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1、1、工程概況32、施工總體部署32.1管理目標：32.2 施工組織機構(gòu)42.3 施工進度安排5 2.4 施工準備52.5 場區(qū)四通一平82.6 施工過程控制93、主要施工方案103.1測量控制103.2基礎(chǔ)工程113.3主體工程143.4建筑裝飾裝修工程184、主要資源需要量計劃204.1勞動力安排214.2主要施工機具需用量計劃214.3 周轉(zhuǎn)材料計劃214.4主要材料需求計劃214.5安全防護用品計劃215、施工工期226、質(zhì)量目標及保證措施226.1 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系226.2 質(zhì)量管理點.226.3 質(zhì)量保證措施237、成品保護措施248、安全保證體系及安全保證措施248.1 安2、全保證體系248.2安全防護措施259、進度保證措施2610、冬雨期施工措施2610.1雨期施工措施2611、環(huán)境保護、職業(yè)安全健康保證措施271、工程概況 本工程地處邢臺市內(nèi)丘縣大孟鎮(zhèn)胡里村，為冀中能源股份公司東龐礦（西龐井）選煤廠技術(shù)改造濃縮車間工程,包括兩個濃縮池、一個循環(huán)水池；濃縮池內(nèi)徑為24m，基礎(chǔ)為鋼筋砼條形基礎(chǔ)。立壁為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，厚度為250mm.。結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級C10，梁板柱混凝土強度等級為C30，濃縮池及循環(huán)水池為p6級抗?jié)B混凝土。本工程結(jié)構(gòu)安全等級二級。耐火等級二級，本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度。本工程0.000相當(dāng)于絕對標高114.2米。2、施工總體部署2.3、1 施工組織機構(gòu)根據(jù)本單位工程的施工特點，我項目部經(jīng)過精心挑選，組織一流的技術(shù)管理人員和技術(shù)精湛的施工人員。在施工管理中既要各負其責(zé)，又要緊密配合，深入到施工現(xiàn)場，控制每一環(huán)節(jié)。項目部隨生產(chǎn)進度情況對勞務(wù)層實行合理配置及動態(tài)管理，加強流水作業(yè)，確保工期、安全、質(zhì)量、環(huán)境和成本等項目管理目標。各專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種(電工、起重工和電焊工)經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理工程技術(shù)部安全質(zhì)量監(jiān)察部物資供應(yīng)部經(jīng)營管理部各專業(yè)施工隊辦 公 室項目經(jīng)理部主要管理人員一覽表（表一）序號名 稱姓 名職 務(wù)職 稱備 注1項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程師2項目副經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理工程師3項目副經(jīng)理4、經(jīng)營經(jīng)理經(jīng)濟師4項目副經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理工程師5測量員測量主管助理工程師6施工員工長助理工程師7安質(zhì)檢安質(zhì)檢員助理工程師8預(yù)算員預(yù)算員預(yù)算員9技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員10試驗員技術(shù)員技術(shù)員11材料員材料主管經(jīng)濟師2.2 施工目標 質(zhì)量目標1、分部分項工程一次通過合格率100%；2、單位工程達到合格標準；3、爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。 階段工期目標2010年7月16日開工，2010年11月22日完工；工期為130天。 安全目標杜絕重傷以上安全事故，輕傷控制在3以下。 文明施工目標安全文明施工達標。2.3 施工準備2.3.1 技術(shù)準備2.3.1.1 接到圖紙后，由技術(shù)人員審核施工圖紙，明確設(shè)計意圖，核對建筑、結(jié)構(gòu)、安5、裝等各專業(yè)圖紙是否相符，做好圖紙會審準備。2.3.1.2由專業(yè)技術(shù)負責(zé)人協(xié)同工程測量人員會同建設(shè)單位及有關(guān)部門，完成水準點及坐標控制點的交驗工作及設(shè)計交底與圖紙會審工作。2.3.1.3由項目經(jīng)理組織各部門管理人員做好質(zhì)量策劃工作。副經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)人員編制單位工程施工組織設(shè)計和各專業(yè)施工方案，并對管理人員進行技術(shù)交底。