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1、第一章 編制依據(jù)1.1 圖紙 中冶南方工程技術(shù)有限公司設(shè)計的南鋼1#2#號高爐大修改造工程電氣及儀表相關(guān)施工用圖1.2 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)代號標(biāo)準(zhǔn)名稱1GBJ147-90電氣裝置安裝工程 高壓電氣施工及驗收規(guī)范2GBJ147-90電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范3GBJ149-90電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范4GB50150-91電氣裝置安裝工程 電氣交接試驗標(biāo)準(zhǔn)5GB50168-92電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范6GB50169-92電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范7GB50170-92電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)2、范8GB50171-92電氣裝置安裝工程 盤、柜二次回路接線施工及驗收規(guī)范9GB50172-92電氣裝置安裝工程 蓄電池施工及驗收規(guī)范10GB50254-96電氣裝置安裝工程 低壓電氣施工及驗收規(guī)范11GB50093-2002自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范122000YK01-15冶金自動化儀表安裝圖集11GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第二章 工程概況2.1工程簡介工程名稱：南鋼1#2#號高爐大修改造工程。工程地點：南鋼廠區(qū)內(nèi)。工期要求：2009年12月3日開工，2010年11月30日竣工。工程施工范圍：主控樓、高爐爐體系統(tǒng)、出鐵場系統(tǒng)、爐頂及粗煤氣系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)等電氣配3、管、橋架安裝、燈具安裝、盤柜安裝、電纜敷設(shè)以及儀表管路管線敷設(shè)、設(shè)備安裝及調(diào)試。具體以設(shè)計院設(shè)計施工圖為準(zhǔn)。2.2工程特點施工區(qū)域集中，平面空間及立體空間不易安排本工程工藝平面布置緊湊，施工場地相當(dāng)緊張，尤其是高爐本體、出鐵場以及重力除塵器的相對位置，在工藝布置上相距很近。在進(jìn)行施工總體部署時，必須充分注意開工順序、施工機(jī)械材料的進(jìn)場道路、設(shè)備安裝施工的順序安排。 高空作業(yè)多高爐本體高度高，高空作業(yè)多，因而必須作好高空施工與地面施工的協(xié)調(diào)配合，才能有利于提高整個工程的施工安全進(jìn)度、勞動生產(chǎn)率及工程進(jìn)度。施工隊伍多，工序配合復(fù)雜本工程施工隊伍多，工序配合復(fù)雜，結(jié)構(gòu)安裝、高爐砌筑、設(shè)備安裝等的立體4、交叉、平行流水作業(yè)需要密切配合。2.3工程主要實物量 序號名稱單位數(shù)量一電氣設(shè)備1.1動力配電箱臺無圖1.2開關(guān)柜臺無圖1.3操作箱臺無圖1.4PLC柜臺無圖1.5UPS電源柜套無圖1.6防水防塵操作箱臺無圖1.7路燈控制箱臺無圖1.8直流電源柜套無圖1.9操作臺個無圖1.10總線模塊箱臺無圖1.11探尺控制柜臺無圖1.12工控機(jī)套無圖1.13交換機(jī)個無圖1.14遙控器套無圖1.15遙控接收器套無圖1.16各種規(guī)格型號的電纜公里1001.17各種管型材公里20二儀表設(shè)備2.1壓力變送器臺412.2差壓變送器 臺92.3高精度溫度變送器套782.4電磁流量計套2092.5鉑熱電阻套662.6熱電5、偶套2912.7音叉開關(guān)套62.8稱重儀 套22.9稱重傳感器套142.10雙金屬溫度計支272.11磁性浮子液位計臺32.12雷達(dá)料位計臺22.13電容式料位計臺32.14壓力表塊6002.15環(huán)室孔板塊32.16壓力吹掃裝置套32.17微機(jī)數(shù)字測溫儀套42.18熱導(dǎo)氣體分析儀套22.19紅外線氣體分析儀套22.20吹掃系統(tǒng)套22.21儀表盤箱柜塊352.22流量開關(guān)臺22.23氣動切斷閥臺42.24電動單座調(diào)節(jié)切斷閥臺22.25電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺22.26氣動調(diào)節(jié)閥臺22.27激光發(fā)射/接收單元套42.28各種規(guī)格型號電纜公里1802.29各種規(guī)格型號管型材公里40以上數(shù)量以現(xiàn)有圖紙數(shù)據(jù)統(tǒng)計，6、實際數(shù)量以現(xiàn)場施工為準(zhǔn)。