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1、冷水江液化氣站改造工程施工組織設計目 錄 1 編制說明2 工程概況3 施工部署4 施工方法及施工機械選擇41安裝工程主要施工方法411液化氣臥罐開罐檢查412管道的施工413設備管道系統(tǒng)試驗414設備的檢修415油漆防腐416土建工程的施工417液化氣系統(tǒng)置換5 施工總進度控制計劃6 勞動力安排計劃7 施工總平面布置8 質量保證體系及措施9 安全保證體系及措施10 施工技術措施11 文明施工措施12 采用主要標準規(guī)范及技術文件1編制說明 編制依據(jù)11 冷水江液化氣站改造工程12 化工建設項目施工組織設計標準HG20235-9313 冷水江液化氣站改造工程施工合同2 工程概況21工程名稱：冷水江2、液化氣站改造工程22建設單位：湖南中原燃氣有限公司2 3工程地點：冷水江液化氣站2 4工程內容：冷水江液化氣站 2臺100m3 液化氣臥罐開罐檢查； 10m3 殘液罐檢修； 1臺壓縮機、2臺油泵檢修及消防泵檢修； 2臺液位計及閥門更換； 液化氣管道平焊法蘭改對焊法蘭； 配電柜檢修； 系統(tǒng)試壓； 設備、管道及鋼結構防腐； 土建改造及粉刷。25 安裝單位：中國化學工程第四建設公司26 施工工期：有效工期30天27 施工條件：三通一平基本具備28采購、運輸281本工程施工范圍內的設備所有材料均由施工單位負責采購。282冷水江液化氣站交通有：鐵路、公路、水運，運輸較為方便，本設備所有材料一般采用鐵路、3、公路運輸。3施工部署3 1主要實物工程量如下： 8臺設備和500m管道試壓檢修； 設備管道防腐； 土建改造及粉刷。32項目組織機構項目經(jīng)理總工程師施工經(jīng)理質量安全部設備材料部辦公室計劃經(jīng)營部工程技術部鉗工班防腐班探傷班土建班33施工組織原則331遵循先主體裝置，后配套工程的總原則組織施工，組織好內部各專業(yè)在單位工程中形成的分部工程交叉作業(yè)，合理調配人員、機具、資金等生產要素，充分發(fā)揮其效率，實現(xiàn)優(yōu)質、正點、效益佳的目標。332單位工程施工順序，按系統(tǒng)工程的原理，統(tǒng)籌考慮設備的施工順序。按單位工程和分部分項工程施工任務劃分要求，確定各施工班組的工程量、施工進度、質量、安全標準，明確各自責任、權力4、義務，確保各控制點的實現(xiàn)。34施工階段劃分冷水江液化氣站改造工程安裝劃分為七個階段341施工準備階段3411施工技術準備：熟悉圖紙和本工程使用的標準規(guī)范，編制施工組織設計、質量計劃、施工方案、材料機具計劃及采購計劃。3412施工臨時設施建設，水、電、道路暢通。3413建立項目部，配備人員，工人按計劃進場。3414大型施工機具，工棚按調遷計劃安排進場。342設備檢修施工階段343設備配套工程施工階段344系統(tǒng)試壓階段345設備管道防腐階段346土建施工階段347液化氣系統(tǒng)置換4施工方法和施工機械選擇4 1安裝工程主要施工方法411 液化氣臥罐開罐檢查4111液化氣臥罐的置換液化氣臥罐開罐檢查前5、必須用氮氣進行置換，保證液化氣置換完開始檢查；液化氣臥罐充裝液化氣前必須用氮氣進行置換，保證空氣置換完開始充裝。4112 液化氣臥罐的無損檢測 41121液化氣臥罐的焊縫必須進行100%無損探傷；41122液化氣臥罐的厚度必須進行超聲波檢測；41123焊縫無損探傷按下列標準執(zhí)行： 超聲波探傷按JB4730-94規(guī)定級合格； 射線探傷按JB4730-94規(guī)定級合格； 磁粉和滲透探傷按JB4730-94規(guī)定級合格。41124各種探傷均應有質量技術監(jiān)督部門考試合格的相應級別的探傷人員進行操作和評定，探傷報告應由二級以上探傷人員審核簽字。 412 管道的施工4121材料驗收a、管子、管件、閥門及板材必6、須具有制造廠的質量合格證明書，對材料的質量有異議時，應經(jīng)復驗合格后，方可使用；管子、管件、閥門在安裝前，應按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號，并進行外觀檢查，不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，銹蝕或凹陷不超過壁厚負偏差，在施工過程中應按材質和管道級別分類保管，不得混淆和損壞。