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1、新世界中心三期變更單結(jié)聯(lián)116施工方案一、編制依據(jù)1、甲方提供的新世界三期工程圖紙、設(shè)計(jì)變更單。2、建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范。3、其他相關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、項(xiàng)目名稱：武漢新世界中心三期2、建筑單位：新世界發(fā)展（武漢）有限公司3、工藝流程：防護(hù)搭設(shè)拆除樓板（無(wú)損切割）搭設(shè)腳手架支模、植筋、綁扎鋼筋澆筑混凝土拆模、清理。施工范圍見(jiàn)下圖：三、電梯井防護(hù)的搭設(shè)1、電梯井模板安裝安全防護(hù)搭設(shè)危險(xiǎn)性大，技術(shù)要求高，班組應(yīng)合理組織勞動(dòng)力和技術(shù)力量，搭設(shè)人員應(yīng)配備2、必要的通訊工具和勞動(dòng)保護(hù)用品（安全網(wǎng)、安全帽、安全帶）。2、搭設(shè)技術(shù)人員及工人，必須認(rèn)真熟悉電梯井的安全防護(hù)方案，本方案中電梯井每三層一道防護(hù)，其余每層搭設(shè)軟防護(hù)。3、電梯井門口設(shè)置鋼管護(hù)欄，并掛上警告牌，提示操作人員注意安全。（詳附圖）4、電梯井防護(hù)搭設(shè)時(shí)應(yīng)有照明，應(yīng)配有帶防護(hù)罩的36V低壓手燈作臨時(shí)移動(dòng)照明用，電焊機(jī)用電應(yīng)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在廳門口附近，以利操作使用。5、防護(hù)搭設(shè)時(shí)必須保證內(nèi)外有人，并保證通訊工具暢通，搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收。6、電梯井內(nèi)墻上預(yù)留孔洞及金屬膨脹螺栓，卡環(huán)等必須按方案要求進(jìn)行留設(shè)。7、軟防護(hù)與卡環(huán)的連接必須用8#鐵絲進(jìn)行綁扎，不得采用普通3、扎絲連接。8、派人定時(shí)清理軟、硬防護(hù)的垃圾及其它雜物，保證防護(hù)的承載能力。9、電梯井施工操作架（平臺(tái)）用2根14號(hào)的工字鋼作為基座，工字鋼中心間距1.2m，工字鋼兩端固定在剪力墻上，固定端長(zhǎng)度為300mm，工字鋼上表面并設(shè)有限位措施固定立桿。10、電梯井施工操作架采用48*3.5mm普通鋼管進(jìn)行搭設(shè)，最大搭設(shè)高度為三層9m，操作架架立桿均應(yīng)布置在工字鋼上，中心間距1.2m，橫桿步1.2m，橫向水平桿懸挑長(zhǎng)度不大于400mm，兩側(cè)橫向立桿從底部至頂部連續(xù)設(shè)置剪刀撐。11、電梯井施工操作架基座及施工層橫向水平桿兩端部加設(shè)可調(diào)支撐頂住井道側(cè)壁，且采用模板木枋硬質(zhì)封閉。電梯井防護(hù)搭設(shè)示意圖四、樓板拆除4、工程1、拆除流程施工定位無(wú)損切割板塊破碎碎塊清理建筑垃圾外運(yùn)。2、拆除詳細(xì)安排（1）施工前的準(zhǔn)備工作：1、進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料，切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內(nèi)的一切水、電、通風(fēng)等線路及各種管道。2、 撤出所需要的設(shè)備及物資，施工開(kāi)始后，非現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以防安全事故發(fā)生。3、組織施工有關(guān)人員商討、研究，編制施工組織設(shè)計(jì)。 4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及工程安排，準(zhǔn)備必要機(jī)械設(shè)備、材料、人員等進(jìn)場(chǎng)，并提前做好關(guān)鍵路口的安全標(biāo)記及指揮。5、開(kāi)工前，參加工程的施工人員認(rèn)真接受對(duì)拆除區(qū)域內(nèi)的技術(shù)交底，地上、地下障礙物的書面交底，雙方做好記錄。組織工長(zhǎng)、安全員及施工人員要認(rèn)真熟5、悉和掌握施工范圍及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施，要有嚴(yán)格的安全和施工工藝的記錄。6、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現(xiàn)場(chǎng)采取低噪音、低粉塵的施工方法。（2）施工工藝：（一）施工定位根據(jù)業(yè)主提供的施工圖，采用鋼卷尺進(jìn)行軸線定位測(cè)量；同時(shí)對(duì)定位點(diǎn)、標(biāo)高、軸線進(jìn)行定位測(cè)量、復(fù)核，并辦理測(cè)量相關(guān)資料的手續(xù)。下附圖樓板拆除范圍。（1）本工程測(cè)量精度的控制及誤差范圍：1）測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角誤差5”以內(nèi)，總誤差土5”以內(nèi)。