2.4施工機(jī)具安排： 根據(jù)實物量和施工工期配備：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1套絲機(jī)10022煨管機(jī)100 電動液壓23液壓開孔器34施工用電計量保護(hù)箱帶漏電保護(hù)45手動葫蘆10t36千斤頂5t27交流電焊機(jī)88端子號燙印機(jī)M-1029電動磨光機(jī)210電錘22311沖擊電鉆212高壓核相器10KV113手持式示波表G98-LVKE114電流表C31-A215電壓表C31-V216數(shù)字萬用表4 1/2位617頻率表S-B610B118相序表XX-1119交流大電流變流器3000A120筆型記錄儀3061-21121高壓驗電筆10KV122繼電保護(hù)綜合測試儀GCJB-2B123智能7、變比測試儀GC2002124直流電阻快速測試儀GCKC-2125開關(guān)特性測試儀GCKG-2126智能介損測試儀GCJS-2002127直流耐壓變壓器100kV 5kVA128激光打印機(jī)HP3938129便攜計算機(jī)230功率詣波分析儀F40系列(FLuKE)131單、三項調(diào)壓器220V/10A132380V/10A133交流耐壓試驗器100KVA、15KV1345KVA、50KV135時間頻率測試儀160(FLUKE)136多功能過程儀表校準(zhǔn)儀Fluke725137壓力校準(zhǔn)器Fluke716（含壓力模件）138標(biāo)準(zhǔn)信號源5KVA139標(biāo)準(zhǔn)電阻箱1微歐140標(biāo)準(zhǔn)壓力表241手持通訊器142接地電阻8、測量儀ZC-8144激光打印機(jī)HP39381第三章 施工組織構(gòu)成3.1 項目管理為搞好該工程的建設(shè)，真正做到責(zé)、權(quán)、利結(jié)合，調(diào)動各層次的積極性，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全的經(jīng)營目標(biāo)，對該工程施工實行項目管理。3.2 管理機(jī)構(gòu)擬投入的主要管理人員情況：姓 名職 稱本項目職務(wù)備 注孫晨助理工程師項目負(fù)責(zé)人全面游軍技師施工負(fù)責(zé)人施工、設(shè)備楊波高級工工 長儀表施工王林技師工 長電氣施工、材料左新和技師安全員安全、質(zhì)檢、資料普志剛高級技師調(diào)試負(fù)責(zé)人儀表調(diào)試朱志彪工程師調(diào)試班長電氣調(diào)試3.3作業(yè)層一覽表：序號作業(yè)層名稱專 業(yè)備 注1計安工段本項目所有儀表設(shè)備安裝，管路、管線敷設(shè)2電安工段本項目所有電氣設(shè)備9、安裝，管線敷設(shè)3三電工段電氣、計器儀表設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試3.4 人力安排：根據(jù)工程實物量和施工工期以及施工現(xiàn)場的實際情況，施工高峰期安排安裝人員60人，調(diào)試人員8人，管理人員6人。先期配合施工8人，2010年6月投入安裝工18人；7-11月安裝工投入60人。第四章 電氣工程施工方案4.1電氣工程簡介本方案主要分項工程有配管、接地施工、照明燈具安裝、橋架安裝、盤柜設(shè)備安裝、變壓器安裝、電纜敷設(shè)、設(shè)備調(diào)試等。電氣設(shè)備安裝供電及傳動系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝，施工流程圖為： 配合土建工程施工配合土建施工的主要內(nèi)容為：暗配管、基礎(chǔ)型鋼的制作安裝、電氣預(yù)埋件埋設(shè)及接地敷設(shè)等項目。暗配管、基礎(chǔ)型鋼安裝的施工區(qū)域有鼓風(fēng)機(jī)10、站和TRT系統(tǒng)，接地敷設(shè)每個系統(tǒng)都有。主要施工內(nèi)容及要求為：（1）暗配鋼管 配管前認(rèn)真對鋼管進(jìn)行除銹與涂漆，對運至現(xiàn)場的鋼管彎頭檢查，其內(nèi)容有：彎曲處是否有皺折和坑癟；管子的彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%；彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板的彎頭，不應(yīng)小于管子外徑的10倍。電氣管宜選擇最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面凈距離不應(yīng)小于15mm。 暗配鋼管用管箍連接或套管焊接，采用管箍連接時管口應(yīng)纏麻并涂鉛油，在管箍兩端鋼管用圓鋼或扁鋼做跨接線(見圖 )。采用套管連接時，套管口與管口必須滿焊，確保密封完好。至橋架的管口應(yīng)打喇叭口，并有可靠的接地，所有11、焊接部位補(bǔ)刷瀝青漆。（2） 接地工程 施工流程圖：施工方法及要點：A、嚴(yán)格按圖施工,接地極和接地干線的埋設(shè)深度、搭接面長度及防腐處理嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行。B、接地電阻必須符合設(shè)計要求，當(dāng)按圖施工無法滿足設(shè)計要求的電阻值時，可采用換土、增加接地極、加降阻劑或木炭等方式，直至滿足設(shè)計要求為止。C、嚴(yán)格控制接地極安裝后的回填，回填土中不能有石子、建筑碎料和垃圾等，填土應(yīng)分層夯實，使土壤與接地體接觸緊密。