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1、WNS8.4-1.57-Y、Q臥式燃油氣鍋爐 燃輕油改用燃天然氣施工方案編制人： 審核人： 批準人： 年 月 日目 錄一、 工程概況及依據（性質、規模、特點、技術標準、施工圖、工期）二、 組織機構設置（ 機構圖）三、 開工前的準備：四、 質量目標：五、 施工進度計劃六、 人力動員計劃七、 鍋爐系統（燃燒機）調試一、工程概況及依據1、工程規模：一臺產品型號為WNS8.4-1.57-Y、Q鍋爐燃輕油改用燃天然氣工程。2、工程地點：東莞市橋頭鎮東部工業園橋頭園區。3、工期要求：相關部門批準后15個工作日完工。4、工程特點與要求：41、根據用戶和環保部門的要求茲有東莞市美盈森環保科技有限公司正在使用的2、型號為：WNS8.4-1.57-Y、Q臥式燃油氣鍋爐(產品編號:2010-18；原登記使用證號碼：鍋粵SOA408）。由鎮江隆全鍋爐有限公司設計制造。在未改變原設計的情況下進行如下部件進行更換:4.1.1、將原燃輕油燃燒機更換為熱風型分體式天然氣燃燒機，燃料由輕油改為天然氣。鍋爐燃燒方式為室燃不變。燃氣管道由天然氣供應單位接至燃燒機入口；4.1.2、為節能降耗充分利用余熱在鍋爐尾部增加一臺列管式空氣換熱器（附熱力計算書、煙風阻力計算書）利用熱風給燃燒機增氧。其它承壓部件、鍋爐本體不作任何改變。4.1.3、更換增加設備主要技術參數如下：1、燃燒機型號：TP520A（型式證書：IIXF061-XR3、03），額定熱量：520萬大卡（相當于8.67 T/h ）,天然氣燃料消耗量:674 m3/h ；2、 列管式空氣換熱器型號：JH-L16, 煙氣流量:7650 m/h,空氣流量:6504 m/h ,煙氣進口溫度:240 ,煙氣出口溫度:132,空氣進口溫度:20 ,空氣出口溫度:96.4 。 42、在施工過程中除按改造安裝設計圖紙的要求外，還必須符合國家相關規范的規定及本鍋爐安裝使用說明書等技術資料的要求。二、機構圖項目經理 黎金錢施工負責人 張國武技術負責人黃建華質檢員周斌材料員黎嶺松安全員劉 軍施工員許承家施工班組焊工：黎嶺松三、 開工前的準備：1） 進場前三天內做好人員配備及崗前教育與4、培訓工作，做好施工機械配備、材料存放場所與辦公場所及水電源接點位置的落實，做好人、材、機的進場準備。2） 圖紙會審與技術交底 由建設單位組織，質檢部門、建設、設計、施工單位參加的圖紙會審與技術交底；施工員、質檢員、安全員應根據施工圖、規范、規程的要求分別確定施工作業內容所對應的技術措施、質量措施與安全措施并對施工作業班組進行技術交底。3） 對所有主輔設備、管材、管件、閥門等入場前應認真、細致、全面地進行外觀檢查和核對其是否有對應的、完整的產品質量證明等資料。確保其數量、規格型號、質量指標滿足設計要求，需代用時，應先征得設計單位同意，并有書面修改通知。就按要求進行材料設備送檢工作，送檢合格后方可5、使用，并標明“送檢合格”字樣依序存放好。4） 閥門入庫前應逐個按規定進行檢查試驗，試驗合格后應保持干潔，標明“合格”字樣依序存放好。5） 開工前必須按照相關的規定辦理各種手續，取得相關部門的批準后方可開工。四、 質量目標： 本工程質量達到100%合格。五、 施工進度計劃 根據建設單位的安排，在辦理完報建開工手續后十五天內完工并 行工程驗收。工作內容 時間3天1天1天4天5天1天工程告知開工準備（圖紙會審、技術交底）設備材料現場抽檢上料機吊運安裝工程調試、驗收六、人力動員計劃序號職別人數序號職別人數1管理人員75油漆保溫工22施工班長16管鉗工33焊工17電工14起重工18輔工3七 、鍋爐系統（6、燃燒機）調試方案1編制依據1.1鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB50273-20091.2我公司設計的改造圖紙1.3鎮江隆全鍋爐有限公司提供的鍋爐制造設計圖紙1.4我公司質量、環境和職業健康安全管理體系標準與鍋爐安裝質量保證體系文件及我公司承建類似工程的經驗2 概述鍋爐系統啟動調試是該工程的一個關鍵階段，其基本任務是按照國家標準和部頒規程、規范及設備文件，根據設計特點，對鍋爐及其輔機設備、配套設備和公用系統進行調整、試驗、試運，對發現的問題提出整改技術方案和建議，以經濟、安全、清潔、高效為指導方針，以堅持節能優先，提高能源利用效率為核心，使新安裝的鍋爐能安全順利地完成整套啟動試運行并移交生產，形7、成生產能力，發揮投資效益。2.1 該工程燃用天然氣，采用PLC監控，自動化程度高，它與人工控制的鍋爐試運行，有很大不同。