b、螺栓及螺母的螺紋應完整無傷痕及毛刺等缺陷，螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀，并附有材質及加工合格證書。c、法蘭必須與安裝圖紙要求的壓力，公稱直徑及標準相符，密封面光滑平整，螺栓孔符合裝配要求，并附有材質及加工合格證書。d、管道閥門安裝前，工藝閥門應逐個對閥門閥體進行液壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，57、分鐘無泄漏為合格；具有上密封結構的管道閥門，應以公稱壓力的1.1倍逐個對以上閥門進行氣壓密封性試驗，試驗前閥座應清理干凈，試驗時應關閉上密封面，時間為2分鐘，無泄漏為合格。所有進行試壓的閥門，試壓完應馬上排盡水，密封面涂防銹油，關閉閥門，封閉進出口，并作特殊標志，填寫閥門試驗記錄。4122 管道安裝41221碳素鋼或合金鋼鋼管一般采用機械下料和開坡口，或用氣割下料和開坡口，用氣割下料時，應用砂輪機清除氧化層，并將凹凸面修磨平整。41222焊口的坡口型式、焊條、焊絲、焊接電流、電壓、焊材烘烤溫度按焊接工藝評定的要求執(zhí)行并作好相應的記錄。41223管子錯邊量工藝管要求不大于壁厚的10%且不大于1m8、m，其它管道不大于壁厚的20%，且不大于2mm，管道安裝時應注意流向和坡度。41224法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑5%，并能使螺栓自由出入。41225法蘭連接時，法蘭面應保持平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。41226連接法蘭的螺栓應為同材質、同規(guī)格，螺栓安裝方向應一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距，螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。41227當公稱直徑大于或等于150mm時，直管段兩環(huán)縫間距不應小于150mm，當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑，環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于509、mm，焊縫距彎管起彎點不小于100mm，且不小于管子外徑，管子對口時應保持平直度，允許偏差1mm/m，但全長不超過10mm，在距接口中心200mm外測量。41228閥門安裝時應按設計核對型號，在關閉狀態(tài)下，按介質流向確定其安裝方向，水平管道上安裝的閥門，其閥桿應安裝在上半周范圍內。41229工藝管道法蘭連接，在自由狀態(tài)下所有螺栓應能順利通過，其平行偏差小于0.6mm。412210管道安裝時，要檢查是否與施工圖相符合，安裝完畢必須對照流程圖和平面布置圖復核管道安裝，以及支吊架和補償器安裝是否正確。412211管道安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：管道安裝允許偏差(mm) 項 目允許偏差坐標及標高室外地10、溝、架空15埋地25室內架空10地溝15水平管彎曲DN1001/1000最大20DN1001.5/1000立管垂直度2/1000最大15成排管道在同一平面上+5間距+5交叉管外壁或保溫層間距+104123焊接及焊縫檢驗41231超聲波焊接方法和焊條選用：管道的焊接采用手工鎢極氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面的焊接施工工藝；碳素鋼和合金鋼氬弧焊焊接或打底時氬弧焊絲選用H08Mn2SiA，2.0mm，手工電弧焊時選用J427焊條，每批焊條均應有出廠合格證明書。