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1、蘆潮港水閘外移工程2標（河道工程）老水閘南側鋼板樁加固改造段專項施工方案 目 錄1. 工程概況12. 設計主要技術指標1 3.施工總體方案14.主要人員及設備配置25.主要施工工藝36.施工進度計劃87.施工過程的沉降位移監測98.保護性施工措施99.施工安全質量措施910.施工安全保證措施 10老水閘南側鋼板樁加固改造段專項施工方案1.工程概況蘆潮港河道老水閘南側段護岸（總長約760m）原規劃設計方案為漿砌石擋墻護岸結構型式，由于施工護岸沿線（東西兩岸）分布著大量商住房，房屋基礎較差，且大多是3-4層磚混結構老房屋，大部分距離72m基坑開挖邊線約13m，一旦進行基坑開挖施工，勢必會對沿線房屋2、穩定造成影響，容易引起房屋的沉降或開裂，存在很大安全隱患。根據2016年07月19日工程推進會會議精神和2017年5月22日蘆潮港老水閘南側段專題協調會議將神，為加快工程進度，同時確保沿線居民房屋安全，經臨港管委會和市堤防處共同決定：原規劃設計漿砌石護岸結構改為鋼板樁護岸結構型式，新建鋼板樁護岸軸線原則上按照原設計軸線實施，拆遷未到位的局部岸段適當進行調整，詳見附圖：老閘以南施工平面布置圖。2.設計主要技術指標2.1鋼板樁護岸結構樁號E3+702-E4+118.02、W3+666.47-W3+939.83，長度約759.38m；2.2護岸鋼板樁采用材質為Q345b的U型鋼板樁（斷面尺寸：W=63、00mm、H=200mm、t=9mm），鋼板樁頂標高3.0m，底標高-6.0m； 2.4鋼板樁頂部設置C25鋼筋砼導梁（600600mm），導梁頂面高程3.5m；2.5鋼板樁護岸圖紙，詳見附圖：老閘以南結構斷面圖E。3.施工總體方案3.1鋼板樁施工方法和設備選擇老水閘南側采用鋼板樁護岸結構型式，重點和難點是鋼板樁施工。由于鋼板樁護岸軸線距離兩岸房屋較近，常規高頻液壓震動錘沉樁對周圍房屋影響較大，為減少震動影響、保護沿線建筑物，本次計劃采用“免共振液壓振動錘”。鋼板樁施工主要機械設備：ICE 20RF液壓振動錘、ICE 600RF 液壓動力站，50t履帶吊1臺（起吊鋼板樁和沉樁設備轉場）；輔助設4、備：挖掘機1臺（場地平整開挖及鋼板樁短距離轉運）。3.2鋼板樁等材料及機械設備進場線路東岸可通過漁港路可直抵工地現場，西岸通過杭灣路進入施工現場。施工用設備、材料進場時宜在夜間進行，避免影響周邊交通。3.3沉樁設備的安裝就位免共振液壓振動設備由設備租賃公司負責運抵施工現場，現場使用履帶吊安裝就位。3.4施工臨時用電免共振液壓振動設備用電，采用發電機供電，不使用外電。3.5生活用水施工生活用水從附近居民水源地接入，有償采購使用。4.主要人員及設備配置4.1主要人員配置序號姓 名職 務崗位職責備注1項目經理組織協調2技術負責人技術指導3副經理生產管理4安全員安全管理5施工員施工管理6質量員工程質檢5、7材料員材料管理8資料員檔案管理9技術員現場技術4.2主要機械設備配置序號設備名稱型號單位數量備注1液壓振動錘ICE 20RF套1沉樁施工2液壓動力站ICE 600RF套13履帶吊50噸臺1吊裝作業4挖掘機EX220型臺2場地平整、鋼板樁短距離轉運5電焊機ZX7-500S臺1鎖扣焊接5.主要施工工藝5.1施工工藝流程場地平整圍擋搭設沉樁溝槽開挖沉樁施工鋼筋砼導梁。5.2場地平整及圍擋搭設東西兩岸施工區域內建筑垃圾、生活垃圾、野草等雜物堆積嚴重，需要提前進行清除并對場地進行平整以便圍擋搭設和滿足施工機械設備停放的需要，個別岸段鋼板樁軸線位于河道內需要進行土方回填。施工圍擋采用彩鋼板圍擋，圍擋沿設6、計邊線布置，圍擋高度2.0m；每隔3m設置1道高2.5m的豎桿，豎桿與地面接觸時用混凝土固定（豎桿沉入地下0.5m，地上2m）；橫桿間距1m設置，其中下部橫桿距地面0.5m，上部橫桿距離豎桿頂部0.5m；斜撐每個6m設置1道。彩鋼板圍擋要做到牢固可靠、軸線順直、高度統一。根據施工需要在圍擋上開缺設置進場大門。