午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、海航武漢藍(lán)海臨空產(chǎn)業(yè)園展示中心項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計一、工程概況二、編制依據(jù)三、主要工程量四、施工準(zhǔn)備工作五、施工的布署六、鋼結(jié)構(gòu)的制作七、結(jié)構(gòu)的安裝八、高強(qiáng)螺栓的施工工藝九、施工機(jī)具表十、施工進(jìn)度計劃及勞力配備十一、質(zhì)量保證措施十二、安全施工保證措施一、工程概況1、工程名稱：海航武漢藍(lán)海臨空產(chǎn)業(yè)園展示中心項目鋼結(jié)構(gòu)部分2、工程地點：天河區(qū)吳中崗 3、本工程的承重結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)框架二層4、建筑面積：26005、主要荷載：基本風(fēng)壓:0.35KN/m2，基本雪壓0.35KN/，屋面活載0.50KN/，抗震設(shè)防烈度6度，場地土類別：三類，地面粗糙度：A類，結(jié)構(gòu)安全等級：二級 6、使用年限為502、年，7、主要材料：箱型柱采用Q345-B鋼，焊接H型鋼梁采用Q345-B鋼，其性能應(yīng)符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591-1994的有關(guān)規(guī)定。地腳螺栓采用Q235鋼制作，高強(qiáng)螺栓為10.9級大六角型高強(qiáng)螺栓，抗滑移系數(shù)為0.4。二、編制依據(jù)1、編制中采用的規(guī)范（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）（2）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）（3）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）（4）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：2002）（5）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）（6）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程(YBJ216-88)（7）混凝土3、結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）（8）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）（9）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范（JGJ82-91）2、天津博瑞易建筑設(shè)計有限公司提供的施工圖紙。3、本企業(yè)的特點、現(xiàn)狀、施工技術(shù)管理力量。4、我公司的質(zhì)量手冊、程序文件、內(nèi)部文件等管理制度。三、主要工程量序號 項目名稱重量（t）備注1柱子系統(tǒng)2屋面系統(tǒng)3墻皮系統(tǒng)4鋼彩板瓦系統(tǒng)四、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1迅速組織設(shè)計院對原初步設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，經(jīng)甲乙雙方商定后確定設(shè)計方案，迅速組織出圖，施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，復(fù)檢結(jié)構(gòu)剛度、穩(wěn)定性、并組織繪制施工大樣圖。1.2配備鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)相應(yīng)的4、國家有效板本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范。1.3編制詳細(xì)的單位工程施工組織設(shè)計及作業(yè)方案形成指導(dǎo)現(xiàn)場施工的可行性技術(shù)文件。1.4編制工程項目質(zhì)量計劃，確保施工的每道工序、工程的各個質(zhì)量要素均能得到有效的控制。2、物資設(shè)備準(zhǔn)備2.1組織制作廠內(nèi)及安裝現(xiàn)場所用機(jī)械設(shè)備的檢修和維護(hù)，保證一切機(jī)具都能正常運轉(zhuǎn)。2.2根據(jù)材料預(yù)算組織購買施工用料，明確成品和半成品的供貨方式及提貨日期。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1復(fù)測上道工序質(zhì)量，做好測量網(wǎng)點的布置。3.2作好現(xiàn)場“三通一平”，按規(guī)劃的平面位置搭設(shè)現(xiàn)場臨時設(shè)施，保證施工機(jī)具材料擺放到位，能達(dá)到滿足連續(xù)施工的需要。五、施工的布署1、為滿足現(xiàn)場施工工期，并保證構(gòu)件的制作質(zhì)5、量，決定所有鋼結(jié)構(gòu)件均在后方工廠制作,運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。2、現(xiàn)場安裝決定選用二臺25t膠輪吊作為主吊機(jī)，25t的膠輪吊主要用于吊裝鋼柱、鋼架及屋面系統(tǒng)。選用一臺16t汽車吊負(fù)責(zé)構(gòu)件的倒運。