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1、 陽城電廠230T/H煤泥輸送系統(tǒng)管道改造工程 施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 目 錄一、工程概況.2二、工程范圍內(nèi)容.2三、編制依據(jù).3四、施工組織.3五、主要施工方法及技術(shù)要求.7六、質(zhì)量保證措施.10七、技術(shù)管理措施.12八、安全生產(chǎn)施工措施.12九、工期保證措施.17十、文明施工及環(huán)境保護(hù).17十一、季節(jié)性施工措施.18十二、成品保護(hù)保證措施.21附錄：1、施工器具表附錄：2、施工進(jìn)度表附錄：3、勞動力配置表陽城電廠230T/H煤泥輸送系統(tǒng)管道改造施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況陽城電廠煤泥輸送系統(tǒng)一期230T/H工程于2010年建成使用，煤泥輸送管道采用DN200帶內(nèi)襯的#20無縫鋼管。在長期運(yùn)行2、中，煤泥管道內(nèi)襯脫落沉積在管道內(nèi)無法排出，附帶煤泥在管道內(nèi)積淀，造成管道通流面積減少，煤泥輸送量減少，煤泥泵壓力升高，管道振動大，經(jīng)常造成煤泥系統(tǒng)故障。根據(jù)二期擴(kuò)建系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備運(yùn)行情況，本次一期煤泥輸送系統(tǒng)管道改造項(xiàng)目，計(jì)劃將原一期煤泥輸送管道全部拆除，更換為不帶內(nèi)襯的DN250無縫鋼管，在相應(yīng)位置安裝矢量緩沖膨脹節(jié)和止回閥，減少管道振動和煤泥回流，同時(shí)加設(shè)蒸汽伴熱管道、敷設(shè)管道保溫。另外，二期煤泥輸送系統(tǒng)擴(kuò)建后，原有設(shè)備冷卻水量不足，本次計(jì)劃另外敷設(shè)一路冷卻水管道，以保證設(shè)備冷卻效果。二、工程范圍內(nèi)容兩路舊煤泥管道（DN200）以及管道保溫、伴熱管（DN25）等附屬物的拆除及搬運(yùn)，分界點(diǎn)為3、煤泥泵房管道出口至鍋爐中部給料器入口；單路煤泥管道約450米，兩路共計(jì)約900米，屬高空作業(yè)，平均作業(yè)高度7米，大部分管道在電廠廠區(qū)綜合管架上敷設(shè)。兩路新煤泥管道（DN250）以及管道保溫、伴熱管（DN25）等附屬物的安裝，分界點(diǎn)為煤泥泵房管道出口至鍋爐中部給料器入口；單路煤泥管道約450米，兩路共計(jì)約900米，屬高空作業(yè)，平均作業(yè)高度7米，大部分管道在電廠廠區(qū)綜合管架上敷設(shè)。新煤泥管道采用DN250、PN24、20#無縫鋼管；管道采用焊接聯(lián)接；管道固定方式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定（系統(tǒng)運(yùn)行壓力正常6-8MPa，最大12MPa），原則上在煤泥泵房內(nèi)部及綜合管架部分采用專用管箍固定，其他部分采用管道支吊4、架固定；管道走向大部分仍按舊管道走向布置，在進(jìn)入鍋爐區(qū)域后，可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和施工需要進(jìn)行布置，為減少煤泥管振動，需在管道相應(yīng)部位加裝矢量緩沖膨脹節(jié)（每路管道3-5個(gè)）；為防止煤泥回流，需在煤泥管道出口垂直管段安裝止回閥（每路管道1個(gè)）；為補(bǔ)償適應(yīng)鍋爐啟停時(shí)爐本體的膨脹收縮量，需在中部給料器處安裝套筒式滑動伸縮節(jié)（每路管道1個(gè)）；為便于煤泥管道內(nèi)部堵塞時(shí)檢查疏通煤泥管道，需在管道上分段設(shè)置檢查孔（每路管道3-5個(gè)）。為防止冬季煤泥系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)煤泥管道內(nèi)煤泥上凍，每路煤泥管道需安裝蒸汽伴熱管道（DN25鍍鋅鋼管），并安裝伴熱管道疏水裝置。蒸汽伴熱管道接入點(diǎn)仍按原點(diǎn)接入。保溫時(shí)需將煤泥管道和蒸汽伴熱管5、道一起包裹在保溫層內(nèi)，保溫材料選用巖棉成型套管（采用硅酸鋁毯，保溫厚度40mm）, 保溫層外用鋁皮（0.5mm）包裹裝飾。新煤泥冷卻水管道采用DN100、PN2.5、20#無縫鋼管；管道采用焊接聯(lián)接；過路套管（DN150）、所有直埋管道都要進(jìn)行除銹防腐處理（采用2油2布方式）開挖回填、管道支架、管道疏水等附屬物的安裝，分界點(diǎn)為廠內(nèi)#2井出口母管至煤泥泵房冷卻水進(jìn)水管閥門后；管道長度約200米；管道需全部進(jìn)行除銹、做防腐層；大部分管道需采用直埋敷設(shè)（直埋深度不少于1.0米），其中一處需采用支架架空翻越；部分穿越道路、煤場直埋管道需加裝套管進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)套管約80米。管道敷設(shè)前需清理干凈底部，用黃6、沙墊底，回填時(shí)先用黃沙將管道覆蓋住后再填埋黃土；過路、過煤場部分需加設(shè)防護(hù)套管（DN150、PN2.5），以防止大車長期過往碾壓損傷地下管道。冷卻水管道兩端各加裝隔離手動截止閥（DN100、PN2.5）2只；在架空及地面部分管道低點(diǎn)設(shè)置疏水管道及疏水閥（DN25、PN1.6）1只；設(shè)置閥門位置加設(shè)閥門井（坑）。