41232焊條的儲存與運輸：412321焊條應放在干燥、通風良好的房內，相對濕度小于60%；412322焊條堆放必須墊高和離墻0.3米以上；41211、323搬運和堆放不得砸、摔，焊條必須在烘烤時方可拆包裝。41233 焊條的使用和管理：412331焊條必須有專人烘烤發(fā)放和管理，焊條烘烤溫度及烘烤開始、保溫、結束的時間等情況應有詳細記錄；412332領用焊條一律使用焊條保溫筒，每次不得超過2kg，限4小時用完，4小時后未用完者，應重新高溫烘烤，但重復烘烤次數(shù)不能超過二次；412333一個焊條保溫筒只準放入一種規(guī)格型號焊條，嚴禁不同規(guī)格型號焊條混放。41234接頭組對要求：412341接頭表面應平滑，符合有關規(guī)定要求，接口內及其兩側表面20mm內應打磨出金屬光澤，不允許有焊渣、氧化皮、裂紋、分層等缺陷存在；412342接頭坡口形式按相應標準執(zhí)行12、。41235焊接工藝和要求412351參加管道施焊的焊工，必須持有勞動部門頒發(fā)的相應項目合格證書；412352當施工現(xiàn)場焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，應采取適當?shù)姆雷o措施，方可進行焊接工作； a、風速8m/s； b、相對濕度90%； c、下雨時。412353參加管道施工的焊工，必須嚴格按工藝進行焊接工作，否則停止施焊；412354焊工必須及時準確，清楚地做好焊接工藝所要求的各項原始記錄；412355焊接工序間要堅持互檢，每一焊縫施焊后應打上焊工代號。41236焊縫檢驗412361焊縫外觀質量檢查處理：a焊縫表面均應打磨光滑，不得有裂紋、氣孔、弧坑、和夾渣等缺陷，并不得保留熔渣和飛濺物；b焊縫與母13、材連接圓滑過渡；c凡不符合要求的要進行打磨和修補。412362焊縫無損探傷，根據(jù)有關標準規(guī)范要求和施工技術要求進行，確定各自管道無損探傷數(shù)量及合格標準。41237同一焊縫返修次數(shù)：碳素鋼管道不得超過三次。41238各種探傷均應有勞動部門考試合格的相應級別的探傷人員進行操作和評定，所有探傷均應在外觀檢查合格后進行。41239規(guī)定必須進行無損探傷的焊縫應對每個焊工所焊的焊縫按比例進行抽查，若發(fā)現(xiàn)不合格者，應對被抽查焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍抽探，如仍有不合格者，則應對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無損探傷；凡進行無損探傷的焊縫，其不合格部位必須進行返修，返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷。413設14、備管道系統(tǒng)試驗4131設備管道系統(tǒng)水壓試驗根據(jù)管道設計壓力和驗收標準不同而分步進行，試驗壓力為管道設計壓力的1.5倍；注水前將不參加試驗的儀表、管道設備等與系統(tǒng)隔離，止回閥閥蕊拆除，注水時將系統(tǒng)中的最高點與大氣相通，當最高點出水后，方可封閉進行試壓。4132強度試驗時，升壓應緩慢，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘(再降至設計壓力穩(wěn)壓30分鐘)以無泄漏，目測無變形為合格，并作好記錄。4133系統(tǒng)吹掃在水壓試驗后進行，一般按主管、支管、蔬排管依次進行。吹掃時用手錘敲擊管子焊縫死角，管道底部，吹掃介質為壓縮空氣，吹掃時用涂白漆的靶板檢查，無鐵銹塵土、水份及其它臟物為合格，填寫管道吹掃記錄。4134設備管15、道泄漏性試驗時，試驗壓力按設計壓力的1.0倍進行，試驗介質為空氣，試驗時升壓應緩慢，用涂刷肥皂水方法檢查，如無泄漏，穩(wěn)壓30分鐘，壓力不降，則為合格，并作好記錄。4135強度試驗、泄漏性試驗前應通知甲方及有關部門人員到場，試驗記錄應有有關部門簽字認可。414設備的檢修 壓縮機、油泵、消防泵必須按使用說明書和規(guī)范進行檢修，檢修合格后進行單機試運轉。415油漆防腐設備、管道及鋼結構采用砂輪機鋼絲輪除銹，外部底漆用紅丹底漆二遍, 面漆用銀粉漆二遍。