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1、一、編制依據(jù)：1、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行各專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地況、地貌和周邊的環(huán)境及勘察情況。3、依據(jù)施工單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備、人員、機(jī)械設(shè)備及施工能力。4、依據(jù)建筑工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20015、依據(jù)道路工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20046 、 依據(jù)裝修工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7、綜合考慮工期、質(zhì)量、成本和現(xiàn)場(chǎng)管理等方面要求，在方案中采取了相應(yīng)技術(shù)和措施，以保證工程質(zhì)量和工期的要求。二、工程概況：工程名稱：三亞市大茅小學(xué)校園改造工程建設(shè)單位：三亞市教育局施工單位：海南商祺建設(shè)工程有限公司本工程校園2、改造項(xiàng)目主要為校道硬化、彩磚鋪貼、教師工作間裝修改造及水電安裝工程。三、道路及鋪裝工程施工方案1、工藝流程道路工程施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備土路基原土夯實(shí)200厚級(jí)配砂石墊層250厚C25混凝土面層機(jī)械切縫草袋養(yǎng)護(hù)掃尾工作。人行道施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備原土夯實(shí)100厚級(jí)配砂石墊層150厚C25混凝土面層機(jī)械切縫草袋養(yǎng)護(hù)20厚1：2.5水泥砂漿找平30厚250*250彩色水泥磚鋪貼掃尾工作。2、主要施工方案21中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核及保護(hù)：路基開工前必須復(fù)核中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，將復(fù)核記錄及平差計(jì)算書結(jié)果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組復(fù)核認(rèn)可，將復(fù)核無(wú)誤的中樁采用三角保護(hù)樁引至施工范圍以外，并將保護(hù)樁保護(hù)完好直至工程結(jié)3、束。22土路基施工工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原地面情況，土路基需要回填土方，回填土方采用原土。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先組織測(cè)量員按設(shè)計(jì)道路中心每20m間隔對(duì)原地面的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量并畫出橫斷面圖。通過(guò)計(jì)算掌握填方的數(shù)量。為土路基的施工做好充分準(zhǔn)備。土路基施工首先利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀布設(shè)方格網(wǎng)的高程線型樁（縱向每10m設(shè)一樁，橫向設(shè)道路中心線及邊線樁各一），控制土路基的高程及線型。經(jīng)壓路機(jī)碾壓數(shù)遍后，實(shí)施路基層的施工，以確保基層質(zhì)量。路基施工排水a(chǎn)、路基施工中各施工層表面不應(yīng)有積水，路基施工前應(yīng)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲措施。b、排水溝縱向布置在土路基外，橫向做成2%-3%的排水橫坡，縱坡根據(jù)設(shè)計(jì)縱坡的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，4、確保在施工過(guò)程中能及時(shí)使雨水排出。c、雨季施工或因故中斷施工時(shí)，必須將施工層表面及時(shí)修理平整并夯實(shí)。d、土方路堤應(yīng)分層填筑壓實(shí)。23級(jí)配碎石基層：路面及人行道基層設(shè)計(jì)采用水泥級(jí)配碎石基層，施工時(shí)擬采用廠拌后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用攤鋪機(jī)分層攤鋪，攤鋪采用專用攤鋪機(jī)攤鋪，分層壓實(shí)厚度不大于20cm。施工放樣：a、恢復(fù)施工路段中，邊線、直線段每20M設(shè)一樁，平曲線段每10M設(shè)一樁。b、高程測(cè)量：在中、邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)明穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)高和松鋪高度。混合料攤鋪、碾壓、養(yǎng)生a、采用機(jī)械抓料攤鋪，安排充足勞動(dòng)力配合平整。b、設(shè)專人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料坑洼處應(yīng)鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。c、當(dāng)混合料的含5、水量處于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12T以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。d、三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)每次重疊1/2一輪寬，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯輪跡。