為使該工程施工順利進(jìn)行，做到“快速、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗”，確保工程按期交付使用特編寫本措施，以利于指導(dǎo)施工。三、編制依據(jù)（一）山東XXXX煤電股份有限公司陽城電廠230T/H煤泥輸送系統(tǒng)管道改造招標(biāo)文件（二）采用、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T86920122、工業(yè)設(shè)備7、及管道防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50727-2011）3、工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-2010）4、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236-2011） 5、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50184-2011）6、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（GB50235-2010）四、施工組織該工程施工難度大，質(zhì)量要求高，加之現(xiàn)場條件所限，給工程的施工帶來了諸多不利因素。為能更好的創(chuàng)造人為的積極因素，充分發(fā)揮每個(gè)施工人員的能動性，保證工程的順利進(jìn)行，把好質(zhì)量關(guān)，并能適應(yīng)工期的要求，我們特制定了一套嚴(yán)格的施工管理體系。處 理 解 決追 查 原 因項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、計(jì)劃8、員進(jìn)行計(jì)劃監(jiān)督在項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計(jì)劃落實(shí)到每天，由工長安排完成解決班長提出問題編制專業(yè)工種日記周計(jì)劃審查提出意見及存在問題月計(jì)劃審查實(shí) 施計(jì)算工程量計(jì)算工程量套用勞動定額算出工日數(shù)勞動力總數(shù)確定周進(jìn)度計(jì)劃編制周進(jìn)度計(jì)劃確定月進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工管理體系（二）施工管理人員配置項(xiàng)目經(jīng)理李杰遠(yuǎn)安全副經(jīng)理騰貽水生產(chǎn)副經(jīng)理初云剛技術(shù)副經(jīng)理郭棟天質(zhì)檢員劉德凱資料員齊 磊施工員李 釗安全員程付東材料員李凱凱（三）人員組織1、施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人； 項(xiàng)目副經(jīng)理3人； 施工員1人質(zhì)檢員1人； 材料員1人；安全員1人：資料員1人2、施工人員：機(jī)安工10人； 電工3人；電焊工14人；起重工3人（9、四）施工現(xiàn)場布置1、施工現(xiàn)場設(shè)備、構(gòu)件及原材料堆放應(yīng)充分考慮現(xiàn)場實(shí)際情況，本著安全可靠，就近使用，利于交通，不污染環(huán)境，不破壞礦區(qū)整體美觀，統(tǒng)一分類堆放，集中管理的原則。2、施工現(xiàn)場掛設(shè)安全警示牌，劃設(shè)安全警戒線，安排專人負(fù)責(zé)。3、現(xiàn)場布置的施工設(shè)備及供電專區(qū)，定人定崗集中管理。（五）施工機(jī)具配置1、為了能更快加快施工的過程，把好安全質(zhì)量關(guān)，獲得準(zhǔn)確的施工技術(shù)數(shù)據(jù)，開工前必須檢查所有施工機(jī)具，以減少施工過程中非人為因素的影響。2、施工機(jī)具配置明細(xì)見(附表一)。（六）施工前的準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場道路通暢，運(yùn)輸車輛能夠通行。2、管道組合平臺已制作安裝，可以進(jìn)行管道組合工作。與管道安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)10、施工結(jié)束。與管道連接的設(shè)備找正合格并固定完畢，具備管道安裝條件。3、管子的出廠合格證明書有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)人員應(yīng)對管子外觀進(jìn)行檢查，表面應(yīng)光滑無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚。4、作業(yè)人員檢查管子的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)應(yīng)與合同要求一致，并檢查管子標(biāo)識清楚完整。管子直徑及壁厚偏差符合管子制造訂貨技術(shù)條件要求。5、管子檢查后及時(shí)做好記錄。五、主要施工方法及質(zhì)量要求(一)施工機(jī)械和安裝冷卻水管 1、提前讓機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，對土方進(jìn)行開挖，開挖標(biāo)準(zhǔn)按照礦方要求（1m），清挖后對管溝回填土沙進(jìn)11、行找平，土沙回填厚度100mm。 2、焊接安裝冷卻水管DN100，在穿越煤場空地處進(jìn)行安裝套管DN150，管路安裝前進(jìn)行除銹防腐處理。管路通過煤泥泵房時(shí)，管路采用管道支架架空敷設(shè)。具體高度根據(jù)現(xiàn)場而定。