接地、（接零）線焊接搭接長度規(guī)定和檢驗方法符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安裝設(shè)備底座安裝應(yīng)配合土建地坪施工進(jìn)行，槽鋼安裝前必須校正，安裝時用墊鐵調(diào)整槽鋼的水平度，槽鋼必須與預(yù)埋件、墊鐵焊接牢固，防12、腐油漆完整。柜（盤）基礎(chǔ)槽鋼允許偏差和檢驗方法符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。電氣設(shè)備安裝(1)設(shè)備進(jìn)場設(shè)備進(jìn)場應(yīng)勘測設(shè)備進(jìn)場路線，清理障礙物，核對吊裝孔尺寸及電氣室、控制室、操作室大門尺寸，發(fā)現(xiàn)門、吊裝孔等不符合設(shè)備進(jìn)場時應(yīng)做相應(yīng)處理后方可進(jìn)場。設(shè)備運抵現(xiàn)場后，用吊車將設(shè)備吊至地面，拆除包裝，并作設(shè)備的外觀檢查，核對設(shè)備的型號和元器件，發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備管理員、總包單位和監(jiān)理單位反映并做好記錄，清點設(shè)備附件并妥善保管。設(shè)備用吊車吊至液壓叉車上人力運輸就位，進(jìn)場后及時清理施工現(xiàn)場。 (2) 盤柜設(shè)備安裝 盤、柜安裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)槽鋼上灰渣、銹蝕，補(bǔ)刷油漆。底座槽鋼鉆眼采用電鉆鉆眼，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。低壓電氣設(shè)備13、與安裝底座間的固定，嚴(yán)禁焊接,一律采用標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅螺栓連接。盤間連接也必須采用鍍鋅螺栓。高壓柜與槽鋼底座采用焊接連接固定。 現(xiàn)場設(shè)備安裝時，應(yīng)根據(jù)金屬軟管和鋼管進(jìn)線位置，用液壓開孔器開孔。 柜（盤）安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1每米垂直度1.5吊線、尺量檢查2盤頂平直度相鄰兩盤2上同成排盤頂部5上同3盤面平整度相鄰兩盤1上同成排盤面5上同4盤間接縫2塞尺檢查(3)、變壓器安裝（1）整體運輸?shù)淖儔浩髟谧儔浩魇曳忭敽螅诰o貼變壓器大門處用枕木搭設(shè)一平臺，表面與室內(nèi)地坪一致，再在平臺上鋪設(shè)與室內(nèi)規(guī)格相同且方向一致的延長導(dǎo)軌。（2）按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及14、附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，是否齊全，有無丟失和損壞。（3）變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損。絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷和裂紋。（4）卸車時由吊車將變壓器鉤放到平臺上，用手拉葫蘆將其拉入到室內(nèi)規(guī)定位置。如吊車不能將變壓器直接甩進(jìn)變壓器室，可用道木搭設(shè)臨時軌道，再吊至臨時軌道上，然后用手拉葫蘆將其拉入到室內(nèi)規(guī)定位置。（5）變壓器就位后，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。變壓器吊裝時，索具必須檢查合格。變壓器搬運時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高、低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。 （6）現(xiàn)初步選擇使用橋式吊車進(jìn)行吊裝，以保證安全運行。（7）吊裝時，先將變壓器暫時放15、在枕木上，吊車不松鉤，以確保施工人員的安全，并按要求迅速裝上導(dǎo)輪，再將變壓器落到軌道上，然后用制動裝置加以固定。明配管施工方法及要點1、明配管應(yīng)盡量使其在支架上敷設(shè)，鋼管在支架上宜采用U型管卡固定。明配管的間距應(yīng)均勻設(shè)置并符合規(guī)范要求。2、明配鋼管嚴(yán)禁采用套焊、對焊連接。群管敷設(shè)時應(yīng)保持鋼管間距離均勻，排列美觀，除進(jìn)入箱體及與設(shè)備連接的鋼管外，其它管口均應(yīng)擴(kuò)成喇叭口，配管用的分線盒采用開孔器開孔，嚴(yán)禁使用電焊割孔。 3、鋼管與電機(jī)、電動閥等傳動設(shè)備的連接采用金屬軟管，金屬軟管的敷設(shè)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的要求。電纜橋架、支架制作安裝(1)支架制作安裝電纜支架制作必須牢靠，支架焊接后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆，確保支16、架橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm，電纜支架間距根據(jù)圖紙排列。(2)橋架安裝方法及要點施工前進(jìn)行圖紙自審、會審，檢查設(shè)計中預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置是否正確。 