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1、施工組織設(shè)計第一章 工程概述一、工程簡介1.工程名稱：北京大學(xué)基金會后院改造暖改造工程2.建設(shè)單位建設(shè)單位：北京大學(xué)基建工程部3.設(shè)計單位北京大學(xué)建筑設(shè)計研究院4.工程位置：北京大學(xué)5.開竣工日期：工程工期： 天6.工程概況：本工程為北京大學(xué)基金會后院改造暖改造工程二、施工總體部署 本工程施工順序是：室外開挖溝槽，鋼管保溫，然后做熱力支架，鋼管安裝，清洗，打壓試驗，回填土。（詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，即附表一）第二章 工程組織與項目管理一、組織形式： 為了更好地為北京大學(xué)基金會后院改造暖改造工程進行組織施工，我中心決定為此項工程成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，對整個工程統(tǒng)一協(xié)調(diào)，進行嚴(yán)格管理。外線工程由我中心2、具備豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍進行施工。二、各級人員職責(zé)：1、 領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)：對工程總體部署負(fù)責(zé)，對工程總體質(zhì)量負(fù)責(zé)，執(zhí)行項目合同中應(yīng)履行的條款。2、 領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)：負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃的編寫，指定施工工藝流程，負(fù)責(zé)設(shè)備與材料加工、定貨的審定；負(fù)責(zé)配合設(shè)計人員、甲方技術(shù)人員工作，監(jiān)督質(zhì)量計劃的實施；負(fù)責(zé)組織施工圖紙的會審工作及綜合管線圖的繪制。3、 施工員的職責(zé)：參加圖紙會審，貫徹質(zhì)量計劃，編制相應(yīng)的施工方案，對班組進行詳盡的技術(shù)交底并監(jiān)督執(zhí)行，參加分部工程、隱蔽工程驗收，及時辦理各種驗收資料和工程變更洽商。4、 質(zhì)檢員的職責(zé)：指導(dǎo)督促施工管理人員嚴(yán)格執(zhí)行418號、558號文件，按要求進行原始資3、料的積累。負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督班組每一步的施工質(zhì)量，關(guān)鍵部位要實測實量，對重大質(zhì)量隱患，有權(quán)責(zé)令停工返修。5、 設(shè)備材料員的職責(zé)：負(fù)責(zé)與甲方一起對進場的設(shè)備、材料，按合同及規(guī)范進行驗收，收集合格證明、材質(zhì)證明等與施工和竣工有關(guān)的資料，及時按照施工預(yù)算和進度計劃組織設(shè)備材料進場。6、 安全員的職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安全，消防工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時項有關(guān)人員提出，出現(xiàn)安全問題向上級安全部門報告；負(fù)責(zé)檢查安全消防技術(shù)交底，并監(jiān)督實施，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7、 班組長的職責(zé)：負(fù)責(zé)班組執(zhí)行工長技術(shù)交底，帶領(lǐng)班組嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量規(guī)范，負(fù)責(zé)測量、記錄工程原始數(shù)據(jù)。 第三章 各項施工計劃及勞動力安排一、 工程進度計劃（見附表一）4、二、 施工勞動力計劃技術(shù)人員：2人管道工： 5人 電工： 2人起重工； 1人 電焊工：2人機械工： 1人 氣焊工：1人保溫工： 2人 瓦工： 2人木工： 1人 油工： 1人 壯工： 4人 鋼筋工：1人維修工： 1人三、 施工機具計劃（見附表二）第四章 工程施工方法及技術(shù)措施一、 管道安裝管道施工工藝流程：下管對口焊管分段試壓保溫（管身）設(shè)備安裝（設(shè)備）總試壓沖洗試運行1.1鋼管保溫層加工本項工程管材為無縫鋼管保溫為聚氨酯發(fā)泡保溫，高密度聚乙烯保護管，管中管結(jié)構(gòu)。選擇具有可靠施工質(zhì)量、施工工藝先進的廠家進行鋼管保溫層的加工。 下管前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況制定詳細的排布方案，爭取在吊車下管時一步到位5、，減少鋼管的二次倒運。吊車下管時，應(yīng)有經(jīng)驗豐富的管理人員現(xiàn)場指揮，吊裝過程中，吊臂下嚴(yán)禁站人，并注意保護無縫鋼管的保溫層不受破壞。1.2對口及焊接管道焊接工藝：（1） 本工程的管道屬于壓力管道的范疇，所以在工藝方面，焊接是壓力管道施工的關(guān)鍵工序。（2） 焊接方法：本工程無縫鋼管焊接方法采用手工電弧焊單面焊接雙面成型的方法進行。（3） 焊接材料：根據(jù)國際GB5117-85，選用E4303焊條。 