5.3沉樁溝槽開挖及地下障礙物清除由于東西兩岸現狀地面高程均高于鋼板樁頂高程（3.0m），而沉樁設備最小施工工作面寬度2m，因此鋼板樁沉樁施工作業前需要開挖不小于2.0m寬的沉樁溝槽，以便沉樁作業順利進行。東西兩岸現狀場地原為居民自建碼頭或老護岸，可能存在較多地下障礙物，沉樁溝槽開挖宜同時7、探明地下障礙物分布情況，并將影響沉樁施工的地下障礙物提前清除外運。5.3鋼板樁軸線放樣根據設計圖紙，使用全站儀現場精確放樣確定鋼板樁的軸線位置，并在軸線位置上撒白灰予以標識，以便沉樁作業。5.4沉樁作業5.4.1液壓振動錘及液壓動力站安裝就位沉樁設備運抵施工現場后，通過履帶吊安裝就位。液壓振動錘通過鋼絲繩固定在履帶吊的主吊鉤上（每天檢查鋼絲繩或吊索安全狀況），液壓動力站通過履帶吊吊裝就近安放，現場機械設備（液壓振動沉樁設備、履帶吊等）的布置以盡量減少轉場次數為宜。5.4.2沉入鋼板樁免共振液壓振動錘在履帶吊的配合下進行沉樁施工；沉樁時，在作業人員的輔助下，利用履帶吊的副吊鉤緩緩起吊鋼板樁，將鋼8、板樁送入液壓振動錘的夾具中，并進行鋼板樁定位；樁位定位完成后，即可啟動液壓動力站，加力進行沉樁作業，完成1根鋼板樁沉入作業后（沉樁入至設計高程3.0m），即可開始下一根樁的沉入作業，如此反復，直至完成本段鋼板樁施工。為防止沉樁時帶動先期沉入的鋼板樁下沉，宜將鋼板樁鎖扣焊接。 5.5鋼筋砼導梁施工完成一定長度的鋼板樁施工后，即可進行鋼筋砼導梁施工。受場地限制，導梁混凝土澆筑時，敷設管道，采用地泵車進行混凝土澆筑。5.5.1工藝流程測量放線鋼筋制作安裝模板制作安裝混凝土澆筑及養護 5.5.2測量放線用全站儀精確放樣，確定導梁的設計邊線，用墨線在地末班上彈出邊線位置，以便模板安裝。5.5.3鋼筋制作9、及安裝進場的鋼筋需質保資料齊全，經檢測合格后使用；鋼筋表面應保持清潔，如有油漬、銹蝕、污垢等應清除后使用；彎曲的鋼筋應整形調直，不允許未經調直整形直接使用；鋼筋加工制作時要準確計算下料長度。 導梁所用鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，運至現場綁扎安裝成型，鋼筋綁扎要求規格尺寸準確，綁扎牢固。鋼筋綁扎安裝之前，應嚴格按照施工圖紙，現場劃線標示；綁扎的鐵絲要向內彎曲，不得伸向保護層，鋼筋交叉點處應綁扎牢固。鋼筋網的交叉點可每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎。鋼筋運輸要輕放輕落防止鋼筋變形，已綁好鋼筋骨架不得堆放重物。澆筑前按要求設置保護層墊塊。5.5.4模板制作及安裝為保證導梁外觀質量10、，導梁模板采用全新的竹膠板。模板在木工加工車間制作完成現場進行拼裝。模板的安裝質量影響著導梁的外觀質量好壞，因此模板安裝時要特別注意控制軸線位移、板間縫隙寬度、相鄰兩板間表面高差、垂直度及平直度等。模板安裝完成、混凝土澆筑前，應使用全站儀、水準儀等測量儀器對模板安裝質量進行檢查驗收，安裝誤差超出規范要求的要進行調整直至符合有關規范要求，方可進行混凝土澆筑。5.5.5混凝土澆筑及養護本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，混凝土由預拌混凝土廠家上海和德混凝土制品有限公司負責供應，現場不設置拌合站。混凝土澆筑前，應仔細檢查模板和鋼筋安裝質量、鋼筋保護層墊塊設置情況，完成質量“三檢”后通知監理工程師檢查11、驗收，經監理工程師同意后方可進行混凝土澆筑。（1）混凝土澆筑方式選擇受場地限制，導梁混凝土澆筑時，敷設管道，采用地泵車進行混凝土澆筑。（2）混凝土澆筑振搗混凝土振搗使用插入式振搗器，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡，并開始泛漿時為準。振搗操作嚴格按規定執行，振搗器離模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸碰鋼筋。混凝土澆筑期間，如果發生表面泌水較多，應及時清除，嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。