2.3.1.4根據(jù)總體進度計劃，安排月、周施工作業(yè)計劃。并提出各種成品、半成品及主要材料需求計劃。2.3.1.5收集有關(guān)本工程施工使用的有效文件、標準、規(guī)范及圖集。工程測量規(guī)范（GB50026-93）混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-6、2001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T5037、28-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖04G101-3圖集2.3.2 物供準備2.3.2.1確定鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等生產(chǎn)廠家，并取樣試驗，做好各種配合比準備工作。供應(yīng)部門根據(jù)施工進度計劃及成品、半成品等主要材料需求計劃，按材料計劃要求進場日期，保證材料供應(yīng)。除墊層外其余部位均為商品混凝土。2.3.2.2 所有材料進場時，由專人對材料進行驗收和驗證其材料出廠合格證及試驗報告單。對于在施工過程中使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備按有關(guān)要求進行計量檢驗。8、序號材料名稱實驗組數(shù)1水泥12黃砂13碎石14鋼筋105混凝土66加氣混凝土砌塊17砂漿試塊22.3.3 主要機具、設(shè)備準備2.3.3.1本工程投入設(shè)備： 500L強制式攪拌機2臺，輸送泵1臺， ZL500型裝載機1臺，鋼筋切斷機1臺，鋼筋彎曲機1臺，鋼筋調(diào)直機1臺等。2.3.3.1其它生產(chǎn)機具設(shè)備，項目部負責(zé)協(xié)調(diào)，保證工程的施工需要。2.4 場區(qū)四通一平2.4.1 場區(qū)道路場區(qū)道路甲方已完成，場區(qū)已平整完畢。2.4.2 場地硬化及排水場地硬化與大臨設(shè)施布置同時進行。硬化部分采用壓路機反復(fù)碾壓（建筑物位置除外），砂石料場及砼攪拌站利用原煤倉的設(shè)施。場區(qū)內(nèi)采取0.5%的排水坡度,將施工廢水及地表9、水排至本工程南側(cè)煤泥坑內(nèi)。2.4.3 臨時供水根據(jù)本工程的施工用水及消防用水確定用水量，水源由項目部在甲方指定地點接頭。在水源接入點用50mm塑料管將水引至施工地點。2.4.4 臨時供電根據(jù)施工現(xiàn)場設(shè)備計劃確定用電總功率為200KW，施工電源從變電所引入現(xiàn)場并設(shè)置配電箱。2.4.5 臨時設(shè)施各種臨時設(shè)施，攪拌站設(shè)計，鋼筋加工場，材料庫及生活生產(chǎn)設(shè)施使用原煤倉的臨時設(shè)施。2.4.6項目部安裝電話一部，以保持與外界的聯(lián)系，及時解決工程施工中的問題。2.5施工過程控制2.5 1材料試驗規(guī)劃工程檢驗批劃分分部工程分項工程檢驗批劃分地基基礎(chǔ)土方開挖土方開挖1土方回填土方回填1模板工程模板安裝4模板拆除410、鋼筋工程鋼筋原材料4鋼筋加工4鋼筋連接4鋼筋安裝4混凝土工程混凝土原材料4混凝土配合比設(shè)計8混凝土施工混凝土結(jié)構(gòu)外觀及允許偏差2主體工程模板工程模板安裝4模板拆除4鋼筋工程鋼筋原材料4鋼筋加工4鋼筋連接4鋼筋安裝4混凝土工程混凝土原材料4混凝土配合比設(shè)計4混凝土施工4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)外觀及允許偏差4填充墻砌體填充墻砌體2建筑裝飾裝修工程地面基層混凝土墊層1地面面層水泥砂漿面層1一般抹灰室外抹灰1室內(nèi)抹灰1水性涂料涂飾室外涂料1室內(nèi)涂料1門窗安裝金屬門安裝1塑鋼窗安裝1門窗玻璃安裝門窗玻璃安裝13、主要施工方案3.1測量控制定位測量：根據(jù)甲方指定高程控制點和定位控制點，引測出的定位軸線，并11、布設(shè)軸線控制樁。復(fù)測場地標高，確定基槽開挖邊線、深度，并做好記錄。基礎(chǔ)放線：.1在建筑物四角距開挖邊1.5m處設(shè)置控制樁，并做好基槽邊線的控制樁。.2根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將軸線投到控制樁，釘上小釘，投點偏差為5mm。.3用鋼尺檢查軸線釘?shù)木嚯x，相對誤差，不應(yīng)超過1/2000。經(jīng)檢查合格后，拉白線用白灰撒出挖土邊線。.4在挖土前，根據(jù)軸線樁，在圍墻上用墨線彈出軸線控制線。3.2基礎(chǔ)工程施工順序：測量放線、復(fù)測 土方開挖 測量放線、復(fù)測 墊層砼 放線 基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板支設(shè) 基礎(chǔ)砼澆筑 基礎(chǔ)模板拆除3.2.2土方工程.1土方開挖：a.采用機械挖土，自卸車運輸，配合人工清槽的方法開挖。b.挖出的土方運12、至甲方指定地點。c.