所有管路焊接安裝完畢后，對管路進(jìn)行供水打壓試驗(yàn)，無泄漏時(shí)回填土沙，土沙回填要求為覆蓋冷卻水管以上100mm。帶土沙回填完畢在回填土方。(二)原DN200煤泥主管路拆除1、提前安排人員、工具進(jìn)場，待泵房停泵后，分兩組從兩端拆除切割，切割時(shí)，盡量保護(hù)管路完好，直管路可從法蘭螺栓連接處進(jìn)行切割拆除，拆除后要將原輸煤管路碼放整齊，清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。2、鍋爐車間內(nèi)管道拆除時(shí)，必要時(shí)預(yù)先在管路上方焊接起吊鼻，12、使用手拉葫蘆將管路拉緊，再進(jìn)行割除。(三)DN250主管道安裝1、管道地面組合：高空布置的管道應(yīng)盡可能擴(kuò)大地面組合范圍，以減少高空作業(yè)。（1）根據(jù)吊車起吊能力及現(xiàn)場運(yùn)輸條件確定管道在地面組合的焊口。（2）管道對口前應(yīng)仔細(xì)核對兩管內(nèi)是否清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物。（3）調(diào)整管口時(shí)，要求處于水平狀態(tài)，并固定管件，裝好對口管夾。（4）利用手拉葫蘆調(diào)整對接管進(jìn)行對口工作。對口間隙符合規(guī)范要求，對口時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口，其局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。（5）管子對口時(shí)一般應(yīng)平直，可用直尺在距接口中心200mm處測量，除特殊要求外，其折口允許偏差值a小于1mm。（6）對口符13、合要求后，將對接管固定好，向焊工進(jìn)行交接，由焊工進(jìn)行焊口點(diǎn)焊工作。（7）配合管道焊前預(yù)熱焊接及焊后熱處理工作。(四)管道吊裝：1、管道安裝一般從固定設(shè)備開始，并首先安裝吊架根部結(jié)構(gòu)。2、管段吊至安裝位置附近使用。避免全部用手拉葫蘆吊裝管子，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝工作，并同時(shí)安裝好支吊架。(五)閥門安裝：1、閥門安裝前應(yīng)按甲方要求核對其型號、規(guī)格。2、閥門安裝應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向，當(dāng)閥殼無介質(zhì)流向標(biāo)記時(shí)，應(yīng)按以下原則確定：止回閥：介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動；(六)固定支架安裝：1、管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照廠家要求安裝。不得在同一直管上沒有補(bǔ)償裝置的熱力管道上同時(shí)安置兩個(gè)及兩個(gè)以上的固定支架。2、固定支14、架的底座應(yīng)在水平、垂直找正后再加墊片（尺寸大于型鋼），墊實(shí)后點(diǎn)焊牢固，在支架底座上面點(diǎn)焊數(shù)量不得少于4點(diǎn)。3、與管道焊接的固定支架,其焊接工作應(yīng)按管材焊接工藝要求進(jìn)行施工。焊接應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇要求。外觀檢查焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(七)管線布置：管線布置要合理，根據(jù)拆除原管路進(jìn)行布置新管路，合理規(guī)劃，減少不必要管路彎頭使用，布置美觀，便于檢修與維護(hù)。(八)管路保溫：新煤泥冷卻水管道采用DN100、PN2.5、20#無縫鋼管；管道采用焊接聯(lián)接；所有直埋管道都要進(jìn)行除銹防腐處理（采用2油2布方式）;架空及地面部分管道需進(jìn)行保溫（采用硅酸鋁毯，保溫厚度40mm）, 保溫層15、外用鋁皮（0.5mm）包裹裝飾。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部組織保證體系工程質(zhì)量形成過程保證體系質(zhì)量管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督檢查圖紙會審 目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范專職質(zhì)量管理人員班組長生產(chǎn)員工技術(shù)交底編制施工組織設(shè)計(jì)措施會審質(zhì)量把關(guān)貫徹措施工序檢查質(zhì)量責(zé)任特殊工序合理程序施工移 交 在項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢員、施工技術(shù)、物資供應(yīng)、經(jīng)營管理及各綜合班組負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制施工方案，加強(qiáng)對職工的質(zhì)量培訓(xùn)教育。1、按照質(zhì)量工作程序落實(shí)各級管理人員和操作者的工作范圍和職能。2、施工管理人員要充分掌握通風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)和施工操作規(guī)范，以保證安裝16、質(zhì)量。3、工機(jī)具操作人員要熟練掌握工機(jī)具操作性能，對工機(jī)具、檢測設(shè)備、儀表要維護(hù)完好，為施工創(chuàng)造有利條件。