姜砦城中村改造項目冬期施工方案(22頁).doc
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2022-09-20
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1、鄭州市金水區(qū)姜砦城中村改造項目冬期施工方案2017年 11月 17 日目錄一、工程概況1二、編制原則及依據(jù)12.1編制原則12.2編制依據(jù)1三、冬期施工部署23.1施工準備33.2現(xiàn)場準備33.3組織實施43.4保溫材料、外加劑材料計劃4四、冬期施工技術措施54.1鋼筋工程54.2模板工程64.3混凝土工程74.4地下防水工程134.5現(xiàn)場的機械設備144.6外防護架體15五、 冬期安全施工措施16六、 冬期文明施工措施16七、 冬期綠色施工措施17八、混凝土熱工計算17鄭州市金水區(qū)姜砦城中村改造項目冬期施工方案一、工程概況本工程為鄭州市金水區(qū)姜砦城中村改造項目,工程地點:鄭州市金水區(qū)東風路姜2、砦村內,東風路北、園田路東。本工程包含1-5#高層住宅以及地下二層地下車庫,15.76萬平方米。商業(yè)用房層高(m)建筑面積(m2)地下室層高(m)建筑高度(m)1#4.5/3.928057.083.4/3.0/3.772.22#/37589.673.15/3.25/3.795.73#/15740.43.15/3.25/3.795.74#/15632.193.15/3.25/3.7965#4.5/3.932103.473.4/3.0/3.798.3地下車庫27973.744.95/3.6/根據(jù)施工進度計劃本工程2017年進入冬期施工的分項工程分別有鋼筋工程、混凝土工程、模板工程(木模板)、地下防3、水工程。二、編制原則及依據(jù)2.1編制原則根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011規(guī)定:當室外日均氣溫連續(xù)5d溫度低于5,即進入冬期施工階段。當未進入冬期施工前,突遇寒流侵襲氣溫驟降至0以下時應按冬期施工方案對工程采取應急防護措施。為確保工程施工質量、進度和安全,我項目部根據(jù)“鄭州市金水區(qū)姜砦城中城中村改造項目”各單體工程以及地下車庫的施工圖、圖紙會審、相關圖集、規(guī)范等的基礎上,本著對工程負責的原則,以科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫了本施工方案。2.2編制依據(jù)1、本工程施工圖紙及施工合同;2、鄭州市金水區(qū)姜砦城中村改造項目施工組織設計及審批意見;3、現(xiàn)行的有關建筑工程的施工規(guī)范。建筑地基基礎工程4、施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2013混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2015建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-2014建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104-2011 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005三、冬期施工部署根據(jù)鄭州市往年冬期狀況,在冬季施工期間,天氣寒冷、白天時間較短、工人施工操作難度大、造成工作效率降低,施工任務繁重。為確保工程質量,搞好安全生產,保證各項計劃指標任務的完成,必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準備,做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實,冬季施工做到5、有備無患。項目部成立已項目經理王守貞為組長的領導小組,領導小組組成及任務分工表見圖2.2-1、表2.2-1。