基槽開挖完畢后，應(yīng)及時清底釬探并通知監(jiān)理、甲方驗收，最大限度的減少暴露時間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原裝結(jié)構(gòu)。.2土方回填：a.基礎(chǔ)施工完畢，工程驗收合格后，盡快進行土方回填。回填土采用2：8灰土人工過篩回填，土的最大顆粒不得大于15mm，采用蛙式打夯機夯實，每層鋪土的厚度250mm，夯壓3-4遍。b.回填土每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的干密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。c.基坑的回填土也應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，以利于保證工程質(zhì)量和下道工序施工。3.2.4基礎(chǔ)施工3.2.4.1基礎(chǔ)模板 a. 墊層周邊模板采用100mm高多層板，用10的鋼筋棍固定模13、板；基礎(chǔ)模板環(huán)粱部分采用2090及2012鋼模板，放射梁部分采用3015鋼模板。c. 模板安裝完后，將模板內(nèi)雜物清理干凈，模板拼縫及下口是否嚴密，即可辦預(yù)檢，預(yù)檢合格后通知甲方、監(jiān)理驗收。d. 拆除：模板拆除時間應(yīng)嚴格控制好，拆模時應(yīng)通知甲方監(jiān)理。拆除時應(yīng)輕撬側(cè)模，使之與砼表面脫離。3.2.4.2基礎(chǔ)鋼筋a.原材料鋼筋進場時，必須有出廠合格證和出廠檢驗報告，而且應(yīng)按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。b.加工所有鋼筋均在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工場中統(tǒng)一加工。級鋼筋使用前要進行冷拉，冷拉率控制在4%以內(nèi)。14、加工完后，分形狀、規(guī)格分類堆放整齊，掛標志牌，牌上注明：產(chǎn)地、型號、使用部位，加工日期等，然后通知監(jiān)理、甲方驗收，驗收合格后方可進行安裝。水平運輸采用人力架子車，垂直運輸采用提升架。c.鋼筋安裝 在墊層上劃出鋼筋間距后擺放鋼筋，鋼筋保護層厚度40mm。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時通知監(jiān)理、甲方驗收，并做好隱蔽驗收記錄。3.2.4.3混凝土施工為了方便施工，混凝土均采用商品混凝土，選用的廠商應(yīng)具備施工資質(zhì)。按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，每次留置一組標準試塊，留置二組同條件養(yǎng)護試塊，以確定拆模時間。混凝土澆筑：用“趕漿法”保持水泥漿沿基礎(chǔ)底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，每層分層厚度為200，要注15、意振實，振搗時不得觸動鋼筋及下層混凝土。墊層采用平板振搗器振搗，基礎(chǔ)采用50的插入式振動棒振搗。砼養(yǎng)護:采用灑水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7晝夜，澆筑24小時后，即可灑水養(yǎng)護。混凝土拆模后如表面出現(xiàn)麻面、露筋、蜂窩、孔洞等現(xiàn)象時，及時通知甲方、監(jiān)理到現(xiàn)場觀察后商定處理措施，然后進行處理。混凝土澆注過程中控制好混凝土坍落度，每班至少測兩次。如果測出的坍落度不在混凝土配合比要求的范圍內(nèi)，采用調(diào)節(jié)砂、石、水的用量來調(diào)節(jié)混凝土坍落度。3.3主體工程3.3.1施工順序框架柱鋼筋框架柱模板框架梁模板框架梁鋼筋水池底板模板水池底板鋼筋梁板柱砼水池池壁鋼筋水池池壁模板池壁砼填充墻砌筑3.3.2鋼筋工16、程.1梁板柱鋼筋a梁鋼筋接頭位置：基礎(chǔ)梁底部鋼筋在跨中1/3處，頂部拉通筋在支座處，樓層梁底部鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)b.板筋雙向受力板下部筋，短跨方向筋放在下邊，主次梁底同一標高時，次梁主筋放在主梁主筋下邊。c.柱的鋼筋接長采用綁扎搭接，接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離不小于50，同一截面鋼筋接頭不得超過總截面的50。d.采用鋼筋切斷機下料，所有鋼筋均使用鋼筋煨彎機加工成型。e.鋼筋接頭位置設(shè)置在受力小的區(qū)段內(nèi)，同一截面的接頭率為：梁25%，板25%，接頭間距離為不小于35d（d為受力筋中最大直徑），且不小于500mm。f.鋼筋保護層厚度梁為25mm，板為20mm柱為30mm濃縮池迎17、水面為50mm，背水面為20mm，均采用成型的水泥砂漿墊塊間距1000mm呈梅花型布置。板上部鋼筋用12鋼筋制成馬凳，間距600mm，梅花形布置。模板工程.1梁板模板a.梁底模、側(cè)模、板模采用竹膠板，配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。b.