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1、消防泵改造施工方案編制：校審：批準：2017年02月09日目 錄1. 編制依據12. 工程概況13. 設備安裝程序14. 施工工藝24.1 施工前準備24.1.1 技術準備（資料準備、圖紙會審）24.1.2 人員準備24.1.3 施工機具、測量器具及措施用料24.2 基礎驗收和處理24.3 設備開箱檢查44.4 管道泵的安裝44.4.1 放線44.4.2 機器吊裝就位54.4.3 設備找正54.4.4 有墊鐵設備安裝64.4.5 精找正74.5管道安裝、附屬設備安裝84.5.1 當灌漿強度達到設計要求后交付有關專業進行管線（風道）安裝84.5.2 管線消除應力84.6 設備的維護84.7 管道2、泵的試運及驗收94.7.1 鉗工配合工藝員做好試車前的準備條件94.7.2 驗收94.7.3 試車安全措施及注意事項95. 質量控制及檢查記錄105.1 質量控制105.2 檢查記錄表（SH / T3543-2007）116. HSE116.1 HSE措施116.2 作業危害性分析（JHA）127. 主要工機具及措施用料131. 編制依據1) 石油化工機械設備安裝工程施工及驗收通用規范-SH/T 353820052) 風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范-GB 50275-20103) 石油化工泵組施工及驗收規范-SH/T 3541-20074) 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范-GB 53、0231-20095) 設計圖紙及機泵隨機安裝操作手冊6) 工程建設交工技術文件規定-SH 3503-20077) 石油化工建設工程項目施工安全技術規范-GB 50484-20088) 土建規范-GB 50204-20152. 工程概況消防泵是輸送清水，用于工業消防增壓、遠距離輸送水循環的設備。其安裝技術關鍵在于確定泵安裝高度即吸程，這個高度是指水源水面到消防泵葉輪中心線的垂直距離。設備安裝圖如下圖。現大朗加氣站消防系統存在安裝不規范，需要整改。其工程內容為：重新安裝五臺消防泵，重新建造消防泵及配電柜基礎，重新安裝消防控制動力系統。建造維修吊裝龍門架。一臺55KW消防泵電機繞組重繞維修。圖2-4、1 設備安裝詳圖3. 設備安裝程序基礎驗收設備安裝初步找正找平一次灌漿精確找正找平二次灌漿拆卸檢查、組裝進出口管道安裝試車前檢查單體試車。4. 施工工藝4.1 施工前準備4.1.1 技術準備（資料準備、圖紙會審）1) 安裝工程施工圖樣和設計技術文件；2) 設備的裝配圖樣及安裝使用說明書；3) 設備的制造質量證明書和出廠合格證書，裝配、試驗及試運轉等檢驗記錄。4) 設計圖紙與說明是否齊全；5) 總平面圖與施工圖的幾何尺寸、平面位置、高程是否清楚，各施工圖之間的關系是否相符，預埋件和地腳螺栓預留孔是否表示清楚；6) 設備圖紙是否說明幾何尺寸、重量規格、基礎及吊裝要求等；4.1.2 人員準備A、施工5、主管B、機械工程師C、專職安全員D、主修E、質檢員F、起重G、普工4.1.3 施工機具、測量器具及措施用料1) 將現場要用到的量具送到專業檢測部門進行檢測，確認量具精確好用；2) 檢查起重機具的合格與安全，確保合格證和季檢標簽齊全；3) 檢查電動工具的完好，并確保合格證和季檢標簽齊全；4.2 基礎驗收和處理資料準備：認真閱讀圖紙，對應地查閱廠家設備圖紙，確認雙方圖紙上的基礎尺寸無沖突，熟悉基礎的各項指標尺寸：地腳螺栓孔的位置及尺寸、基礎的標高，參照基準及相對位置等，并準備好相關的交工技術表。基礎驗收時，設備安裝單位應組織設計單位、土建施工單位參與現場的測量并進行現場會審。基礎驗收時，應有質量證6、明文件及實測記錄，并簽發專業工序間交接記。在基礎上應明顯地畫出：標高基準線，縱、橫中心線；在建筑物上應標有坐標軸線；重要機器的基礎，應在設計規定部位設置沉降觀測點。