組長:閔旅華副組長:朱習才副組長:李強副組長:馬彥武陳亮陳值友耿曉慶李建國徐華峰王宏鐸魏勝華圖2.2-1 冬季施工領導小組組織圖表2.2-2 冬期施工小組任務分工表序號成 員任務分工1閔旅華負責冬期施工全面工作2朱習才負責冬期施工生產管理工作,主要負責材料及人員的協(xié)調工作3馬彥武負責冬期施工全面技術工作4耿曉慶負責測溫及試驗工作5徐華峰負責現(xiàn)場施工質量工作6李建國負責冬施安全、消防、臨電、環(huán)保工作、防止煤氣中毒事故發(fā)生7陳值友現(xiàn)場材料管理工作3.1施工準備(1)根據(jù)目前的施工情況,熟悉掌6、握各部位施工方法、合理安排施工進度,保證把各種費用降到最低點。(2)通過計算并結合工程特點,選用合理的添加劑和保溫措施。根據(jù)本工程實際情況,當室外氣溫低于-10時即停止施工,等氣溫回升,高于-10后方可重新開始施工。3.2現(xiàn)場準備(1)根據(jù)施工進度計劃,材料部門提前組織有關機具、材料和保溫供暖設備進場(如圖3.2-1所示)。(2)對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。(3)工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。(4)做好冬期施工混凝土工程的施工及養(yǎng)護的策劃。草簾棉氈塑料薄膜溫度計塑海綿大衣圖3.2-1 冬季所需物資圖3.3組織實施(1)馬彥武提前搜集冬季施工知識,提前組織有關人員學習冬期7、施工知識,并向具體操作人員交底。(2)進入冬期施工對混凝土試驗,保溫人員專門組織技術培訓,學習本工作范圍的有關知識,明確職責,專人負責。(3)安排專人進行氣溫觀測,做好記錄,定期與氣象部門聯(lián)系,及時了解天氣情況,預防寒流襲擊,積極采取措施,提前準備保溫材料。3.4保溫材料、外加劑材料計劃根據(jù)施工進度計劃,材料部門組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場,進場時間見表3.4-1。表3.4-1 冬季保溫、外加劑材料進場時間序號名稱數(shù)量進場時間備注1彩條布5000m22017年11月25日材料覆蓋、加工車間封擋2草 簾30002017年11月25日混凝土保溫3氈 布40002017年11月258、日混凝土保溫、暖棚覆蓋4塑料薄膜100002017年11月25日混凝土保溫5溫度計10支2017年11月23日測溫用6塑海綿1000米2017年11月28日水管保溫7大衣20件2017年11月10日職工使用8防火保溫棉100米2017年11月30泵管保溫四、冬期施工技術措施4.1鋼筋工程1、進入冬季施工后,要加強鋼筋操作棚的防護和封擋,在原有封擋基礎上將兩側邊用雙層彩條布封擋嚴密,保證無雪花飄落在操作平臺上;在負溫下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗,鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷,應逐根進行外觀質量檢查;當溫度低于-20時,不得對HRB335、HRB49、00鋼筋進行調直、冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。2、鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈,加工成型的鋼筋,應放置在鋼筋半成品堆放架上,防止鋼筋接觸冰凍地面,鋼筋堆放見圖4.1-1。當遇到雨雪天氣需對鋼筋原材及半成品進行塑料布進行覆蓋,避免鋼筋與雨雪接觸銹蝕。圖4.1-1施工現(xiàn)場鋼筋堆放圖3、對澆筑完樓層高出混凝土面的預留鋼筋上粘接的混凝土及時清理干凈。4、注意雪后要及時清理施工完成鋼筋表面的積雪,防止鋼筋銹蝕,遇下雪天氣綁扎鋼筋時,應將綁扎好的鋼筋加蓋彩條布,減少清雪難度。5、雪天或施焊現(xiàn)場風速超過三級時,應采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應避免接觸冰雪。6、10、鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350之間。當環(huán)境溫度低于-20時,不宜進行施焊。7、當鋼筋負溫焊接時,可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊條和焊接電流,焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。