平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。c. 模板安裝注意事項模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并多次對18、成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴密，保證混凝土澆搗不漏漿。 施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標高等，施工完畢后須全面復(fù)核。模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準確。模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進行清理修整。水池壁模板安裝采用增加止水環(huán)的對拉片。間距300mm。對拉片見下圖：混凝土工程(1) 混凝土采用商品混凝土，選用的廠商應(yīng)具備施工資質(zhì)。(2) 砼澆筑時應(yīng)先澆筑梁柱子再澆筑水池底板然后是池壁，柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子19、砂漿。3)采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。4)按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，每次留置一組標準試塊，留置二組同條件養(yǎng)護試塊，以確定拆模時間。5）由于水池砼為防水砼，為保證施工質(zhì)量，水池底板砼澆筑時應(yīng)連續(xù)進行，并隨帶立壁澆筑300mm高，立壁中間設(shè)3mm厚400mm寬的鋼板止水帶。3.3.5 砌筑工程 .10.000m以下圍護結(jié)構(gòu)采用M5水泥砂漿；以下采用M5混合砂漿，A3.5加氣混凝土塊，厚度250mm。.2加氣混凝土塊應(yīng)邊角整齊。進場后通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位對其驗收并見證取樣，對其強度等級及其他必要的性能指標進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。.3加氣20、混凝土塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，水平和垂直灰縫寬度宜為15mm。灰縫砂漿應(yīng)飽滿水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，垂直灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿。.4不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼；過梁上于過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；墻體門窗兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍；梁或梁墊下500mm范圍內(nèi)；設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。.5砌筑時采用雙排扣件式鋼管腳手架，裝飾腳手架采用滿堂紅腳手架和雙排扣件式鋼管腳手架，上鋪木跳板。 腳手架工程3.3.6.1布置方法本工程圍護結(jié)構(gòu)采用雙排腳手架，水池底板21、施工采用滿堂腳手架。3.3.6.2施工方法普通腳手架搭設(shè)采用483.5 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。3.3.6.3安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用，安全網(wǎng)選用強度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員22、均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，操作人員應(yīng)加強對腳手架各承力系統(tǒng)進行觀察和維護，同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。安全防護架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。3.4建筑裝飾裝修工程3.4.1 抹灰施工 .1水池池壁及池底內(nèi)側(cè)均抹20mm厚1:2防水砂漿，池壁頂部及外側(cè)抹20mm厚1:2水23、泥砂漿。3.4.1.2基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標筋) 做護角抹底灰抹中層灰抹墻面罩面灰養(yǎng)護3.4.1.3.抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如質(zhì)檢站、建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等)共同驗收，并簽認。