所以主要是對自動控制系統進行調試，操作人員在控制室監控，檢修維護人員對設備進行巡視、檢查或維護。自動控制系統的調試，達到設備技術參數和工程設計標準值后，鍋爐設備就能安全、正常運行。2.2 鍋爐主要運行參數：鍋爐型號:WNS8.4-1.57-Y(Q)燃油氣蒸汽鍋爐額定蒸發量：8400 kg/h 額定蒸汽壓力: 1.57 MPa 鍋爐排煙溫度:203.5 進水溫度:100 天然氣燃料消耗量:674 m3/h 天然氣低發熱量: 35530 kJ/m3 煙氣流量:7650 m/h 空8、氣流量:6504 m/h 煙氣進口溫度:240 煙氣出口溫度:132 空氣進口溫度:20 空氣出口溫度:96.4 3 鍋爐試運行的職責3.1 參加調試、運行值班人員均應熟悉各自專業知識，對鍋爐燃燒系統、熱力系統、電氣系統、各專業人員應掌握其流程及原理，操作熟練，避免出現差錯以確保試運行安全。3.2鍋爐點火啟動，應嚴格實行鍋爐操作安全管理制度，由運行組長下達各項指令，鍋爐試運行期間，其運行操作以廠方運行人員操作為主，施工方主要負責調試、消防、保駕工作。3.3 制訂交接班制度，編排值班人員名單，值班人員上班時間不得擅離崗位且應不斷巡視，作好值班運行記錄和交接班記錄，發現問題及時報告并迅速組織檢修。9、4 鍋爐點火前應具備的條件4.1 電氣動力設備安裝、調試完畢，用電負荷滿足試運行要求。鍋爐房、水泵 、控制室等照明系統燈具安裝齊全，照明良好。4.2 鍋爐房內上、下水道暢通，室內外消防措施安裝調試完畢，驗收合格，消防通道暢通。4.3 燃氣系統、爐膛吹掃合格，燃燒器與風機、水泵等的聯鎖控制系統調試合格，實現燃料安全系統的各項功能，經各有關方確認，各項保護參數整定完畢、DCS功能調試、驗收合格、火焰監視系統功能齊全、性能可靠，能隨時投入使用。4.4 熱工、電氣儀表、PLC、DCS系統安裝、調試合格，滿足鍋爐試運行要求，通訊設施齊全。DCS系統控制、保護、聯鎖、CRT組態調試完畢，各層控制網絡、I/10、O網絡通訊正常、穩定。PLC、DCS系統后備電源、 報警及聯鎖保護參數經確認后整定完畢，鍋爐鼓風機聯鎖控制、燃燒器自動控制、 燃燒器前空氣壓力自動控制、給水泵自動控制調試合格。4.5 鍋爐附屬設備(鼓風機、給水泵、全自動軟化水設備等)單機調試合格，鍋爐煙、風道漏風試驗合格，設備及煙、風道保溫工作結束。4.6 鍋爐房天然氣管道及設備附近，在天然氣送氣后，不得再動用電氣焊、現場不得動火、吸煙等，并配備足夠的干粉滅火器。4.7 與鍋爐運行無關的地帶應設置安全隔離帶。4.8 燃燒器及DOS系統的廠家技術服務人員必須到位。5 鍋爐啟動準備5.1 鍋爐附屬設備、各種閥門等均應編號、掛標志牌，各種管道、煙風11、道均用紅油漆劃箭頭標明介質流向。5.2 檢查燃料輸送管路無障礙，各燃料控制閥處在關閉位置，各汽水管路閥門完好，開關靈活，各儀表完好，指示正確。5.3 鍋爐上水經鍋爐配套補水泵、 上水應緩慢，進水至鍋滿水的時間不少于2小時。上水過程中，必須注意排氣，保證滿水運行。5.4 鍋爐點火啟動，其步驟由燃燒程序控制器完成，在成序啟動過程中，完成預吹掃、點火、火焰監視、負荷調節以及風壓、燃料壓力控制等。其每一步出現故障時，控制器會在指示窗顯示并鎖定。6 鍋爐啟動6.1 鍋爐點火啟動應嚴格按燃燒器使用說明書的程序進行。鍋爐燃燒器應裝有可靠的熄火保護裝置，避免爐內發生爆燃，在點火和燃燒過程中，應投入熄火保護裝置12、，使熄火保護措施執行迅速。6.2 鍋爐試運行是鍋爐安裝施工的最后環節，在安全閥調整試驗合格后，鍋爐按工程設計規定壓力1.44MPa，進行424小時帶負荷試運行，其運行參數應基本符合鍋爐的設計參數,并做好試運行記錄.6.3 鍋爐啟動6.3.1鍋爐啟動前，其如下自動控制及保護功能應投入使用。a.根據溫度控制器設定溫度范圍，自動啟、停爐。b.燃燒裝置風機連鎖、點火裝置程序控制及熄火保護等。c.低溫防凍。d.故障自檢。e.超溫、超壓停爐及報警。f.失水報警并停爐。g.漏氣自檢。h.高、低風壓、氣壓自控。6.3.2 鍋爐啟動時，操作人員應按鍋爐啟動程序進行，嚴防事故發生。7 緊急停爐鍋爐運行中，如遇下列情況之一時，應立即停爐：a.給環泵全部失效時。b.壓力表、溫度控制器等顯示或控制元件失效。c.鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。d.其他異常情況危及鍋爐安全運行。8 竣工驗收鍋爐調試期間，安裝調試專業技術人員應及時作好各項調試、運行、試驗記錄，簽字手續齊全，并及時整理歸檔。所有工程竣工資料（包括竣工圖），鍋爐及各系統試運行結束，正式移交甲方使用，應按有關施工驗收規范要求及時辦理竣工簽證手續。