4、合理組織各工種人員，充分調(diào)動勞動者積極性。5、樹立質(zhì)量意識，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，把好工序質(zhì)量觀，克服通病，消除質(zhì)量隱患，做好施工記錄。6、質(zhì)量狀況全面跟蹤，對工序質(zhì)量不漏檢，不誤檢。7、聽取建設(shè)單位意見，及時(shí)改進(jìn)工作，消除工程缺陷，使工作效率、工程質(zhì)量都達(dá)到較高的水平。（二）質(zhì)量目標(biāo)工程達(dá)到優(yōu)良（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、管段就位找正，標(biāo)高、水平度（鉛垂度）符合下列要求：安裝標(biāo)高允許偏差：10mm；水平管道彎曲度： 1/1000且15mm；立管鉛垂度： 1/1000且10mm；交叉管間距偏差：10mm17、；管道坡度：管道坡度方向及坡度符合設(shè)計(jì)要求；對接管平直度1mm；2、管路焊接采用套管焊接。在管路對接前，必須將管路內(nèi)的雜物清理干凈。嚴(yán)禁將雜物塞入管子內(nèi)。待焊接完畢，將焊接位置200mm范圍內(nèi)清理干凈，并在焊接部位打磨，露出新茬。用結(jié)422-4#焊條在焊接處施焊一遍后，用錘將焊渣敲碎并清除干凈，重復(fù)上述操作工藝至焊點(diǎn)高度比構(gòu)件高35mm。清理焊渣，檢查焊縫不能出現(xiàn)氣孔、夾渣現(xiàn)象，無問題后，必須進(jìn)行自然冷卻。焊接結(jié)束后整理好施工工具和設(shè)備，搞好現(xiàn)場的文明施工。3、管路安裝完畢后，對管路進(jìn)行防腐處理。管道刷漆前，表面應(yīng)無油垢、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等，漆層均勻完整，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等18、缺陷，色澤一致無流淌。應(yīng)避免在陰雨天刷漆。七、技術(shù)管理措施為規(guī)范項(xiàng)目建設(shè)的技術(shù)管理工作，對項(xiàng)目建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工進(jìn)行有效控制，對項(xiàng)目建設(shè)的技術(shù)方案和設(shè)計(jì)變更進(jìn)行管理和監(jiān)督，制定本辦法。 （一）參與礦方組織的設(shè)計(jì)文件及圖紙的審查工作，貫徹有關(guān)設(shè)計(jì)意圖。（二）根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和施工合同，制定項(xiàng)目各分部技術(shù)環(huán)節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（四）將質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提供給礦職能部門，作為施工質(zhì)量評比的依據(jù)和檢測標(biāo)準(zhǔn)。（五）此質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在項(xiàng)目實(shí)施全過程中貫徹執(zhí)行。（六）建立完善的質(zhì)量保證體系。實(shí)行班組自檢、旬檢的質(zhì)量保證體系。（七）在項(xiàng)目實(shí)施工程中對礦方、巡回檢查各級質(zhì)量保證體系的落實(shí)，對違背19、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的行為及時(shí)制止，對有缺陷的工程進(jìn)行處理。（八）中間驗(yàn)收和竣工資料。每項(xiàng)工程完工后，向礦方報(bào)驗(yàn)中間驗(yàn)收資料或單項(xiàng)竣工資料并簽字，防止工程完工后編寫假的竣工資料。工程完工后，負(fù)責(zé)竣工文件的編制、整理。八、安全生產(chǎn)施工措施（一）項(xiàng)目部安全保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理李杰遠(yuǎn)安全副經(jīng)理騰貽水生產(chǎn)副經(jīng)理初云剛技術(shù)副經(jīng)理郭棟天施工防火負(fù)責(zé)人王巖施工用電負(fù)責(zé)人季紅光火種保管負(fù)責(zé)人程付東施工起重負(fù)責(zé)人劉強(qiáng)安全施工負(fù)責(zé)人趙闊文明施工負(fù)責(zé)人邢洪磊施工機(jī)具負(fù)責(zé)人程振昂安全教育負(fù)責(zé)人程付東（二）安全技術(shù)交底制度1、所有施工人員須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，簽字后方可參加本項(xiàng)工程施工。2、施工前必須由專職安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、每20、班班前會安全員和班組長分別進(jìn)行安全技術(shù)交底，并傳達(dá)貫徹安全措施。4、嚴(yán)格交接班制度，每班必須將其當(dāng)班的安全、工作實(shí)際情況以書面形式交接。5、所有施工人員必須熟悉并貫徹執(zhí)行本措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。（三）安全管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法和煤礦安全規(guī)程。