3.4.1.4.抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250mm，搭好腳手板，并在抹灰前一天澆水濕透。3.4.1.5基層表面應(yīng)平整、堅實、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤，無積水。水泥砂漿的稠度宜控制在7080mm，砂漿應(yīng)隨拌隨用。3.4.1.6.最常見通病就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥24、漿。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。涂料施工.1刷涂料：涂料采用滾刷結(jié)合的方法施工，避免流墜和刷紋。涂料三遍成活，不許透底，成活后1m距離平視無刷紋。涂料嚴格根據(jù)使用說明稀釋和施工。.2涂刷面層涂料時，要保持墻面的干燥，潮氣大及陰雨天不要施工；面層涂料施工時，用排筆先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷大面墻兩遍，其間隔時間為2小時。25、面層涂料上下涂刷的接頭要接好，保持滾平性和涂刷的顏色一致。門窗施工.1工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理.2門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。塑料門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃26、痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。地面施工.1工藝流程：基層處理找標高、彈水平控制線混凝土攪拌鋪設(shè)混凝土振搗鋪水泥砂漿面層木抹子搓平第一遍壓光第二遍壓光監(jiān)理驗收。.2混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、主要資源需要量計劃4.1勞動力安排勞動力安排計劃表序號工 種數(shù) 量備 注1機械司機3人大小型司機2普工10人3鋼筋工30人4砼工6人5木工30人6電工1人7合計79人4.27、2主要施工機具需用量計劃土建主要施工機具需用量計劃表序號名稱型 號單位規(guī)格備注1裝載機ZL500臺12機動翻斗車F15輛23經(jīng)緯儀J2臺14水準儀DS3臺15鋼筋調(diào)直機臺16鋼筋切斷機臺17鋼筋煨彎機臺18插入式振動棒50臺34.3 周轉(zhuǎn)材料計劃模板：2000；鋼管：5t；卡環(huán)： 4000個；扣件： 2000個。4.4主要材料需求計劃鋼筋：248t。商品砼950立方米4.5安全防護用品計劃序號名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂1002安全帶條603安全網(wǎng)片503*64橡膠手套付105口罩付106帆布手套付1005、施工工期自2010年7月16日至2010年11月22日，總工期130天。6、質(zhì)量目標及保28、證措施6.1 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標：單位工程一次交驗合格率100%，合同履約率100%，重大質(zhì)量事故為零。質(zhì)量等級合格。 質(zhì)量保證體系處質(zhì)量監(jiān)察科項目經(jīng)理：工程監(jiān)理項目各業(yè)務(wù)部物資供應(yīng)部安全質(zhì)量監(jiān)察部 工程技術(shù)部各專業(yè)施工隊6.2質(zhì)量管理點模板工程：軸線位置、斷面尺寸、加固情況6.2.2混凝土施工：配合比、振搗情況、坍落度6.2.3鋼筋安裝：接頭位置、百分率、規(guī)格、位置、保護層填充前砌體：垂直度、平整度6.3 質(zhì)量保證措施6.3.1成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組并建立質(zhì)量獎勵基金，明確責(zé)任，層層簽訂責(zé)任狀。6.3.2合理安排各工序、各工種和各專業(yè)的交叉作業(yè)，做好成品保護，避免相互污染。6.329、.3嚴格執(zhí)行“三檢”制度（即自檢、互檢、交接檢），將事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。6.3.4強化文件和工程資料的管理，嚴格按照河北省資料管理規(guī)定及時、真實整理工程資料。6.3.5加強材料采購、貯存和使用的管理，保證工程材料在工程上的使用。6.3.6建立嚴格的質(zhì)量獎罰制度：實行重獎重罰，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。對出現(xiàn)質(zhì)量問題和事故者，實行重罰，對直接責(zé)任者和質(zhì)檢員根據(jù)損失大小給予一定的處罰。不合格品返工重做，如再達不到合格，對操作者辭退。