2）量距：用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并且進(jìn)行溫度修正。3）每層軸線之間的偏差在1MM以內(nèi)，層高垂直偏差在3MM以內(nèi)。（2）測(cè)量?jī)x器采用DSZ2水準(zhǔn)儀一臺(tái)進(jìn)行水平測(cè)量，以及56、0m、30m、及5 m鋼卷尺若干。（3）平面控制根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量數(shù)據(jù)，定出工程施工時(shí)基準(zhǔn)線，依據(jù)基準(zhǔn)線走四只閉合垂直撥點(diǎn)，并做好保護(hù)。在定位點(diǎn)的定位軸線的線上，只要能通視，設(shè)立紅色三角油漆標(biāo)記點(diǎn)。（4）標(biāo)高控制在施工前，將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工場(chǎng)地，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收后方可使用。結(jié)構(gòu)施工時(shí)所用高程點(diǎn)均以此點(diǎn)引出。并及時(shí)復(fù)核。（二）無(wú)損切割技術(shù)1）施工準(zhǔn)備A、此切割工程的施工管理由我司項(xiàng)目管理人員組成，針對(duì)切割施工，設(shè)置專項(xiàng)安全員。B、技術(shù)準(zhǔn)備工地施工環(huán)境較復(fù)雜，給切割后的物料輸送造成一定困難；C、進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工場(chǎng)地，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織技術(shù)組、工程組、安全組內(nèi)部進(jìn)行施工技術(shù)7、交底工作。2）工程主要施工方法及其他措施A、切割拆除主要關(guān)鍵點(diǎn)本工程切割拆除施工前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地勘察，按照國(guó)家和建設(shè)行政主管部門有關(guān)技術(shù)規(guī)范，編制施工組織設(shè)計(jì)或方案各安全技術(shù)措施。本工程必須在拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件前，應(yīng)確保外荷載均已被清除、移走或卸載，同時(shí)，保證拆除的構(gòu)件已被固定，符合方案要求后，放可進(jìn)行拆除工作。在拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列情況，施工單位應(yīng)立刻通知設(shè)計(jì)師，待設(shè)計(jì)師確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工：（a）現(xiàn)有結(jié)構(gòu)變形；（b）現(xiàn)有結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕；（c）現(xiàn)有結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫；（d）現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與圖紙不符。3）施工工序及工藝流程：A、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，設(shè)備及工作人員到位，保證機(jī)具處于良好狀態(tài)。B、施工設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好防護(hù)設(shè)施，工8、地周圍設(shè)置圍擋，設(shè)置好安全警示標(biāo)志，在靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護(hù)。專人負(fù)責(zé)觀察通行及安全事項(xiàng)。C、對(duì)準(zhǔn)備切割的板塊順序編號(hào)，測(cè)放切割線，按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃好先后切割次序，保證施工有序進(jìn)行。4）切割流程定位、放線液壓墻劇切割成塊風(fēng)鎬破碎清運(yùn)5）施工控制要點(diǎn)A、板塊切割線的劃定本工程板塊拆除方式采用機(jī)械切割，切割中根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、施工安全、及施工可行性等因素確定分步切割的順序，保證卸荷的均勻。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板塊切割后的臨時(shí)存儲(chǔ)及運(yùn)輸荷載不能超過(guò)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)活荷載，板塊的尺寸不能太大，經(jīng)計(jì)算確定切割線劃分以0.5mx0.5m為宜。6）安全施工要求及措施A、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常9、，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。