3、吊裝的先后順序及平面布置兩臺25t的膠輪吊位于DE跨和FH跨內(nèi)，(行走路線見布置圖1)。先從DE跨和FH跨線同時采用后退綜合法吊裝DE跨和FH跨內(nèi)柱子系統(tǒng)及屋面系統(tǒng)。屋面系統(tǒng)彩板瓦和墻皮彩板瓦最后安裝。六、鋼結(jié)構(gòu)的制作 1、鋼結(jié)構(gòu)的加工方法鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工藝流程圖見以下框圖：1.1構(gòu)件的放樣、下料1.1.1材料核對放樣前應(yīng)核對鋼材材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計要求，其外觀是否符合規(guī)范要求。1.1.2加工余量鋼構(gòu)件所6、用的鋼材在放樣和下料中，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊、銑平等加工余量。1.1.3節(jié)點放樣對圖紙中的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要節(jié)點尺寸可按1：1放實樣進(jìn)行校核。1.1.4下料尺寸偏差應(yīng)控制在構(gòu)件成品各允許偏差范圍之內(nèi)。1.2鋼材切割板材采用數(shù)控切割機(jī)或半自動切割機(jī)，型鋼采用型鋼切割機(jī)或火焰切割，零星小件的薄板可采用剪板機(jī)剪切。1.3鋼構(gòu)件的組裝1.3.1鋼構(gòu)件在組裝前，應(yīng)檢查下料后的各零件、部件是否符合圖紙要求，尺寸是否在允許誤差之內(nèi)。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等是否清理干凈。對于板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行。組裝應(yīng)在平臺上進(jìn)行并使7、用合適的卡具，組裝點固定后檢查整體幾何尺寸，組裝完后并編號。1.3.2一般要求焊接連接組裝的允許偏差如下：對口錯邊允許偏差為/10，且不大于0.5mm（為板厚或型鋼肢厚），間隙允許偏差為1.0mm，搭接長度允許偏差5.0mm。板與板之間、板與型鋼之間、型鋼與型鋼之間接觸面的縫隙不得大于1.5mm。鋼構(gòu)件的組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。在隱蔽部位應(yīng)先焊接、先防腐涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉（完全密封的構(gòu)件內(nèi)表面可不防腐涂裝）。如果采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材，并對殘留的焊疤修磨平整。有頂緊接觸面的，緊貼面積不能少于75%。1.4鋼結(jié)構(gòu)焊接1.4.1焊接材料的選擇8、手工焊接Q235鋼時，選用E43型焊條，焊接Q345鋼時，選用E50型焊條。埋弧焊焊Q235B鋼時，選用H08A型焊絲，焊接Q345鋼時，選用H08MnA。C0氣體保護(hù)焊焊Q235B鋼時，焊絲選用H10MnSi，焊接Q345鋼時，采用H08Mn2Si。1.4.2工藝評定首次采用的鋼材：需進(jìn)行焊接工藝評定。焊接工藝評定按JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定進(jìn)行。1.4.3焊工資格構(gòu)件施焊的焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作(并且在有效期內(nèi)，中間間斷時間不得超過六個月)。1.4.4施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合9、要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。對接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊接相同。焊接完畢后用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整。不能用大錘硬行擊落。1.4.5焊條使用焊條使用時應(yīng)放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。在保溫桶內(nèi)存放時間不得超過4小時。超過4小時后，應(yīng)按原烘干制度重新干燥。但重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過二次。焊絲在使用前應(yīng)清除鐵銹和油漬等污物。1.4.6焊接環(huán)境在露天施工當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一又未采取有效防護(hù)措施時嚴(yán)禁施焊：雨天或雪天;風(fēng)速超過8m/s;相對濕度超過90%。1.4.7焊接檢查：焊接完畢后，焊工必須清理焊縫表面的10、熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。1.4.8制孔同組數(shù)目較多的高強(qiáng)螺栓孔采用套模鉆孔，鋼構(gòu)件翼緣板腹板上的孔采用成品號鉆孔，其單孔及組孔之尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。1.4.9鋼構(gòu)件的除銹及涂裝 除銹 鋼構(gòu)件在涂裝前，采用噴砂除銹，除銹等級達(dá)到設(shè)計規(guī)定等級Sa2.5。涂裝 鋼構(gòu)件涂裝采用噴涂的方法。