e、碾壓過(guò)程中水泥級(jí)配碎石基層表面始終保持濕潤(rùn)，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。f、應(yīng)根據(jù)“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則進(jìn)行攤鋪，如果在穩(wěn)定層壓實(shí)后再找補(bǔ)，要在補(bǔ)處挖松8-10CM，再加鋪混合料，及時(shí)碾壓成型，禁止薄層貼補(bǔ)找平。g、上下分層施工或同一層由于工作間斷或分段施工，縱、橫縫設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，可在銜接處6、留出2M左右，呈臺(tái)階狀，二次銜接時(shí)掘松后再壓實(shí)。h、每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開始保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕，防止基層暴曬開裂，養(yǎng)生期不宜少于7天。 i、基層禁止開放交通24側(cè)平石的施工：側(cè)平石的規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。立緣石施工根據(jù)施工圖確定的平、立緣石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。道路直線段用100cm緣石，曲線半徑大于15.00m時(shí)采用100cm或60cm的緣石，曲線半徑小于15.00m或圓角部分，視半徑大小，用60cm或30cm的緣石。相鄰緣石接縫必須對(duì)齊，縫寬為1cm。施工中要注意：a、緣石勾縫灌漿必須飽7、滿嵌實(shí)，緣石勾縫為凹縫，深度0.5cm，接縫要進(jìn)行三天以上的保濕養(yǎng)護(hù)。b、在做完基層后，按照設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。緣石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；緣石頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。雨水口處緣石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。25人行道的施工：A、土路基要在接近最佳含水量時(shí)，用小型壓路機(jī)壓實(shí)，要求做到表面平整、密實(shí)。B、人行道基層一次性攤鋪成型，施工方法及質(zhì)量要求與道路基層相一致。C、2cm厚的水泥砂漿用于找平和鋪砌彩色水泥磚的作用，施工時(shí)要嚴(yán)格控制含水量，一般要求是捏起來(lái)能成團(tuán)，彩色水泥磚鋪砌時(shí)要求表面濕潤(rùn)，有利于砂漿與彩色水泥磚的結(jié)合。8、D、鋪筑彩色水泥磚一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿、密實(shí)，不得有“虛空”現(xiàn)象，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條直順。E、經(jīng)常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整修。26側(cè)平石的施工：側(cè)平石的規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。立緣石施工根據(jù)施工圖確定的平、立緣石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。道路直線段用100cm緣石，曲線半徑大于15.00m時(shí)采用100cm或60cm的緣石，曲線半徑小于15.00m或圓角部分，視半徑大小，用60cm或30cm的緣石。相鄰緣石接縫必須對(duì)齊，縫寬為1cm。施工中要注意：a、緣石勾縫灌9、漿必須飽滿嵌實(shí)，緣石勾縫為凹縫，深度0.5cm，接縫要進(jìn)行三天以上的保濕養(yǎng)護(hù)。b、在做完基層后，按照設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。緣石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；緣石頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。雨水口處緣石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。三、混凝土及模板施工方案：3.1、施工準(zhǔn)備路面面層施工前要求對(duì)已完成的路面基層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn), 基層主要傳承面層承受荷載作用, 基層質(zhì)量直接影響到路面面層的質(zhì)量及以后使用壽命, 基層檢查主要:平整度、寬度、厚度、縱橫坡度及高程等, 均須符合相應(yīng)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。后方可進(jìn)入混凝土施工。攤鋪前，基層表面灑水濕潤(rùn)，以免砼10、底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。3.2、攪拌與運(yùn)輸上料順序依次為碎石、水泥、砂。投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.2.1、進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)砰，對(duì)臺(tái)稱及配料機(jī)電子稱開工前應(yīng)檢查校正。 3.2.2、嚴(yán)格控制用水量，每班開工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配料單，炎熱季節(jié)要增加測(cè)試次數(shù)。 3.2.3、混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定： 水泥1%； 粗細(xì)骨料3%； 水1%； 外加劑2%。 3.2.4、攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)11、行攪拌。 3.2.5、攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。 