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1、電力有限公司3X300WM機組煙氣脫硝超低排放改造工程脫硝氨區單元制改造施工方案批準：審核：編制：日期：目 錄、編制依據3二、工程概況及主要工程量3三、施工前應具備條件4四、安裝順序及方法3五、安全施工注意事項6六、職業安全健康與環境管理措施8七、危險因素控制表9編制依據1.1電力有限公司2X300WM機組煙氣脫硝特許經營煙氣脫硝超低排放改造 工程1.2電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T5047-951.3火力發電廠焊接技術規程DL/T869-20041.4電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009. 1-2002二、工程概況及主要工程量1、項目組織與職責分工組織機構及職2、責組長：楊軍峰副組長:劉信、魏毅、張稚林工作組職責：組織編制、審核、審批實施方案組織方案的具體實施對實施過程中如有操作程序改變或方案變化等重要事項進行審定對保證生產安全所采取的措施進行監督檢查工作成員職責：1. 組長：負責方案審批，全面負責方案的組織和協調，對安全全面負責2. 副組長：具體負責組織并參與方案的編制，負責方案審核，全面負責組織方案的具體 實施、工作安排及現場指揮，協助組長做好安全工作2、方案實施計劃：時間：2016年4月05日2016年4月25日2.1工程概況河南豫聯能源集團有限責任公司電力有限公司2X300WM機組煙氣脫硝特 許經營煙氣脫硝超低排放改造工程，為了安全運行而進行氨3、區單元制改造，從新加設一 條從氨氣罐至#1、#2、#3號蒸發器母管，加設一條從氨區至鍋爐處氨氣管道，一條蒸汽 管道。2. 2主要工程量序號項目名稱規格、型號、參數、材質單位數量備注1氨氣管道57、 304米602氨氣管道108、 304米3003蒸汽管道108、碳鋼米300三、施工前應具備條件3.1技術準備安裝圖紙供應齊全，圖紙會審已結束。安裝作業指導書已編、審、批完畢。技術人員已對參加施工人員進行施工前的安全、技術、質量和環境保護交底， 施工人員在交底書上簽字完畢。3. 2人員準備參加施工的相關專業人員已熟悉圖紙，認真閱讀本安裝作業指導書，掌握廢水處 理系統設施的結構特點和布置情況，熟悉施工4、內容和施工環境，掌握相應的安裝技術要 求。施工人員在施工前應學習電力建設安全工作規程，經過項目部、工地、班組三 級安全教育，并經過鍋爐檢修起吊設施專業的基礎理論及安裝知識培訓，經考試合格后 方可上崗。施工班（組）長應從事過檢修起吊設施安裝工作，具有豐富的施工經驗。施工人員應熟悉圖紙，理解和掌握工藝質量要求等，并參加施工前的技術、質量、 安全和環境保護交底工作，按照本安裝作業指導書和交底書的要求進行施工。施工人員在施工中應明確各自的職責和權限，做到安全文明和環保施工。如遇有 疑問或不清楚的地方應及時詢問主管技術人員，不得私自盲目施工，不得擅自變更施工 內容。作業人員配置、資格序號作中數 量資格要5、求資質1技術員1能夠審清本項目施工圖紙，領會設計思想， 掌握施工工藝，熟悉施工質量和安環要求。助工以上2班組長1熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好 施工人員按照作業指導書的要求施工，熟悉中級工施工質量和安環要求。3安裝工3熟練掌握本項目的技術、工藝要求，知道施 工質量、安環要求。中、初級工4焊工2熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目 相符合的焊工合格證書持證5起重工2熟悉掌握吊裝技術、要求，了解脫硝設備吊 裝特點，具有設備吊裝的施工經驗。具有安監局頒 發的上崗證書6架子工4專業技術熟練、了解脫硝作業的施工特點具有安監局頒 發的上崗證書7吊車司機2熟悉所操作吊車的機械性能，技術熟練，了 解6、脫硝大件吊裝過程，具有鍋爐大件吊裝的 操作經驗具有安監局頒 發的上崗證書8汽車司機1熟悉現場作業環境持證3. 2.2作業人員職責分工和權限號4技術員二亠:面耳AI導旬気違。 全變。