潮州電廠(chǎng)煤場(chǎng)擴(kuò)容改造皮帶機(jī)帆布皮帶安裝施工方案(11頁(yè)).doc
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2022-09-21
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1、AREV.版次簽名文件號(hào)DOCUMENT NO.潮州電廠(chǎng)煤場(chǎng)擴(kuò)容改造皮帶機(jī)帆布皮帶安裝施工方案目 錄1工程概況32依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)33作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件34施工組織45施工過(guò)程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)46作業(yè)程序內(nèi)容57驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)78安全施工措施71. 工程概況 本期工程改造原露天C煤場(chǎng),將原露天C煤場(chǎng)由原來(lái)寬44.5米擴(kuò)建為68.5米及增加C0C、C1C、C9、C4C、C10AB、C11AB、C5AB皮帶機(jī)延長(zhǎng)段皮帶機(jī)所有設(shè)備及附件安裝。膠帶敷設(shè)及硫化。貯煤量相應(yīng)增加110104t。在改造后的C煤場(chǎng)建設(shè)一座跨度約65米干煤棚,煤場(chǎng)儲(chǔ)存干煤的貯煤量相應(yīng)增加12104t,可滿(mǎn)足電廠(chǎng)2600MW+2、21000MW機(jī)組約4天干煤量需要。2. 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)2.1 電安生(1994)227號(hào)電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)2.2 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50270-982.3 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-20072.4 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-942.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) YB9243-922.6 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 2.7 大唐國(guó)際潮州發(fā)電有限公司提供的施工示意圖2.8 與其相關(guān)的技術(shù)資料;3. 作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件3.1 開(kāi)工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。3.2 組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自3、審,會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底;3.3 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料,掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng);3.4 編制施工措施,并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),掌握施工要領(lǐng);3.5 按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料;3.6 所有參加施工人員應(yīng)持上崗證,其從事工作的性質(zhì)、范圍必須與證件等級(jí)相符;施工前必須進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。3.7 完成對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測(cè)器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。4. 施工組織4.1 施工人員配備工種人數(shù)工種人數(shù)起重2鉗工10臨電1架子24.2 施工主要設(shè)備及工器具施工機(jī)械、工器具及材料表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量技術(shù)要求1硫化機(jī)2套1800mm2皮帶夾2套14、800mm(自制)3葫蘆4個(gè)2T4水銀溫度計(jì)10支測(cè)溫范圍0250。5活板手4把10寸12寸。6游標(biāo)卡1把刻度范圍0250mm7鋼卷尺2個(gè)長(zhǎng)度范圍5m8不銹鋼板尺2把長(zhǎng)度范圍11.5米9直角尺2把400500mm10螺絲刀2把1416皮帶鉗4把11打磨機(jī)1臺(tái)直徑180mm12角磨機(jī)2臺(tái)直徑100mm13介刀50把14介刀片800片15油刷8把616線(xiàn)繩20m13mm17油性筆3支白色18橡皮手套20雙19線(xiàn)手套40雙20新毛巾數(shù)條21油盆8個(gè)22白細(xì)布12m23120汽油25kg25kg/每接頭24玻紙數(shù)張25熱風(fēng)機(jī)1臺(tái)1000W左右5. 