B、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)件靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。C、切割操作人員，在推操作切割機(jī)時(shí)，不得強(qiáng)行進(jìn)刀。D、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。E、切割時(shí)應(yīng)注意被切板塊的力變化，防止卡鋸片、繩鋸等。F、混凝土切割作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。G、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。H、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放干燥、通風(fēng)處。（三）風(fēng)鎬破除1）施工步驟：施工準(zhǔn)備切割塊鑿除碎塊清理。10、A.準(zhǔn)備工作：用電工具在混凝土施工前進(jìn)行全面的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)電源線路、供水管線和照明設(shè)施安裝到位，保證用水用電暢通和足夠的照明。并配置一定的維修保障人員，以防機(jī)具故障或其它意外情況。混凝土開(kāi)鑿前，需嚴(yán)格做好臨邊防護(hù)后方可開(kāi)鑿，防止混凝土塊四處飛濺。B、板塊鑿除板塊鑿除時(shí)需按人工作業(yè)分段鑿除。板塊鑿除采用風(fēng)鎬鑿除。鑿除過(guò)程中按照由外到內(nèi)的順序進(jìn)行鑿除。對(duì)粘在鋼筋上的少量混凝土先用鐵錘原位輕擊再鋼絲刷清理。須對(duì)下部混凝土及周邊混凝土進(jìn)行鑿毛，方便下道工序混凝土澆筑。需確保空壓機(jī)正常運(yùn)行，保證風(fēng)鎬壓力，確保施工效率。C、 碎塊清理鑿除的碎塊需每天工完場(chǎng)清，鑿碎的板塊由人工用編織袋裝袋后分堆堆放在11、渣土汽車運(yùn)輸范圍內(nèi)，嚴(yán)禁全部堆放在一個(gè)角落，形成對(duì)地下室頂板的集中荷載。2）安全保證措施A、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須使用安全帶。B、進(jìn)場(chǎng)人員必須參加安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員做到持證上崗。C、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，配備滅火器，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格控制施工用火。 D、夜間施工要充足電源和照明。E、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，管理人員需全程指揮并跟蹤檢查，杜絕各種安全隱患及不安全行為。F、板塊開(kāi)鑿時(shí)，需確保作業(yè)半徑范圍內(nèi)沒(méi)人，并需在臨邊防護(hù)做好以后方可開(kāi)鑿。（四）碎渣的堆放與清運(yùn)破碎的碎渣分散堆放，采用人工裝袋，并用自卸車運(yùn)至定點(diǎn)堆放場(chǎng)地。為保證施工進(jìn)度要求，開(kāi)工后積極辦理渣土消納手續(xù)，按照市指12、定的渣土消納場(chǎng)所進(jìn)行消納，拆除的同時(shí)將組織自卸汽車進(jìn)行渣土清運(yùn)作業(yè)。渣土運(yùn)輸過(guò)程中，保證場(chǎng)地及道路的清潔，做到裝車不外溢，運(yùn)輸無(wú)漏灑。在出入口地面鋪草袋子，指派出專職清潔人員清刷干凈車輪及車身上的塵渣每天作業(yè)完成前，對(duì)車輛所經(jīng)出入口進(jìn)行徹底清潔，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)地路面清潔要求。五、 滿堂腳手架工程為備后面工序即支模、植筋、澆筑混凝土，需在下部采用扣件式滿堂鋼管腳手架，并預(yù)留出施工操作空間，腳手架采用分層搭設(shè)，腳手架的最高搭設(shè)高度為6.5m，頂面木板腳手片需頂層滿鋪，層高錯(cuò)位處需圍護(hù)擋板，腳手架中間設(shè)置剪刀撐和水平撐，由于腳手架高度高，腳手架搭設(shè)需分兩步進(jìn)行，第一步為立桿放腳，設(shè)置掃地桿，縱橫向剪刀13、撐位置，搭設(shè)完成后，進(jìn)行第一次驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二步安裝。第二步為中間剩余部分腳手架的搭設(shè)及外圍周邊剪刀撐設(shè)置，完成后進(jìn)行腳手架的第二次驗(yàn)收，為整體驗(yàn)收。腳手架鋼管考慮目前市場(chǎng)上的質(zhì)量情況，決定選用規(guī)格483.2（計(jì)算時(shí)自重按483.5鋼管），Q235A，立桿主體間距為1.5m1.5m，水平桿步距為1.8m，為保證腳手架縱橫向穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)范6.8.2條規(guī)定，滿堂腳手架周邊環(huán)向和中間設(shè)置剪刀撐，并由地面至操作頂面連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面傾角為45 60之間，中間剪刀撐每隔四排設(shè)置，間距不大于6m，水平剪刀撐按每隔兩步設(shè)置一道，立桿底部設(shè)掃地桿。