對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。按基礎的圖樣及機器的技術文件，對基礎的尺寸及位置進行復測檢查，其允許偏差應符合本規范（表2）的規定： 機器基礎尺寸和位置的允許偏差 (mm) 表4.21項次項目允許偏差l坐標位置(縱橫軸線)202不同平面的標高0203平面外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸0205凹穴尺寸2006基礎上平面的水平度(包括地坪上需安裝設備的部分)5mm/m，且全長107垂直度5mm/m，且全長1087、預埋地腳螺栓標高（頂端）200中心距（在根部和頂部兩處測量）29預留地腳螺栓孔中心位置10深度200孔壁鉛垂度510帶錨板的預埋活動地腳螺栓標高200中心位置5帶槽的錨板水平度5mm/m帶螺紋孔的錨板水平度2mm/m基礎的處理：二次灌漿的基礎表面的油污或疏松層，必須清除掉；放置正式墊鐵處(至周邊約30mm)的基礎表面應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m；螺栓孔內的碎石、泥土、積水等雜物，必須清除干凈；基礎驗收時，如出現超差，應由土建施工單位采取措施盡快處理；對于較重大的質量問題，應由責任單位提出處理方案，并經批準后，方可對基礎進行處理；基礎驗收完畢后，須對基礎表面進行鑿毛處理：鑿除其表面浮漿并8、露出堅實基層；并清除表面油污及疏松層。注意： 基礎處理過程中，必須保證標高基準線及縱橫中心線的完整。4.3 消防泵的安裝4.3.1 放線 1) 準備好工具：放線用的墨斗、鉛垂，測量用的鋼卷尺、水管等；2) 按施工圖和有關建筑物的標高線，用水管灌水等高的方法引出相應標高到基礎上，做好記號，用墨劃出安裝的標高基準線；3) 按施工圖和有關建筑物的軸線用鋼卷尺在基礎上標出相應尺寸軸線，用墨斗劃出安裝的軸線和縱向基準線； 4) 有相互連接、銜接或排列關系的設備，應劃定共同的安裝基準線。 5) 平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與泵房墻（柱）的實際軸線，其允許偏差為20 mm。4.3.2 設備吊裝就位1)9、 用吊車與板車配合，將機泵吊運到裝置基礎附近，就位前，應再次核對設備型號、位號及方位等，是否與設計圖紙一一對應；2) 就位前將基礎上、地腳螺栓孔內的雜物、污物清理干凈；3) 吊裝人員應選擇合適的鋼絲繩扣，鎖具以及導鏈等；4) 用臨時墊鐵將泵墊穩；5) 在吊裝消防泵時，鉗工應在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點，不得以電機的吊裝耳或法蘭作為整個泵的吊裝點；6) 吊裝用的吊繩必須有適合長度，以免吊裝時損壞油杯等易損部件；7) 地腳螺栓根據實際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量Molykote1000；8) 消防泵就位后，及時查看易損件和開口，根據實10、際情況做相應的保護，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，拆下放到庫內妥善保存，并對進口封閉好，同時做好相應標記。對于不能拆卸的易損件應采取有效的保護。4.4.3 設備找正1) 調整管道泵本體中心線與基礎中心線重合，允許偏差為5 mm。2) 拆開泵殼，利用泵殼水平法蘭密封面（以此為基準面）進行找正。將水平儀放在此基準面上，分別在縱向和橫向上檢查并調整設備的水平，測量時，要反復將水平儀調轉180度檢查。3) 機器找正、找平偏差見下表，制造廠有要求時按廠家執行。