確定電纜橋架走向無障礙，確定坐標(biāo)、標(biāo)高無誤。電纜橋架的外觀檢查，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計相符，附件是否齊全，產(chǎn)品質(zhì)量及合格證。 立柱安裝應(yīng)橫平豎直，立柱間距應(yīng)符合設(shè)計要求，在特定處增加立柱。立柱安裝時采用與預(yù)埋件焊接或用高強(qiáng)度的膨脹螺栓固定。電纜橋架安裝必須橫平豎直，固定牢靠，遇建筑物的伸縮縫處，橋架應(yīng)斷開，但應(yīng)保持接地良好。支托架安裝允許偏差符合規(guī)范要求。 電纜敷設(shè)工程(1) 電纜敷設(shè)程序圖(2) 電纜敷設(shè)17、方法及要點本工程所有電纜均采用人工傳遞方法敷設(shè)。敷設(shè)電纜時，應(yīng)注意以下幾點：電纜在敷設(shè)時應(yīng)成波浪形，嚴(yán)禁硬拉硬拽，應(yīng)從盤的上端引出，電纜不應(yīng)在支架上及地面摩擦拖拉。電纜不得有絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械應(yīng)力。電纜在敷設(shè)過程中應(yīng)避免電纜被損傷。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜敷設(shè)過程中應(yīng)及時整理電纜，避免交叉，嚴(yán)格按施工圖紙要求分層排列，電纜兩端都必須留好工藝余量，高壓電纜進(jìn)設(shè)備盤箱側(cè)應(yīng)至少留出能作兩次終端頭長度的工藝余量。電纜起、終點及時懸掛電纜牌。合理安排每一盤電纜，新敷設(shè)的電纜不允許有中間接頭，除非敷設(shè)長度超過制造長度。 電纜的固定采用塑料自鎖帶綁扎，下列位置必須進(jìn)行綁扎：電纜進(jìn)出橋18、架的網(wǎng)端；電纜經(jīng)過轉(zhuǎn)彎處兩端；電纜水平敷設(shè)時，直線段的兩端；電纜垂直敷設(shè)時，每個支架上。電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)間距一致，松緊適度，整齊美觀，標(biāo)識完整。所有管口、手孔等部位封堵嚴(yán)密。 電氣照明裝置、照明施工流程如右圖：(2)、照明工程施工要點： 照明配管所采用的管材按圖紙要求選擇，安裝方法按本施工組織設(shè)計及國標(biāo)GB50258/96的規(guī)定進(jìn)行。照明燈具規(guī)格、型號及功率應(yīng)嚴(yán)格按圖要求訂貨及供貨。 管內(nèi)穿線時應(yīng)按下列要求進(jìn)行：管內(nèi)所穿導(dǎo)線（包括絕緣層）的總面積不應(yīng)大于內(nèi)經(jīng)截面的 40% ；管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭和扭擰現(xiàn)象；同一回路的各相導(dǎo)線，不論根數(shù)多少應(yīng)穿入一根管內(nèi)，而不同回路和不同電壓的線路導(dǎo)線不允許穿一根19、管內(nèi)，交流和直流線路導(dǎo)線不得穿一根管內(nèi)，一根相線不準(zhǔn)單獨穿入鋼管。 導(dǎo)線、電纜敷設(shè) 在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)安裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。 按電纜引出的先后順序排列整齊，不得交叉，強(qiáng)電與弱電電纜應(yīng)分開敷設(shè)，電纜兩端掛好標(biāo)志牌。 燈具安裝 燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運行時燈具無劇烈擺動。 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。4.2電氣調(diào)試電氣調(diào)試的基本程序見下圖施工準(zhǔn)備，編制施工方案現(xiàn)場設(shè)備核對配線檢查設(shè)備單項試驗絕緣檢查控制電源投入及參數(shù)設(shè)定程序試驗?zāi)茉唇橘|(zhì)投入低壓試送電系統(tǒng)預(yù)調(diào)整及檢測信號的檢查模擬調(diào)試電20、機(jī)空轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)整 電機(jī)帶機(jī)械運轉(zhuǎn)系統(tǒng)精調(diào)資料移交供配電系統(tǒng)調(diào)試供配電系統(tǒng)各單體設(shè)備的調(diào)試均按國標(biāo)GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（1）一般性檢查根據(jù)圖紙核對設(shè)備的規(guī)格、型式、容量等；校對盤內(nèi)及盤間連線的正確性，確認(rèn)設(shè)備及連線絕緣符合規(guī)范要求并記錄，接地裝置連接確認(rèn)。 （2）建立操作電源 對直流屏充電機(jī)等電氣設(shè)備進(jìn)行常規(guī)性電氣調(diào)整試驗，蓄電池進(jìn)行充放電容量確認(rèn)，饋電。 （3）對微機(jī)綜合保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗及整定 用微機(jī)綜合保護(hù)測試儀對高壓保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行測試，并按照設(shè)計部門給出的整定值予以整定，出具繼電保護(hù)試驗報告并對試驗結(jié)果予以判定。（4）斷路器等設(shè)備單體試驗斷路器、避雷器、21、阻容吸收裝置、電抗器、電流互感器、電壓互感器、電力電容器等設(shè)備，根據(jù)其電壓等級、容量、結(jié)構(gòu)形式、接線方式等不同要求，依據(jù)現(xiàn)行國家、國際及制造商行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交接試驗并出具試驗報告。（5）系統(tǒng)操作試驗以設(shè)計原理圖為依據(jù)，進(jìn)行通電操作試驗以確認(rèn)接線及連鎖關(guān)系的正確性，確保設(shè)備的運行安全。（6）整組試驗對電流互感器、電壓互感器、差動保護(hù)等重要保護(hù)、檢測元件除進(jìn)行規(guī)定的單體試驗、配線及極性檢查外，須以整組試驗作為最終判定接線極性正確性的依據(jù)。（7）絕緣試驗按照供配電設(shè)備相應(yīng)的電壓等級，對設(shè)備、線路進(jìn)行絕緣試驗（含交直流耐壓試驗）并提供試驗報告。3.2.3 電氣傳動設(shè)備調(diào)試（1）一般檢查按照原理圖核對設(shè)備22、的鉻牌數(shù)據(jù)，檢查開關(guān)與接觸器容量是否與電機(jī)匹配；檢查設(shè)備接地和主回路及控制回路配線；測定設(shè)備及線路絕緣電阻，以及進(jìn)行電機(jī)、調(diào)速器及啟、制動裝置的單體試驗。（2）系統(tǒng)操作試驗以原理圖為依據(jù)，通電進(jìn)行系統(tǒng)操作試驗，確認(rèn)系統(tǒng)電氣連鎖關(guān)系正確，并與PLC進(jìn)行輸入輸出接口試驗。（3）保護(hù)校驗與整定根據(jù)整定值與現(xiàn)場電機(jī)實際參數(shù)，對電流、電壓、過載、短路等保護(hù)進(jìn)行校驗與整定。（4）電機(jī)單獨試運轉(zhuǎn)在現(xiàn)場就地操作箱（盤）操作、進(jìn)行電機(jī)單獨試運轉(zhuǎn)，確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，電機(jī)及控制系統(tǒng)考核運轉(zhuǎn)2小時。（5）帶機(jī)械試運轉(zhuǎn)在現(xiàn)場操作箱（盤）操作，進(jìn)行帶機(jī)械試運轉(zhuǎn)，測量電機(jī)運行電流、溫升等相關(guān)參數(shù)，并判斷機(jī)械設(shè)備運行狀態(tài)。第23、五章 自動化儀表施工方案5.1工程簡介: 本項目主要施工內(nèi)容為:儀表管線敷設(shè)，脈沖管路敷設(shè)、橋架安裝、設(shè)備安裝及系統(tǒng)調(diào)試。橋架安裝和管線敷設(shè)具體安裝方法和工序在電氣方案里已闡述，這里只介紹脈沖管路及設(shè)備安裝的重點工序。5.2自動化儀表施工流程圖：機(jī)柜安裝校對程序硬件調(diào)試軟件調(diào)試施 工 準(zhǔn) 備儀表檢定校準(zhǔn)橋架安裝驗收取源部件氣源管路敷設(shè) 設(shè)4設(shè)電纜保護(hù)管敷設(shè)設(shè)防電纜敷設(shè)校線、壓線氣動、電動儀表安裝儀表管路敷設(shè)系統(tǒng)試壓系統(tǒng)回路調(diào)試配合單體試車車聯(lián)動試車投產(chǎn)交工5.3重點工序施工方法：（1）、一次取源部件安裝 1）、根據(jù)流程圖和規(guī)范的要求，確定工藝配管及設(shè)備上的檢測取出點的坐標(biāo)和方位，要求為：溫度取24、源點位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，熱電阻的安裝要遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場；壓力取源點應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，壓力取源部件與溫度取源部件在同一段管時，壓力部件在溫度部件上游側(cè)；分析取源部件的安裝位置應(yīng)選在壓力穩(wěn)定，靈敏反映真實成分，具有代表性的被分析介質(zhì)的地方。 2）、儀表檢測點的測孔還應(yīng)避開閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔等對介質(zhì)流速有影響或會造成泄漏的地方。壓力取源部件還應(yīng)根據(jù)工藝管道中流動的介質(zhì)不同選擇不同的安裝角度。如下圖所示。（a）流體為氣體時；（b）流體為液體時；（c）流體為蒸汽時 3）、取源部件的安裝a、測孔開鑿：測孔開鑿應(yīng)在工藝設(shè)備管道正式安裝前或封閉前進(jìn)行，禁止在25、已沖洗完畢的設(shè)備和管道上開孔。如必須開孔時，應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施。金屬壁測孔的開鑿一般有機(jī)械加工和氧乙炔切割兩種方法。b、取源部件焊接：取源部件的形式、規(guī)格、材質(zhì)必須符合被測介質(zhì)的壓力、溫度及特性的要求。