（一）腳手架搭拆施工工藝搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：腳手架鋼管要14、求橫平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有吊頂安裝預(yù)留空間，不變形、不搖晃，立桿采用一字扣件對(duì)接，兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿在高度方向的接頭不大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/400，立桿在離地腳30cm處設(shè)置掃地桿。1、搭設(shè)順序先按1.5m立桿間距進(jìn)行整體布桿，砼柱梁抱箍連接，作為連墻件搭設(shè)中間場(chǎng)地部位腳手架與周邊已搭設(shè)部分持平再往上逐層搭設(shè)。2、腳手架搭設(shè)畫線放樣放置槽鋼墊塊或木墊塊放置縱向掃地桿立桿（加臨時(shí)拋桿）橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿第三步縱向水平桿第三步橫向水平桿以此類推，完成第一層腳手架15、縱橫向搭設(shè)剪刀撐搭設(shè)再搭設(shè)上幾層腳手架水平剪刀撐搭設(shè)鋪設(shè)腳手片。（1）先畫線放樣，然后腳手架立桿按1.5m進(jìn)行擺放，場(chǎng)地處立桿在基本立桿間距中間加一根，高度不低于10m，呈“十”型，東西向搭設(shè)至砼框架處。（2）臺(tái)階處腳手架立桿底腳處鋪設(shè)5cm木板墊塊，連墻件與柱抱箍處鋪設(shè)5厚的木板墊塊，墊塊長(zhǎng)度不少于兩跨。 （3）在腳手架搭設(shè)高度滿足剪刀撐安裝高度后，隨即同步進(jìn)行剪刀撐搭設(shè)，中間縱橫向每隔四排設(shè)一道通長(zhǎng)剪刀撐，斜桿與地面成45 60夾角，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，二根鋼管搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，用旋轉(zhuǎn)扣件三個(gè)，中距400mm，二端頭外露150mm。（4）腳手架立桿采用一字扣件對(duì)接16、，頂層桿可采用搭接。（5）為將腳手架鋼管偏心受壓為軸心受壓，將相鄰步距的大橫桿交替設(shè)于立桿兩側(cè)，不得設(shè)于同一側(cè)。（6）扣件規(guī)格必須與鋼管的外徑一致，擰緊扭力矩適當(dāng)（控制在4060Nm，重點(diǎn)部位不小于60Nm），對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝內(nèi)或朝上，在操作層縱向桿與立桿連接的扣件下面采用雙扣件。扣件應(yīng)分不同部位進(jìn)行檢查，對(duì)堆料平臺(tái)扣件應(yīng)用扭力扳手逐一檢查，其他部位則由安檢人員抽樣檢查。（7）腳手架水平桿伸出端能與砼柱、梁或墻頂緊處，水平桿應(yīng)頂緊，立桿距柱、梁不小于15。（8）四周為砼框架結(jié)構(gòu)，只有砼柱和框架梁，故在周邊平臺(tái)上搭設(shè)時(shí)，腳手架與框架柱梁應(yīng)用鋼管抱箍連接，作為腳手架與框架的連墻件，連墻件按一步一17、跨設(shè)。（9）腳手架水平剪刀撐按縱橫向從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道。（10）腳手架頂面按平面布置要求，在離上層頂板1300mm處搭設(shè)操作層連橫桿，上滿鋪腳手片，用18#鐵絲固定，每片各邊固定點(diǎn)不少于1點(diǎn)。在安裝過(guò)程中，如需臨時(shí)拆除腳手片，用后應(yīng)及時(shí)用鐵絲綁牢。（11）四周臨空面應(yīng)設(shè)擋腳板和欄桿，欄桿高度不小于1.2m，并圍護(hù)安全網(wǎng)。為保護(hù)過(guò)往人員的安全，凡在通道口上方搭設(shè)防護(hù)棚。2、拆除（1）腳手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重桿，后拆承重桿”的原則進(jìn)行，按層從上往下逐層拆除，嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行，即腳手片連橫桿大橫桿剪刀撐立桿。（2）拆除前，應(yīng)對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并有書面記錄18、。交底人與被交底人履行簽字手續(xù)才可上崗作業(yè)。（3）在腳手架拆除前，先對(duì)腳手架進(jìn)行全面支撐安全檢查，檢查扣件和支撐桿是否符合安全要求，在主管人員批準(zhǔn)后方可開(kāi)拆。（4）拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、穿軟底鞋方可上崗操作。（5）在腳手架拆除范圍內(nèi)，設(shè)置警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)看管。（6）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。