8、鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列要求:(1)幫條與主筋之間應用四點定位焊固定,搭接焊時應用兩點固定,定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應等于或大于20mm。(2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始,收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿。(3)焊接時,第一層焊縫應具有足夠強度的熔深,主焊縫或定位焊縫11、應融合良好。平焊時,第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運?。涣⒑笗r,應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧,在以后各層焊縫焊接時,應采用分層控溫施焊。(4)幫條焊焊接接頭或搭接焊焊接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫長度不應小于鋼筋直徑的0.7倍。9、鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區(qū)。10、焊接前,應進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝試驗,經檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)。11、負溫下焊接應注意防風、防雪和保溫。4.2模板工程1、頂板隨混凝土澆筑收面后隨鋪一層塑料薄膜,上加棉氈覆蓋保溫。混凝土達到設計強度30后方可拆除保溫措施,混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在20以內為12、安全;如溫差超過20時,加強保溫措施,即加強棉氈的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度,直至混凝土在養(yǎng)護期內緩慢冷卻,確保內外溫差不會超過20時即可拆除保溫。冬施期間隔離劑采用油質脫模劑,涂刷均勻無漏涂無結瘤。2、頂板模板不得存有積雪、冰塊,有時必須采用清掃、鏟除的方式清理干凈,不得澆水沖刷。3、支墻、柱模板前必須將模板內雜物、冰雪清掃干凈,模板內不準澆水沖刷,防止結冰,造成混凝土孔洞。4、模板在混凝土達到要求強度或受凍臨界強度并冷卻到50C后方可拆除。墻體混凝土強度達到1.2Mpa后,可先擰松螺栓,使側模板輕輕脫離混凝土后,在合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。拆除時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時,拆模后的混凝13、土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。5、梁板模板拆除必須待混凝土強度達到設計要求強度后拆除,無具體規(guī)定時,按下表4.2-1進行:表4.2-1 底模拆除時的混凝土強度要求表構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2 50%2,8 75%8 100% 梁、拱、殼8 75%8 100% 懸臂構件 100% 4.3混凝土工程本工程冬季混凝土施工使用負溫養(yǎng)護法進行施工:負溫養(yǎng)護法為在混凝土中摻入防凍劑,利用混凝土自身水化熱進行凝固硬化,并使其在負溫條件下能夠不斷硬化,在混凝土溫度降到防凍劑規(guī)定溫度前達到受凍臨界強度的施工方法。根據(jù)本工程特點,與商品混凝土站聯(lián)系,確定使用防凍14、劑型號為AFPA-10,摻量為2.20.2kg/m3?;炷撂峁┥虘错椖恳笈渲枚臼┕せ炷?,每次澆筑混凝土需由商品混凝土站提供原材料檢驗報告,原材料檢驗報告中必須有反映是否含有氯化物的結論;鋼筋混凝土中嚴禁使用含有氯化物的外加劑(含防凍劑);外加劑只能使用公司推薦廠家、推薦型號的產品。混凝土外加劑不得含有硝銨、尿素等的物質。外加劑應由專人負責保管,防止混用,添加時專人計量、專人管理。水泥、鋼材、外加劑、骨料等檢驗報告應保留原件。冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應符合建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-2011)6.1.1規(guī)定的。