澆筑過程中，隨時檢查模板、支撐等穩固情況，如有漏漿、變形或沉陷等情況應立即處理；檢查鋼筋的位置，如發現移動，應及時校正；同時應及時清除粘附在模板、鋼筋面的灰漿。混凝土澆筑12、完畢后，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產生松頂和表面干縮裂縫。（3）混凝土養護混凝土澆筑完畢后，當硬化到不因灑水而損壞時，覆蓋土工布灑水開始養護，使混凝土表面經常保持濕潤狀態。混凝土表面一般在澆筑1218小時內即可開始養護，炎熱或干燥氣候情況下可提前養護。待砼強度達到50%設計強度后即可拆模，拆模時注意不得損壞砼表面及棱角。6施工進度計劃根據現場實際情況及上級要求，計劃利用4個月左右的時間，完成老水閘南側施工。施工進度計劃表序號項目內容施工時間工期（d）1施工準備2017年07月01日至2017年07月20日202西岸鋼板樁2017年07月20日至2017年08月05日153東岸鋼13、板樁2017年08月06日至2017年09月05日304西岸導梁2017年08月01日至2017年08月10日105東岸導梁2017年08月20日至2017年09月10日206西岸道路2017年08月10日至2017年08月31日207東岸道路2017年09月10日至2017年10月10日308完工撤場2017年10月10日至2017年10月15日57.施工過程的沉降位移監測盡管免振液壓振動打樁設備施工噪音低、振動小、對居民房屋及日常生活沒有影響；但考慮到沿線房屋眾多，居民不了解免振液壓振動打樁設備的工作機理，為避免不必要的糾紛，便于做好居民的解釋和安撫工作，由業主負責委托第三方具備測量監測資14、質的單位在河道沿線居民房屋上提前布設沉降、位移觀測點，定期測量并提供監測報告。鋼板樁施工過程中，要嚴密監控，沉降、位移監測堅持每天1測，每周整理數據形成監測報告，提交建設、代建、施工、監理、設計等單位，必要時向當地居委會提供。8.保護性施工措施8.1施工前，在沿線張貼或發放施工通告，告示附近居民及單位，取得沿線居民的理解和支持；8.2本工程為市重大工程，工期緊，任務重，受干擾因素大，施工需要采取保護性措施（保護性施工方案已得到批準）；一旦發生大的社會矛盾由南匯新城鎮組織果園派出所、邊防派出所、城管等強力執法部門出面解決。9.施工質量保證措施9.1 施工作業前，必須對作業工人進行技術交底，使施工15、作業人員掌握本崗位的施工工藝和質量控制措施；9.2進場的鋼板樁、鋼筋、模板等原材料出廠質保資料必須齊全真實有效，經檢測、驗收合格后使用；9.3測量儀器設備年檢合格，測量誤差在允許范圍之內；9.4沉樁質量很大程度上決定著導梁的質量，因此沉樁過程中要加強量測，嚴格控制鋼板樁的軸線位置、高程、垂直度；9.5模板制作的長度和寬度，模板安裝的平整度、板間縫隙、相鄰板間高差、軸線位移、垂直度必須符合規范要求；9.6鋼筋下料要嚴格按設計圖紙進行，不得“缺斤少兩、以次充好”，安裝過程要嚴格控制鋼筋間距，鋼筋骨架綁扎或焊接牢固，按要求設置保護層墊塊。9.7混凝土澆筑過程中，進行砼坍落度量測，不符合要求的退場處理16、；同時按要求留樣制作砼試塊，送第三方檢測機構進行檢測；9.8混凝土澆筑振搗要充分，防止振搗不實出現表面裂隙；澆筑完成后要及時養護；拆模時注意成品的保護，防止缺棱掉角。10.施工安全保證措施10.1施工前，對全體施工作業人員進行安全教育，使每位作業人員熟悉本崗位的安全隱患，掌握必備的自救技能；10.2作業人員進入施工現場，必須佩戴安全帽、救生衣等安全防護用品；10.3施工作業時，現場必須安排專職或兼職安全員進行全程監督、指導安全施工；10.4特種作業人員必須持證上崗，按操作規程作業，嚴禁無證上崗，違章、違令冒險作業；10.5施工機械設備必須年檢合格、工況良好。 10.6鋼板樁吊裝和沉入過程中，無關人員應當撤離至安全區域，作業過程安排專人指揮，吊臂下嚴禁站人； 10.7進行焊接等用電作業時，要嚴防止漏電、觸電事故發生； 10.8施工作業前應編制事故應急救援預案并進行演練，以便事故發生有效應對。