且鋼構(gòu)件除銹經(jīng)技術(shù)檢查部門檢查合格后方可進(jìn)行涂裝（注意保護(hù)高強(qiáng)螺栓摩擦面、構(gòu)件編號、重心、和定位標(biāo)記）。油漆使用前應(yīng)攪拌均勻，配制好的油漆應(yīng)當(dāng)天用完。涂裝時不得任意添加稀釋劑。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂，表面不應(yīng)存在起泡，脫皮，返銹，流墜等缺陷。工地焊接處的兩11、側(cè)各100mm范圍內(nèi)，高強(qiáng)螺栓連接面100mm范圍內(nèi)，構(gòu)件與混凝土接觸面等均不涂裝油漆。構(gòu)件在運輸、倒運、碰撞過程中對油漆的損壞，按要求進(jìn)行補(bǔ)涂漆。補(bǔ)漆層數(shù)與漆膜厚度均應(yīng)與涂裝要求一致。涂層的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a.涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。b.漆膜應(yīng)附著牢固、無剝落、皺紋、氣孔等缺陷。c.涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌。d.有涂層檢驗資料等證明 e.漆膜厚度達(dá)到設(shè)計要求2、焊接H型鋼梁的制作工藝2.1主要焊接部位2.1.1H型鋼的角焊縫；2.1.2翼緣板和腹板的拼接；2.1.3肋板等其它角焊縫。2.2焊接方法 柱子翼緣板和腹板拼接采用埋弧焊，H型鋼組合、截面柱、角焊縫采用埋弧自動焊船形焊接，肋板等其12、它焊接采用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊。2.3坡口形式：翼緣板和腹板的拼接坡口按JBJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程附表二，采用X型或K型坡口。坡口尺寸如右圖。用火焰切割的坡口表面不應(yīng)大于1.0mm的缺棱，機(jī)加工的坡口表面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。2.4焊接參數(shù)：2.5工藝措施翼緣板和腹板拼接及船型焊須加引弧板、熄弧板，其坡口形式和材質(zhì)與母材相同，以保證焊縫端頭焊透。2.6焊縫質(zhì)量要求焊縫金屬表面焊波要均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤，弧坑及針裝氣孔等有害缺陷。加勁肋端部轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)施焊，起落弧點不應(yīng)在端部，應(yīng)縮進(jìn)至少10mm。焊工焊接完畢，應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后在規(guī)定13、的部位打上焊工鋼印。2.7焊縫返修制度 經(jīng)檢查不合格的部位必須進(jìn)行返修，返修工藝同原工藝，當(dāng)同一部位返修次數(shù)超過兩次時，返修方案必須總工批準(zhǔn)方可實施。2.8檢驗工藝2.8.1構(gòu)件制作時，每道工序須填寫“工序過程卡”，各專業(yè)工程對各自的質(zhì)量控制點進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。2.8.2各專業(yè)責(zé)任工程師和檢驗人員如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和技術(shù)問題應(yīng)向制作人員提出處理意見，若不予執(zhí)行，有權(quán)先令其停工，并上報質(zhì)保工程師進(jìn)行處理。2.8.3質(zhì)量檢驗的依據(jù)是鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，施工圖紙及工藝指導(dǎo)書。2.8.4構(gòu)件制作的每步工序都必須遵循先自檢、互檢，后專檢的原則，每道工序完后，應(yīng)填寫“自檢記錄”并交工段專檢員，工段專檢員對14、實物進(jìn)行檢查，簽字認(rèn)可后，才能轉(zhuǎn)下道工序。自檢記錄應(yīng)填寫及時、準(zhǔn)確、齊全。2.8.5所有計量器具均應(yīng)有計量檢驗合格證書方可使用。2.8.6構(gòu)件出廠前須經(jīng)公司專檢員檢查、認(rèn)可，并在產(chǎn)品合格證上蓋章后方可出廠。2.8.7構(gòu)件制作交工資料由工藝責(zé)任工程師匯總交專檢和廠技術(shù)主管工程師審核，簽發(fā)產(chǎn)品合格證書。七、結(jié)構(gòu)的安裝1、構(gòu)件安裝前半成品、材料的要求：1.1輕型鋼結(jié)構(gòu)件的型號、幾何尺寸、制作質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并有出廠合格證。1.2連接材料焊條、安裝螺栓、高強(qiáng)螺栓均應(yīng)有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3鋼柱的安裝1.3.1吊裝時用單根鋼絲繩捆綁柱上部。吊機(jī)一邊起鉤一邊旋轉(zhuǎn)15、，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)逐漸起后到位。1.3.2柱腳為地腳螺栓式，就位后用地腳螺栓稍擰緊，之后用撬杠撥動柱腳，使柱子安裝中心線對準(zhǔn)杯口上的安裝中心線，保持柱子基本垂直。1.3.4柱子的校正包括平面位置校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。