深指配記對報 計作照駛匯1殳工 2安345導2班組長工全 安 三 工安 的豊 技挽 書質 ，工 導責 工 職 指負 。施 組 業面作不班 雅全虹格IO財 0/ o 幺一 格施 序料約時 嚴行工材帥同 。進倆1 辦 彷求檢仕收母 物要洎漩驗吐 X境 JfIT序凋 *5環諺P5工垃。 1A全潤訂級我析 虹安璘斑一澤分 臨和孩圖上璉真 軸茹#+,安認 組質誡-a不質的 責戸好工韻生白 負花。做施交發過 1要作23.不4放 7、藝工 全 不3作業人員碩嚴帶 確 曲碩鹹諛不 蝕 安 気 雅的I堪負 姒。匯55。蚱面 娥工臨餡作隣全 哪施均迖工II量 嚴行愛友避有質 1 .謎 23.夂 4:t 求 好施4質檢人員鼠行量 S/R進質 朽準級 捌標四r 2級縱3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處 理。4. 整理、匯總質量驗收記錄。5安監人員1. 全面負責脫硝系統安裝工作的安全。2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中 認真檢查指導書的執行情況。3. 深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取 防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調查，分析和8、處理工作。3. 3機具準備施工中所需的工器具配備齊全，吊裝機械性能良好，布置到位，運輸機械可以正常 運作。3.4現場條件準備施工現場道路通暢、平實，運輸車輛及起吊、運輸機械能夠通行。施工現場配備一定數量的消防器材。3. 4.3施工現場的電源已合理布置，氧氣瓶、乙快瓶、電焊機等布置到位。3. 4.4若在夜間施工，現場應準備充足的照明設施。3.5主要設備、材料準備3. 5.1管道設備已到貨，到貨設備有合格證書。3. 6安全設施的準備3. 6.1起重工具在使用前必須經過安全性能檢驗合格，確認無誤后方可使用，且在使 用中不得超負荷。3. 7主要施工機具3. 7.1施工機械配備主要工具和計量器具配備名稱9、規格單位數量狀態要求25T汽車吊厶1車況良好鏈條葫蘆3t只3拉力試驗合格鋼絲繩6X37+1,（1）14米30安全性能良好鋼絲繩6X37+1, （b20米40安全性能良好卡環3t 5t件各4安全性能良好電焊機直流厶4安全性能良好水準儀臺1計量檢驗合格鋼卷尺30m把1計量檢驗合格并在有效期鐵水平只2檢定合格電動磨光機厶2安全性能良好鋼板尺1m把2計量檢驗合格其它施工用工器具配備齊全，能滿足施工需要，計量器具應經校驗合格并在有效期內使用。四、安裝順序及方法4.1管道的安裝管道及附件檢查、清點編號缺件、缺陷處理一管道安裝基準點確定一支吊 架根部檢查一-支吊架布置安裝一-管道閥門等設備臨拋一-管道連接或10、對口焊接一 -管件和管道附件安裝管道及附件檢查、清點編號此次施工管道采用無縫管道及不銹鋼304管道，管道在安裝前，應對所有管段及管 件進行外觀檢查，并對所需的不銹鋼管道進行光譜檢查，已防止用錯。設備及管件的法 蘭接合面在組裝前，應檢查其是否平整，不得有徑向溝槽。禁止在已安裝好的管道上動 用電火焊或鉆孔。氨氣管道57不銹鋼304鋼管安裝是從原二號氨罐至#1、#2、#3號蒸發器母管處 取一開口，在開口處另外接出一路母管作為備用管道接至#1、#2、#3號蒸發器母管上, 為了不影響氨氣正常輸送，我們會在接入#1、#2、#3號蒸發器母管前方安裝手動閥門， 在施工時為了安全考慮，我們會在安全的地方進行管道11、組裝，待與上級部位聯系取得許 可后才會進行與原氨氣母管接口，在氨區施工時會有專門的人員進行監護。支吊架布置安裝按照圖紙要求和已確定的安裝基準點進行支吊架安裝，此時應注意保證管道中心線 的標高值和管道坡度坡向設計值。4. 1.4管道設備臨拋管道臨拋按照其位置高度、設備重量分別利用25t汽車吊或手拉葫蘆臨拋，用鋼絲 繩和手拉葫蘆掛在鋼支架上或管卡上，臨拋時可以將數段短管進行預拼裝。管子綁扎， 應使用細鋼絲繩在管子上繞幾圈并在管子與鋼絲繩之間加入木方，防止管子滑動；管道 臨拋前將管道內清理干凈，用管蓋、塑料布把管口封閉掉。閥門和法蘭的安裝4. 1.5. 1閥門安裝前應按設計要求核對型號并按介質流向確12、定其安裝方向。