3.2.6、混凝土拌和物每盤的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間（自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起，至拌和物開始出料止的連續(xù)時(shí)間），攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)最短時(shí)間的三倍。3.3、安裝模板支模模板安裝是保證路面線形、平整度、路拱度、縱縫直順度、板厚度、板寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的主要環(huán)節(jié)，在操作過(guò)程中，必須做到以下幾點(diǎn)： 3. 3.1、鋼模板使用前對(duì)模板頂沾染的水泥砂漿進(jìn)行清除，以保證頂面平順。并對(duì)模板拉小線檢查其直順度，局部變形允許偏差為3mm，中部最大撓曲度不超過(guò)4mm，如超出12、上述范圍，應(yīng)用油壓千斤頂進(jìn)行調(diào)整。 3.3.2、局部彎道等特殊部位采用木模板，木模板常用5cm厚的干紅松板，寬度與路面厚相同，內(nèi)側(cè)和頂部均需刨光，縱縫銜接一般為平接，兩塊木模板接頭處外側(cè)要加檔板，長(zhǎng)度不小于80cm，以避免錯(cuò)口。 3. 3.3、模板按放線位置立起，釘鐵釬打入基層1015cm，鐵釬由18以上螺紋鋼筋制作，長(zhǎng)約40cm。外側(cè)鐵釬間距不大于60cm，內(nèi)側(cè)鐵釬間距不大于1.2m，外側(cè)鐵釬頂不高出模板；彎道處內(nèi)外鐵釬應(yīng)適當(dāng)加密，使彎曲圓滑，鐵釬應(yīng)緊靠模板，間隙可用木板嵌緊，不得使用碎石塞墊。 以防掉落。模板接頭用螺栓擰緊連接，縱向模板與基層間的空隙，應(yīng)用木契塞緊找平，支立牢固，以保證振搗13、時(shí)模板不下沉，使砼板厚度一致。 3.3.4、檢查模板的鉆孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔的直徑是否滿足拉桿的活動(dòng)余地（一般以比拉桿直徑大2mm為宜）。 3.3.5、對(duì)初步穩(wěn)好的模板進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，并由專人檢查模板相接處的高度差，模板內(nèi)側(cè)錯(cuò)位，及不平整等情況，對(duì)高度差超過(guò)3mm，或者有錯(cuò)位，不平整的模板應(yīng)重新安裝。 3.3.6、對(duì)經(jīng)檢查安裝合格的模板里側(cè)，緊貼模板鋪貼塑料薄膜（農(nóng)用地膜），將模板進(jìn)行包裹，兩端長(zhǎng)出模板，讓角底成直角。在模板頂和模板與基層相接處，可臨時(shí)用磚塊等重物壓住薄膜，在澆筑砼時(shí)去除。3.4、混凝土攤鋪、振搗攤鋪時(shí)采用人工攤鋪混合料。用車輛將將混合物運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，砼均勻的卸落到規(guī)定14、范圍內(nèi)，利用人工挖高補(bǔ)低，找平均勻。嚴(yán)禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時(shí)還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量。攤鋪時(shí)還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補(bǔ)實(shí)，防止蜂窩麻面。振搗應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器和振動(dòng)梁配套作業(yè)。振搗時(shí)輔以人工找平，隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)。振搗分三次進(jìn)行，先用插入振動(dòng)棒振搗，混合料振搗的每一位置的持續(xù)時(shí)間以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動(dòng)壓平。壓震過(guò)程中，多余的混合物將隨著振動(dòng)梁的滑移而刮去，低陷處應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)足，邊角處要加強(qiáng)振搗。隨后用直徑150mm的無(wú)縫鋼管，兩端設(shè)在側(cè)模上，沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有15、接茬。因故停工，在半小時(shí)內(nèi)可用濕麻布蓋上，恢復(fù)工作時(shí)把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時(shí)以上而又達(dá)到初凝時(shí)間的，應(yīng)設(shè)施工縫。混凝土施工盡量避開雨天作業(yè)，遇雨時(shí)已攤鋪的混凝土應(yīng)有防雨棚措施完成后續(xù)未后工序，保證新澆混凝土免受雨水淋洗。超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土底層，做廢棄處理。每100m3混凝土制作一組試塊，每組六塊(3個(gè)抗折，3個(gè)抗壓)，作為混凝土28d強(qiáng)度的依據(jù)。3.5、收水抹面振搗完成后砼面層過(guò)多的砂漿必須刮掉，要求原漿抹面。要求凹凸不超過(guò)5mm，不合格立即返工。采用長(zhǎng)45cm、寬20cm、厚2.5cm的長(zhǎng)柄木抹上面裝3.5m長(zhǎng)的竹桿，另一端離地高度為1m16、。使用時(shí)將大木抹在混凝土表面進(jìn)行來(lái)回抹平，操作人員站在水泥板的側(cè)邊上操作，順橫坡方向拖抹一遍，來(lái)回抹面重疊1/2，最后混凝土路面壓光：用震動(dòng)棒或者震動(dòng)機(jī)震就可以，但是一定要記住那就是都要震到，不可以有遺漏的地方，否則就會(huì)出現(xiàn)鏤空的現(xiàn)象。嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量。當(dāng)用木撮輕輕的拍打表面，但有很少量的水出現(xiàn)的時(shí)候就可以壓光了，至于時(shí)間沒(méi)有很具體的標(biāo)準(zhǔn)，這和混寧土的含水量有很大的關(guān)系。