在柱子臨時固定前進(jìn)行對位的過程中已經(jīng)作好，而柱子標(biāo)高則在吊裝前已通過按實際柱長調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高的方法進(jìn)行校正。柱子的垂直度校正用兩臺經(jīng)緯儀在垂直方向同時觀測。垂直度校正用絲桿千斤頂法、千斤頂鋼管支撐斜頂法、千斤頂立頂法。1.3.4柱子校正后擰緊地腳螺栓并焊死，交下道工序施工。1.4屋蓋系統(tǒng)安裝1.4.1屋架采用現(xiàn)場插拼（要求分二段制作，便于運輸），吊裝時采用四點綁扎對稱吊裝。1.16、4.2在屋架翻身直立時，為防止屋架側(cè)向變形，因此在吊裝前應(yīng)將屋架端部下弦進(jìn)行臨時加固，使上、下弦桿組成封閉體，使用杉木桿（或楠竹）加固，以增強(qiáng)剛度和利于高空行走，待安裝完后拆除1.4.3第一榀屋架就位后，在兩側(cè)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩以利于固定和校正，以后安裝屋架宜用自制屋架校正器臨時固定和校正。1.4.4屋架選用檁條及屋面支撐，應(yīng)在第二片屋架安裝到位后就補(bǔ)檔安裝到位。1.4.5嚴(yán)格控制安裝后屋架的間距及垂直度，不允許有超差現(xiàn)象。1.5墻皮系統(tǒng)安裝1.5.1墻架是最后安裝的廠房結(jié)構(gòu)部分，選用25t膠輪吊吊裝。1.5.2吊裝時一定要注意檁條的橫平豎直。1.6壓型鋼板的安裝1.6.1根據(jù)屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝情況，在拆17、除安全設(shè)施之前先根據(jù)圖紙尺寸放線，焊接好壓型鋼板的支架，支架焊接必須與屋面檁條焊牢。焊接完畢后，必須對焊接部位補(bǔ)漆。1.6.2壓型鋼板采用吊車或掛劃輪人工拉的方法吊裝。1.6.3壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。1.6.4壓型鋼板、泛水板和包角等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.7涂料防腐油漆涂料的品種、牌號、顏色及配套底漆、膩子等均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。1.8各種規(guī)格、墊板等應(yīng)符合規(guī)范要求。2、安裝的機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備2.1按方案要求組織兩臺25t膠輪吊及一臺16t汽18、車吊進(jìn)場，電焊機(jī)應(yīng)按要求擺放在工具房內(nèi)，線路通暢。2.2備好鋼絲繩、棕繩，卡環(huán)、扁擔(dān)，倒鏈、鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺等。3、作業(yè)條件3.1運到現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)件，必須有出廠合格證。八、高強(qiáng)螺栓的施工工藝1、工藝流程檢查摩擦面，清除毛刺、銹污。用鋼釬或沖釘對準(zhǔn)孔位 安裝普通螺栓 較正構(gòu)件的準(zhǔn)確位置 緊固安裝螺栓 安裝高強(qiáng)螺栓(用高強(qiáng)螺栓換下普通螺栓)高強(qiáng)螺栓初擰 高強(qiáng)螺栓終擰。2、摩擦面處理摩擦面在工廠處理好，采用噴砂處理，若采用砂輪打磨，打磨方向和構(gòu)件受力方向垂直。摩擦面處理后應(yīng)保持干燥，不得受潮或雨淋。3、高強(qiáng)螺栓長度的選用一般公式為：板束厚度+螺母厚度+一個墊圈的厚度+外露三扣螺栓長度（選用19、時一般取“5”的整數(shù)倍）4、螺栓安裝 4.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心的位置調(diào)整完畢后，即可安裝高強(qiáng)螺栓。安裝時高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)在同一包裝箱內(nèi)配套取用，不得互換。4.2當(dāng)高強(qiáng)螺栓不能自由穿入孔內(nèi)時，不得強(qiáng)行打入，應(yīng)用絞刀修孔后再穿入，修孔后孔徑不得大于原孔徑2mm。4.3安裝時應(yīng)將臨時安裝螺栓孔穿滿緊固后再將安裝螺栓換成高強(qiáng)螺栓。4.4用絞刀修孔時，要使板束密貼，以防鐵銷擠入板縫，要用砂輪清除孔邊毛刺和鐵屑。螺栓穿入方向應(yīng)一致，便于操作。4.5高強(qiáng)螺栓的緊固分兩次擰緊，初擰為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)的6080，第二次緊固為終擰達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)拉力，偏差不大于1010。每組擰緊順序：從中間向邊緣，先主要部位后次要部位。高強(qiáng)螺栓緊固，20、宜用電動扳手進(jìn)行，不能使用或難與操作的位置，則用手動測力扭矩扳手緊固。4.6當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)當(dāng)天終擰完畢，防摩磨擦面及螺紋污染或漏擰。4.7高強(qiáng)螺栓擰緊后應(yīng)作標(biāo)記，防重擰和漏擰。扭剪型終擰時，應(yīng)以梅花頭擰斷為合格；高強(qiáng)大六角螺栓終擰結(jié)束后，宜用0.30.5公斤的敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查方法是在終擰后124小時內(nèi)將螺母退回3050，再擰到原位測定扭矩，偏差應(yīng)不超過10為合格。