所有安裝在 水平管道上的蝶閥閥桿應水平布置，同時閥板下部的開啟方向與管道內介質流動方向一 致。4. 閥門安裝前應清理干凈，保持關閉狀態。安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為 起吊點，且不得隨意轉動手輪。4. 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭周圍緊力應均 勻，以防止由于附加應力而損壞閥門。4.1.5. 4安裝時注意，閥門手輪不宜朝下，且應便于操作及檢修。法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝。4. 1.5. 6法蘭安裝前，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能 的缺陷。法蘭連接時應保持法蘭間的平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.5/1000,且不13、 大于2mni,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭平面應與管子軸線相垂直，平焊法蘭內側角焊縫不得漏焊，且焊后應清除 氧化物等雜質。4. 1.5. 9法蘭所用墊片的內徑應比法蘭內徑大23rmi。墊片宜切成整圓，避免接口。 法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。緊固螺栓應對稱均勻、松緊 適度。安裝閥門與法蘭的連接螺栓時，螺栓應露出螺母23個螺距，螺母宜位于法 蘭的同一側。4. 1.6支吊架的安裝4. 管道的固定支架應嚴格按照設計圖紙安裝。管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作。支吊架位置應正確，安裝 應平整、牢固，并與管子接觸良好。4. 1.6. 3支吊架間距應按設計要求正確裝設。若設14、計無要求時，可參照下表進行安裝：管子外徑(mm)建議的最大間距(m)保溫不保溫571.82. 54.21083. 24. 46.3管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支吊架的形式、材質和位置。 管道系統的嚴密性試驗蒸汽管道及氨氣管道安裝完畢后，應對管道系統進行嚴密性試驗，以檢查管道 系統及各連接部位(焊縫、法蘭接口等)的工程質量。4. 1.7. 2管道系統在嚴密性試驗時，應作檢查的部位不得涂漆或保溫。管道系統試驗時，應與試驗范圍以外的管道、設備、儀表等隔絕，隔絕可采用裝 設盲板的方法。在管道系統試驗過程中，如發現滲漏，應降壓消除缺陷后再進行試驗，嚴禁帶 壓修壬里4.8管道焊接檢查：焊口偏折錯口15、控制在規范允許的范圍內，焊接過程中管道內部清 理干凈，坡口符合設計要求，焊前焊口周圍油銹等清理打磨干凈，焊后焊口部位焊瘤飛 濺清理干凈；支吊架焊接，焊腳高度應符合圖紙的要求，無漏焊錯焊：焊縫外觀成形良 好，無偏弧、咬邊、夾渣、氣孔、砂眼、裂紋等缺陷。管道焊接時應根據管道材質選擇相應的焊條及焊絲，焊條應進行烘干處理，氮弧 焊接作業時氮氣必須達到純度，有風天氣施工時應設置擋風裝置。4. 1.10焊縫外觀要求：焊縫表面與母材過度圓滑，焊波均勻一致，應無焊瘤、裂紋、夾 渣、氣孔等缺陷，咬邊深度小于0. 5mm.疊加長度小于焊縫總長的10 %。焊縫尺寸要符 合電力建設施工及驗收技術規范(焊接篇)第8章的16、要求。為保證焊縫質量達到質量 目標，對壁厚W4. 5nm的不銹鋼管道和壓力管道中76X4. 5以下的炭鋼管道焊口全咅睬用氮弧 焊。所使用的焊條、焊絲、氮氣、鵠級要符合有關國家標準，具有材質證明書。管道安裝注意事項（1）安裝中應嚴格保證管內清潔度；（2）閥門安裝前應確認閥門編號、型號、規格、材質符合設計，安裝時注意閥門流向 正確，手輪朝向應便于操作；（3）法蘭安裝前結合面應清理干凈，結合面應平整，螺栓緊固應對稱均勻進行，松緊 適度；同一法蘭面螺栓長短一致；（4）管道安裝焊接過程中必須對焊口進行打磨，以保證焊接質量。（5）支吊架受力應調整均勻；（6）閥門安裝方正確；（7）管道坡度設置符合圖紙要求；17、4. 1. 