表4-1 安裝允許偏差值項目允許偏差標高5縱橫中心線5縱向水平度0.1/m橫向水平度0.2/m4.4.4 有墊鐵設備安裝4.411、.4.1 地腳螺栓灌漿1) 消防泵初找正后進行地腳螺栓灌漿，根據施工圖紙要求執行；2) 灌漿前應調節地腳螺栓，使螺栓露出螺母1.53個螺距，并使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm；3) 灌漿的孔壁內應干燥無水；4) 灌漿時，應該從孔的一邊灌漿料，在灌漿過程中應該有鉗工在場監督；5) 在搗實地腳螺栓預留孔中的漿料時，只能輕輕進行搗實，不可用大幅度用力，以免產生氣泡，不得使地腳螺栓歪斜或使機器產生位移； 6) 地腳螺栓灌漿應安排在上午；7) 帶錨板的地腳螺栓孔，應按圖(3)的要求進行澆灌： a. 錨板應與基礎底面平行并緊密接觸，保證砂漿不外流和地腳螺栓垂直； b.12、 填充砂應干燥。 4.4.4.2 放置正式墊鐵1) 當一次灌漿達到初凝時，把搭配好的墊鐵組放到漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出漿料為宜。2) 正式墊鐵應盡量靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓兩側各放一組墊鐵，當螺栓間距小于300mm時，可在每個地腳螺栓同側墊一組墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應在500 mm1000mm左右。3) 每個墊鐵組墊鐵一般不超過4層，高度在3070mm之間，墊鐵組露出設備底座1030mm,每塊墊鐵探入底座的長度應超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡。4) 墊鐵表面平整，無飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25m，斜度宜為1：201：10，對于重心較高或振動較大的機器采用1：20的斜度13、為宜。5) 墊鐵與設備底座、墊鐵與墊鐵的接觸面不得有雜物和砂漿夾留。6) 墊鐵的選用過程（計算、選規格、根據設備底座選用墊鐵）a. 每一組墊鐵的最小面積，可按公式（1）近似計算。 AC（Q1Q2）104 / Rn SH/T 35382005式中： A每一組墊鐵的最小面積，mm2C安全系數，宜取 1.53；Q1機器的質量加在該墊鐵組上的載荷，N； Q2地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力，可取地腳螺栓擰緊后所產生的軸向力，可按附錄A選用，N； R基礎混凝土單位面積抗壓強度，可采用混凝土設計強度，MPa； n墊鐵組數。b. 由計算結果得出：根據安裝設備的實際情況，從表4.42中選用墊鐵尺寸：3T14、以下：采用：80*40 和 100*50 c. 該管道泵設備總重為1T左右，故選用墊鐵規格為80*40 和 100*504.4.5 精找正1) 當一次灌漿強度達到75%以上時，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對機器進行縱橫兩個方向精找正及精度復查，使其安裝偏差達到表4-1中的要求。2) 機器找平后，墊鐵組布置應符合下列要求： a. 每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好，并應露出底座10 mm30 mm； b. 地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機器底座底面的長度，均應超過地腳螺栓； c. 機器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部； 3) 設備精找正后，對稱15、把緊地腳螺栓，進行水平測量時，在每個方向水平應進行180調轉反復進行測量。把緊螺栓后應對標高及水平度進行復測，并作好記錄。利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動跡象。注：不能通過把松緊地腳螺栓的辦法來調節找正、找平值。