6.3.7 實行技術(shù)交底制度，工程施工前，技術(shù)人員都要做詳細的技術(shù)交底，確定每道工序的具體內(nèi)容、施工方法、質(zhì)量標準，施工中堅持三檢制，加強中間驗收、交接工作，檢查人員隨時抽查、檢查30、，以確保每道工序都受到控制。建立各級崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，并定期檢查執(zhí)行情況。7、成品保護措施7.1所有原材料、半成品、構(gòu)件等進場后按不同品種、規(guī)格分開堆放；對水泥等需防潮的材料，搭設(shè)防雨棚，地面要高出自然地坪30cm；對貴重、易損物品及時入庫。7.2地面施工后，注意養(yǎng)護，待強度達到設(shè)計要求后方可上人。8、安全保證體系及安全保證措施8.1 安全保證體系處質(zhì)量監(jiān)察科項目各業(yè)務(wù)部工程監(jiān)理項目經(jīng)理：物資供應(yīng)部安全質(zhì)量監(jiān)察部 工程技術(shù)部各專業(yè)施工隊8.2安全防護措施進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，安全帽必須符合標準要求。高空作業(yè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)封閉，安全網(wǎng)應(yīng)取得建筑安全監(jiān)督管理部門的準用證。高空作業(yè)人員必須系31、好安全帶，安全帶必須符合標準，系掛方法要正確。手持電動工具必須安裝漏電保護器，類手持電動工具安裝保護接零，按規(guī)定穿戴絕緣用品。設(shè)備專人操作，持證上崗，嚴禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，有專人保管，并設(shè)置防雨措施。接地及接零保護采用TN-S系統(tǒng)，專用保護零線設(shè)置必須符合要求，保護零線與工作零線不能混接。配電箱及開關(guān)箱按照“三級配電兩級保護”進行配置，執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏”，配電箱內(nèi)多路配電要有明顯標記，配電箱設(shè)門、加鎖并有防雨措施。施工中及時對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時固定，施工過程中嚴禁亂扔亂拋嚴禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。9、進度保證措施1. 編制切實可行的施工計劃。32、2. 組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進度。3. 根據(jù)施工計劃合理安排材料構(gòu)件進場計劃，工程材料構(gòu)件提前進場，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。4. 必要時還應(yīng)加班加點，采取輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。5. 合理安排人力、財力、物力，做及時到位，專款專用，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。10、雨期施工措施10.1雨期施工措施 . 該工程施工要經(jīng)歷雨季，從而施工時準備2臺50污水處理泵，200m水袋以備廠區(qū)內(nèi)有積水時排水，保證工程的順利進行。在工程周圍做好排水溝和集水坑，在基礎(chǔ)外側(cè)挖400400排水明溝，集水坑內(nèi)放管徑50的污水泵進行排水，排至廠內(nèi)舊煤泥坑。經(jīng)常與氣33、象部門取得聯(lián)系，與氣象部門進行信息網(wǎng)，在雨水到來之前做到先知、先防，未雨綢繆，做到防患于未然。對于所進臨時設(shè)施，必須考慮防風(fēng)、防雨措施。11、環(huán)境保護、職業(yè)安全健康保證措施1施工過程中，土方運輸車輛不能裝得過滿，散落的土方要及時回收，場區(qū)臨時道路要硬化，并要針對粉塵量及時安排專人灑水。2.施工過程中的垃圾要及時收集到垃圾堆放地點，并應(yīng)及時安排清運，運輸過程中應(yīng)遮蓋嚴密，防止遺落。3.不得在現(xiàn)場焚燒油氈、油漆以及可能產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。4.在后臺攪拌站設(shè)置沉淀池，所有污水必須經(jīng)過沉淀后，才能排入場區(qū)排水溝中，泥渣做為施工垃圾運走。5、商品混凝土在進入或離開施工現(xiàn)場時應(yīng)慢行，防止商品砼灑落在施工現(xiàn)場，在澆灌過程中如出現(xiàn)砼溢出情況應(yīng)及時清理。6.各種廢棄物應(yīng)及時組織清運、無毒無害類按甲方指定地點傾倒，有毒有害類按甲方統(tǒng)一要求處置，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。7、施工用水不得隨意排放，應(yīng)進行沉淀處理后直接排入排水系統(tǒng)。8、施工用料應(yīng)做到長材不短用，加強科學(xué)下料和材料回收利用工作，減少施工廢料，節(jié)約材料。