欠擰或超擰應(yīng)及時補(bǔ)擰或更換。九、施工機(jī)具表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率kw 生產(chǎn)能力備注1數(shù)控切割機(jī) CXF-945001上海1999-10051002000mm制作（自21、有）2刨邊機(jī)B81200A1濟(jì)南19851712000mm制作（自有）3橋式起重機(jī) 28.515t2洛陽198383.115t制作（自有）4橋式起重機(jī) 28.550t/10t 1武漢199212050t制作（自有）5H型鋼校直機(jī)1武漢1998650mm制作（自有）6搖臂鉆床 Z51251江西1995制作（自有）7電焊機(jī)LHF-630 12天津1990制作（自有）8磁力鉆4武漢1998制作（自有）9膠輪式起重機(jī)25 t2哈爾濱197025t安裝（自有）10汽車式起重機(jī)16t116t安裝（自有）十、施工進(jìn)度計劃及勞力配備根據(jù)本工程的特點，擬投入60人進(jìn)入此工程的制作和安裝工作中，安裝的日歷工期為122、05天，制作可自簽定合同之日起，迅速組織提前一個月開工。十一、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品。2、質(zhì)量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，單位工程質(zhì)量達(dá)到100%合格。3、質(zhì)量指標(biāo)：工程質(zhì)量合格率100%分項工程質(zhì)量合格率100%分項工程質(zhì)量優(yōu)良率90%分部工程質(zhì)量合格率100%分部工程質(zhì)量優(yōu)良率85%主體工程質(zhì)量優(yōu)良工程資料與施工同步杜絕重大質(zhì)量事故，無工程質(zhì)量投訴項目經(jīng)理項目經(jīng)理作業(yè)層負(fù)責(zé)人作業(yè)層負(fù)責(zé)人管理層負(fù)責(zé)人管理層負(fù)責(zé)人結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)制制作作廠廠檢檢測測中中心心工工 程程 部部 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人辦辦 公公 室室 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人技技 術(shù)23、術(shù) 部部 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人物物 質(zhì)質(zhì) 部部 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人經(jīng)經(jīng) 營營 部部 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人質(zhì)質(zhì) 檢檢 站站 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人項目經(jīng)理項目經(jīng)理作業(yè)層負(fù)責(zé)人作業(yè)層負(fù)責(zé)人管理層負(fù)責(zé)人管理層負(fù)責(zé)人結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)制制作作廠廠檢檢測測中中心心工工 程程 部部 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人辦辦 公公 室室 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人技技 術(shù)術(shù) 部部 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人物物 質(zhì)質(zhì) 部部 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人經(jīng)經(jīng) 營營 部部 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人質(zhì)質(zhì) 檢檢 站站 負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人 4、質(zhì)量保證體系4.1質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu) 職能部門質(zhì)量職責(zé)要素 工 程 部技術(shù)質(zhì)量部物質(zhì)設(shè)備部經(jīng) 營 部辦 公 室合同評審設(shè)計控制（略）文件和資料控制采購業(yè)主提供產(chǎn)24、品的控制 職能部門質(zhì)量職責(zé)要素 工 程 部技術(shù)質(zhì)量部物質(zhì)設(shè)備部經(jīng) 營 部辦 公 室產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 過程控制檢驗和試驗檢驗、測量和試驗設(shè)備控制檢驗和試驗狀態(tài)不合格品的控制糾正和預(yù)防措施搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付質(zhì)量記錄的控制內(nèi)部質(zhì)量審核培訓(xùn) 服務(wù) 統(tǒng)計技術(shù)注：主管 相關(guān) 綜合4.3項目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)4.3.1項目經(jīng)理代表公司對項目全面負(fù)責(zé)，在項目上實施公司的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行工程合同；主持制訂項目質(zhì)量計劃，分配管理職責(zé)，組織項目質(zhì)量計劃的實施；保證質(zhì)量體系在項目中的有效運行，接受公司和有關(guān)方面對項目質(zhì)量審核。