礦場采面改造巷施工安全技術措施(11頁).doc
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2022-09-21
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1、采面改造巷施工安全技術措施第一章概況我礦1035采面在第四聯絡巷從1035運輸巷往上15米處有夾石,煤層在該處變薄,只有0.6米厚,不可采,將要嚴重影響采面的正常回采,為解決這個問題,經礦領導班子井下現場勘查并向業主匯報并同意,決定在變薄帶上、下補打改造巷,把變薄帶甩開。現就改造巷的施工編制安全技術措施,請施工單位遵照執行。第二章技術要求一、開門位置:在1035第四聯絡巷變薄帶上方全煤處向采面、向外沿變薄帶掘進,一直掘到采面和甩開變薄帶為止。二、巷道規格:上凈寬下凈寬凈高=1.5米2.52.3米1.8米三、支護形式:用直徑14cm的優質圓木架設梯形棚,棚距(中一中)0.5米(見附圖2)。四、施2、工方法:炮掘結合手鎬施工。剛開門及向上5米只能用風鎬掘進。五、施工順序:由下往上。六、施工組織安排:周小佳掘進隊。七、巷道方位:不定向,沿變薄帶走。八、沿煤層底板掘進,留頂煤。第三章打眼裝藥放炮一、打眼機具:打眼采用MZ1.2型煤電鉆施工,電煤鉆釬子長1.5米,炮眼直徑為42mm。班二、炮眼布置:每循環炮眼共6個,其中2個掏槽眼,4個輔助眼(見炮眼布置圖)。三、炸藥雷管:炸藥采用煤礦許用3#乳化炸藥,雷管為煤礦許用毫秒延期電雷管(見爆破說明書)。四、放炮器:選用MFB100型放炮器。五、放炮距離:嚴格執行直線巷道100米,轉彎巷道75米的規定。第四章出貨運輸工作面爆(鑿)落的煤炭采用人工用背簍3、背運到1035運輸巷刮板運輸機外運、1035運輸巷皮帶、103皮帶(上運)、主井皮帶(上運)到地面。第五章支護及頂板管理一、支架必須架在實底上,柱窩深度為200mm,嚴格按照規定的棚距架設。二、支架必須架設牢固,嚴禁支架前傾后仰,迎山有勁。三、支護前必須進行敲幫問頂,找掉幫頂活矸石(煤)。四、架設支架及挖柱窩必須設專人觀山,一旦有險情立即將人員撤至安全地點。五、支護必須緊跟迎頭,嚴禁空頂作業。六、每次放炮崩倒的支護必須及時重新架設好。七、最大空頂距不得超過1.0m。八、施工作業必須能用好前探梁支護,前探梁支護用11kg/m鋼軌制作,每根長3.6m要求前探支護吊掛牢固可靠,前探梁上用厚度不小于54、0mm的半圓木鋪嚴。九、前探支護在放完炮后及時往前移至工作面煤壁,必須班班堅持使用前探梁。十、支護架好后,幫頂必須用背板背實,嚴禁空幫空頂。十一、棚子架好后必須打上撐木,棚腿每側不少于兩道,梁子不少于兩道。第六章一通三防一、風量計算1.按瓦斯涌出量計算Q100q瓦掘K掘瓦1000.631.6100.8m3/min式中:Q掘進工作面實際需風量,q瓦掘掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量,本礦M3煤層在1035運輸巷以上水平的絕對瓦斯涌出量為0.63m3/min。k掘瓦掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數,一般可取1.22.0,本礦取1.6。2、按炸藥消耗量計算Q25A252.767.5m3/min式中:25每千5、克炸藥所需風量m3/min.kgA一次放炮消耗炸藥量,kg,本掘進工作面的一次炸藥消耗量為2.7Kg。3、按同時工作人數計算:Q4N41664m3/min式中:4每人每分鐘需消耗的風量,m3/人.minN同時工作人數。取交接班時的最多人數16人4、按局扇的實際風量計算選用局扇型號為:5.5KW型局部通風機,供風量可達150m3/min。5、風速驗算:VQ/s60150/(3.6960)0.68米/秒式中:Q風量,150m3/min。S凈斷面積,3.6960每分鐘60秒0.250.684經以上計算所選局扇滿足要求。二、通風管理1、選用5.5KW型局扇安裝在1035運輸巷第四聯絡巷往外15米處,全6、風壓供給局扇處的風量必須大于局扇的吸入風量并確保風機吸入口到1035聯絡巷下口間的風速不得小于0.25m/s,嚴禁局扇吸入循環風。2、局扇必須由專人管理,任何人不得隨意開停局扇3、配用風筒為400mm的阻燃抗靜電風筒,風筒出口距迎頭不得大于6m并確保工作面瓦斯不超限。4、風筒吊掛須平直,接頭嚴密,不漏風。破漏之處必須及時修補。5、風筒轉彎要緩,不得拐急彎,以減小局部阻力。6、局扇不得停電,如因檢修,停電原因停風時,必須撤出人員,切斷電源,恢復通風前,必須檢查瓦斯,只有局部通風機及其開關附近10米范圍內風流中瓦斯濃度在0.5以下時,方可人工開啟局扇。7、對礦井內的通風設施的檢查要加強,發現問題及7、時處理,要抓好通風設施構筑物的質量工作。