取源部件焊接前要清除干凈開鑿部位的雜物和鐵屑，然后再按找正、點焊、復(fù)測、施焊的焊接過程進(jìn)行焊接。c、取源部件焊接后應(yīng)采取臨時措施將取源部件封閉，以防異物落入孔內(nèi)。（2）、儀表設(shè)備安裝、熱電偶的安裝為法蘭安裝, 熱電阻的安裝為部件安裝,溫度部件為M27*2。熱風(fēng)爐本體的熱電偶在噴涂同時把熱電偶檢測部件安裝到位，并按設(shè)計規(guī)范施工。、電磁流量計安裝電磁流量計一般與工藝管道上的法蘭直接連接安裝。流量計26、水平安裝時應(yīng)略低于管道，并保證電極處于水平位置，安裝時要注意流量計的進(jìn)出口的方向，進(jìn)口方向要保證在直管段上，一般要求為工藝管道的510倍。電磁流量轉(zhuǎn)換器安裝于儀表室盤內(nèi)。并按設(shè)計位號對號如座。、變送器安裝變送器應(yīng)盡量集中安裝在沒有腐蝕，干凈的場所，變送器應(yīng)排列整齊，間距一致，變送器保護(hù)箱安裝用槽鋼做支架，保護(hù)箱的安裝高度為1.5米，可用膨脹螺栓固定支架或?qū)⒅Ъ苤苯雍附釉阡摻Y(jié)構(gòu)上，支架焊接要牢固，并做好防腐處理。、調(diào)節(jié)閥的安裝時，首先要確認(rèn)調(diào)節(jié)閥的位置及開度大小，因此在安裝前，一定要落實清楚，同時要密切配合工藝安裝，必要時請工藝在調(diào)節(jié)閥的軸頭上標(biāo)明閥位位置。、對于被檢測的介質(zhì)中含塵量較多，臟濕氣27、體的測量系統(tǒng)，要加臟煤氣取壓裝置，取壓裝置的壓力試驗，應(yīng)隨工藝管道試壓一起進(jìn)行。、部分隨機(jī)設(shè)備或由工藝專業(yè)安裝的儀表，在進(jìn)行儀表安裝時應(yīng)及時配合并檢查其安裝質(zhì)量。如：電磁流量計、孔板、電動閥等。、電磁閥的安裝很重要，通常電磁閥是水平安裝的，安裝前，要仔細(xì)閱讀說明書，弄清它的安裝方式。、環(huán)室孔板：節(jié)流件必須在管道吹洗后進(jìn)行安裝，節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面。孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測流體的流向。環(huán)室上有“+”號的一側(cè)應(yīng)在被側(cè)流體流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時，箭頭的指向應(yīng)與被測流體的流向一致。、特殊儀表熱值儀的安裝根據(jù)出廠說明書要求安裝。（3）、儀28、表導(dǎo)壓管安裝方法：、儀表管路的敷設(shè)應(yīng)確認(rèn)所檢測介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范中規(guī)定的水平、垂直及坡度要求，按照現(xiàn)場實際情況確定坡度走向，避免在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生壓力測量信號失真或滯后。正負(fù)導(dǎo)壓管路在敷設(shè)中應(yīng)保持水平高度、管路長度、環(huán)境溫度及走向路徑一致。、管路煨彎管時，采用滑輪彎管器，盡量減少中間接頭，保證管路接頭漏點數(shù)最小。儀表管的固定應(yīng)采用管卡固定在支架上，成排敷設(shè)的管路間距要一致。為防止導(dǎo)壓管扭彎或有過大的重量加在儀表上，應(yīng)設(shè)置支架以支撐導(dǎo)壓管線。、針對流量或差壓變送器的安裝要求進(jìn)行平衡閥的安裝，確認(rèn)介質(zhì)流向接口方向。儀表管路的耐壓與氣密性檢查，應(yīng)按所在工藝管道的耐壓試驗時，應(yīng)斷29、開并封閉與管道或設(shè)備的連接。當(dāng)采用氣體試壓時，其試驗壓力為最大工作壓力的1.15倍，采用液體試壓時，其試驗壓力為最大工作壓力的1.25倍，并保持時間不低于5分鐘即可。、差壓或流量儀表導(dǎo)壓管路投入運行時，應(yīng)首先關(guān)閉二次閥門，打開平衡閥中間閥，然后開啟二次閥，關(guān)閉平衡閥中間閥。5.4自動化儀表調(diào)試方案： 除個別儀表以外，其余檢測控制系統(tǒng)均與基礎(chǔ)自動化計算機(jī)接口，進(jìn)行分布控制，集中管理。因此自動化儀表專業(yè)的調(diào)試必須與計算機(jī)專業(yè)緊密配合。（1）、特殊儀表調(diào)試對于特殊儀表，根據(jù)有關(guān)資料和說明書、設(shè)計說明，檢查系統(tǒng)并進(jìn)行接線，經(jīng)確認(rèn)無誤后參照說明書和其它相關(guān)資料進(jìn)行通電試驗，檢查系統(tǒng)指示（顯示）、操作及動30、作的正確性。同時，緊密配合上位機(jī)專業(yè)實施信號“交接”。在有關(guān)廠家或業(yè)主有關(guān)人員參與的情況下，做好配合銜接工作。（2）、所有常規(guī)儀表（除隨機(jī)儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)以外）現(xiàn)場安裝前必須在實驗室內(nèi)進(jìn)行單體調(diào)試（校），調(diào)校要求嚴(yán)格按照有關(guān)檢定規(guī)程和說明書等資料要求進(jìn)行。特別地，對于智能型壓力（差壓）變送器，在實驗室要通過通訊器檢查變送器及通訊器本身和功能的正確性，如儀表自診斷、零點量程設(shè)置與校定、儀表恒流源特性以及負(fù)載與電源電壓之間的關(guān)系等。