做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。抹面結(jié)束后用木抹子搓平，用布條拉毛并吸去表面泌水。3.6、新澆混凝土切灌縫及養(yǎng)護(hù)混凝土終凝3小時(shí)后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕龋檬种篙p壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)即可開始養(yǎng)護(hù)。因春季雨水多，空氣濕度大，17、養(yǎng)護(hù)采用濕水養(yǎng)護(hù)，板面出現(xiàn)發(fā)干發(fā)白現(xiàn)象時(shí)灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于7天，切縫工作宜在混凝土終凝12小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行。切縫采用切割機(jī)切割，切割深度不小于5cm。縫應(yīng)與原板對(duì)齊。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌瀝青瑪?shù)僦Ｓ捎诮跍囟容^低，灌縫應(yīng)比路面低1mm為宜。四、裝修改造施工方案：按照裝修改造工程總說(shuō)明及珠海市有關(guān)裝修工程施工規(guī)程、規(guī)范施工。1、施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、甲方代表等有關(guān)人員共同確定定點(diǎn)引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高控制點(diǎn)（線），經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，在四角及門洞邊上定點(diǎn)標(biāo)明，形成一道標(biāo)高控制基線。然后可根據(jù)控制基線進(jìn)行施工墨線測(cè)設(shè)放線工作。2、粉刷工程2.1抹灰前墻體要淋水18、濕透，以增加灰漿與墻體的粘結(jié)力，避免收縮龜裂及空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)。抹灰前，要先按壓尺的長(zhǎng)短距離先做平面抹厚度的灰墩和沖筋，才進(jìn)行抹灰的施工，以保證抹灰面的平直。3、涂料飾面3.1涂料飾面的施工要點(diǎn)是:（1）涂料飾面不能在太潮濕的墻面上漆飾， 否則會(huì)造成涂層遲干，遮蓋力差，結(jié)膜后的涂層呈漬紋， 色澤不一致，（2）涂飾涂料前， 作好墻面基層處理。（3）涂料施工溫度最好150C以上，由于涂料易沉淀分層，用時(shí)須將涂料攪勻，方可涂飾，不然會(huì)造成桶內(nèi)上面料稀薄，鈀料不浮，遮蓋力差，下面稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。4、樓地面工程樓面地磚采取隨涂刷粘結(jié)層隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層，地磚試鋪后揭起來(lái)澆素水泥漿一層，再19、正式鋪貼的方法進(jìn)行施工。面磚鋪貼采取由中間向邊緣開退至門口進(jìn)行施工，注意房間與走廊的縫要通光。 5、內(nèi)墻面磚(衛(wèi)生間)工程 5.1.材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工進(jìn)度安排挑選規(guī)格一致形狀平整方正，不缺棱掉角，不開裂，不脫釉，無(wú)凸凹扭曲，顏色均勻，與設(shè)計(jì)圖樣相符的釉面專放入到水中浸泡，直至不冒泡為止，且不少于2h。5.2作業(yè)條件：墻面、頂棚抹灰已完成，水電線管已安裝完畢，門窗框已安裝，室內(nèi)外水平線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。 5.3鑲貼方法：1) 在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，用水平尺找一，并彈出釉面磚水平和垂直控制線。2）鋪貼釉面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢釉面磚作標(biāo)志20、塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)。按水平線貼一根八字尺，并用水平尺校正，作業(yè)第一排釉面磚鋪貼的依據(jù)。鑲貼釉面磚，宜從陰角開始，由下往上進(jìn)行。鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水釉面磚表面清洗干凈，接縫外用白水泥漿擦嵌密實(shí)，并將表面擦凈。鑲貼大面積墻面時(shí)，應(yīng)先貼大面，再貼陰陽(yáng)角，凹槽等工序多，難度大的部位。6.墻面乳膠漆6.1本項(xiàng)工程的內(nèi)墻面采用乳膠漆，我司決定采用立邦涂料（廣東）有限公司生產(chǎn)的立邦漆或中國(guó)新型建筑材料廣州公司生產(chǎn)的南方漆，內(nèi)墻乳膠漆施工方法如下：6.2施工前應(yīng)將基體或基層缺棱掉角處，用1：3水泥沙漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。6.3涂亂膩?zhàn)又饕ば驗(yàn)椋呵鍜咛钛a(bǔ)縫隙、局部21、刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽ジ尚杂痛虻椎谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ?.4施工要求：涂料施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、水電工程等全部完工后進(jìn)行。施工過(guò)程中應(yīng)注意氣候的變化，當(dāng)遇大風(fēng)、雨、霧時(shí)不可施工。涂刷前，基面必須干燥，表面含水率不大于8%。施工前，應(yīng)做樣板間，一直保存到竣工為上。使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固，不得粉化，超皮和裂紋。