規(guī)定摻防凍劑的混凝土,混凝土受凍臨界強度當室外最低氣溫不低于15、-15時不得小于5.0MPa 。冬期施工期間全部采用商品混凝土,為保證冬期施工工程質量,對混凝土配制、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求:1、冬期施工用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。原材料存貯需存放于密閉大棚內,且應采取保溫措施。水泥采用普通硅酸鹽水泥,進行含水量測定,合理調整用水量,嚴格按照配合比進行混凝土拌制。采用摻早強劑、抗凍劑的商品混凝土時,商品混凝土供應廠家應提供提供配合比和檢測報告(如圖4.3-1所示); 圖4.3-1混凝土外加劑質量保證資料冬季施工混凝土拌合時應充分攪拌,攪拌機拌制混凝土的最短時間不應小于180s,混凝土運輸過程中應保證混凝土罐車勻速攪拌。2、混凝土攪拌時16、應嚴格控制各成分摻量,按照石子、水泥、沙、水、外加劑的順序投入。3、骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。4、嚴格控制水膠比,不得大于0.6,對于地下防水構件每立方米混凝土水泥用量不少于280kg,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。5、外加劑的質量及應用技術應符合國家標準混凝土外加劑GB8076-2008和混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2013的規(guī)定,在外加劑使用前,應先給業(yè)主和監(jiān)理報送外加劑出廠合格證,并在混凝土攪拌站做配合比試驗,出具配合比報告后方可進行使用。6、鋼筋17、混凝土結構工程中,嚴禁使用含有氯化物的水泥,進場水泥必須進行復驗,檢驗報告中應有“不含有氯化物”或“對鋼筋無銹蝕”的結論。本工程全部使用預拌商品混凝土,混凝土拌制前,應用熱水沖洗攪拌機,混凝土的運距要盡量縮短,同時要做好混凝土罐車及地泵泵管的保溫工作。混凝土輸送泵房應使用暖棚封閉,暖棚內設置供暖設備,保證環(huán)境溫度不小于5度;混凝土泵管保溫采用3-5 cm厚防火保溫棉外束塑料薄膜的做法,保證混凝土泵送過程中不損失過多熱量(如圖4.3-2所示)。 圖4.3-2混凝土泵管采取的保溫措施7、本工程主體結構采用商品混凝土,通過熱工計算采取綜合蓄熱法進行混凝土熱工計算,混凝土攪拌站采取措施,保證混凝土出機18、溫度不小于10,入模溫度不低于5。施工現(xiàn)場使用溫度計進行量測。運輸過程中采取保溫措施,滿足施工規(guī)范要求,施工過程中安排專人監(jiān)控(如圖4.3-3所示)。 圖4.3-3混凝土運輸過程采取的保溫措施8、混凝土要充分攪拌后再發(fā)車,每盤攪拌時間不少于180秒,不得任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。 9、平面混凝土澆筑前,地上結構利用外腳手架安全網加彩條布擋風適當封閉,頂板下面外墻門窗洞口內側使用雙層加厚塑料布,利用4090方木將厚塑料布嚴密封閉于門窗四周。10、控制好混凝土的入模溫度,同時要做好混凝土溫度的測量工作,采用綜合蓄熱法的時候,在達到受凍臨界強度之前應每隔4h6h測量一次;本工程冬19、季施工采取采用負溫養(yǎng)護法進行混凝土養(yǎng)護,在達到受凍臨界強度之前每隔2h測量一次?;炷吝_到受凍臨界強度,或混凝土內部溫度達到防凍劑規(guī)定溫度之前可停止測溫。砼冬期施工測溫項目與次數(shù)應符合表4.3-1規(guī)定。表4.3-1 混凝土冬期施工測溫項目與次數(shù)序號測溫項目測溫次數(shù)1室外氣溫及環(huán)境氣溫每晝夜不少于4次,此外還要測最高、最低氣溫2水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每工作班不少于4次3混凝土出罐、澆筑、入模溫度每工作班不少于4次4地泵暖棚溫度每一工作班不少于4次10、梁板同時澆筑,澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑?;炷琳駬v密實后抹平,在混凝土表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜,兩層棉20、氈,保溫72小時?;炷翍姨魳嫾仓旰蟊夭牧献皂敳烤硐聦⒌啄R黄鸶采w?;炷镣饴恫糠植捎妹逇指采w(如圖4.3-4所示)。