12加裝方案1、在#2液氨儲罐出口處新加裝一路管道，到#1/2/3液氨蒸發器，使#1, #2液氨儲罐與蒸 發器可以相互連通，達到單元制運行，方便管路設備檢修2、在#2氣氨緩存管出口管道上新加裝一路氨氣管道，到#5機組,不在與#4機組使用一路 管道，方便#5機組SCR區檢修及隔離.3、從電廠#6機組蒸汽吹灰母管處新加一路蒸汽管道至氨區，保證氨區用蒸汽分別連接 #4, #5, #6 機組;閥門更換前應做如下工作1、氨罐置換。首先將氨罐液氨使用至最低液位，無法使用的液氨，經排污口使用引出 管排至事故池。同時，使用氣氨對罐內加壓，以確保排放徹底，排放完成后進行氨氣置 換，置換氣體同樣排至事18、故池，置換過程中，氨罐同管路部分閥門保持關閉狀態，同時, 置換完成后，氨罐內壓力保持在0.2mp以上。注：因氮氣置換口在卸氨鵝管位置，該部 分置換包括鵝管部分至氨罐間管道部分置換工作內容。2、打開緩沖罐至稀釋罐、液氨輸送泵至稀釋罐閥門，將管道內壓力將至Onip。3、將蒸發器排污、緩沖罐排污使用導液管連至廢水池液面以下，緩緩打開排污閥，將 殘留液氨排至廢水池。4、打開氨罐至蒸發器總閥，從氨罐側加壓，將管道內殘余液氨及氣氨清除。5、打開稀釋罐排污口，將稀釋罐清空，清空后注清水沖洗，完畢后排空，將廢水池排 空，并注入清水。6、對整套系統進行氨氣吹掃置換，置換完成后使用氨泄漏檢測儀對系統進行檢測，其 19、中罐內氣體檢測口分4處，分別為兩側液位計排氣孔、罐低排污口、罐頂安全閥位置； 液氨蒸發器檢測口 1處，我排污口；緩沖罐1處為排污口，液氨泵及卸氨壓縮機測點各 1處，均為壓力表接口，管道檢測口 1處，為A蒸發器調節后就地壓力表口，各處測點 均檢測合格后，進入下道工序，一處不合格即重新進行置換，直至合格為止。五、安全施工注意事項5. 1物體打擊的預控措施a. 在作業區域，須設圍欄、警示牌。b. 在起重作業過程中，設備捆綁必須牢固。c. 在起吊設備時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得歪拉斜吊。落鉤時要防止由于吊物局部著地面引起吊物傾斜，吊物未固定時嚴禁松鉤。d. 臨時加固件未經技術員許可，不得擅自割除。e20、. 起吊前應檢查起重機械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時應暫停起吊并進 行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。f. 起重工作區域內無關人員不得逗留或通過，起吊過程中嚴禁任何人員在起重機 伸壁及吊物的下方停留。g. 吊物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。5. 2機械傷害的預控措施a. 當作業地點的風力達到5級時，不得進行受風面積大的起吊作業；當風力達到6級以上時，不得進行起吊作業。b. 遇大霧、雷雨等惡劣氣候，或因夜間照明不足，起重指揮人員看不清工作地點， 操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業。c. 起重機械不得超負荷起吊，如必須超負荷時，應經計算，采取有21、效的安全措施， 并經項目總工程師批準后方可進行。d. 鏈條葫蘆使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈 輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。e. 兩臺及以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，物體的重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許 起重量。f. 鏈條葫蘆不得打扭，也不得拆成單股使用。g. 鏈條葫蘆剎車片嚴防沾染油脂。h. 鏈條葫蘆不得超負荷使用，起重能力在5噸以下的允許1人拉鏈，起重能力在5 噸以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數猛拉。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正 下方。