2、每道工序施工前，對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝人員需要分工明確。利用班前會、小結(jié)會并結(jié)合現(xiàn)場情況提出安全施工的具體要求。3、各項(xiàng)安全責(zé)任人必須嚴(yán)格按要求做好本職工作，因故較長時(shí)間離開工地時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行交接工作，以確保連續(xù)控制。4、所有參加安裝的人員必須精力充沛，精神飽滿，必須聽從安裝及安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，任何人不得擅自行21、動，不得做與工作無關(guān)的事。5、每班設(shè)總指揮1人，全面指揮本班工作，施工人員必須聽從指揮和調(diào)配。6、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會制度，班前會提前半小時(shí)召開，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)，分配工作，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)；班后進(jìn)行工作總結(jié)。7、每班接班后，由值勤人員對施工設(shè)備機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，并做好交接班記錄。8、嚴(yán)格勞動紀(jì)律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。9、現(xiàn)場施工 用電要符合用電規(guī)程及礦方管理要求，漏電保護(hù)及接地裝置良好，各用電設(shè)備要設(shè)置防雨裝置。10、針對各階段的現(xiàn)場情況，及時(shí)簽發(fā)針對性較強(qiáng)的安全交底單。試運(yùn)轉(zhuǎn)階段按風(fēng)機(jī)啟動程序進(jìn)行，杜絕人身設(shè)備事故。11、施工機(jī)械及設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè)。12、22、特種作業(yè)人員必須持證上崗，并做到定機(jī)、定人。13、由專人對安全防護(hù)用品集中管理，定期檢查。14、凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇以及其它不適于高空施工癥狀的人員不得從事安裝作業(yè)。15、臨時(shí)施工用電嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（四）安全技術(shù)措施1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全操作規(guī)程和煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，并切實(shí)執(zhí)行，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施，熟悉施工圖紙，掌握各構(gòu)件間的連接關(guān)系和施工方法、程序。2、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。高空作業(yè)人員要系安全帶。安全帽、安全帶必須使用合格產(chǎn)品。3、所有安裝人員必須做好自保、互保和聯(lián)保工作。4、嚴(yán)格交接班制度，做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具、材料23、工程進(jìn)度等交待清楚，并做好交接班記錄。5、安裝工程施工現(xiàn)場應(yīng)做到施工組織有序，現(xiàn)場施工材料堆放整齊，施工余料應(yīng)回收，按指定地點(diǎn)堆放，做好文明施工。6、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令退出工作現(xiàn)場。7、施工現(xiàn)場要設(shè)有消防器材，嚴(yán)禁吸煙。8、登高工作人員必須佩戴好安全帶，并掛在牢固的物體上，且應(yīng)高掛低用，并隨時(shí)注意檢查。9、起吊過程中，起吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或行人，起吊范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人。10、特殊工種要持證上崗，并嚴(yán)格遵守特種作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。11、各種起吊設(shè)備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆、行車等在起吊前要進(jìn)行仔細(xì)檢查，施工中嚴(yán)禁以小代大使用。鋼絲繩破斷拉力應(yīng)大于起吊重物重量的6倍。12、使用24、鋼絲繩及索具對大型設(shè)備的綁扎、起吊時(shí)，要使用符合起吊設(shè)備型號要求，嚴(yán)禁用鐵絲或棕繩代替使用。起吊點(diǎn)要選用設(shè)備本身專用起吊吊環(huán)或?qū)Ｓ闷渌醵鸬觞c(diǎn)的選擇不得隨意選取，嚴(yán)防吊裝變形。13、鋼絲繩卡必須符合鋼絲繩的直徑，且一個(gè)繩頭用不少于兩個(gè)鋼絲繩繩卡，并卡結(jié)實(shí)。14、大型設(shè)備的吊裝運(yùn)輸要在設(shè)備下墊上木頭或軟質(zhì)物，嚴(yán)防碰撞損壞設(shè)備及其表面。