午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、鋼鐵有限責(zé)任公司煉鐵廠新1#高爐布袋箱體改造工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 2019年7月1日目錄1、 工程概況3二、施工范圍4三、參數(shù)及技術(shù)要求4四、主要設(shè)備及控制要求7五、框架結(jié)構(gòu)10六、工程界面10七、設(shè)計(jì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范10八、性能指標(biāo)11九、質(zhì)量要求與質(zhì)量保證12十、安全生產(chǎn)、文明施工121、 工程概況煉鐵廠新1#高爐布袋箱體及改造工程 。它包括布袋除塵箱體設(shè)計(jì)壓力：0.30MPa，設(shè)計(jì)溫度：350,直徑4000（內(nèi)徑），高度：18900mm，上部采用橢圓形封頭，下部采用錐形漏斗，用Q345R材料按照壓力容器制作，100%探傷。蒸汽盤管采用323的無縫鋼管（20號(hào)鋼，間距302、0mm），箱體濾袋規(guī)格：130mm6000mm。除塵器本體12mm厚Q345R優(yōu)質(zhì)鋼板、除塵器封頭鋼板厚度為14mm，花板鋼板厚度為10mm。每個(gè)箱體設(shè)有上下兩個(gè)DN600檢修人孔（箱體側(cè)法蘭設(shè)置密封填料槽）。以及脈沖噴吹氮?dú)獍?設(shè)計(jì)壓力不低于0.6MPa，分氣箱容積不小于550L，箱體14支噴吹導(dǎo)管采用下出氣形式，要求帶壓力表及排污閥。以及脈沖噴吹氮?dú)獍卒撉蜷y、彩板、保溫材料等。滿足功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)、報(bào)檢等方面的技術(shù)要求。二、施工范圍2.1范圍劃分拆除安裝，氣力輸灰管道，施工前停箱體，保證煤氣零泄露，具備安全施工條件。拆除出入口補(bǔ)償器、并封堵盲板。對(duì)接完畢后負(fù)責(zé)恢復(fù)入口補(bǔ)償3、器、并拆除臨時(shí)封堵的盲板。2.2設(shè)計(jì)說明由于該系統(tǒng)箱體需要按壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、報(bào)檢、驗(yàn)收，所以要按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)，除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后形成完整的基礎(chǔ)、設(shè)備安裝圖，具備報(bào)檢條件。2.3主要內(nèi)容 主要包括布袋除塵器本體及氣包總成（，箱體保溫（含蒸汽盤管）及箱體上部防雨棚。其余設(shè)施利舊。三、參數(shù)及技術(shù)要求3.1電壓等級(jí)：頻率：50Hz1Hz低壓：AC380/220V10%1%脈沖閥：AC220V3.2設(shè)備要求高爐煤氣干法布袋除塵器主要由箱體（凈煤氣室、荒煤氣室、灰斗組成。荒煤氣室、凈煤氣室之間用花板隔離）、過濾系統(tǒng)、脈沖噴吹系統(tǒng)、煤氣管路、氮?dú)庀到y(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、閥門系統(tǒng)等組成。高爐煤氣從4、高爐出來，經(jīng)重力（旋風(fēng)）除塵器粗除塵后，由荒煤氣主管分配到布袋除塵器各箱體中，進(jìn)入荒煤氣室后，顆粒較大的粉塵由于重力作用自然沉降而進(jìn)入灰斗，顆粒較小的粉塵隨煤氣上升。經(jīng)過布袋時(shí)，粉塵被阻留在布袋的外表面，煤氣得到凈化。凈化后的煤氣進(jìn)入凈煤氣室，由凈煤氣總管輸入煤氣管網(wǎng)。隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，布袋上的粉塵越積越多，過濾阻力不斷增大。當(dāng)阻力增大（或時(shí)間）到一定值時(shí)，電磁脈沖閥啟動(dòng)，進(jìn)行脈沖噴吹清灰，噴吹氣源采用氮?dú)猓蹓m落入筒體下部。 當(dāng)筒體下部中的粉塵累積到一定量（由料位計(jì)控制或時(shí)間控制）時(shí)，啟動(dòng)箱體卸灰閥門，將粉塵卸下，用氮?dú)饨?jīng)輸灰管道輸送至大灰倉(cāng)內(nèi),大灰倉(cāng)內(nèi)灰定期排放，經(jīng)過無塵卸灰機(jī)卸到灰5、車內(nèi)。3.3性能要求高爐煤氣干法布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)見表1，設(shè)計(jì)和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高爐煤氣干法除塵設(shè)計(jì)規(guī)范。