4.3.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，組織制訂項目質(zhì)量計劃，協(xié)助項目經(jīng)25、理保證項目質(zhì)量體系的運行；主管項目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作；負(fù)責(zé)過程控制的策劃和監(jiān)督實施，組織各階段產(chǎn)品驗證活動；制訂糾正預(yù)防措施，防止不合格建筑產(chǎn)品的發(fā)生。4.3.3工程部做好施工準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)施工過程的組織，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，管理工序交接，參與確定關(guān)鍵工序和特殊工序并組織有效的控制；接受并驗證業(yè)主提供的測點，組織測設(shè)工程控制網(wǎng)，對施工過程測量進(jìn)行監(jiān)督、檢查；.負(fù)責(zé)需業(yè)主配合的施工條件的聯(lián)系與協(xié)調(diào)；.組織不合格品處置、糾正和預(yù)防措施的實施；組織實施對工程產(chǎn)品的標(biāo)識、檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識和成品保護(hù)工作。4.3.4 技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部是該工程技術(shù)質(zhì)量主管部門,代表公司全面負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)察、管理工作。負(fù)責(zé)26、與業(yè)主工程管理處、政府質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理部門對口開展工作。質(zhì)量檢查站實行獨立執(zhí)法，擁有質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)、質(zhì)量獎懲權(quán)，下達(dá)停工令的權(quán)力，并對每月的工作量簽證行使否決權(quán)。負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故,組織召開質(zhì)量專題分析會,負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的總結(jié)、交流、評比、表彰。負(fù)責(zé)項目所需規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的配備并對專業(yè)項目部進(jìn)行檢查；督促檢查圖紙自審和組織階段性的圖紙會審；負(fù)責(zé)進(jìn)行和監(jiān)督檢查技術(shù)交底，解決施工過程中的技術(shù)問題，重大技術(shù)問題報公司總工辦，由公司組織解決；負(fù)責(zé)組織業(yè)主代表、設(shè)計代表、質(zhì)量監(jiān)督部門和監(jiān)理單位協(xié)作配合解決技術(shù)質(zhì)量問題；對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，對不合格品及其存在問題進(jìn)行認(rèn)定、記錄和作出處置決定，組織制定糾正和27、預(yù)防措施，并于糾正后驗證；對產(chǎn)品、過程、最終的檢驗和試驗及其所處狀態(tài)和結(jié)果進(jìn)行管理；掌握檢驗、測量和試驗設(shè)備的狀況，檢查在周檢期內(nèi)使用；接受業(yè)主代表、質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督，進(jìn)行質(zhì)量等級評定工作；掌握特殊崗位人員的需求情況，檢查持證上崗。4.3.5物資設(shè)備部對業(yè)主提供工程所用的材料、半成品和設(shè)備負(fù)責(zé)驗證、現(xiàn)場保管、標(biāo)識、發(fā)送等管理工作；對自行采購的材料、半成品和設(shè)備負(fù)責(zé)對供貨廠商評價、采購、驗證、保管、試驗、標(biāo)識、發(fā)送等管理工作；保證工程需用施工機(jī)具的提供，建立主要施工機(jī)械設(shè)備臺帳，檢查現(xiàn)場主要施工機(jī)械的使用和維修狀況。4.3.6經(jīng)營部負(fù)責(zé)工程合同的管理，記錄合同執(zhí)行和更改的重要情28、況；參加經(jīng)營計劃處對合同變更進(jìn)行的評審；4.3.7辦公室負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部文件、圖紙和資料的管理工作，為文件化質(zhì)量體系的運行提供記錄；負(fù)責(zé)對專業(yè)項目部的文件、圖紙和資料的管理進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。