涂料的工作粘須加以控制，根據(jù)環(huán)境溫度而定，使基在施工過(guò)程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施工前必須嚴(yán)格按說(shuō)明書的配合比進(jìn)行配制，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。后一遍涂料必須前一遍涂料干燥后進(jìn)行，每一遍涂料必須施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6.5.涂料飾面涂料飾22、面的施工要點(diǎn)是:（1）涂料飾面不能在太潮濕的墻面上漆飾， 否則會(huì)造成涂層遲干,遮蓋力差，結(jié)膜后的涂層呈漬紋,色澤不一致，（2）涂飾涂料前， 作好墻面基層處理。（3）涂料施工溫度最好150C以上，由于涂料易沉淀分層，用時(shí)須將涂料攪勻，方可涂飾，不然會(huì)造成桶內(nèi)上面料稀薄，鈀料不浮，遮蓋力差，下面稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。7、電氣配管及管內(nèi)穿線7.1.本工程的配電線路包括各層的設(shè)備配電系統(tǒng)和電氣照明系統(tǒng)的配管及管內(nèi)穿線。敷設(shè)方式分為暗配管(地面、墻內(nèi))；導(dǎo)線采用阻燃(ZR)塑料絕緣銅芯導(dǎo)線。1) 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線23、分別作A、B、C相線，黃綠雙色線做接地線，黑線作零線。 2) 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3) 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)24、回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4) 放線及斷線 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的12；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。5) 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣25、層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6) 管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 7) 線路檢查及絕緣搖測(cè)： 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0500M的兆26、歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120rmin左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 8) 燈具安裝 本工程各種規(guī)格型號(hào)的燈具，根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝等。 (1)燈具檢查 燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。(2)吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在27、龍骨上。(4)通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確：開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 9) 開關(guān)、插座安裝 本工程的開關(guān)和插座全部采用暗裝方式。(1)清理 用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。(2)接線 開關(guān)接線：燈具(或風(fēng)機(jī)盤管等電器)的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。開關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開關(guān)的28、安裝高度為1.5米，全為暗裝。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。插座安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房?jī)?nèi)，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上；在無(wú)間墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場(chǎng)所，采用地面插座，安裝時(shí)應(yīng)密切配合裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；位于設(shè)備機(jī)房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所的插座采用防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場(chǎng)所的插座須采用安全型插座。開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深29、，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無(wú)底盒)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。 同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。五、技術(shù)管理措施1、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，要求做到一次成優(yōu)。1.1、建立健全結(jié)構(gòu)，裝修從材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)、施工安裝直至交付驗(yàn)收的質(zhì)量保證體系，并落實(shí)到人。