圖4.3-4混凝土養(yǎng)護采用棉氈覆蓋11、嚴格控制板面上料時間及荷載。12、混凝土負溫養(yǎng)護:負溫養(yǎng)護法施工的混凝土,嚴禁澆水,應以澆筑后5d內的預計日最低氣溫來選用防凍劑,起始養(yǎng)護溫度不應低于5。頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜保濕,上加棉氈覆蓋保溫。13、混凝土試塊留置:現(xiàn)場設置混凝土試塊標準養(yǎng)護室(如圖4.3-5所示)?;炷显噳K除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊,分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度;現(xiàn)澆或預制構件還必須留置為拆除21、模板支架或吊裝準備的現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試件。圖4.3-5標準混凝土養(yǎng)護室14、冬期混凝土養(yǎng)護時應繪制測溫孔布置圖,現(xiàn)場應設置明顯標識。測溫時,溫度計應采取措施與外界氣溫隔離;溫度計測量位置應處于結構表面下20mm,留置在測溫孔內的時間不應小于3min(如圖4.3-6所示),混凝土養(yǎng)護溫度要求見表4.3-2。圖4.3-2 測溫布置示意圖表4.3-2混凝土養(yǎng)護測溫時間要求序號測溫時間段測溫頻數(shù)1混凝土澆筑完畢混凝土澆筑完畢及時測一次,作為第一次測溫。2混凝土澆筑3天內每2小時測一次3達到受凍臨界條件前每2小時測一次,直至混凝土防凍劑規(guī)定溫度為止。15、模板的拆除應根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試件試驗,證明22、混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后方可拆模。模板和保溫層應在要求強度并冷卻到5后方可拆除。4.4地下防水工程1、本工程地下防水采用4mm厚聚酯胎SBS高改性瀝青防水卷材(如圖4.6-1所),操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。應選擇無風晴朗天氣進行,并應根據(jù)使用的防水材料控制其施工氣溫界限,以及利用日照條件提高面層溫度。 圖4.4-1 SBS防水卷材施工2、冬期施工屋面防水時,采用熱熔法施工。3、熱熔法施工溫度不應低于-10。4、基層處理劑選用揮發(fā)快的溶劑,涂刷后應干燥10h以上,并及時鋪貼。5、在落水口、煙道口等易發(fā)生滲漏的部位周圍200mm范圍內刷一遍聚氨酯等溶劑型涂料。6、卷材與23、屋脊平行鋪貼;鋪貼時應采用熱噴槍均勻加熱基層和卷材,噴槍距離卷材0.5m左右,不得過熱或燒穿,應待卷材表面熔化后,緩緩滾鋪鋪貼。7、卷材搭接寬度80mm120mm,搭接時采用熱噴槍加熱搭接部位,趁卷材熔化尚未冷卻時,將接縫邊抹好,再用熱噴槍均勻細致的密封。平面與立面相連接的卷材,應由上向下壓縫鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不得有空鼓現(xiàn)象。8、卷材應在事先留置好的壓氈槽內收頭,收頭部位應進行密封處理,并用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。9、對防水面的保護層混凝土邊施工邊覆蓋保溫。10、雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。4.5現(xiàn)場的機械設備本工程在冬期施工階段,現(xiàn)場機械設備主要為發(fā)電機、24、塔式起重機、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、彎曲機、木工電鋸、電焊機等。在上述機械設備使用過程中,項目部將安排機械設備員專人負責,定期對機械設備進行檢查保養(yǎng),以保證機械設備的正常使用。1、各類在用設備的潤滑油、液壓油、燃料油要嚴格按照設備使用說明書和公司設備管理程序的具體要求,及時更換冬季用油,保證各類設備的正常作業(yè)。