（7）所有桿件在拆除時(shí)，應(yīng)將桿上附著的扣件與桿件分離，在每層拆除后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)進(jìn)行分類堆放。（8）需當(dāng)天拆除的桿件盡量當(dāng)天拆完，若當(dāng)天拆不完，在下班前應(yīng)將已松動(dòng)的桿19、件重新固定，并在適當(dāng)位置設(shè)置連接件，在確定連接牢固后人員方可撤離。（9）在拆架過(guò)程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。（10）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（11）翻掀墊鋪腳手板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。（二）腳手架的檢查與驗(yàn)收腳手架由驗(yàn)收人員填寫驗(yàn)收記錄，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員和項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理簽證，方能交付使用。1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)，搭設(shè)前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，形書面交底記錄，并在交底文件上簽字確認(rèn)。2、進(jìn)行分區(qū)、分層、分次驗(yàn)收和檢查，20、發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速調(diào)整，并追究責(zé)任。3、腳手架驗(yàn)收嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）中所要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，內(nèi)容如下： 搭設(shè)后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采取扭力扳手檢查，中間表演場(chǎng)地高度較高部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)，其他部位隨機(jī)分布抽樣進(jìn)行檢測(cè)。 連墻件：四周與砼柱梁連接處的連墻件按一步一道或一跨一道設(shè)置。 剪刀撐：垂直剪刀撐縱橫向每隔四跨設(shè)置一道，與地面角度在4560之間；水平剪刀撐按兩步一道設(shè)置。 桿件搭接：立桿采用對(duì)接，頂層可采用搭接，頂面橫桿和剪刀撐等搭接長(zhǎng)度不小于100，并采用3個(gè)扣件緊固。 頂面腳手片必須滿鋪，并用不小于18號(hào)鉛絲雙股并聯(lián)4點(diǎn)綁扎，高低21、落差處用毛竹片進(jìn)行圍護(hù)。六、混凝土工程依據(jù)結(jié)聯(lián)116要求，局部樓板及梁柱需重新澆筑，本工程混凝土指標(biāo)及鋼筋指標(biāo)見(jiàn)結(jié)聯(lián)116。由于施工場(chǎng)地限制，混凝土澆筑需采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)方式。工藝流程:支模植筋綁扎鋼筋澆筑混凝土拆模、清理。一、模板工程（一） 樓板模板安裝1. 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。2. 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。22、模板梁面、板面清掃干凈。（二）、模板的拆除1. 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位最后拆樓板底模板。2. 模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。板底模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3. 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4. 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5. 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁23、拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。二、植筋原理：化學(xué)植筋是在原有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上根據(jù)工程需用鋼筋，以適當(dāng)?shù)你@孔和深度，采用化學(xué)膠粘劑使新增的擬用鋼筋與混凝土粘接牢固，并以充分利用鋼筋強(qiáng)度為條件確定其抗拉設(shè)計(jì)荷載的一種連接錨固技術(shù)，并使新增鋼筋（通常稱為植筋）能發(fā)揮設(shè)計(jì)所期望的性能。作用在植筋上的拉力通過(guò)化學(xué)膠粘劑向混凝土中傳遞，化學(xué)植筋工藝簡(jiǎn)單、錨固快捷、安全可靠，廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固、補(bǔ)強(qiáng)、新老結(jié)構(gòu)連接、補(bǔ)埋鋼筋及后埋鋼構(gòu)件等方面。