施工過(guò)程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)5.1 對(duì)皮帶及材料進(jìn)行驗(yàn)收的5、質(zhì)量控制。 5.2 皮帶接頭標(biāo)畫(huà)接頭線(xiàn)的質(zhì)量控制。5.3 皮帶接頭分層剝離的質(zhì)量控制。5.4 皮帶接頭打磨的質(zhì)量控制。5.5 皮帶接頭刷膠接頭成型的質(zhì)量控制。5.6 皮帶接頭硫化的質(zhì)量控制。6. 作業(yè)程序內(nèi)容6.1 準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。6.2 前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。6.3 做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查,合乎要求后才準(zhǔn)予使用。6.4 確定皮帶長(zhǎng)度:根據(jù)圖紙確定皮帶總長(zhǎng)度。6.5 鋪設(shè)皮帶:利用吊車(chē)將皮帶鋪設(shè)在皮帶架上,定好硫化位置。 6.6 搭硫化平臺(tái):平臺(tái)每邊長(zhǎng)度不小于3米,寬度不小于皮帶的寬度。6.7 劃中6、心線(xiàn):在接頭部位的膠帶上各標(biāo)出三個(gè)中心點(diǎn)的長(zhǎng)度須大于1.5米。以中心線(xiàn)為基準(zhǔn),以18角為斜線(xiàn),畫(huà)出斜線(xiàn)。以此斜線(xiàn)為基準(zhǔn),標(biāo)出每個(gè)間距長(zhǎng)度,并在膠帶兩側(cè)邊緣做上記號(hào)。6.8 確定接頭形式后,按接頭長(zhǎng)度畫(huà)出接頭線(xiàn),如所用硫化器平板為菱形,接頭線(xiàn)按菱形角度劃成斜形線(xiàn)。帶頭裁斷角度為2530,(即為帶寬的0.3倍處)。兩端角度要相符。6.9 解剖時(shí)一頭剝上覆蓋膠,一頭則剝下覆蓋膠,并將兩頭邊膠部位順階梯的布層順序保留邊膠。6.10 將布層剝成階梯形,每層布層應(yīng)符合如下規(guī)定:輸送帶寬度(mm)每層階梯長(zhǎng)度(mm)140030018003506.11 下層皮帶的堵頭在接頭處縮進(jìn)50mm,上層皮帶同樣在接頭7、處縮進(jìn)50mm。6.12 剝頭時(shí)注意,不得割傷下布層,以免降低膠接強(qiáng)度。當(dāng)傷到帆布層寬度全長(zhǎng)的2/5時(shí),應(yīng)重新剝頭。6.13 用電動(dòng)鋼絲砂輪機(jī)仔細(xì)打磨布層,并將布層表面用硫化膠打磨干凈,不得損傷布層,覆蓋膠及邊膠打磨成粗糙面。6.14 將膠接的兩端帶頭按中心線(xiàn)校正準(zhǔn)確后,兩頭用夾板固定。6.15 將固定好的帶頭,盡快用清洗劑清洗干凈,然后涂刷第一遍膠漿。待晾干后,用干凈手背輕觸膠漿感覺(jué)不粘手為止,再涂第二遍。芯膠、堵頭膠也同樣涂?jī)杀椤?.16 先將堵頭膠貼在皮帶非工作面?zhèn)榷骂^,待涂刷膠糊完全晾干后,將芯膠貼在接合部的中間,用清洗劑清洗后進(jìn)行合頭,(尼龍、EP帶膠布層橫向壓線(xiàn)5070mm,棉帆布8、橫向壓線(xiàn)810mm,特殊情況也可以對(duì)接)合頭時(shí)要對(duì)正,從帶頭中部向兩邊壓實(shí)后,貼上工作面堵頭膠,堵頭膠要適量,并避免流失。6.17 在裝上硫化機(jī)前,硫化部位輸送帶上、下面各鋪一層報(bào)紙,便于開(kāi)模。然后靠近兩邊加鐺鐵即可裝模,依次按序裝上硫化加熱板、壓力水袋、鋁板、橫梁,穿上保險(xiǎn)方鋼,擰緊螺栓,插上水管、加熱線(xiàn)。加壓、升溫、硫化。6.18 在接通電源硫化時(shí),要先低壓預(yù)熱,待溫度升到100時(shí),壓力升至1Mpa。溫度升至145時(shí),升至標(biāo)準(zhǔn)壓力(1400mm皮帶1.2Mpa1.4Mpa,1800mm皮帶1.41.8Mpa)。開(kāi)始計(jì)算正硫化時(shí)間,并嚴(yán)格執(zhí)行硫化的三大要素,即適當(dāng)選擇溫度、時(shí)間和壓力。序號(hào)輸9、送帶種類(lèi)膠帶厚度(mm)硫化時(shí)間(T分)1綿滌棉帶25以下T=14+P+2(A+B)2耐熱帶(100125)25以下T=17+P+1.6(A+B)3尼龍、EP帶25以下T=15+P+2(A+B)注:P皮帶布層數(shù) T-正硫化時(shí)間(分) A+B上下覆蓋膠厚度(mm)6.19 硫化平板長(zhǎng)度要比硫化接頭長(zhǎng)度一邊至少長(zhǎng)100mm以上,以防接頭部位拉出;寬度也要寬50mm以上,以便放置墊板。6.20 待硫化保溫完后,切斷電源,待溫度降到80以下,方可泄壓撤除硫化接頭,切去流失膠邊,檢查接頭質(zhì)量是否合格。硫化接頭應(yīng)無(wú)起泡、明顯皺紋、破洞、分層現(xiàn)象。6.21 清理現(xiàn)場(chǎng)及試運(yùn)行:撤除硫化機(jī)后,接頭工作即告結(jié)束。10、當(dāng)膠帶溫度下降到環(huán)境溫度時(shí),方可拆除固定皮帶的卡子,張緊皮帶,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后方可試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí)人員必須遠(yuǎn)離皮帶,觀察人員要站在安全位置。