焊條烘干溫度為1502000C，烘干時間為12小時，在1000C的溫度下保溫，隨用隨取。焊藥應(yīng)無脫落和裂紋。（4）焊接前的準(zhǔn)備： 焊縫的位置應(yīng)合理，便于操作，兩道焊縫間的距離不小于管子外徑。焊縫的坡口加工6、宜采用機械加工的方法，也可用氧乙炔火焰切割。坡口內(nèi)外20mm范圍內(nèi)的油漆銹垢，氧化層等雜質(zhì)要清理干凈，見到金屬光澤。焊縫的管口錯口值不超過管壁厚的20%，且不大于2mm。焊口組對時不得用強力，防止焊口變形。（5）焊接工藝要求： 在焊件表面不得進行引弧和試驗電流。收弧時將 弧坑填滿， 多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。點固焊采用的 焊接材料和工藝要求， 與正式焊接相同。點固焊縫高度為24mm，焊縫長1030mm，間距100300mm。對口程序：檢查管口尺寸清掃管膛配管確定縱向焊縫錯開位置第一次管道長找直對口間隙尺寸對口錯口找平第二次管道找直點焊。 安裝前，檢查鋼管質(zhì)量，鋼管的直徑、壁厚要符合設(shè)計要求。有裂7、紋、起皺及腐蝕嚴(yán)重的鋼管嚴(yán)禁使用，焊接前，應(yīng)將焊口兩側(cè)不小于100mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油脂等清除干凈，使呈現(xiàn)金屬光澤。 管子對口必須先修，使管口端面、坡口角度、鈍邊符合要求，管子端面與管中心線垂直。對口時，兩管縱向焊接錯開的環(huán)向距離不小于100mm。縱向焊縫必須避開滑動支架。焊工必須有高壓容器焊工證，電焊條的技術(shù)性能符合要求，焊縫的焊接層數(shù)、焊條直徑、電流強度應(yīng)根據(jù)被焊鋼管的厚度、坡口和焊口位置決定；采用單面焊接雙面成形，多層焊接，第一層焊接縫根部必須均勻焊透并不得燒穿，焊接以后各層時應(yīng)將前一層的溶渣清除干凈，蓋面時，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2mm，并高出23mm。每道焊縫焊完后應(yīng)清除溶渣，8、進行外觀檢查。保證焊縫寬窄均勻、表面光滑，寬度及加強面高度均符合規(guī)范要求。焊口必須按規(guī)定頻率進行探傷檢驗，合格后，方可進行分段試壓。1.3固定支架安裝按照設(shè)計圖紙做好墊板和角板。墊板和角板安裝應(yīng)垂直，與管子接觸面嚴(yán)密。墊板的立面垂直于管子中心線，角板的豎向中心線通過管子的圓心。角板未端距管道的橫向焊縫不小于50mm，且不得焊在縱向焊縫上。1.4導(dǎo)向支架安裝按照熱伸長方向定好導(dǎo)向板的偏心安裝方向。支架的弧型板尖與管道表面貼實。支架不得焊在縱向焊縫上，其頂端距管道橫向焊縫的距離不得小于150mm。橫擔(dān)的頂面應(yīng)緊靠在滑板上，不得有懸空現(xiàn)象。安裝滑動支墩時，支墩的坡度與管道坡度一致，滑墩底面應(yīng)鑿毛并滿9、鋪水泥砂漿，穩(wěn)實。1.5閥門安裝閥門必須有出廠合格證。閥門的規(guī)格、型號、方向應(yīng)與設(shè)計圖紙一致。法蘭盤無砂眼、裂紋、水線清晰完好，管子應(yīng)插入法蘭厚度的2/3，內(nèi)外焊接牢固。螺栓應(yīng)清除鐵銹和污物，涂刷上機油，緊螺栓時應(yīng)對稱均勻擰緊，螺栓露出螺帽至少二扣。1.6管道、支架及小室內(nèi)附件的防腐管身防腐由廠家完成，焊口防腐采用防銹漆，防腐時應(yīng)清除焊口表面銹跡與污垢，使其呈現(xiàn)出金屬光澤。（1） 用除銹機或砂布將鋼管表面的鐵銹、油污、塵土清掃干凈，露出金屬本色。（2） 除銹完畢，及時刷第一層底漆。（3） 除銹刷油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1除銹鐵銹全部清除干凈，顏色均勻，露金屬本色2刷油顏色光澤，厚度10、一致，無起褶、起泡、漏刷1.7支架制作安裝1.7.1.加工長度結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸,使用時須調(diào)直、找平，按設(shè)計要求組焊成型。1.7.2.支架安裝時先測量定位，保證擋板、肋板垂直、平整，與管子接觸面吻合，間隙符合規(guī)范要求。1.7.3.導(dǎo)向支架安裝前要先找正管道的中心位置，保證其剛度，運行時不得彎曲，滑板方向必須正確并與支架槽鋼留2毫米間隙。1.7.4.所有結(jié)構(gòu)內(nèi)管道附件、爬梯等均作防腐處理。1.8設(shè)備及附件安裝1.8.1閥門及鋼管附件位置嚴(yán)格按施工圖進行。1.8.2波紋補償器安裝：在安裝前應(yīng)根據(jù)實際需要，進行1.251.5倍工作壓力的水壓試驗。波紋管與其他構(gòu)件相比，強度和剛度都較差，在吊裝和運輸時要十分11、謹(jǐn)慎小心，出廠前要裝好拉桿及吊裝附件。1.8.3當(dāng)波紋管安裝后卸下波紋管上的臨時加固螺栓。1.8.4閥門種類、規(guī)格型號符合規(guī)程、規(guī)范要求。1.8.5所有閥門安裝前按制造廠標(biāo)定的壓力逐個做水壓試驗，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗閥門質(zhì)量。1.8.6閥體強度的試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.5倍閥體和填料處無滲漏為合格。1.8.7嚴(yán)密性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。