具體施工工藝順序：1.1 按工程部位、植筋數(shù)量準(zhǔn)備植筋膠材料。1.2放線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情24、況確定植筋位置，并做好標(biāo)記。1.3 鋼筋探測(cè)：由于現(xiàn)場(chǎng)植筋位置是根據(jù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙放線定位確認(rèn)，新植入鋼筋存在與原有結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋相交叉的情況。為避免植筋鉆孔時(shí)遇到原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋、形成廢孔，既影響施工工效，并可能對(duì)原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的破壞影響，所以，需要在鉆孔前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋進(jìn)行探測(cè)，便于植筋鉆孔工作的順利展開(kāi)。1.4 鉆孔：根據(jù)孔徑和孔深要求鉆孔，鉆孔工具采用電錘鉆。具體植筋鋼筋規(guī)格大小及植筋深度根據(jù)施工圖紙要求實(shí)施。1.5 清孔：先用電氣筒吹出孔內(nèi)灰塵兩次，再用鋼絲刷清孔兩次，然后再用電氣筒吹出孔內(nèi)灰塵兩次，清至無(wú)粉塵逸出為止。1.6 注膠：將安裝好混合管的料罐置入注射槍中，將混合管插入25、至孔底，由孔底往外均勻注入膠體，注滿孔深的2/3即可。注膠同時(shí)均勻外移注射槍。如孔深超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)使用混合管延長(zhǎng)器，保證從孔底開(kāi)始注膠，以防內(nèi)部膠體不實(shí)。第一次從新的混合管中打出的膠體不用，因?yàn)榇藭r(shí)可能沒(méi)有混合均勻（可目測(cè)膠體顏色）。1.7植筋：注入膠體后，應(yīng)立即將鋼筋（螺桿）慢慢加壓旋轉(zhuǎn)至孔底，保證膠體分布均勻，目視表面有少量膠體外溢。并根據(jù)事先做好的標(biāo)記檢測(cè)鋼筋是否達(dá)到所需的錨固深度，（植筋鋼筋要求：鋼筋應(yīng)無(wú)油污，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。如鋼筋銹蝕較為嚴(yán)重，則用鋼絲刷除銹。清理過(guò)的鋼筋必須清楚標(biāo)記錨固深度位置。孔壁可以潮濕，但必須保證無(wú)明水）。1.8 靜置固化：鋼筋種植完畢后，必須根據(jù)植筋膠性能中26、的固化時(shí)間對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，防止在植筋膠固化時(shí)間內(nèi)因工序交接或人為擾動(dòng)對(duì)已種植完畢鋼筋形成影響。現(xiàn)場(chǎng)可設(shè)置紅白警示旗，并設(shè)專人看護(hù)固化期的植筋成品。1.9 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位或設(shè)計(jì)要求作相關(guān)檢測(cè)、拉拔的應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范對(duì)所植鋼筋進(jìn)行檢測(cè)。植筋施工注意事項(xiàng)1.10 鉆孔時(shí)保證鉆機(jī)、鉆頭與植入鋼筋（螺桿）的受拉力方向一致。保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確。1.11 鉆孔應(yīng)避開(kāi)原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋，特別是預(yù)應(yīng)力筋和主受力筋。1.12 植筋施工前，應(yīng)采用鋼筋探測(cè)儀對(duì)原結(jié)構(gòu)筋進(jìn)行準(zhǔn)確定位。1.13對(duì)于梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集或不易準(zhǔn)確探測(cè)的部位，建議根據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋分布，并配合原混凝土界面處理（鑿毛、粗糙化）的過(guò)27、程進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)觀察分析，對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行定位；1.14 鉆孔時(shí)，如果鉆機(jī)突然停止或鉆頭不前進(jìn)時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，檢查是否碰到內(nèi)部鋼筋。1.15對(duì)于15d以上的超深孔鉆孔時(shí)，除按標(biāo)準(zhǔn)操作對(duì)電錘不施加大的壓力外，還應(yīng)經(jīng)常將鉆頭提起，讓碎屑及時(shí)排出。