試車(chē)時(shí)間不低于30分鐘,試車(chē)時(shí)密切注視皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,皮帶跑偏等情況后及時(shí)處理。一切正常后即可部分恢復(fù)生產(chǎn),滿(mǎn)載運(yùn)行最好在接頭硫化24小時(shí)之后開(kāi)始。7. 驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工 作 內(nèi) 容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證業(yè)主驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期1.開(kāi)工前準(zhǔn)備W1W1W1W12.作業(yè)人員安全技術(shù)交底W2W2W2W23.找皮帶中心線(xiàn)W3W3W3W34.剝鋼絲繩及打磨鋼絲繩W4W4W4W45.接頭鋼絲繩刷膠成型W5W5W5W5611、.硫化皮帶W6W6W6W67.清理現(xiàn)場(chǎng)W7W7W7W78.設(shè)備試運(yùn)H1H1H1H19.工作終結(jié)H2H2H2H210.不符合項(xiàng)關(guān)閉(可選)H3H3H3H311.完工報(bào)告單H4H4H4H412.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)關(guān)閉H5H5H5H58. 安全施工措施8.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全措施:工作程序/地點(diǎn)危險(xiǎn)Hazard可能導(dǎo)致的事故涉及人員/相關(guān)方原風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)采取措施剩余風(fēng)險(xiǎn)PSRL等級(jí)PSRL等級(jí)鋪設(shè)皮帶及硫化/C0皮帶棧橋1.落物傷人人身傷害機(jī)務(wù)工作人員6424二級(jí)施工區(qū)域正下方布置好安全警示帶,并掛好警示牌。施工現(xiàn)場(chǎng)鋪好膠皮墊,使用工具袋。4312四級(jí)2.高空墜落人身傷害機(jī)務(wù)工作人員6954二級(jí)系好安全帶,工作12、人員保持良好的精神狀態(tài)。 4312四級(jí)3觸電傷人人身傷害機(jī)務(wù)工作人員6424三級(jí)執(zhí)證上崗。檢查好電動(dòng)工具電源線(xiàn)是否有損壞現(xiàn)象。4312四級(jí)4.高溫中暑、影響健康。機(jī)務(wù)工作人員7642二級(jí)適當(dāng)休息、備足飲用水。326四級(jí)5.皮帶敷設(shè)人身傷害機(jī)務(wù)工作人員6954二級(jí)拉動(dòng)皮帶過(guò)程中,絞傷手腳。4312四級(jí)6.砂輪片破裂砂輪片碎片傷人機(jī)務(wù)工作人員6954二級(jí)認(rèn)真檢查砂輪片是否完好,是否與砂輪機(jī)型號(hào)匹配。工作人員戴好防護(hù)面罩,且正確使用砂輪機(jī)。4312四級(jí)7.搬運(yùn)硫化機(jī)重物壓到人機(jī)務(wù)工作人員6424三級(jí)搬運(yùn)硫化機(jī)前確認(rèn)好重量并安排適當(dāng)人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。4312四級(jí)8.粉塵大呼吸道感染、塵肺機(jī)務(wù)工作人員613、424三級(jí)原轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵大的地方要戴好口罩。4312四級(jí)8.2 文明施工及環(huán)保措施:a) 檢修時(shí)所以物品、設(shè)備做到三不落地。b) 檢修時(shí)做好環(huán)境保護(hù),防止環(huán)境污染。c) 檢修結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。 附表:完工報(bào)告單 大唐潮州電廠(chǎng) 完 工 報(bào) 告 單頁(yè):版1設(shè)備編碼:項(xiàng)目名稱(chēng)煤場(chǎng)擴(kuò)容改造設(shè)備安裝檢驗(yàn)級(jí)別A級(jí) C級(jí) D級(jí)工 作負(fù)責(zé)人檢修單位廣東拓奇電力技術(shù)發(fā)展責(zé)任有限公司一、 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況,異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn) 個(gè),W點(diǎn) 個(gè);檢驗(yàn)合格的H點(diǎn) 個(gè),W點(diǎn) 個(gè);八、設(shè)備和人身安全情況九、實(shí)際工時(shí)消耗記錄機(jī)務(wù)熱工電氣焊工起重架子保溫其它小計(jì)備注人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱(chēng)型 號(hào) 規(guī) 格實(shí)耗量備 注十一、檢查與檢驗(yàn)意見(jiàn)拓奇公司工作負(fù)責(zé)人合格 不合格簽名: 日期: 專(zhuān)業(yè)主管合格 不合格簽名: 日期:質(zhì)量部合格 不合格簽名: 日期:大唐潮電監(jiān)理合格 不合格簽名: 日期:點(diǎn)檢合格 不合格簽名: 日期:設(shè)備部合格 不合格簽名: 日期:
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