1.8.9閥門安裝和手柄方位將根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝并使其便于安裝和操作。1.9管道試壓1.9.1管道進行1.5倍工作壓力分段試壓，試壓時先升壓進行檢查，10min無滲無漏，然后降至工作壓力，用1Kg的小錘在焊縫周12、圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30min內(nèi)無滲無漏且壓力降不超過0.02Mpa即為合格。1.9.2管道總試壓在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設(shè)計強度后進行，試驗壓力為1.25倍工作壓力，管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后應(yīng)詳細檢查管道、焊口，管道及設(shè)備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在1h內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa即為合格。1.9.3試壓過程中，盲板后不得站人；不得帶壓力補焊或作其他焊接操作；試驗壓力超過0.4Mpa時，不得再緊法蘭螺栓。2.回填土2.1回填土采用細砂及好土，注意控制含水量，每層虛鋪厚度為200-250 mm，不得使用渣土和腐蝕土，管道兩側(cè)同時13、進行。密實度要求執(zhí)行市政工程施工技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.2填砂應(yīng)在水壓試驗合格后，對焊口進行發(fā)泡保溫處理后進行，砂的粒徑為0.5-2.0 mm不應(yīng)有尖角的顆粒，并安放標(biāo)志帶。3.管道清洗3.1管道沖洗由設(shè)計、施工、管理單位共同制定方案，成立沖洗領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)沖洗過程的組織，技術(shù)安全等全面工作。3.2管道沖洗時間每次不超過2h為宜，沖洗時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.3沖洗水出口水色和透明度與沖洗水進口一致時，即為合格。第五章 依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一、 文件1. 國家的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2. 企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求。3. 設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件。二、 管道安裝標(biāo)準(zhǔn)1. GB50235-97 工業(yè)14、金屬管道工程施工及驗收規(guī)范2. GB50236-98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范3. GBJ126-89 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范4. GB50275-98 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程機驗收規(guī)范5. 91SB1、3、5、9 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集三、 建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)1、 GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2、 GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)3、 建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)子目4、 建筑修繕工程施工技術(shù)手冊相應(yīng)子目第六章 雨季施工安排1、雨季施工措施前首先做好防洪排水工作，如排水溝的設(shè)置、洼地疏水、集水帶排引、匯水坑、集水井的挖設(shè)、抽水機的配15、備、機械停放位置、材料的堆放等一定做好、做實，尤其是水泥，一定放入水泥庫或棚內(nèi)，嚴(yán)防受潮、水浸而變質(zhì)報廢。2、檢查庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施是否都設(shè)在最高洪水位以上地點或高地上。3、修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)可能被洪水淹沒場地能及時排除地面水。4、儲備足夠的工程材料。5、管道基礎(chǔ)施工時，做好周圍的截水、排水準(zhǔn)備工作，減少降雨對施工的影響和損失。第六章 安全技術(shù)措施一、 中心安全工作方針 方針：安全第一、預(yù)防為主。二、 安全措施1、 各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，以書面形式項施工人員交底。在任何情況下不得違章指揮和違章作業(yè)。2、 進入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人16、員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。