程混凝土采用商用C20混凝土，砼運輸采用專用砼運輸車，砼的水平及垂直施工采用流槽施工，機(jī)械方法振搗。所用的振搗器、振動棒等機(jī)具應(yīng)在澆筑6、前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。檢查模板、預(yù)埋管和預(yù)埋件。在砼澆筑前檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗收。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求；底板采用分段法澆筑。砼澆筑時，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證砼的密實性。不得漏振，砼澆筑時必須定人、定位。5、砌體工程施工方案本工程主要分項工程砌體為MU10機(jī)制磚施工。作業(yè)條件：常溫下施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。運輸方法：采用汽車運輸磚、水泥砂漿攪拌機(jī)拌合7、，農(nóng)用三輪車作短距離水平運輸。采用機(jī)械拌制M10水泥砂漿，隨拌隨用；配合比由試驗室確定，水泥計量精度為2%，摻合料5%以內(nèi)。在墊層頂面砌磚位置測出第一層磚標(biāo)高，用砂漿找平；擺磚時滿足上下錯縫要點，借助縫的調(diào)整，使側(cè)面豎縫寬度均勻，減少砍磚。磚墻時應(yīng)采用“三、一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉壓”的操作方法，豎縫應(yīng)采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6、溝壁抹灰施工方案本工程溝壁砌體墻面需內(nèi)粉刷，以下介紹砌體墻面抹灰施工方法。抹灰工程施工的先決條件是砌體工程完成后，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行。首先安裝好電纜支架，管溝及檢查井內(nèi)支架均采用CGCZ-3/505 、CGCZ8、-2/365高強(qiáng)玻璃電纜支架，電纜支架在溝內(nèi)雙側(cè)交錯布置，間距0.8米，施工時將電纜支架預(yù)埋部分直接用水泥砂漿砌入并固定在管溝墻體內(nèi)，并檢查校正它們位置是否正確、豎直，連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。 將墻面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水將磚縫中的塵土沖凈，墻面濕潤。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒第一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹9、處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。7、井室砌筑窨井基礎(chǔ)底板混凝土同時與管道基礎(chǔ)澆灌，砌筑前將磚用水浸透，確保不干心，等混凝土基礎(chǔ)驗收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，開始鋪漿砌筑。與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面先清掃并用水沖掃干凈，根據(jù)中心線放出墻基線，摞底擺縫，確定砌法。方形井采用滿丁滿條砌法。磚砌體采用足漿法砌筑，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿鋪滿鋪擠，隨砌隨將擠出的砂漿刮平。井壁與管道接觸部分采用油麻水泥填塞，縫寬50mm，井內(nèi)壁用1：2水泥砂漿加3%防水劑抹面20cm厚抹到井口。電力管溝井內(nèi)預(yù)留接電力管溝洞口，當(dāng)洞口底標(biāo)高與相接電纜10、溝溝底標(biāo)高不一致時，相接的電力管溝在2米范圍內(nèi)，調(diào)整坡度與井順接。洞口按照相接電力管溝斷面尺寸預(yù)留，井內(nèi)暫時不用的洞口用磚封堵。 （1） 井蓋安裝檢查井砌筑至規(guī)定高程后，要及時安裝并蓋好井蓋。井蓋安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。井口周圍用1：2水泥砂漿嵌牢，井口周圍成45三角。（2） 井周圍還土檢查井周圍采用3：7灰土回填，其寬度為50cm，并應(yīng)沿井室及井筒中心對稱分層進(jìn)行，不得漏夯。