15、施工人員要了解行車的額定起吊重量及其他工作參數(shù)。嚴(yán)禁行車超負(fù)荷工作。16、所有施工的設(shè)備，在施工前做一次全面的檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。17、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方，進(jìn)線處必須設(shè)防護(hù)罩。保護(hù)接零必須可靠。18、現(xiàn)場警示標(biāo)志齊全；配電間禁止閑人進(jìn)入；建25、立健全巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理。19、配電盤或配電線路檢修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。20、配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵、電器可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。要設(shè)接地、漏電保護(hù)。21、實(shí)行“一機(jī)一閘”制，漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。22、熔斷體的使用必須符合規(guī)程的要求,熔斷體的熔斷電流不應(yīng)大于額定電流的22.5倍。23、施工現(xiàn)場中的一切電動工具的使用必須符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。暫時(shí)不用的電動工具應(yīng)及時(shí)拆除，電源線不得有破損。24、進(jìn)出配電箱的電纜、電線應(yīng)固定可靠，排列整齊。25、人工轉(zhuǎn)運(yùn)管子前26、應(yīng)將沿途中的障礙物徹底清除干凈，保證運(yùn)送暢通。26、抬、扛、拖、拉等物料時(shí)，施工人員必須叫應(yīng)好，做好自主保安和相互保安。工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，班組長必須檢查作業(yè)范圍內(nèi)頂幫支護(hù)安全情況及圍巖穩(wěn)定情況，確保頂幫支護(hù)完好、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確保施工現(xiàn)場安全后方可進(jìn)行作業(yè)。27、其它安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程及煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。九、工期保證措施（一）施工工期1、安裝總工期40天2、根據(jù)施工各分項(xiàng)工程工作量繪出工期安排網(wǎng)絡(luò)。在實(shí)施過程中，對工程進(jìn)行動態(tài)管理，隨時(shí)將實(shí)際工期與計(jì)劃工期進(jìn)行比較分析，發(fā)現(xiàn)偏差，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)采取強(qiáng)有力的措施，及時(shí)調(diào)整。3、工期主要保證措施（1）建立技術(shù)責(zé)任27、制，技術(shù)負(fù)責(zé)人堅(jiān)持現(xiàn)場辦公，管理人員堅(jiān)持現(xiàn)場跟班制。（2）每個(gè)分項(xiàng)工程完工后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員組成評定小組，共同對工程質(zhì)量進(jìn)行評定，不合格的堅(jiān)決返工。十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（一）施工區(qū)1、施工區(qū)機(jī)具噪聲大于或等于90dB(A)時(shí)，應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施，強(qiáng)化對職工噪聲知識的教育。2、施工產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清掃、收集、運(yùn)輸?shù)降V方指定的地點(diǎn)堆放，以便礦方統(tǒng)一安全的交于環(huán)保部門指定點(diǎn)。3、工地現(xiàn)場對廢棄物的管理，對有害廢棄物集中管理、集中處理，減少對環(huán)境的破壞。4、對職工防火意識的加強(qiáng)和對防火器材的管理，進(jìn)行消防滅火培訓(xùn)，建立防火應(yīng)急預(yù)案。5、對現(xiàn)場文明施工的管理，杜絕28、現(xiàn)場“臟、亂、差”，嚴(yán)禁物品隨意擺放，做到“工作時(shí)、現(xiàn)場有序，工作完、現(xiàn)場清”加強(qiáng)文明施工教育。（二）生活區(qū)1、建立項(xiàng)目部辦公用品管理機(jī)制，實(shí)行“按需分配”領(lǐng)取制度。2、對職工資源節(jié)約意識的培養(yǎng)，已達(dá)到對資源的合理使用，養(yǎng)成節(jié)約習(xí)慣。3、對職工環(huán)境保護(hù)行為的培養(yǎng)，已達(dá)到保護(hù)周邊環(huán)境，形成已項(xiàng)目部為家，創(chuàng)建和諧社區(qū)的目標(biāo)。4、生活產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清掃、收集、運(yùn)輸?shù)降V方指定的地點(diǎn)堆放，以便礦方統(tǒng)一安全的交于環(huán)保部門指定點(diǎn)。