5、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點5.1所有工程實體施工、驗評嚴(yán)格按照國家和主管部門及設(shè)備供應(yīng)商所頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。5.2嚴(yán)格執(zhí)行施工管理程序，管理及作業(yè)人員必須持證上崗。5.3沒有施工組織設(shè)計和關(guān)鍵、特殊工序的作業(yè)設(shè)計不準(zhǔn)施工；未進(jìn)行圖紙自審、會審和技術(shù)交底不準(zhǔn)施工；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確不準(zhǔn)施工；凡未經(jīng)專檢員、監(jiān)理部門檢查的項目一律不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序；施工班組必須100%的進(jìn)行自檢。5.4引進(jìn)競爭機(jī)制，強(qiáng)化質(zhì)量意29、識，更加深入地開展TQC活動，全面開展方針目標(biāo)管理，貫徹崗位質(zhì)量責(zé)任制，形成一套有目標(biāo)、有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理，把職工經(jīng)濟(jì)收入與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)緊密結(jié)合起來，獎優(yōu)罰劣。5.5工程質(zhì)量技術(shù)資料整理及時、準(zhǔn)確、完整，保證工程資料與施工同步。5.6在保修期內(nèi)，組織專人定期回訪，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題一周之內(nèi)給予妥善徹底處理，真正使業(yè)主感到滿意放心。6、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施十二、安全施工保證措施1、安全目標(biāo)：無工亡事故、無重傷事故、無惡性險肇事故。2、安全管理：執(zhí)行一冶工程安全管理規(guī)定。3、安全保證體系工程部是該工程安全施工的主管部門,特設(shè)以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，實行項目經(jīng)理部、二級項目經(jīng)理部、工程處三級安全30、管理體制。負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，誰施工，誰負(fù)責(zé)”的方針，本著管施工（生產(chǎn)）必須管安全的原則，研究解決施工（生產(chǎn)）中較大安全技術(shù)問題和安全管理問題。認(rèn)真貫徹執(zhí)行甲方安全專業(yè)管理制度文件、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制度、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80）建工勞字第24號、施工工程作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（QYYJ08.05），執(zhí)行一冶管標(biāo)安全技術(shù)交底制度，冶金建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行職工個人安全勞動保護(hù)制度。定期檢查施工現(xiàn)場安全措施實施情況。4、安全措施一個“第一”：牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”思想；二個“貫徹”：貫徹“五同時”，貫徹對事故及未遂事故的“三不放過”。三個31、“落實”：職責(zé)上落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制度；組織上落實安全管理網(wǎng)絡(luò)；措施上落實施工項目的安全防范措施。四個“狠抓”：狠抓對違章違規(guī)檢查、教育、處罰；狠抓登高作業(yè)及高處作業(yè)簽證制度；狠抓施工現(xiàn)場安全用電；狠抓起重機(jī)、起重機(jī)械機(jī)具和吊索具的安全使用。五個“確認(rèn)”：從職工安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)到現(xiàn)場作業(yè)點安全措施的確認(rèn)。從勞防用品正確穿戴齊全到機(jī)具可靠使用的確認(rèn)。從布置任務(wù)同時到布置安全到作業(yè)點工人站位選擇、上下左右前后的確認(rèn)。從危險性作業(yè)的預(yù)分析到對策措施的確認(rèn)。從查出隱患及時整改到違章違規(guī)教育處罰的確認(rèn)。“十個不準(zhǔn)”不準(zhǔn)將工程項目轉(zhuǎn)包于他人。不準(zhǔn)不戴安全帽或不扣安全帽帶進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場。不準(zhǔn)勞防用品穿戴32、不齊進(jìn)入施工現(xiàn)場。不準(zhǔn)擅自搬動安全標(biāo)志、安全防護(hù)裝置及警戒線。不準(zhǔn)穿越警戒區(qū)域。不準(zhǔn)擅自拉接臨時用電線路和摸弄電器設(shè)備。不準(zhǔn)用氧氣吹掃身上灰塵和充氣打輪胎，接用風(fēng)鎬、通風(fēng)。不準(zhǔn)高處向下亂拋物件和工具、高處作業(yè)未系扣安全帶不準(zhǔn)作業(yè)施工。不準(zhǔn)無證進(jìn)行特種作業(yè)。