表1 1#高爐布袋箱體工藝參數(shù)序號(hào)名稱性能指標(biāo)11#高爐容積 820 m32爐頂煤氣壓力 高壓：0.25MPa（最大）0.22MPa（平均）常壓：0.03Pa3煤氣流量 最大：22104 Nm3/h正常：21104 Nm3/h4煤氣溫度 正常：100280（不能低于80）瞬間：350（時(shí)間不長(zhǎng)于半小時(shí)）5半凈煤氣含塵量 正常：56g/Nm36凈煤氣含塵量5mg/Nm39除塵器過濾面積單筒過濾面積：582m210阻力損失5000Pa11殼體及花板孔壓力0.25MPa，設(shè)計(jì)溫度：356、0，直徑：4000（內(nèi)徑），高度：15392mm，（滿足現(xiàn)場(chǎng)出入口對(duì)接）。用Q345R材料按照壓力容器制作；除塵器本體12mmQ345R優(yōu)質(zhì)鋼板、除塵器封頭鋼板厚度為14mm，花板鋼板厚度為10mm。除塵器筒體配套安裝安全閥，放散閥13濾袋條數(shù)238條14濾袋規(guī)格1306000mm15脈沖閥DYM-90 AC220V 每個(gè)箱體14個(gè)16清灰氮?dú)鈮毫?.350.45MPa17清灰氮?dú)夂牧?00m3/h18蒸汽用量0.3MPa 350 2000kg/h（最大）19四、主要設(shè)備及控制要求高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器本體應(yīng)符合GB50505-2009高爐煤氣干法袋式除塵設(shè)計(jì)規(guī)范、GB150-2011壓力7、容器中一類壓力容器的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收，并遵循TSGR004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定4.1布袋除塵器箱體1）本體設(shè)施（1）更換布袋除塵器箱體數(shù)量：10個(gè)。（2）筒體設(shè)計(jì)壓力：0.25MPa，設(shè)計(jì)溫度：350布袋除塵箱體直徑4000（內(nèi)徑），高度：15392mm，上部采用橢圓形封頭，下部采用錐形漏斗，用Q345R材料按照壓力容器制作，100%探傷。蒸汽盤管采用323的無縫鋼管（20號(hào)鋼，間距300mm），箱體濾袋規(guī)格：130mm6000mm。除塵器本體12mm厚Q345R優(yōu)質(zhì)鋼板、除塵器封頭鋼板厚度為14mm，8、花板鋼板厚度為10mm。每個(gè)箱體設(shè)有上下兩個(gè)DN600檢修人孔（箱體側(cè)法蘭設(shè)置密封填料槽）和一個(gè)DN200安全閥、DN200放散管等，安全閥整定壓力為0.22MPa。（安全閥及放散管利舊）（3）煤氣進(jìn)口設(shè)導(dǎo)流裝置，使氣流分布均勻。（4)布袋和箱體間設(shè)格子板(鋼格板，中間設(shè)計(jì)活動(dòng)門)，防止布袋掉落到灰斗，并二次分配氣流。（5)箱體上設(shè)有安裝支座。每個(gè)筒體設(shè)4個(gè)。為了保證安裝的順利和設(shè)備的安全性，制造中必須嚴(yán)格保證支座底面與筒體軸線垂直，同時(shí)支座安裝孔在同一圓上，且弧線距離相等。（6)每個(gè)箱體上設(shè)置荒煤氣進(jìn)口、凈煤氣出口壓差變送器，當(dāng)進(jìn)料閥故障時(shí)以此來監(jiān)視箱體壓力；差壓由荒凈煤氣壓力變送器計(jì)算得出9、，在線檢測(cè)除塵器過濾阻力，以此控制脈沖噴吹清灰。（利舊）（7）花板要求機(jī)械沖壓成型、每隔兩排花板孔加筋一排（不小于10100的帶鋼）。花板孔要有良好的通用性和互換性，花板表面平整、光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷。花隔板孔直徑135，孔徑偏差小于0.1mm，孔距偏差小于0.2mm，花板整體成形的平整度偏差小于0.2mm。花板直徑DN4000，載荷考慮濾料、骨架及高爐灰（含水）附著重量4.5t，厚度10mm（8）倉(cāng)壁振動(dòng)器為戶外型電動(dòng)裝置，三相，激振力7kN，電源采用380V，恢復(fù)原有控制方式。（利舊）（9）每個(gè)除塵器箱體下部均依次設(shè)有DN300 氣動(dòng)卸灰球閥（利舊）、DN80氣動(dòng)耐磨卸灰球閥（利舊10、）。2）脈沖反吹設(shè)施(1) 噴吹系統(tǒng)工藝流程反吹介質(zhì)為氮?dú)猓總€(gè)箱體要求設(shè)一套脈沖氮?dú)夥创迪到y(tǒng)(包括：氮?dú)獍⒚}沖閥、噴吹管、球閥等)。本高爐煤氣干法布袋除塵器，每排濾袋由一個(gè)脈沖閥帶一個(gè)噴吹管。