現(xiàn)場通電調(diào)試前要先從上位機(jī)專業(yè)取得與自動化儀表專業(yè)間的接口端子板圖，檢查其與自動化儀表連線的正確性，確認(rèn)無誤后實施通電調(diào)試，并通知上位機(jī)專業(yè)予以配合。 （3）、系統(tǒng)調(diào)試從31、系統(tǒng)構(gòu)成上分，自動化儀表系統(tǒng)可分為檢測系統(tǒng)；控制系統(tǒng)和檢測控制系統(tǒng)。 、檢測系統(tǒng)（溫度、流量、壓力）系統(tǒng)構(gòu)成：見圖-1a. 校對到上位機(jī)的信號類別（有源、無源、mADC、VDC）。b. 校定一次物理參數(shù)（溫度、流量、壓力）與到上位機(jī)信號（變送器輸出信號）的關(guān)系是否精確，超差時加以調(diào)整。c. 壓力為彈簧壓力表時不與上位機(jī)接口，只進(jìn)行單體調(diào)校即可。 、控制系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成：見圖.-2a. 氣源壓力參數(shù)。b. 電磁閥工作情況。c. 上位機(jī)信號與切斷閥動作的一致性。d. 切斷閥行程限位開關(guān)發(fā)信的正確性（動作時閥到位否或閥到位時動作否）。 、檢測控制系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成：見圖-3a. 氣源壓力參數(shù)。b. 電氣轉(zhuǎn)換器32、轉(zhuǎn)換精度。c. 上位機(jī)信號與調(diào)節(jié)閥開度對應(yīng)關(guān)系。d. 差壓與變送器輸出及閥開度對應(yīng)關(guān)系。第六章 質(zhì)量保證體系及措施6.1 項目質(zhì)量方針、目標(biāo)6.1.1項目質(zhì)量方針精心施工、技術(shù)領(lǐng)先、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意。6.1.2項目質(zhì)量目標(biāo)單位工程優(yōu)良率80，重大質(zhì)量事故為零。6.2 質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu) 6.2.1在工程施工過程中要進(jìn)行全面質(zhì)量管理（TQC），以三標(biāo)一體化為標(biāo)準(zhǔn)，通過建立建全的工程質(zhì)量保證體系來予以保證，并為后續(xù)工程全面提供最完善的質(zhì)量保證。 本工程專業(yè)項目經(jīng)理部下設(shè)專職質(zhì)量檢查員，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查工作。 各施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員1名，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查和工序交接質(zhì)33、量檢查，協(xié)助專職檢查員工作，形成質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。6.2.2 施工單位三級檢查制度在施工中堅持嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度，即班組 工段 項目部檢查。6.2.3持證上崗所有工程管理人員、質(zhì)量檢查人員、特殊工種人員均應(yīng)符合工程規(guī)定的資質(zhì)，并應(yīng)持有該項工作的上崗證，并隨時接受甲方的檢查。6.3質(zhì)量保證措施6.3.1認(rèn)真貫徹本單位“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針和“質(zhì)量、工期、服務(wù)”的經(jīng)營宗旨。嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)驗收規(guī)范組織施工。6.3.2遵照本單位質(zhì)量保證手冊程序文件要求，對工程質(zhì)量進(jìn)行有效地控制和實施，保證更好地覆行合同。 6.3.3按三標(biāo)34、一體化標(biāo)準(zhǔn)針對本工程內(nèi)容編制項目質(zhì)量計劃，建立工程質(zhì)量控制點，并按計劃內(nèi)容和程序組織落實。使施工的全過程處于質(zhì)量監(jiān)控中，保證建筑產(chǎn)品的質(zhì)量合格。 6.3.4落實各級質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對城建的單位工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。工長對分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；班長對分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，加大質(zhì)量執(zhí)法力度。 6.3.5做好施工前的圖紙自審，會審工作。搞好施工技術(shù)交底，對重要設(shè)備關(guān)鍵工序的安排，作出施工方案經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后實施。