各層涂層要均勻,顏色一致，漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、針孔等缺陷，涂層完整，無損壞無漏涂現(xiàn)象。416土建工程的施工4161防火墻及擋風墻的修建，圍墻和房屋16、的修補：41611磚砌體工程 a、磚墻砌筑前應將磚澆水濕透，立好皮數(shù)桿。磚墻采用“一順一丁”，拉線逐皮，并按“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”操作法砌筑。b、砌體所用的砂漿應嚴格按事先試配的配合比計量進行配料攪拌，并按規(guī)范留足試塊，用于抗壓強度檢測。41612門窗安裝工程 a、木門安裝采用隨磚墻砌筑時先安門框，待裝修完畢再安門扇。b、鋁木金門窗安裝采用預留洞口，射釘固定，“后立樘”法安裝。4162防火通道的修建：廠區(qū)道路及砼鋪裝面 a、土方采用人工開挖，路床用YZ-10P振動壓路機輾壓，待壓實度試驗合格后再進行下道工序的施工。b、基層（12%石灰土厚200，二渣結石，石灰：粉煤灰：碎石為5:17、15:80厚200）采用輪胎式裝載機按設計配比拌合均勻，運至路床鋪平后逐層采用YZ-10P振動壓路機輾壓。c、混凝土面層：雙幅道路采用單幅法依次施工、單幅道路按幅寬澆注；砼鋪裝面，采用單幅依次間隔法施工。施工時應嚴格按設計要求的部位設置脹縫、縱縫，縮縫采用道路切縫機處理。4163圍墻和房屋的修補和裝飾：41631裝飾工程按內、外墻同時抹灰施工，按自上而下的順序施工。但吊頂天花應安排在刷內墻涂料前施工。41632內外墻涂料必須待抹灰層干燥后，方可施工。41633木門的油漆待墻面涂料施工后再施工。417液化氣系統(tǒng)置換4171 置換前對生產區(qū)再進行一次徹底的安全檢查，將區(qū)域內的干燥易燃物清除。41718、2 設立門崗安全保衛(wèi)人員，與置換無關人員一律不準入內，參加置換人員不得穿化纖衣物及響釘鞋，打火機等引火物品一律不得帶入生產區(qū)，整個置換過程四周應配備人員負責巡視，門崗內應有與外界聯(lián)系的通訊工具。4173 生產區(qū)內的消防器材要按要求放置到指定地點，消防泵應有人值班，保證能及時提供消防水源，并配備消防車一輛，配備好消防人員，預防緊急情況發(fā)生。4174 操作步驟41741 將管道與臥罐用盲板隔離，用潔凈水將臥罐內空氣排干凈，打開臥罐頂部放空閥，直至有水冒出，關閉該閥。41742 管道及液化氣罐等設備用氮氣將其中的空氣排干凈，使系統(tǒng)內氣體含氧量小于1% 。41743 通入液化氣將臥罐中水排出，打開底部19、排污閥，直至有液化石油氣冒出即關閉閥門。41744 將臥罐與相連管道復位再通入液化石油氣，置換完畢可投入運行。42施工機械的選擇安裝工程施工主要機具、工具計劃如下表：序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機26KW臺22電動試壓泵4MPa臺13空氣壓縮機06m3臺14烘干箱300-500臺15恒溫箱150-300臺16保溫桶2kg個27角向磨光機150型臺28角向磨光機125型臺29角向磨光機100型臺210X光探傷機3005型臺111超聲波儀CTS-26臺112磁粉探傷機CDY-5000臺113風焊工具套114氬弧焊工具套15施工總進度控制計劃5 1計劃編制說明冷水江液化氣站改造工程施工總進度計20、劃是根據(jù)合同總工期，工程施工特點，施工任務和施工階段的劃分，以及施工方法，施工機械的選擇等情況，結合公司以往施工經(jīng)驗進行編制的。52施工總進度計劃 6勞動力安排計劃勞動力安排計劃表 鉚 工：2人電焊工：2人氣焊工：1人起重工：1人電 工：1人架子工：2人安全員：1人質檢員：1人探傷工：2人司 機：1人管 工：2人技術員：1人7施工總平面圖布置7 1施工總平面布置圖管理 施工總平面布置圖管理，按照建設單位有關規(guī)定要求，并保證現(xiàn)場文明施工，保持良好的施工秩序，確保施工安全、高效、節(jié)能。加強現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場材料、設備堆放整齊有序。并確保施工道路、水電、通訊暢通。