2、各類汽車、工程專業(yè)車輛,并備好防滑鏈等器具,以確保雨雪天氣正常施工及行駛安全。3、混凝土攪拌機、發(fā)電機組、對焊機、井點降水等給水泵及水冷卻設備,作業(yè)后及時放盡存水,要措施可行,責任到人,確保該類設備安全過冬,杜絕機體凍裂事故的發(fā)生。4、室外施工設備,要搭設防護棚,特別是塔吊、施工電梯25、混凝土泵等大型設備,操作室要采取有效的防寒、保暖措施,改善作業(yè)環(huán)境,保障操作人員的健康,預防不測事故的發(fā)生。5、塔吊、施工電梯、提升機等危險性較大的設備安拆工作,冬期施工更要嚴加防范,注意安全,操作人員務必配戴安全帽、防滑靴及安全帶,采取有效的防寒措施,嚴禁雨雪天氣施工,切實保障操作人員人身安全(如圖4.8-1所示)。圖4.5-1安全帶、防滑鞋等配備齊全4.6外防護架體1、腳手架使用前必須驗收合格。2、當有6級及以上大風和雨、雪天氣嚴禁進行外腳手架作業(yè),發(fā)現(xiàn)損毀應及時進行修復,重新作業(yè)前要進行檢查驗收。3、外腳手架上禁止存放各種垃圾,落地灰、混凝土塊渣等應及時拆除,減少外架負荷并避免高空墜物26、(如圖4.9-2所示)。圖4.6-1外腳手架水平硬防護4、外腳手架上不應存在包裝袋等易燃品,各種包裝袋,泡沫板等垃圾應及時清除。5、裝飾裝修等作業(yè)時嚴禁私自改造架體,如需改造,需經項目部同意,并派專人監(jiān)督,改造完成經驗收合格方可使用。五、 冬期安全施工措施1、堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,最大限度地減少事故隱患發(fā)生。2、冬期天寒路滑,穿著臃腫,行動不便,容易出事故,一定加強安全宣傳教育,做好安全技術交底,提高警惕,避免事故發(fā)生。3、進入施工現(xiàn)場要正確配戴安全帽。進入施工工作作業(yè)區(qū),作業(yè)人員必須正確使用三寶。4、做好防滑工作,班前清掃道路、坡道、架板等處的冰雪、霜凍、灰砂、雨雪后及27、時清掃,必要時鋪墊灰渣或草袋防滑,使用梯子時用防滑墊和搭掛防滑鉤。5、不得用棉帽代替安全帽。6、各井口、洞口等加設防護,做好防護工作。7、對受壓容器之類設備嚴禁用火烘烤以防炸,受壓容器解凍時,可采用熱水解決之。8、嚴防火災,施工現(xiàn)場、工棚、工具房、倉庫等處一律不準用木材烤火取暖。嚴格用火報批制度,施工保溫用火要設專人看管,并應教育。9、施工作業(yè)區(qū)內嚴禁拋物料。10、起重吊裝建筑材料要注意安全,現(xiàn)場存放建筑材料要穩(wěn)妥、平整、牢固,起吊物要掛牢防滑,吊鉤、吊索以及各吊裝工具要及時檢查,起吊物下方不準有人,嚴禁超載,斜吊,以防意外事故。起重吊裝工程必須經過試吊做好記錄,并有專門的技術安全措施。六、 28、冬期文明施工措施1、外加劑應有專人負責保管,外加劑包裝及盛裝容器禁止放食物及飲水用具,以防中毒。2、教育職工遵守安全用電規(guī)定,對各類電氣設施進行全面性檢查,保證用電安全。嚴禁亂接亂掛現(xiàn)象。3、凡使用冷卻水循環(huán)降溫的設備,如發(fā)電機、中央空調、奔馬車等必須在停止作業(yè)后將水放空,并對供水管路進行保溫。4、冬季是火災高發(fā)階段,一定要注意施工現(xiàn)場用電安全。施工現(xiàn)場的安全防護,滅火器不得私自挪動。木工車間嚴禁煙火,要按要求設置滅火器材和消防水桶,防止發(fā)生火災。5、混凝土外加劑保管、使用嚴格按項目部有關制度進行,做到使用不遺灑、廢料及廢包裝袋集中處理,減少對環(huán)境污染。七、 冬期綠色施工措施1、建筑垃圾清除必29、須采用容器吊運,嚴禁在樓層上向地面拋灑施工垃圾?,F(xiàn)場垃圾要分揀分放,及時清運,并灑水降塵。清運建筑垃圾要辦理準運手續(xù)。2、禁止焚燒瀝青、油氈以及其它產生有毒有害煙塵和惡臭氣體。嚴禁用廢油棉紗作引燃品,禁止燒刨花、木材余料等。