1.2、嚴(yán)格貫徹“把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法，堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法，手續(xù)要齊備。凡進(jìn)場(chǎng)材料、半成品和加工品，包括建設(shè)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)的部分及國(guó)外進(jìn)口材料、設(shè)備，都要實(shí)行驗(yàn)30、收手續(xù)。 1.3、以工藝卡、大樣圖和樣板作為技術(shù)交底的主要手段，凡是無(wú)工藝卡或書面交底的項(xiàng)目，施工員可拒絕施工。1.4、所有參加裝修施工的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)、施工員都要預(yù)審和熟悉圖紙及洽商記錄。1.5、本工程實(shí)行全面質(zhì)量管理，文明施 工，整個(gè)工程實(shí)行專業(yè)性管理，提前組織學(xué)習(xí)，統(tǒng)一思想，熟悉操作，各專業(yè)項(xiàng)目中，管道及預(yù)留預(yù)埋件等在土建施工中應(yīng)密切配合。1.6、按進(jìn)度計(jì)劃施工，嚴(yán)格技術(shù)管，當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，要服從質(zhì)量。1.7、所有裝修必須注意色調(diào)、質(zhì)感的統(tǒng)一，例如木料的紋理、色彩、規(guī)格都要經(jīng)過(guò)挑選，要注意采用統(tǒng)一顏色的配合比（包括對(duì)比的比例），統(tǒng)一配料、做到顏色均勻一致。特別在同一房間內(nèi)的顏色、規(guī)格更31、須統(tǒng)一。1.8、要強(qiáng)調(diào)裝修項(xiàng)目的基層施工質(zhì)量，基層要做至平整、垂直和陰陽(yáng)角方正，只有做好基層，才能保證飾面層質(zhì)量。1.9、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，采取專業(yè)檢查與自檢相結(jié)合的檢查方法，并以自檢為主，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度與掛牌制度，對(duì)工程質(zhì)量要求一絲不茍，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)采取有效措施加以解決，做到防患于未然。1.10、瓷磚的加工要實(shí)測(cè)己施結(jié)構(gòu)的誤差，注意與門窗、玻璃墻的交接，注意轉(zhuǎn)角處的交接。2、安全消防技術(shù)措施由于裝修工程與設(shè)備安裝工程并舉，且天花、墻身、地面施工全面鋪開、故安全隱患增多2.1、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及施工員要從思想上提高認(rèn) 識(shí)，對(duì)全體參加的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教32、育，并對(duì)各部位采取有效的安全措施，堵塞各種安全漏洞，向參加操作的人員做好書面安全交底，創(chuàng)造出一個(gè)清潔的環(huán)境，樹立文明施工現(xiàn)場(chǎng)的樣板。2.2、所有安全措施及架子，任何人不得隨意拆改，并有專業(yè)人負(fù)責(zé)。2.3、施工現(xiàn)場(chǎng)用火必須向消防值班人員提出申請(qǐng)。按消防人員指定地點(diǎn)用火。電氣焊操作時(shí)必須設(shè)專人看火，氣焊導(dǎo)管和電焊把線不能混在一起，避免發(fā)生火災(zāi)。2.4、施工道路及消防火周圍要暢通無(wú)阻，消防員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的消防器材要配備齊全、并經(jīng)常檢查是否安全，滅火器是否有效、要有明顯標(biāo)志、晚上要設(shè)有紅燈。對(duì)油漆、稀料、汽油、酒精等各種易燃材料要隨用隨運(yùn)、易燃、易爆物品和化學(xué)藥品要分庫(kù)存放，設(shè)專人看管，嚴(yán)加保管好，暫時(shí)不用33、的材料要及時(shí)運(yùn)出、不得在樓存放，做到活完料清，油漆操作部位嚴(yán)禁電氣焊及動(dòng)用旺火。3、成品保護(hù)措施3.1、成品保護(hù)包括原材料、半成品、成品及設(shè)備等，到場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)收后即作為保護(hù)對(duì)象。未進(jìn)場(chǎng)前，誰(shuí)供料誰(shuí)負(fù)責(zé)。3.2、設(shè)現(xiàn)場(chǎng)保安人員。晝夜值勤，其任務(wù)是保護(hù)成品、防火、防盜、防破壞、防止因操作不慎損壞裝修工程及設(shè)備。3.3、建立責(zé)任制，實(shí)行成品保護(hù)逐級(jí)負(fù)責(zé)制。施工員和生產(chǎn)組長(zhǎng)對(duì)成品保護(hù)負(fù)且直接責(zé)任，在布置生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)有明確的成品保護(hù)交底，否則發(fā)生事故，逐級(jí)追究責(zé)任。3.4、嚴(yán)格按照規(guī)定的施工順序施工，例如由上而下，先濕后干、先做頂棚內(nèi)的各種管道及閉水試驗(yàn)再吊頂?shù)龋瑖?yán)格控制出現(xiàn)至淌水現(xiàn)象。 3.5、各種剔鑿工作必須在做地面、墻面面層以前完成，大理石、地毯、瓷磚、地板磚等，嚴(yán)禁有鋸木養(yǎng)護(hù)、防止污染、嚴(yán)禁直接在地毯、地磚上拌合砂漿。地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵口要保護(hù)好，以免掉入雜物，造成堵塞。3.6、各種門框安好后，隨即用1.8m高，預(yù)制槽形木框固定，防止碰撞，木護(hù)墻及木裝修先刷一道底油、下部1.5m范圍內(nèi)用塑料薄膜保護(hù)、易碰撞處加欄桿，所有雕刻部位必須加欄桿，閑人不得靠近。油漆、燈具、設(shè)備安裝、窗簾安裝等工序，應(yīng)放在最后進(jìn)行，任何人不得用手觸摸。