施工中經(jīng)常與業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督部門保持聯(lián)系，聽取業(yè)主對工程質(zhì)量的要求和意見，隨時整改可能發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。項目部定期召開質(zhì)量分析會，分析質(zhì)量情況。 堅持三檢制度（自檢、互檢、專檢），35、嚴(yán)格把關(guān)。認(rèn)真檢查有關(guān)施工技術(shù)、質(zhì)量保證和驗評資料。工程資料與工程同步進(jìn)行，保證工序受控。第七章 安全施工管理及安全保證措施7.1安全生產(chǎn)方針及原則堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，環(huán)境方針：遵紀(jì)守法、預(yù)防污染、清潔生產(chǎn)、和諧發(fā)展。職業(yè)健康方針：以人為本、預(yù)防為主、遵規(guī)守法、持續(xù)改進(jìn)。7.2安全管理目標(biāo)杜絕重大火災(zāi)事故，重特大安全事故為零。7.3安全生產(chǎn)責(zé)任制 各級施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安全的原則。各作業(yè)層負(fù)責(zé)人，為本施工區(qū)域安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，定期報告工作，負(fù)責(zé)單位的安全、全面領(lǐng)導(dǎo)、督促、36、檢查、落實各項安全工作。 項目經(jīng)理部專職安全員，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)日常工作，督促、檢查所屬各工程處安全生產(chǎn)工作，對安全隱患發(fā)出整改指令，重大隱患報告項目經(jīng)理，協(xié)調(diào)與其它專業(yè)交叉作業(yè)時的安全工作。按照十九冶的安全管理規(guī)定，有權(quán)處罰施工中違規(guī)違制的單位和個人，對在安全生產(chǎn)中有突出貢獻(xiàn)的單位和個人提出獎勵建議。 班組不脫產(chǎn)安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全檢查。7.4重點施工安全措施 施工用電。按照安全規(guī)定用電，使用合格的配電箱、閘刀箱。嚴(yán)禁線路破損、一閘多用和違反用電規(guī)定。 設(shè)備安裝。進(jìn)入控制室、值班室施工必須按甲方要求辦理動火證，按動火證要求落實動火人，監(jiān)37、護(hù)人，設(shè)備安裝孔必須用防火隔板封堵嚴(yán)密，防止焊渣、火星掉入電纜橋架，同時要監(jiān)護(hù)人手持滅火器蹲在動火點附近。設(shè)備進(jìn)行吊裝時，要明確起重量，了解現(xiàn)場環(huán)境，并有清晰的指揮信號。對吊裝用鋼絲繩、繩扣，使用前要進(jìn)行檢查，要有可靠的安全系數(shù)。提前做好設(shè)備安裝底座，減少在控制室的作業(yè)時間。7.5安全監(jiān)護(hù)在施工現(xiàn)場各作業(yè)場所及要害部位懸掛各類相應(yīng)的安全標(biāo)志牌。 (1)施工前的要求a、檢查、督促施工人員是否正確穿戴勞防用品、安全帽及施工區(qū)域的防護(hù)用具（如安全帶安全繩等）。 b、認(rèn)真檢查、核實施工前的安全措施是否落實，簽證手續(xù)是否齊全，開動脾、警告牌制度是否執(zhí)行，閥門、閘刀、電源等是否在應(yīng)在的位置。 c、應(yīng)認(rèn)真檢38、查施工區(qū)域（作業(yè)點）的安全設(shè)施、設(shè)備是否完好、牢靠，如各種機(jī)械、電氣設(shè)備、監(jiān)測防護(hù)設(shè)備、通訊設(shè)備、紅白帶、欄桿等。(2)施工中要求 a、監(jiān)護(hù)員應(yīng)嚴(yán)守崗位，及時了解施工情況，工作間斷、轉(zhuǎn)移、工作持續(xù)、開始，監(jiān)護(hù)員應(yīng)第一個到現(xiàn)場，并最后一個離開現(xiàn)場；同時檢查各種安全措施是否變動，確認(rèn)后方能繼續(xù)施工；發(fā)現(xiàn)違章、冒險作業(yè)，應(yīng)及時勸阻， 直至其糾正為止；如經(jīng)勸告不聽，有權(quán)停止其工作，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報。 b、在施工中如發(fā)生重大事故或惡性險肇事故，應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場并立即匯報。(3)施工后要求 a、應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)域（作業(yè)點）的人、物是否全部撤離施工現(xiàn)場，確認(rèn)后方能恢復(fù)運行。 b、負(fù)責(zé)督促有關(guān)施工部門做到工完、料盡、天天清，及原有安全設(shè)備、設(shè)施恢復(fù)原樣，確保正常運行。7.6 試車安全措施 試車人員必須持證上崗，嚴(yán)守崗位，聽從指揮； 試車區(qū)域內(nèi)各種標(biāo)志必須配齊，并配備足夠的消防器材