5、廢水治理，減少廢水的產(chǎn)生，產(chǎn)生的廢水應(yīng)放置在指定地點(diǎn)，以便統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁隨意排放。6、對項(xiàng)目部有害物品的管理（如廢油漆桶、廢舊電池等），對其進(jìn)行分開擺放、集中處理,減少對環(huán)境29、的破壞。7、職工對防火意識的加強(qiáng)，進(jìn)行消防滅火培訓(xùn)，建立防火應(yīng)急預(yù)案。十一、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工注意事項(xiàng)1、針對夏季的季節(jié)特點(diǎn)和各項(xiàng)目的具體實(shí)際，做好夏季施工質(zhì)量技術(shù)交底，密切關(guān)注氣候變化，靈活安排施工進(jìn)度和不同工種工作，確定夏季施工時(shí)間和期限，采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施。2、要充分做好夏季施工技術(shù)、物資準(zhǔn)備。3、加強(qiáng)夏季施工安全管理，夏季施工期間遵照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，認(rèn)真履行各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，針對夏季施工的特點(diǎn)，落實(shí)各項(xiàng)保證安全生產(chǎn)措施，確保夏季施工安全。要求項(xiàng)目部重點(diǎn)做好以下幾個(gè)方面工作。（1）落實(shí)各項(xiàng)防火制度，消防設(shè)施配備齊全，嚴(yán)格30、控制明火作業(yè)，嚴(yán)禁私拉亂接電線，同時(shí)對易燃易爆品要加強(qiáng)儲存和使用管理工作。（2）夏季雷陣雨天氣增多，高大施工機(jī)械，如施工吊車等，防雷工作要切實(shí)做到位。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場消防安全管理夏季氣候干燥，風(fēng)力大，易發(fā)生火災(zāi)事故，要重點(diǎn)做好作業(yè)區(qū)、倉庫、配電設(shè)施等重點(diǎn)部位的消防安全管理，實(shí)行重點(diǎn)防范、重點(diǎn)監(jiān)控，排除火災(zāi)隱患。要合理有效地配置滅火消防器材；實(shí)行嚴(yán)格的動火審批制度，并設(shè)動火監(jiān)護(hù)人，實(shí)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，施工現(xiàn)場保證有足夠的安全通道、防火間距。安全通道應(yīng)保持暢通，標(biāo)識醒目。落實(shí)專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收管理，嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生。（二）電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝、操作和維修保養(yǎng)交流電焊機(jī)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得專31、業(yè)資格證書，使用心臟起搏器的人員不得從事焊接作業(yè)及靠近使用中的電焊機(jī)。2、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。3、在焊接現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材，以防萬一。4、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品或可燃物。5、請不要在拆卸外殼或其他防護(hù)裝置的情況下使用焊機(jī)。6、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。7、合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。32、8、多臺電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。9、移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷所有輸入電源。10、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。11、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。12、高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。13、電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。14、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣33、應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于2。15、雨雪天氣不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露17、清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。