不準(zhǔn)在禁火區(qū)域內(nèi)擅自動火。“十個百分之百”百分之百簽訂安全承包責(zé)任協(xié)議書百分之百做好安全方案，落實好施工各項防范措施施工人員要百分之百經(jīng)過三級安全教育對業(yè)主分包給外協(xié)單位的工程項目，也應(yīng)百分之百進(jìn)行安全交底，并填寫“安全交底表”，對要害區(qū)域施工的外協(xié)單位，需指派專人安全監(jiān)護(hù)。水、電、油、風(fēng)、汽（氣）等的停送，要百分之百實現(xiàn)業(yè)主主管部門的命令票33、作業(yè)制度，并派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。各種設(shè)備、工具、腳手架、井架、鋼絲繩、吊索具要百分之百檢查，做到完好可靠，確保安全。各種起重設(shè)備和各種車輛的安全防護(hù)裝置，要百分之百齊全可靠，實行專人操作、專人指揮。施工用電要百分之百規(guī)范化，由業(yè)主有關(guān)部門負(fù)責(zé)督促，確保安全用電。各種人行梯、臨時通道、平臺、預(yù)留孔、洞、臨邊等作業(yè)場所，要百分之百有安全防護(hù)措施，并保持暢通。單體項目竣工后，要百分之百通過設(shè)計和業(yè)主有關(guān)部門有關(guān)部門驗收，“四有四必”防護(hù)設(shè)施必須齊全有效，做到工完料清、工完尾清、工完資料清。5、安全工作規(guī)定5.1嚴(yán)格執(zhí)行公司安全監(jiān)護(hù)工作準(zhǔn)則，組織安全監(jiān)護(hù)網(wǎng)絡(luò)；對每個施工點，指派一名責(zé)任性強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟悉的34、同志負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)。5.2在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須對所有施工人員進(jìn)行針對性的安全教育和安全交底。5.3進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽并扣好安全帽帶，施工時必須正確穿戴好勞防用品，必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。5.4各單位所使用的車輛、工具起重設(shè)備、吊索具等要符合使用規(guī)范要求；使用前必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁超負(fù)荷及帶病使用，必須指定專人操作，專人掛吊指揮；嚴(yán)格執(zhí)行開動牌制度。5.5高處作業(yè)，提前到業(yè)主有關(guān)部門辦理高處作業(yè)簽證手續(xù)；在采取各類安全防護(hù)措施后，方可作業(yè)；嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌病者登高作業(yè)。5.6施工開始前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場，對各種水、電、氣35、等管道等應(yīng)與業(yè)主有關(guān)部門有關(guān)人員聯(lián)系、清理，落實可靠的安全措施；并指派專人做好現(xiàn)場的警戒監(jiān)護(hù)。5.7多層次立體施工時，應(yīng)安排交叉作業(yè)，必須同時施工時，應(yīng)采取可靠的中間隔離設(shè)施，否則不準(zhǔn)在同一垂線下方作業(yè)；預(yù)留井道、孔、洞等要有防護(hù)措施。5.8施工臨時用電等，必須由業(yè)主有關(guān)部門安排接裝，確保絕緣、接地良好，并有醒目標(biāo)志。施工完畢，必須及時拆除，做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底”。5.9停電、送電必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行簽證制度；向業(yè)主有關(guān)部門有關(guān)部門辦理簽證。5.10施工與安全發(fā)生矛盾時，應(yīng)暫停施工，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。5.11大件吊裝區(qū)域必須設(shè)有警式標(biāo)志，指派專人監(jiān)護(hù)，以防他人闖入發(fā)生危險36、。5.12凡焊割、起重、掛吊、行車、電車、車輛駕駛、爆破等人特殊工種作業(yè)，必須持證上崗。5.13高處作業(yè)中拆除或安裝的物件、工具等應(yīng)捆綁牢靠、堆放穩(wěn)固，不得高處墜物；確需拋物，必須經(jīng)業(yè)主有關(guān)部門審核同意，在采取可靠、有效的安全措施后，方能進(jìn)行。5.18搭建臨時施工棚堆放物件，要符合現(xiàn)場管理要求，不得堵塞安全通道或車行道。5.19任何人不準(zhǔn)擅自拆除腳手架、纜風(fēng)繩、安全標(biāo)志、警戒線；不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)域。5.20堅持安全第一，預(yù)防為主的前提下，各單位領(lǐng)導(dǎo)要狠抓違章及事故苗子，及時整改安全隱患，發(fā)生險肇事故要嚴(yán)格做到“三不放過”。5.21每天工程結(jié)束，施工單位必須做到“工完、料盡、天天清”；調(diào)試前，各類安全防護(hù)設(shè)施必須齊全有效，做到“有輪必有罩，有軸必有套，有臺必有欄，有洞必有蓋”，經(jīng)驗收合格后，方可試車。