i. 鏈條葫蘆在使用中如發生卡鏈情況，應將重物墊好后方可進行檢修。k.鋼絲繩應防止打結扭曲。22、5.3觸電的預控事故a使用電動工具應配置專用接線盤。b. 電纜線不得有裸露。c. 電動工具使用前應檢驗其絕緣性能。d. 施工中，如發生停電等情況，應聯系專業電工檢查處理禁止自行處理。5.4火災的預控措施a. 氧氣瓶與乙快瓶的擺放應按規定進行。b. 在焊接、切割地點周圍5米的范圍內，應清除易燃易爆物品；確實無法清除時，必 須采取可靠的隔離或防護措施。c. 清洗用的油布用完后必須及時清理掉。d. 施工人員每天作業完畢后應做到“工完、料盡、場地清”，杜絕火種隱患。5.5安全文明施工5.5. 1現場應保持整潔，垃圾、廢料及時清除，施工現場用料應堆放整齊、有序、有標識, 不妨礙通行。設備上除確因施工需要23、焊接臨時吊耳及加固外，不得隨意亂點亂焊，工作完畢后， 應及時割除，并打磨光滑。氧氣帶、乙快帶及電源線應規范布置，工作結束后及時盤繞回收。5. 5. 4施工現場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆動。施工人員應有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。5. 5. 6夜間施工應有充足的照明設施。5、5. 7施工現場的排水設施應全面規劃，排水溝和涵管應保持暢通。施工現場及其周圍的危險區域應有防護設施及警告標志。坑、溝、孔洞等均應鋪設 墊板或設置圍欄及警告標志。進入施工現場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護用品并正確佩帶安全帽。嚴禁 酒后進入施工現場鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，因在接觸處墊24、以半圓木、木板等。鋼絲繩不 得與任何帶電體接觸。設備堆放應平穩，墊木間的距離應不使設備產生變形，堆放時應注意安裝順序， 并掛標識牌。6、各工作人員禁止攜帶通訊工具，火種等靠近氨區設備間。7、進入氨區參與人員佩戴個人防護用品，監護人員攜帶便攜式氨泄漏監測儀、防爆對 講機，隨時觀察氨泄漏監測儀顯示數值，在氨區設備間外余輔助人員佩戴個人防護用品， 攜帶對講機以便配合工作。8、聯系電廠消防車全程值守。六、職業安全健康與環境管理措施6. 1 施工前作好安全思想教育和安全、技術交底工作；6. 2 施工前有關人員應考察施工環境是否滿足施工要求，有無影響安裝的因素6.3設備吊裝應選點正確，吊裝工具檢查合格，且25、有一定余量，確保設備吊裝安全；6.4腳手架應搭設牢固可靠，施工人員扎好安全帶；6.5調整找正時，嚴防擠壓手腳，夜間施工應有充足的照明；6.6施工前應做好安全技術交底，消除安全隱患；6.7使用電動工具應有防漏電保護措施；6.8用磨光機應帶好防護鏡；6.9交叉作業應有防止落物傷人防護措施。七、危險因素控制表序號危險源危險點控制措施責任人1施工人員不符合上崗作業要求。上崗前必經二級安全教育、 體檢合格。安全員班長不按作業指導書或和工藝卡進行施工。監督、檢查過程中控制班長安全意識差，經常習 慣性違章，不戴安全 帽，不系安全繩，按 安全防護要求著裝。罰一管三，加強安全意識教 育，耐心做好思想工作，增 加26、自我防范意識和能力。班長施工人員2吊裝組合無施工方案人員傷害安裝應編制施工方案、作業 指導書，經有關專業人員審 批后進行安裝技術措施交底 后施工安全員班長3起重機吊裝帶病運行人員機械損害吊車吊裝作業前認真檢查確認無誤后方可起吊安全員 施工人員4起重吊裝作業無專人指揮人員傷害用吊車安裝就位設備必須由專人起重進行指揮施工指揮5施工現場無關人員任意行走人員傷害施工現場外5米圍起圍欄，并掛警示牌安全員班長6火易燃易爆物品，焊花和熾熱的飛濺設專人監護，采取隔離措施或與易燃易爆物品保持安全距離0安全員施工人員7電焊機外殼帶電焊機箱和焊機外殼接地，并 經常檢查絕緣情況。焊工焊工私自接拆一次電源線，違章作業。27、焊工不得觸動焊機一次電源 線，拆接焊機，要由電工進行作業。焊工二次線裸露，易漏電及打傷重要工件。焊線接頭破損處用絕緣膠布 包好，焊機斷電狀態下拉拽 二次線。