8、主要進回風巷的風門設施要設置為正反向風門,并且正向風門必須牢固地聯鎖,由監控人員在井下所有永久風門的正向風門上安裝風門開閉傳感器并確保傳感器的正常使用。9、井下作業人員及管理人員要愛護好風門并要及時關好風門,發現風門損壞,要及時匯報礦調度,以便及時安排人員處理,確保系統的穩定。10、掘進工作面回風流的瓦斯濃度超過1時或二氧化碳濃度超過1.5時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。11、掘進工作面風流中瓦斯濃度達到1時,必須停止打眼。12、爆破地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度達到1時,嚴禁爆破。13、如因故局扇停風后巷道內瓦斯或二氧化碳濃度超8、過3時,必須制定排放瓦斯安全技術措施進行排放,嚴禁無措施排放瓦斯或“一風吹”。14、瓦檢員嚴格執行“一炮三檢”和“一班三匯報”的規定,不得漏檢、假檢和虛假匯報;掘進工作面的瓦斯記錄牌板由瓦檢員掛在距迎頭不超過20米的地點。15、瓦檢員的瓦斯檢查工作要做到“三對口”,認真填寫瓦斯記錄牌板,記錄手冊和瓦斯日報對于瓦斯涌出異常的,要隨時檢查。16、瓦檢員要正確吊掛掘進工作面的瓦斯探頭,瓦斯探頭距迎頭不得超過5m,并在工作面放炮時要拉回探頭,以防探頭被炸壞。17、掘進作業人員必須要熟知該作業地點的避災路線,一旦發生災情,沿正確路線撤出地面。18、加強放炮管理,特別是炮泥封填長度要足夠,嚴禁用煤粉等可燃9、性材料封孔。第七章電氣設備及供電一、本掘進巷道的電器設備有5.5KW型局扇1臺、MZ1.2電煤鉆一臺,局扇供電電壓380v,電煤鉆供電電壓127v,刮板運輸機供電電壓660V,由井下機電硐室供電,其中局扇供電為“三專”。二、電氣設備由專人負責檢查維修,確保完好,杜絕失爆。三、電氣設備的各種保護要齊全,嚴禁甩保護使用。四、嚴格執行井下電氣維修的有關規定,檢修時必須要掛上“有人工作,嚴禁送電”牌,執行誰停的電誰來送的規定,嚴禁約時送電。五、非專業人員不得擅自操作電器設備。六、電覽吊掛整齊,符合規定,做到文明生產。七、完善掘進工作面的供電,必須實行“三專兩閉鎖”。第八章瓦斯監控一、由監控人員及機電工10、共同配合在1035改造巷掘進工作面設置一個瓦斯探頭T1,T1探頭距工作面不大于5米,并要留出一定的電纜,以方便掘進頭往前進探頭也隨之前移,做到監控不脫節,不虛設,在門子口以里15米處設置一個瓦斯探頭T2,監測1035改造巷的回風風流瓦斯。二、T1探頭的報警濃度為1,斷電瓦斯濃度值為1.5,復電瓦斯濃度值為1;T2探頭的報警濃度為1,斷電濃度為1,復電濃度為1。二、探頭吊掛距巷道棚梁下沿不小于300mm,距巷道棚腿不小于200mm。三、工作面瓦斯探頭在緊接放炮前由瓦檢員負責往后撤到安全地點,以防放炮,崩壞,但炮后應及時將探頭掛回。四、瓦斯探頭每7天進行一次調校。五、監控設備由專人負責管理確保完好11、使用。第九章勞動組織一、本掘進巷道勞動組織為“三八”工作制。二、勞動組織及循環作業圖表見附圖。主要經濟技術指標表序號項目單位數量序號項目單位數量1凈斷面平方米3.811日工作班數班/日32掘進斷面平方米4.9212月工作班數天253支架間距米0.513月進度米904炸藥消耗公斤/米2.714支護形式梯形5雷管消耗個/米615支護材料直徑不小6坑木消耗立方米/米米0.2016出勤人數個/班67巷道總長米8017人工效率米/人0.28煤厚米2.59循環進尺米1.210日進度米3.6第十章通訊該施工點與1035采面運巷共用一臺電話,不另安裝電話。第十一章火工品使用安全管理措施1、火工品必須嚴格執行領12、退庫制度,任何人不得將火工品私自帶出礦區或亂扔藏在礦區范圍內任何地點。2、放炮是必須把領出的炸藥、雷管分別存放專用的爆炸材料箱中并加鎖。火工品只能人工背運,本礦禁止將火工品放入礦車中運輸。3、到作業地點后,爆炸材料箱要放在頂板完好,支護完整,避開機械及電器設備地點。爆破前必須把爆炸材料箱放到放炮警戒線外的安全地點。4、裝配起爆藥卷的規定:必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點進行,嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹棍扎眼。電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將雷管腳線扭結短路。5、炮眼封泥應用黃泥,嚴禁用煤粉、塊狀物或其他13、可燃材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。6、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥放炮。