72施工總平面布置圖。配電間及消防泵21、房辦公樓消防池液化氣臥罐液化氣臥罐殘液罐壓縮機房及裝瓶間大門卸車臺管道8質量保證體系措施8.1按照公司企業(yè)標準Q/HSJ202.01-03-1999質量手冊的規(guī)定，建立完善的質量體系，認真貫徹公司質量方針，實行施工全過程的質量控制，用工作質量來保證工程質量。8.2 由項目部質量安全部組織編寫本工程質量計劃，明確各部門職責，確保工程質量體系諸要素有計劃的實施控制。8.3認真執(zhí)行國家及部頒規(guī)程、規(guī)范和標準。8.4 嚴格按施工程序辦事，加強技術管理，認真做好圖紙會審記錄和設計交底、施工技術交底工作，認真編制施工方案，嚴格按規(guī)范要求施工。8.5 在工程施工中采用A、B、C質量控制點為依據(jù)的質量控制辦法22、，做到上道工序檢查合格后，才能進行下道工序。8.6 嚴格按公司質量體系配合建設單位做好設備、材料的檢查、驗收工作，做好施工過程中的檢驗和試驗工作，認真執(zhí)行“三檢一評”和“三查四定”制度，及時整改施工過程中存在的問題。8.5遵循檢測規(guī)則，提高檢測質量，施工中所使用的計量儀器應按計量管理制度進行檢定，在周檢期內的合格計量器具方可使用。8.6嚴格材料檢驗制度，所用鋼材、配件、焊件必須符合設計要求，并附有產品質量證明書。認真貫徹檢查確認制度，搞好工程質量和工程驗收。8.7嚴格按圖紙及標準規(guī)范要求施工，不能擅自修改。材料代用必須經(jīng)設計單位同意，手段用料必須經(jīng)施工技術負責人同意。8.8 施工班組應由專人認23、真填寫自檢原始記錄數(shù)據(jù)，以便存查及整理交工資料。9安全保證體系及措施9.1堅持“安全第一，預防為主”和“管生產必須管安全”的基本原則，認真貫徹國家關于勞動保護的政策、法令、法規(guī)及各項安全生產規(guī)程，以保證國家財產和人民的生命安全，杜絕重大傷亡事故，輕傷負傷率小于0.4。9.2施工用電嚴格按照建設工程施工借用電安全規(guī)范(GB50194-93)規(guī)定執(zhí)行，所有配電箱盤統(tǒng)一按標準要求配置，并經(jīng)常檢查，保證施工和生活用電安全。 93進入施工現(xiàn)場人員，必須經(jīng)過安全教育，堅持“三帶一網(wǎng)”制，并配備足夠的安全員監(jiān)督和檢查各項安全制度執(zhí)行情況。94建立健全安全保證體系，使之在施工生產進中有效運行。95認真執(zhí)行甲方24、的各項規(guī)章制度及安全生產的各項規(guī)定。96進入施工現(xiàn)場人員，必須經(jīng)過三級安全教育，特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的安全技術培訓，并持證上崗。97堅持安全例會制度，加強現(xiàn)場安全檢查工作，及時消除安全隱患。98施工現(xiàn)場設置明顯的安全標識和警告牌，危險施工處采取特殊防護措施。99各工種必須按安全技術操作規(guī)程作業(yè)。910施工方案中均應有安全技術措施，并進行安全技術交底。911施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)域：設備組對，結構預制，射線探傷，耐壓試驗，等警戒區(qū)，均應設置明顯的警告牌，非工作人員不得入內。912施工安全制度健全，組織健全。10施工技術措施101保證工程進度措施1011為了確保對施工項目實行進度計劃控制，以施25、工總進度網(wǎng)絡計劃為依據(jù)，在施工過程中編制項目的各種進度計劃。計劃的編制由大到小，計劃的內容由粗到細，逐層進行控制目標分解，以確保計劃控制目標落實。1012建立健全調度例會制度，加強施工現(xiàn)場人員，機具，村料的動態(tài)理管理，協(xié)調好各專業(yè)間施工的矛盾。1013提高機械化施工水平和技術裝備率，為工程準備大型吊車，汽車以及其它運輸設備，自備必須的吊車，汽車和各種運輸工具，以達到提高勞動生產率為目的。1014優(yōu)先采用已開發(fā)的技術先進，經(jīng)濟合理的施工方法，并不斷研究施工技術，努力推進科學技術進步。102夏季、雨季施工措施。