18、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過A級60，B級80時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。19、作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱（設(shè)專人負(fù)責(zé)），方可離開。十二、成品保護(hù)、保證措施在施工過程中，有些分項(xiàng)、分部工程已經(jīng)完成，其他工程尚在施工，或者某34、些部位已經(jīng)完成，其他部位正在施工，如果對已完成的成品，不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會造成損傷，影響質(zhì)量。這樣，不僅會增加修補(bǔ)工作量，浪費(fèi)工料，拖延工期；更嚴(yán)重的是有的損傷設(shè)備，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。（一）建立成品保護(hù)管理機(jī)構(gòu) 成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品、半成品保護(hù)得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。為確保成品、半成品保護(hù)工作的落實(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、施工班組長、各分包隊(duì)伍負(fù)責(zé)人共同組成成品保護(hù)小組。 成品保護(hù)小組在礦方或監(jiān)理單位監(jiān)督下，建立成品、半成品保護(hù)相關(guān)的獎(jiǎng)罰制度，共同維護(hù)已完工程及成品35、半成品的質(zhì)量。（二）成品保護(hù)措施1、工程開工前，成品保護(hù)小組應(yīng)對需要進(jìn)行成品保護(hù)的部位列出清單，并制訂出成品保護(hù)的具體措施。 2、成品保護(hù)小組在施工組織設(shè)計(jì)階段應(yīng)對工程施工工藝流程提出明確要求，嚴(yán)格按順序施工。3、上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù)，證明上道工序完成后方可進(jìn)行下道工序。 4、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)及半成品施工階段，安排倉庫管理員對堆放在室內(nèi)、外成品、成品、設(shè)備及原材料進(jìn)行監(jiān)管，防丟失、浪費(fèi)。派質(zhì)檢員對已施工完的工序進(jìn)行巡檢；各班組必須設(shè)專人負(fù)責(zé)施工過程已完工成品、半成品保護(hù)。并協(xié)調(diào)好相互工作的成品、半成品保護(hù)工作。5、加強(qiáng)成品保護(hù)教育，質(zhì)量技術(shù)交底。 6、堆放場地要求（1）堆放36、場地地基須平整、潔凈、干燥、牢固、排水及通風(fēng)條件良好、無污染、交通運(yùn)輸方便。（2）堆放場地分室內(nèi)場地和露天場地兩種。小型而比較貴重的預(yù)制成品保存在室內(nèi)堆放，金屬結(jié)構(gòu)制品、設(shè)備等宜在室外堆放，必要時(shí)用帆布或塑料布遮蓋。 7、預(yù)制成品或半成品的堆放方法和堆放要求 （1）須根據(jù)預(yù)制品的種類、規(guī)格、型號、使用先后次序等條件，有計(jì)劃分開堆放，堆放須平直、整齊、下墊枕木或木枋，并設(shè)有醒目的標(biāo)志。（2）應(yīng)做好對預(yù)制品的防腐、防霉、防污染、防銹蝕等防護(hù)措施，疊高堆放的預(yù)制品須加設(shè)支撐，以防傾覆。8、搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻柱面。9、管道安裝完畢后,應(yīng)防止管道37、被其它專業(yè)施工破壞。10、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。11、工程成品保護(hù)人員應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃中的成品保護(hù)職責(zé)與方法，執(zhí)行成品保護(hù)工作，直到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。 附表：施工機(jī)具一覽表編號材料名稱規(guī)格型號 單位數(shù)量備 注1 鋼絲繩套18.5mm/6m個(gè)102 鋼絲繩套18.5mm/5m個(gè)103 管鉗600 把2 4 接地表塊1 5 電焊機(jī)315A 380/220臺36 電焊機(jī)500A 380/220臺37 梅花扳手8-56套28 千斤頂10T/20T臺4 9 卸扣10T個(gè)610 大錘個(gè)2 11 鋼卷尺50米個(gè)2 12 鐵絲12#kg10013 水平尺把2 14 磨光機(jī)臺315 電焊機(jī)把子線長20米根6 16 撬棍1.5米5根1米6根組12 17 水平管米20 18 剁斧把10 19 氧氣乙炔管路米30 20 電焊鉗把10 21 電焊面罩個(gè)10 22 焊工手套付20 23 工程線米150 24 萬用表塊1 25 棕繩20米/根根1026 沖擊鉆臺2 27 沖擊鉆頭14個(gè)2028 沖擊鉆頭16個(gè)2029 保安帶條3030 停電牌個(gè)431 手拉葫蘆3T/5T個(gè)3032 吊車50T/100T/25T臺333 隨車吊8T臺134 鋼絲繩18.5mm米200