每個(gè)脈沖閥最多帶20個(gè)布袋，每個(gè)濾袋上方噴吹口口徑均按流體分配設(shè)置。反吹介質(zhì)為氮?dú)猓}沖用氮?dú)鈮毫?.350.45MPa。(2) 噴嘴噴嘴安裝在噴吹管上，每個(gè)布袋上方有一個(gè)噴嘴，噴吹管上噴嘴的數(shù)量由工藝條件決定。噴嘴為超音速引射噴嘴。噴嘴離花板及濾袋口的距離，根據(jù)氣包壓力，脈沖閥阻力，噴吹管尺寸，噴嘴孔數(shù)量等因素（超音速脈沖氣流的膨脹角一般為20度左右），結(jié)合濾袋尺寸而確定。保證噴吹氣流可以覆蓋整條11、濾袋長(zhǎng)度。 (3) 噴吹管噴吹管起連接噴吹氣包和噴嘴的作用。每排濾袋的數(shù)量確定噴吹管的長(zhǎng)度。噴吹管的直徑為89mm，材質(zhì)20號(hào)鋼。噴吹管由支架固定在花板上。（4） 噴吹氣包噴吹氣包設(shè)計(jì)為圓形筒狀結(jié)構(gòu)，參照GB150鋼制壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。每個(gè)氣包底部要求安裝排污閥，周期性地把容器內(nèi)雜質(zhì)向外排出。噴吹包上裝有安全閥，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。噴吹氣包和氮?dú)鈨?chǔ)罐之間用連接管連接。氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)吹掃清洗內(nèi)部焊渣。確定氣包內(nèi)部清潔后，才能安裝閥門，脈沖閥等附件。氮?dú)獍O(shè)計(jì)壓力不低于0.6MPa，分氣箱容積不小于550L，箱體14支噴吹導(dǎo)管采用下出氣形式，每根導(dǎo)管上設(shè)置1個(gè)DN812、0、PN1.6MPa白鋼球閥。要求帶壓力表及排污閥。(5) 脈沖閥脈沖閥型號(hào)：DYM-90.AC220V;每個(gè)筒體配14個(gè) 3淹沒式脈沖閥，氮?dú)庵Ч蹹N80，配帶電磁閥，單電控，工作電源AC220V，每個(gè)箱體上的脈沖閥依次開啟，由PLC遠(yuǎn)程控制。整體安裝活動(dòng)防雨防塵罩。 脈沖閥選用沈陽東環(huán)產(chǎn)品。3）保溫系統(tǒng)除塵器采用整體保溫，保溫材料為100mm耐火巖棉（耐火溫度50度以上）外包0.5 mm鍍鋅板。4.3保護(hù)性拆除及返廢將舊電氣設(shè)備、閥門、儀表保護(hù)性拆除物運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)堆放；舊箱體由乙方負(fù)責(zé)返廢鋼并檢斤布袋及粉塵等不含鐵制品垃圾排出廠外。五、框架結(jié)構(gòu)雨篷彩板（約500平，彩板0.5mm）。六13、工程界面6.1煉鐵廠新1#高爐布袋箱體改造工程的設(shè)備拆除、制作、安裝、調(diào)試、報(bào)檢以及生產(chǎn)保駕。6.2供電：甲方負(fù)責(zé)指定低壓電源。6.3氮?dú)猓杭追截?fù)責(zé)提供接點(diǎn)，我方負(fù)責(zé)接入。6.4蒸汽：甲方負(fù)責(zé)提供接點(diǎn)，我方負(fù)責(zé)接入。6.5管道對(duì)接：甲方指定1#高爐大灰倉(cāng)管道的拆除位置及對(duì)接，因新建及改造原因造成無法恢復(fù)的，由我方重新制作對(duì)接。七、設(shè)計(jì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1) GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 (2) JB4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程(3) GB50235工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(4) GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(5) GB50316工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范(6) GB114、50鋼制壓力容器(7) GBZ 1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(8) GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(9) GB/T11653除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試辦法(10) GB50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(11）GB985手工電弧焊接接頭的基本形式及尺寸 (12）TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (13）GB50505-2009高爐煤氣干法袋式除塵設(shè)計(jì)規(guī)范 (14）BZQ（TJ）0011鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程 (15）ISO6918爆破膜和其裝置 (16）JB/T8527金屬密封蝶閥 (17）JB/T12224鋼制閥門一般要求 (18）JB2536壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸 (19）G15、B3538運(yùn)輸包裝件及各部件的標(biāo)識(shí)方法煤氣除塵系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)經(jīng)審查后，方可設(shè)備制造，設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收后方可出廠和安裝。八、性能指標(biāo)在熱負(fù)荷單體試車成功（單箱體投入使用）后，保證完全符合以下各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)連續(xù)運(yùn)行168小時(shí)：8.18辦理布袋箱體壓力容器合格使用證書；8.2布袋除塵器除塵出口凈煤氣含塵量5mg/m；8.3各單體設(shè)備的驗(yàn)收，符合各單體設(shè)備的性能參數(shù)以及國(guó)家、8.4以上性能指標(biāo)考核通過后將除塵器移交。九、質(zhì)量要求與質(zhì)量保證9.1、布袋除塵設(shè)備在設(shè)計(jì)工況下、應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；9.2、布袋除塵設(shè)備制造嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造生產(chǎn)；9.3、布袋除塵設(shè)備外型尺寸應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)安裝條件；9.4、布袋除塵設(shè)備制造完工后16、，表面應(yīng)平整、光滑、美觀；9.5、布袋除塵設(shè)備均按技術(shù)要求及提供參數(shù)進(jìn)行加工制造；9.6、設(shè)備和材料必須進(jìn)行出廠前檢驗(yàn)、測(cè)試、打壓試驗(yàn)，并提供質(zhì)量證書。9.7、制造標(biāo)準(zhǔn)的水平應(yīng)不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)簽訂合同時(shí)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，若不同標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有不一致時(shí)，取高等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。未提到部分按國(guó)家相應(yīng)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。十、安全生產(chǎn)、文明施工10.1必須搞好安全生產(chǎn)、文明施工，切實(shí)遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和甲方安全生產(chǎn)方面的管理制度。10.2在開工前必須編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案），附總體平面布置圖，文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確，必須設(shè)置“五牌一圖”。10.3現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作及施工區(qū)域內(nèi)按所屬施工區(qū)域?qū)嵤┕芾怼?0.4施工區(qū)域內(nèi)材料堆放整齊，道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置廢料堆場(chǎng)，并定期清理。10.5工場(chǎng)地清潔衛(wèi)生的要求按甲方相關(guān)管理制度規(guī)定執(zhí)行。交工前清理現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清及平整的條件。