4、施工現(xiàn)場木方、模板材料引進接木機等設備,對木方、模板進行接長,用廢舊模板制作小構件,可將廢舊方木、模板模板回收利用八、混凝土熱工計算混凝土攪拌運輸及澆筑熱工計算書1、計算依據(jù) 1、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011 2、建筑施工手冊第五版2、基本參數(shù)攪拌參數(shù)混凝土拌合物出機溫度值由混凝土配合比計算混凝土拌合物出機溫度T1()/攪拌機棚內溫度Tp()0拌合水用30、量mw(kg)170水泥用量mce(kg)281摻合料用量mch(kg)83砂子用量msa(kg)837石子用量mg(kg)1024水的溫度Tw()45水泥溫度Tce()0摻合料溫度Tch()10砂子溫度Tsa()20石子溫度Tg()20砂子含水率wsa(%)6石子含水率wg(%)2水的比熱容cw(kJ/(kgK)4.2水的溶解熱ci(kJ/kg)0運輸參數(shù)混凝土運輸及輸送至澆筑地點的輸送方式商品混凝土,采用泵送工藝輸送室外環(huán)境氣溫Ta()-5裝卸式工具運輸溫度損失系數(shù)(h-1)0.25裝卸式工具運輸時間t1(h)0.5裝卸式工具運轉次數(shù)n2混凝土在泵管內輸送時間t2(h)0.1混凝土比熱容c31、c(kJ/(kgK)1.047混凝土質量密度c(kg/m3)2400泵管外保溫材料導熱系數(shù)b(W/(mK)0.4泵管外保溫層厚度db(m)0.01混凝土泵管內徑Dl(m)0.125混凝土泵管外圍直徑Dw(m)0.15透風系數(shù)2澆筑參數(shù)模板比熱容cf(kJ/(kgK)1.5鋼筋比熱容cs(kJ/(kgK)0.48每立方米混凝土的重量mc(kg)2400每立方米混凝土相接觸模板重量mf(kg)30每立方米混凝土相接觸的鋼筋重量ms(kg)150模板的溫度Tf()-5鋼筋的溫度Ts()-53、混凝土拌合物出機溫度計算混凝土拌合物溫度按下式計算:=(0.92(2810+8310+83720+1024232、0)+4.245(170-6/100837-2/1001024)+4.2(6/10083720+2/100102420)-0(6/100837+2/1001024)/(4.2170+0.92(281+83+837+1024)=21.627混凝土拌合物出機溫度:T1= T0-0.16(T0-Tp)(21.627-0)=18.167 4、混凝土運輸至澆筑地點的溫度計算采用裝卸式運輸工具運輸混凝土時的溫度降低為:Ty=(t1+0.032n)(T1- Ta)=(0.250.5+0.0322)(18.167+5)=4.379采用泵管輸送混凝土時的溫度降低為:T1= T1-T a-Ty=18.167+5-33、4.379=18.788=423.6/(0.04+0.01/0.4)18.7880.10.15/(1.04724000.1250.125)=3.18混凝土拌合物輸送至澆筑地點的溫度為:T2=T1-Ty-Tb =18.167-4.379-3.18=10.6085、混凝土入模溫度計算混凝土澆筑完成時的溫度:=(1.047240010.608+1.530(-1)5+0.48150(-1)5)/(1.0472400+1.530+0.48150)=9.9135滿足要求混凝土覆蓋養(yǎng)護熱工計算1、 計算依據(jù) 1、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011 2、建筑施工計算手冊江正榮編著 3、建筑施工手冊34、第五版2、基本參數(shù)熱工計算參數(shù)需要計算冷卻時間的混凝土最終溫度T4()0室外大氣平均溫度Tm,a()-5熱工計算方法吳氏熱工計算法混凝土體積V(m3)60混凝土冷卻表面積A(m2)1200混凝土的比熱Cc(kJ/kgK)1.047混凝土的質量密度(kg/m3)2400每立方米混凝土水泥用量mce(kg)2811kg水泥在冷卻期間的水化熱Qce(kJ/kg)270水泥水化速度Vce(h-1)0.017混凝土入模溫度T3()5混凝土澆筑完畢后的初溫T0()/平均傳熱系數(shù)K0.392透風系數(shù)1.5平均傳熱系數(shù)計算方式自定義3、 參數(shù)計算(1)、結構表面系數(shù)結構表面系數(shù):Ms = A/V =1200/60=20m-115室外最低氣溫不低于-15時,或Ms15的結構,也可采用蓄熱法養(yǎng)護。(2)、混凝土溫度計算綜合參數(shù) = VceQcemce/(VceCc-KMs) = 0.017270281/(0.0171.0472400-1.50.39220)=41.663= KMs/(VceCc) = 1.50.39220/(0.0171.0472400)=0.275= T3-Tm,a+= 5+5+41.663=51.663 (3)、混凝土冷卻至0度時間計算 T = e-Vcet-e-Vcet+Tm,a 混凝土冷卻到T=0時,采用逐次逼近的方法進行計算得:t0 = 500 h