4) 地腳螺栓的緊固扭力按下表4-2執行： 表4-2螺栓直徑力矩 N.m軸向拉力 NM1220309000M16607015000M2013014025000M3045047055000M36800820850005) 經項目質檢站、監理、業主檢查合格并確認后，在墊鐵組的兩個側進行層間點焊固定。安裝在金屬結構上的機器調平后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。4.5管道及電16、氣設備的安裝4.5.1 管線消除應力1) 松開消防水泵進出口管線法蘭螺栓并拆除，確保管路與設備無任何連接；在泵進出口法蘭外圓周處架設百分表，檢查配對法蘭在自由狀態下應平行且同心，兩法蘭的距離以能放入墊片的最小距離為宜。全部螺栓能順利穿入，逐條、對稱把緊連接螺栓。4.5.2電氣控制配電箱的安裝1） 檢查配電箱安裝基礎是否符合設計要求。2） 檢查配電箱外觀是否完好，型號是否與設計要求一致。3） 檢查配電箱里面設備是否完好，是否有損壞的配件。4） 把配電箱平穩吊裝到安裝基礎上，用水平尺校對配電箱水平，并用電焊把配電箱焊接牢固。5） 根據設計圖紙要求，把動力電纜和控制電纜連接到配電箱對應點上，并連接到17、對應電機和相對應的控制線路上。注意不能損傷電纜絕緣和損害配電箱內的配件。反復檢查連接點是否與圖紙一致。6） 清掃開關柜地面，柜內的積灰和雜物清掃干凈。用大功率吸塵器或便攜式吹風機清掃開關柜本體內外塵埃，以保證其絕緣良好。在清掃過程中使用毛刷等工具配合。7）用帶電清洗劑CLE50清潔開關柜油污。開關柜油污嚴重的，使用虹吸槍和壓縮氣體清洗油污。8）用1000V搖表測量開關柜內母線對地，相間絕緣電阻均在0.5M以上方可，否則應查明原因。4.5.3 消防泵電機的維修1）分解電動機各聯接部分，松開電動機地腳螺絲及接地線螺絲2）拆電動機引線，做好標記,并記錄。（拆接電動機引線應指定專人） 3）將電動機安全18、吊至檢修位置，且放置穩固。 4）根據電機銘牌參數要求，重新繞制電機定子線圈。并測量電機相間絕緣電阻，相對地絕緣電阻是否符合要求，各相直流電阻值應相差不大。 5）通電試運行電機，測試電機是否符合要求。4.6 消防泵的試運行及驗收4.6.1 做好運行前的準備條件1) 在有關人員參加下，審查安裝記錄，根據設計圖紙的要求，完善和審定運行方案。2) 檢查管道支架應符合圖紙要求并牢固可靠，檢查機泵地腳螺栓應緊固可靠。3) 機器的電器、儀表控制系統和安全保護聯鎖系統動作應靈敏可靠。4) 用手轉動聯軸器，運轉兩個往復以上，檢查有否影響運轉的障礙。5) 做好啟動準備后，由工藝操作工按規程進行試車。4.7.2 驗19、收1) 設備滿負荷持續運轉24小時后， 各項技術指標均達到設計要求。2) 安裝、試車記錄齊全、準確、按規定辦理驗收手續。4.7.3 試運行安全措施及注意事項1) 消防泵在試運合格后作好記錄。2) 消防泵的運轉部分必須設置有可靠的安全保護罩。3) 注意消防泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，及時通知有關人員處理。4) 進入施工現場，要穿戴好勞保用品，在多工種同時作業時要做好各種安全防范措施。5) 試運行時應有安裝、拆檢人員參加。5. 質量控制及檢查記錄5.1 質量控制1) 設備安裝前做好基礎的交接驗收工作； 2) 所有檢測工具必須經過計量合格； 3) 設備安裝就位后，做好管口保護、封閉，防止碰撞及20、異物掉入； 4) 設備配管后及時對與設備連接配管加設支吊架，做好設備的無應力檢查工作； 5) 安裝完后，做好施工記錄； 6) 嚴格按檢實驗計劃做好自檢及報檢工作。 