進入現(xiàn)場必須戴安全帽。3、 凡兩米以上高空作業(yè)需支搭腳手架，工長要事先提出支搭架子的要求。高空作業(yè)必須系安全帶。4、 使用的腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工區(qū)域周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其他磕碰工傷事故。5、 暫設(shè)用電必須符合安全用電100條的規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電必須使用36V低壓電。潮濕地點作業(yè)必須穿絕緣膠鞋。6、 現(xiàn)場起吊設(shè)備或材料時，要注意避開高壓電線，防止觸電。7、 施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地。下班后要拉閘斷電。8、 生產(chǎn)班組每月17、要進行兩次以上的班組安全活動并有記錄。查隱患、查漏洞、查麻痹思想。要經(jīng)常不斷的進行安全教育。 三、 保衛(wèi)工作1、 選好庫區(qū)、料場位置、倉庫門窗要堅固、嚴(yán)密，門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖，庫房建立嚴(yán)格的管理制度。2、 要求倉庫管理人員加強責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時要堅持認(rèn)真登記、清點的制度。3、 庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電。庫房門一律向外開。4、 貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。5、 班組工具、量具有專人負(fù)責(zé)，下班后要鎖入防盜工具箱內(nèi)。四、 消防工作1、 建立施工現(xiàn)場臨時消防組織，專職消防人員 經(jīng)常進入現(xiàn)場巡回堅持，如有特殊情況應(yīng)與有關(guān)部門及時聯(lián)系。2、 嚴(yán)格18、執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受現(xiàn)場消防警衛(wèi)人員的檢查，電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)具備有足夠的消防工具。電氣焊工要經(jīng)常堅持電氣焊工具是否漏電、漏氣，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級以上風(fēng)時，禁止使用明火作業(yè)。3、 為了便于消防工作的管理，氧氣和乙炔氣要集中保管，用火時也應(yīng)遠離乙炔氧氣瓶，氣瓶存放地點要防止爆曬。4、 倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材。對易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在消防栓周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)施道路的通暢。各施工小組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。第七章 文明施工措施1、認(rèn)真貫徹國家關(guān)于文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組19、織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。2、機械按規(guī)定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內(nèi)其他位置。3、保證現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)；保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工應(yīng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。4、在施工場地設(shè)置圍檔，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。5、在保障工期的前提下，盡量采取降噪等措施，以保持原有的優(yōu)良環(huán)境。北京大學(xué)供暖中心2012-6-8附表一：施工進度計劃表項目名稱1-23-66-89-1111-1415-181920挖溝槽拆蓋板支架安裝管道防腐管道安裝管道保溫蓋板安裝回填土清運渣土清理現(xiàn)場附表二：主要施工機具計劃表序號機具名稱機具規(guī)格、型號單位數(shù)量備注01交流電焊機臺402臺鉆臺103砂輪鋸臺104卡鉗表塊105兆歐表塊106萬用表塊207手動葫蘆1-2t臺408手動葫蘆2-5t臺409卷揚機5t臺210電錘臺211手電鉆臺112沖擊鉆臺113煨彎器臺114開空器臺115電動套絲機臺116電動試壓泵臺117水準(zhǔn)儀臺118鋼直尺-/20mm把219鋼直尺-/1000mm把220鋼卷尺-/2m把1521鋼卷尺-/30m把122空氣壓縮機臺123汽車輛124壓力表塊425電鎬臺126攪拌機臺127振搗器臺128打夯機臺129云石機臺130手推車輛531