1021工程施工現(xiàn)場必須作好季節(jié)防護工作，夏季要做好防暑降溫工作。雨季和臺風到來之前，應26、對現(xiàn)場排水系統(tǒng)、臨時設施，電氣設備和大型機械進行檢查，并做好一切防護措施。臨時工棚和還未固定的安裝設備，應臨時固定和用雨布蓋上。高處的臨時用料和易吹落的物品都必須清除。切斷施工臨時電源，并作好抗風防洪準備。1022施工現(xiàn)場考慮施工進度和質量的要求，應對施工面作好防雨準備。103 降低施工成本措施1031加強施工方案的選擇，優(yōu)化工作，積極推廣新技術、新工藝、新材料。1032 加強現(xiàn)場系統(tǒng)管理，做好綜合平衡工作，避免施工進度的大幅度起伏。1033加強現(xiàn)場勞動力和施工機具的調度工作，合理組織，精心安排，充分發(fā)揮職工的積極性，提高機具得用率和勞動生產率。1034 提高周轉材料得用率，認真做好鋼材下料，27、配料工作，減少浪費。1035厲行節(jié)約，增收節(jié)支，實行成本管理，做到近計劃采購，領用材料，并做好邊角料的收工作，做到班用工具集中管理，減少購置費用。1036加強職工思想教育，樹立愛廠如家的職業(yè)道德。11文明施工措施111場容場貌1111施工開始前，必須督促業(yè)主搞好施工現(xiàn)場三通一平工作，路通、水通、場地平整。施工過程中，要保證施工現(xiàn)場道路暢通，通道工不準堆放各種設備、材料和雜物，并保持整潔。嚴禁車輛在施工道路上有意停放，以防阻塞交通。保證施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場無積水現(xiàn)象，施工廢水不得有地排放，需排入指定的排水溝。1112項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場工條件繪制施工總平面布置，并經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場指揮部批準實施。施28、工單位應嚴格按施工總平面圖，對設備、物件、施工機械用具等進行定置管理并按定置圖要求堆放設備、物件。施工機械要處于良好狀態(tài)，擺放有序，外表整潔，暫停使用設備 要有防護設施。材料堆放整齊，防盜措施嚴密。管理制度應完善齊全，杜絕邊角余料亂甩現(xiàn)象，做到工完、料盡、場地清。112 施工現(xiàn)場1121 開工前，設置施工項目標牌。1122施工人員要著裝整齊，按規(guī)定戴安全帽，穿工作服和工作鞋進入施工現(xiàn)場。否則不準進入施工現(xiàn)場。1123 危險場所應設有醒目的安全警告牌。1124 做好施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，禁止非施工人員及無關人員擅自進入施工現(xiàn)場。12采用主要標準規(guī)范及技術文件施工圖紙及相關技術文件GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023698現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范SH3501-1997石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范JB473094壓力容器無損檢測HGJ205-92化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(離心式壓縮機）HGJ203-83化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定）HG206-92化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（中小型活塞式壓縮機）HGJ207-83化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵）HGJ229-91工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范