焊工8工器具使用不正確角向使用漏電防止角向外殼帶電，要求電 源盒帶自動漏電保護開關， 并定期檢查角向絕緣情況。施工人員使用角向不戴防護鏡。使用時一定要戴白光眼鏡。用扁鏟清理焊渣、飛 濺。使用時戴好防護眼鏡。9不安全文明施工亂扔焊條頭，燙傷他人。焊條頭、用剩焊條，回收入庫。焊工10吊裝作業人員及設備損害大件高空吊裝時，吊物及吊車桿下嚴禁站人，赤己重技術方案1、項目組織與職責分工組織機構及職責組長：陽興國副組長：李卓文，陳詩爻，魏慶春工作組職責28、：組織編制、審核、審批實施方案組織方案的具體實施對實施過程中如有操作程序改變或方案變化等重要事項進行審定對保證生產安全所采取的措施進行監督檢查工作成員職責：1. 組長：負責方案審批，全面負責方案的組織和協調，對安全全面負責2. 副組長：具體負責組織并參與方案的編制，負責方案審核，全面負責組織方案的具體 實施、工作安排及現場指揮，協助組長做好安全工作2、方案實施計劃：時間：2016年4月05日2016年4月25日11項目概況電力有限公司位于河南省鄭州市鞏義市站街鎮，共建有3臺容量300MW燃 煤機組，鍋爐為1025t/h東鍋火焰亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、 固態排渣、輻射、自然循環汽29、包型燃煤露天鍋爐，該爐全懸吊式型布置。本工程建設規模3 X 300MW機組建設脫硝裝置，脫硝裝置建設及運營采用特許經營模 式。煙氣脫硝工藝采用SCR,還原劑為液氨。1.2項目必要性氨區原設計按照母管制考慮，公用系統提供三臺機組用氨量，設備考慮備用，管線 公用；原液氨儲罐前未設置液氨過濾器；原氨罐區域未設置氨泄漏檢測儀。為了便于氨區系統實現不停機檢修，提高系統運行的可靠性和安全性，擬定進行本 次氨區單元制改造。1.3單元制改造原系統兩臺液氨儲罐出口液氨管路匯為一根DN50管道去三臺液氨蒸發器，在液氨 蒸發器附近分為三根DN50的管道分別進入三個液氨蒸發器，從液氨蒸發器出來的DN100 的氣氨管路30、合為一根DN200母管，再分為兩根DN150的支管的進入兩臺氣氨緩沖罐穩壓, 然后由一根DN200母管將氣氨引硝區，在硝區附近在分為三路分別為4、5、6#機組提供 SCR反應所需氨氣。本次改造，新增一路從#2液氨儲罐到液氨蒸發器的管道，新增一個氨氣緩沖罐，新 增一路從液氨蒸發器到氨氣緩沖罐的管路及閥門。兩個液氨儲罐出口管道之間增加聯通 管道及手動閥門，新增的管道及閥門材質采用不銹鋼。改造后，1#、2#液氨儲罐出來的液氨經兩根母管分別進入1#、2#、3#液氨蒸發器， 正常運行時液氨母管上的甲閥門處于常開狀態，乙閥門處于常閉狀態。當某臺設備及管 道上的儀表出現故障需要檢修時，關閉故障設備進出口閥門31、，打開故障設備出口聯絡管 手動閥，由另外一套供氨系統提供三臺機組SCR反應所需氨氣。新增的液氨管道采用符合GB/T14976-2002標準的流體輸送用不銹鋼無縫鋼管，材 質為304,新增的液氨管道，均按相關規范進行保溫處理。新增的閥門采用不銹鋼閥門。其他改造（1）在稀釋風機區域增加氨泄漏檢測儀目前在稀釋風機上方無氨泄露檢測儀器，當氨氣管道及設備中的氨氣泄露到空氣中 時，無法及時發出報警信號，存在安全隱患。本次改造擬在4#、5#、6#機組稀釋風機區域分別增加一套氨泄漏檢測儀，安裝于每 個機組兩臺稀釋風機中上部。當環境中氨氣達到報警濃度時，氨泄漏檢測儀發出聲光報 警，并將報警信號在脫硝DCS中顯示32、。氨泄漏檢測儀的工作電源為220VAC或24VDC,輸出4-20mA電流信號，工作環境為 -20C70C,具有聲光報警功能，報警聲音：90分貝。（2）液氨管道增加過濾器目前液氨管道系統無過濾器，氨區的蒸發器、管道、閥門等元件在運行過程中容易 被液氨中的顆粒狀雜質、油污堵塞，影響該系統的正常運行。本次改造擬在卸料臂前增加一套固定雙聯式過濾器，該設備具有高精度過濾和高效 除油的雙效功能，大工作流量為22m7h,除油精度W0.5UH!,過濾精度為r200um,設 備主體材質為316L和304不銹鋼。（3）4#、5#爐氨氣管道分支管道增加切斷閥門氨氣緩沖罐至4#、5#機SCR脫硝區域的DN150氨氣母33、管在SCR反應器區域分為兩路， 分別供應4#、5#機。