7、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.6m。8、裝藥前和爆破前有下列情況之一的嚴禁裝藥爆破:工作面控頂距超過規定,或支架有損壞;爆破地點附近20m范圍內風流中瓦斯濃度達到1;炮眼內發現異狀,溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況;無風、微風和風量不足;9、爆破前,班組長必須親自布置專人在可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。10、爆破母線和連接線應符合下列要求:爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與導電體接觸。不得使用固定爆破14、母線。只準使用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用其他導體當作回路。爆破母線與電纜、信號線應分別掛在巷道的兩則,如掛在同一則,爆破母線必須掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的距離。爆破前,爆破母線必須扭結成短路。11、爆破工必須最后離開爆破地點,并必須在警戒線以外的安全地點起爆。必須采用遠距離放炮,放炮地點設在3層上山風機往下。12、發爆器的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人,不到爆破通電時,不得將鑰匙插入發爆器內。爆破后必須立即將鑰匙拔出,摘除母線并扭結成短路。13、爆破前,班組長必須清點人數,確認無誤后方可下達起爆命令,并發出爆破警號,至少再等5分鐘方可起爆。14、裝藥的炮眼應當班爆破完畢。如15、當班未爆破完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。15、爆破后待工作面炮煙吹散,爆破工、瓦檢員、班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有險情必須立即處理。16、通電后拒爆時,爆破工必須先取下鑰匙,將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,等15分鐘后,才能沿線路檢查,找出拒爆的原因。17、拒爆、殘爆必須在當班班長指導下處理完畢,如未處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。18、處理拒爆必須遵守下列規定:由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。在距拒爆爆眼0.3m以上另打一個與距爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出16、原放置的起爆藥卷或從起炮藥卷中拉出電雷管,嚴禁用打眼的方法往外掏藥。在拒爆處理完畢之前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查爆落的煤矸,收集未爆的電雷管。19、加強“一炮三檢查”和“三人聯鎖”放炮制度。第十二章安全制度1、交接班制度班組長必須在現場交接班。交接班時必須向下一班班組長交接清楚安全情況,工程質量和存在的問題,存在的問題必須解決。必須認真填寫好交接班記錄。2、設備檢查、維修制度必須指定專人對設備進行檢查維修。檢修設備必須做好記錄。嚴禁帶電搬遷和檢修電氣設備,包括電纜。防爆性能受到破壞的電器設備,必須立即處理或更換,嚴禁斷續使用。3、頂板管理制17、度支護必須及時,嚴禁空頂作業。隨時進行敲幫問頂,找掉幫頂活石。頂板破碎時,采用淺打眼少裝藥放小炮前進,并根據情況小支護間距到0.4m。巷道交岔口采用牢固可靠的抬棚進行支護。支護必須架設在實底上,嚴禁支護架設在浮煤(矸)上。平巷支架不得前傾后仰,斜巷支架必須迎山架設,迎山角按巷道傾角46度,往上山方向迎1度,嚴禁退山。支護必須架設牢固,幫頂剎嚴背實,嚴禁空幫空頂。巷道漏冒和片幫處必須用木料接頂封幫。4、防滅火管理制度加強電氣設備及電纜檢查,嚴禁失爆。加強入井檢身,嚴禁穿化纖衣服和攜帶煙火入井。炮眼裝藥剩余部分用黃泥填滿封實,嚴禁用易燃材料作為炮眼封泥。炮眼抵抗線在煤層中不小于0.5m,在巖層中不小于0.3m。井下放炮必須使用煤礦許用炸藥和電雷管。5、通風安全監控管理制度定期對安全儀表計量檢查。安全監控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側,嚴禁接在被控開關的負荷側。拆除或改變與安全監控設備關聯的電氣設備的電源線及控制線,檢修安全監控設備關聯的電氣設備,需要安全監控設備停止運行時,必須報礦調度,并指定安全措施后方可進行。必須設專人負責安全監控設備的檢查、維修及使用。