7) 質量控制點，如表5-1表5-1 序號安裝程序控制內容質量控制點備注1設備驗收合格證、質量證明書、技術資料、核對裝箱單、外觀A2施工方案、措施機體安裝、解體檢查、單機試運方案、進度、質量、安全、控制措施A3基礎檢查、交接標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置、基礎表面處理A4設備、安裝墊鐵數量、間距、找正找平B5管道安裝進出口管道中心偏差B6試運條件確認電機空載運行、潤滑油加注、盤車順利A7單機試運軸承溫度、機體振動、密封裝置泄漏量、21、有無異常聲音A8負荷試運檢查原溫、密封、性能A9交工驗收符合設計規范、標準、交工資料、質量驗評資料5.2 檢查記錄表（SH / T3543-2007）1) 設備開箱檢驗記錄 表J115A2) 機器安裝檢驗記錄 表J3013) 墊鐵隱蔽記錄 表J1304) 軸對中記錄 表J3025) 機器單機試車記錄 表J3066. HSE6.1 HSE措施1) 施工人員須進行安全培訓以及入廠教育后，方可上崗作業，進入工地必須配戴胸卡及攜帶安全承諾書，且登高作業前必須進行身體檢查。 2) 施工人員入廠后，必須戴安全帽、系安全帶（雙掛安全帶）、穿防滑鞋。用電設備接線必須確保一機一閘一保，控制開關、漏電保護器及使用22、電線必須與設備用電量匹配。3) 使用電動工具必須做到三級保護。4) 吊裝時，應保證站位準確，支腿打牢靠，指揮信號清楚、準確。吊裝繩扣綁扎牢靠，位置準確，安全系數足夠。5) 除遵守以上規定外，還必須符合GB50484-2008石油化工施工安全技術規程的有關規定，同時須遵守公司項目、業主的有關安全規定。附：充裝站消防系統整改清單：序號設 備 名 稱設 備 型 號數量備 注1高壓消防泵電機燒壞1臺重新修復、繞組、調試2消防泵動力電纜NH-YJV-0.6/1-37013550米三臺消防泵3穩壓泵動力電纜NH-YJV-0.6/1-4450米二臺消防穩壓泵4消防泵自控電纜ZA-KWP22-0.6-201.23、5250米消防泵自控5消防泵自控電纜ZA-KJCP22-0.6-521.5250米1#2#消防水壓力6消防動力配電柜1套消防控制系統7壓力變送器T350TGP38（01.0MP）1套用于水泵出水管8手動葫蘆WA型 Gn2t;起吊高度7.5米2套維修吊裝用9工字鋼10013米吊裝軌道（承重3噸）10安裝配件電纜接線配件、地腳螺絲等1批11潛水泵銹蝕嚴重2臺液位開關125臺泵及罐基礎重新打掉，焊接、預埋地腳螺栓和找正調校5M3更換原基礎13配電柜基礎加高30CM6.2 作業危害性分析（JHA）設備安裝重要危險源辨識清單序號工作活動作業步驟分解 危險源可能的傷害或損失一次評估重要危險源采取的控制措施24、二次評估LSR危險等級LSR危險等級1動設備安裝施工開始無施工技術方案（措施）或未按規定審核批準設備損傷、人員傷害248四級施工前做好方案的編制審批，有效指導施工作業，保證安全122五級2開箱檢驗箱體上釘子和鐵皮傷人，開箱的撬棍損傷設備設備損傷、人員傷害穿戴好PPE，杜絕野蠻施工3設備吊裝吊裝不當、吊繩斷、吊車翻倒設備損傷、設備損傷是認真執行吊裝方案，檢查吊具、機車的合格及完好，做好現場隔離措施4全過程交叉作業人員傷害做好每日工作安排，并與可能相與交叉作業的施工主管協調，盡量避免交叉作業。5焊接墊鐵電焊機電源、焊接過程電弧傷眼、觸電是檢查設備及電纜的完好，做好PPE穿戴，無關人員遠離，不直接看25、電弧，雨天不施工，做好防觸電措施。6設備試運設備運轉人員傷害是試車時與設備保持正確位置、距離，做好隔離警示安全主管（簽字）： AA（簽字）： 日期： 年 月 日7. 主要工機具及措施用料表7-1 主要的機具、工具、量具、材料清單序號類別名稱數量備注1機具龍門架1臺2手動葫蘆2臺1T*2臺3吊帶3根1T*2米4角磨機1臺5工具套筒板手1套12366梅花板手1套12327手錘2把8大錘19銅棒212磅10量具游標卡尺1把015011千分尺1把02512水平儀200MM/0.02MM2臺框式、條式各一13卷尺3M、30M1把14水管30M測量相對標高15塞尺1502把檢查對中、墊鐵配合間隙16措施用料電焊機1臺17木板若干18記號筆2支191005012平墊鐵6塊A3鋼201005014*3斜墊鐵6塊A3鋼21法蘭墊片、螺栓若干22封口膠2卷23