目前送往4#、5#機氨氣分支管道上未設置切斷閥，對硝區氨氣稀釋設備及管道檢修 造成不便。改造后，從氨氣緩存罐出口管道上重新加裝一路管道到#5機組，（4）氨區用蒸汽原為#4、5機組供用，切為一根母管改造后，從#6機組新加裝一路蒸汽管道至氨區，方便與原有蒸汽管道檢修。保證氨 區供用的可考。附件一：重大風險說明：管道安裝前，由安全負責人進行安全交底工作。液氨危臉性類別：第2、3類有毒氣體，8類腐蝕品。火災爆炸危臉性類別為乙類。與氟、氯等能發生劇烈反應。氨與空氣混合到一定比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸 極限為15. 527%。低濃度氨對粘膜有刺激34、作用。高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮 膚及上呼吸道粘膜化學性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。中毒癥狀：輕度中毒: 眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，聲音嘶啞、吞咽困難，頭昏、頭痛，眼結膜充血、水腫, 口唇和口腔、眼部充血，胸悶和胸骨區疼痛等。重度中毒：吸入高濃度氨時，可引起喉 頭水腫、喉痙攣，發生窒息。外露皮膚可出現II度化學灼傷，眼瞼、口唇、鼻腔、咽 部及喉頭水腫，粘膜糜爛、可能出現潰瘍。急救處理當氨氣與皮膚接觸時，應立即脫去被污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗 皮膚，并迅速就醫。當氨氣與眼睛接觸時，應立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛 至少15分鐘，并迅速就醫。誤服35、者給飲牛奶，有腐蝕癥狀時忌洗胃，并對癥處理。當人體吸入液氨時，應迅速脫離現場，至空氣新鮮處，呼吸停止應做人工呼吸（注 意：發現有肺水種者，不準做人工呼吸），呼吸困難應輸氧、維持呼吸功能、并迅速就 醫。及時觀察血氣分析及胸部X線片變化。給對癥、支持治療。防治肺水腫、喉痙攣、 水腫或支氣管粘膜脫落造成窒息，合理氧療。醫療措施(1) 清除污染如果患者只是單純接觸氨氣，并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀，則不需要清除污染。 假如接觸的是液氨，并且衣服已被污染，應將衣服脫下并放入雙層塑料袋內。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在 沖洗時發生眼瞼痙攣，應慢慢滴入12滴0. 4%36、奧布卡因，繼續充分沖洗。如患者 戴有隱形眼鏡，又容易取下并且不會損傷眼睛的話，應取下隱形眼鏡。應對接觸的皮膚和頭發用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發時要注意保 護眼睛。(2) 病人復蘇應立即將患者轉移出污染區，對病人進行復蘇三步法(氣道、呼吸、循環)：氣道：保證氣道不被舌頭或異物阻塞。呼吸：檢查病人是否呼吸，如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣，循環：檢查脈搏，如沒有脈搏應施行心肺復蘇。(3) 初步治療氨中毒無特效解毒藥，應采用支持治療。如果接觸濃度500ppm,并出現眼刺激、肺水腫的癥狀，則推薦采取以下措施：先 噴5次地塞米松(用定量吸入器)，然后每5分鐘噴兩次，直至到達醫院急癥室為止。如果接觸濃度1500ppm,應建立靜脈通路，并靜脈注射1. 0g甲基潑尼松龍或等 量類固醇。(在臨床對照研究中，皮質類固醇的作用尚未證實)。對氨吸入者，應給濕化 空氣或氧氣。如有缺氧癥狀，應給濕化氧氣。如果呼吸窘迫，應考慮進行氣管插管。當病人的 情況不能進行氣管插管時，如條件許可，應施行環甲狀軟骨切開術。對有支氣管痙攣的 病人，可給支氣管擴張劑噴霧，如叔丁喘寧。如皮膚接觸氨，會引起化學燒傷，可按 熱燒傷處理：適當補液，給止痛劑，維持體溫，用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。如果皮 膚接觸高壓液氨，要注意凍傷。