頂管坑的回填壓實，比長距離、大面積的壓實度難度大，要從以下幾方面控制：a、 分層填筑厚度為20cm，比規(guī)定的厚度小一些來控制；b、 回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進(jìn)行，四周高差不超過11、30cm；c、 井周圍回填灰土必須在回填場外集中拌合、過篩、檢測灰劑量后才能用以回填于井周圍；d、 回填土厚度每層盡量做到均勻；e、 控制攤鋪層土的含水量，不能回填過濕土；f、 一定要用符合要求的土來回填;8、電纜溝蓋板預(yù)制安裝a、井室蓋板預(yù)制采用定型鋼模板，蓋板鋼筋在鋼筋棚內(nèi)集中加工，混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，人工入模，插入式振搗方法預(yù)制蓋板。b、混凝土蓋板預(yù)制要控制配筋量和配筋的合理性。c、控制鋼筋網(wǎng)片的墊層高度和密度，以保證各層厚度，不露筋。d、控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順。e、混凝土蓋板預(yù)制時，要注意吊環(huán)安放。蓋板預(yù)制成型拆除模板后，用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生至設(shè)計強(qiáng)度。蓋板吊12、裝，預(yù)制蓋板吊裝采用人工配合吊車吊裝。f、蓋板安裝質(zhì)量要求：蓋板安裝前，清掃墻頂并灑水濕潤，然后鋪漿安裝；蓋板就位后，相鄰板底錯臺不大于1cm，在墻頂鋪漿時加入小墊塊，以使蓋板底面找平，板端壓墻長度，允許偏差為1cm，板縫及板端的三角灰，用水泥砂漿填抹密實，并與板面齊平。g、 溝蓋板于預(yù)制廠制作并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強(qiáng)度的85%以上時，運輸至施工現(xiàn)場，由汽車吊運至溝道上碼垛堆放，然后由人工作漿安裝蓋板。 9、溝槽回填溝槽在砌體完成、蓋板安裝后，砂漿經(jīng)養(yǎng)生7d后，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求，及時進(jìn)行基坑的回填工作。回填前，將溝槽內(nèi)的雜物清理干凈，并排干溝內(nèi)積水。回填材料在管頂50cm內(nèi),先用透水性能好的砂性土進(jìn)行回13、填,其余可以用開挖基坑的土進(jìn)行回填。在砌體兩側(cè)對稱回填，分層厚度控制在25cm內(nèi)，確保壓實度滿足規(guī)范要求。10、電力過路管道a、基坑開挖：同電力管溝開挖基坑。b、砼墊層：同電力管溝砼墊層。c、鋪管及砼包封：墊層完成之后，馬上鋪管，管與管之間的凈距為3cm，（鋪管時，通知監(jiān)理工程師在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，能及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的質(zhì)量問題，及時解決。）每一根管鋪完，單管滾動檢查，看管底是否有空隙，必須保證每一根管下面的砼密實、無空隙。仔細(xì)檢查，認(rèn)為無隱患之后，再填縫，即用砼將兩管之間的縫隙填實，人工反復(fù)振搗密實，確保管與管之間無空隙。七、工程質(zhì)量保證措施A、熟悉設(shè)計圖紙、管道工程施工規(guī)范，施工前做好技術(shù)交替14、工作，特別是接口等的施工工藝要求。B、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)場的所有管材和橡膠圈、鋼筋等材料嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查，杜絕不合格材料在工程中使用。C、加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查力度。測量放線、溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、窨井砌筑等嚴(yán)格按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范施工，并在施工過程中做好檢驗工作，前一道工序未經(jīng)檢驗合格，決不進(jìn)行下道工序的施工。D、重視測量工作及有關(guān)工程的配合施工。管溝施工測量放線的同時及時復(fù)測，如有與圖紙不符合及時和甲方、設(shè)計單位聯(lián)系共同協(xié)商解決。八、安全保證措施1、現(xiàn)場施工人員必須掛胸牌、戴安全帽，持證上崗。2、對于機(jī)械操作手等特殊工種人員進(jìn)行培訓(xùn)合格后方可持證上崗。3、定期對機(jī)具設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢修，確保設(shè)備安全可靠，運轉(zhuǎn)正常。4、施工現(xiàn)場設(shè)立安全員，不間斷進(jìn)行巡視檢查，對于違章作業(yè)有權(quán)進(jìn)行處罰。5、現(xiàn)場設(shè)立明顯的安全標(biāo)語和警示牌。消除不安全隱患在萌芽狀態(tài)。