1.16注膠時(shí)如孔深超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)使用混合管延長(zhǎng)器，保證從孔底開(kāi)始注膠，以防內(nèi)部膠體不實(shí)。1.17參照固化時(shí)間表，嚴(yán)格遵守安裝時(shí)間與固化時(shí)間，待膠體完全固化方可承載，固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)，以防錨固失效。1.18植筋注射劑應(yīng)存放與陰涼，干燥的地方，避免受陽(yáng)光直接照射，長(zhǎng)期存放溫度為525。注意注射劑不要接觸眼睛。1.19如果孔壁潮濕（不應(yīng)有明水），可以進(jìn)行28、注膠植筋，但固化時(shí)間應(yīng)按固化時(shí)間表中所列時(shí)間加倍延長(zhǎng)。三、鋼筋工程1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求作好鋼筋標(biāo)識(shí)和標(biāo)志，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)范抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，進(jìn)口鋼材需按要求做好化學(xué)分析試驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)不合格的鋼材一律退場(chǎng)，不得使用。根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)認(rèn)真做好翻樣，對(duì)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的鋼筋要先放好大樣，把問(wèn)題提前解決。鋼筋品種較多時(shí)，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙分段、分層翻樣。2）鋼筋制作鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實(shí)際情況實(shí)施。鋼筋下料表中應(yīng)注明每一組鋼筋的所在部位29、，便于現(xiàn)場(chǎng)工作人員根據(jù)綁扎實(shí)際情況下料。鋼筋加工工序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)取樣、試驗(yàn)切斷配料分組對(duì)焊彎曲成型掛牌堆放。鋼筋制作前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋制作過(guò)程中的連接采用對(duì)焊，需彎曲的鋼筋均在制作時(shí)一次彎曲成型。鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，堆放整齊，按預(yù)先確定的構(gòu)件編號(hào)位置分批運(yùn)輸和吊裝。3）鋼筋的綁扎鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確，特別應(yīng)注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯(cuò)開(kāi)，保護(hù)層厚度及鋼筋位置等是否符合施工圖紙和國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。在澆筑混凝土前，必須對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。四、砼澆筑工程（一）、工藝流程30、檢查模板及鋼筋運(yùn)輸砼砼澆筑及振搗砼養(yǎng)護(hù)（二）、檢查模板及鋼筋1.完成模板隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋孔洞的數(shù)量、位置及固定情況。檢查模板下口，洞口及角模處拼裝是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固，支撐是否到位，木龍骨間距是否符合要求，本工程采用竹膠板、多層板硬拼方式安裝模板，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。2.完成鋼筋隱檢工作，鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)老銹和油污，必要時(shí)做化學(xué)分析，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣完成。3.檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。4.現(xiàn)場(chǎng)所需的各種小機(jī)具（如振搗棒31、木抹子、鐵鍬等）都已到位，現(xiàn)場(chǎng)臨電、用水已設(shè)置完畢。5.砼數(shù)量充足，保證砼的連續(xù)澆筑；現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，能保證砼運(yùn)輸出入自由。6.要求各個(gè)工種配合到位，混凝土工、鋼筋工、木工、機(jī)電工做好充分的準(zhǔn)備。（三）、砼澆筑與振搗要求1.砼灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。采用插入式振搗。2.澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不允許超過(guò)2個(gè)小時(shí)，每層澆筑厚度控制在60cm左右3.因此必須安排好混凝土下料位置和振搗器的操作人員，最少設(shè)置2根振搗棒。4.澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用都分長(zhǎng)度的1.25倍，最厚不超過(guò)50cm。5.全32、部采用50型振搗棒，使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm，以消除層間接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，要保證振動(dòng)器的平板能覆蓋到振實(shí)部分的邊緣。砼振搗時(shí)間為30s左右，以砼表面泛漿且不下沉為止。6.鋼筋密集及洞口部位為防止出現(xiàn)漏振、過(guò)振，需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗下灰高度大體一致的，大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。7.澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插鐵等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已澆筑砼初凝結(jié)前處理完畢。8.樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，要求均勻振搗，以表面出現(xiàn)33、漿液無(wú)氣泡為止，移動(dòng)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排距互相搭接150mm，防止漏振。為了防止混凝土澆筑后樓面不產(chǎn)生收縮裂縫，樓板砼表面應(yīng)用木抹子搓壓二遍。已澆筑的樓板砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2mPa之前，嚴(yán)禁上人。9.澆筑混凝土?xí)r，用2m鋁合金刮杠找平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝前搓兩次，要求壓平壓實(shí)。澆筑板砼時(shí)，不允許用振搗棒鋪攤砼。（四）、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成以后應(yīng)在12小時(shí)以后加以覆蓋澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7個(gè)晝夜。七、安全文明施工措施1、安全施工在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具必須漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣34、連接應(yīng)符合要求。施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí)，要戴安全帽、手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品。拆除堆放的材料場(chǎng)地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)，嚴(yán)禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬(wàn)一。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁天關(guān)人員出入，嚴(yán)禁吸煙。2、文明施工專運(yùn)垃圾的車輛應(yīng)在指定地點(diǎn)停放，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。拆除工程施工時(shí)，設(shè)專人向拆除部位灑水降塵。拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將垃圾清運(yùn)出場(chǎng)。工人進(jìn)場(chǎng)必須配帶出入證，嚴(yán)禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有意影響業(yè)主的工作環(huán)境、不隨地大小便。八、環(huán)境保護(hù)措施專業(yè)施工通道防護(hù)：進(jìn)場(chǎng)前必須按業(yè)主指定的通道周邊用彩條布進(jìn)行維護(hù)或封堵，保證施工人員不進(jìn)入非施工區(qū)。防粉塵：在拆除墻體時(shí)難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用灑水的方式以盡量減少灰塵擴(kuò)散。進(jìn)場(chǎng)施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設(shè)施，施工的工人嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，使用明火作業(yè)時(shí)應(yīng)運(yùn)離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進(jìn)行施工，必須配備足夠的滅火器。