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1、目 錄一、 編制說明（一）、編制依據（二）、施工中主要遵循的有關規范及標準二、 工程概況三、 施工準備計劃四、 勞動力計劃五、 主要機具設備計劃六、 主要材料計劃七、 施工進度計劃八、 施工組織機構及質量保證體系九、 施工方案工藝流程及施工方法采暖工程 十、 保證質量技術措施十一、 保證安全文明施工措施十二、 保證工期施工措施十三、 成品保護措施十四、 多工種施工配合措施十五、 降低成本措施十六、 質保期一、 編制說明（一）、編制依據1、 設計提供的施工圖紙2、 施工現場施工條件3、 國家有關工程建設法規要求4、 國家現行有關施工規范及標準5、 建筑安裝工程預算及定額資料（二）、施工中主要遵循2、的有關規范及標準6、 采暖通風與空氣調節設計規范7、 建筑安裝工程施工圖集8、 建筑采暖工程施工及驗收規范（GBJ50242-2002）9、 公司內控、受控文件工程概況本工程日照鋼鐵生活區暖氣改造工程即采暖工程。10、 采暖系統：本工程熱源由小區鍋爐房經室外采暖熱力管網供應。系統形式：（1）、采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN80， DN65為熱熔管（2）采暖系統排氣采用ZP-1型自動排氣閥。散熱器型號TZY2-5-5（8）型及TZY2-3-5（8）型，單片標準散熱量分別為131W，82W。三、施工準備工作1、接到圖紙后認真看圖、審圖，熟悉圖紙，了解設計意圖和相關細節，作好圖紙會審的準備，確保施3、工前消滅圖紙中存在的問題。2、按圖紙要求預算工程所需材料，嚴格按質量標準檢驗廠家予供貨物3、組織好施工人員，并對其進行質量、技術及安全培訓，技術人員向工人作好詳細的技術交底工作，使其樹立“百年大計，質量第一”的思想。4、配備好機具設備并進行安全檢修，確保精度，以免施工時影響使用。5、根據施工現場的條件，合理調配人員；作好施工作業面工作；避免延誤工期。6、組織工人認真學習工程有關技術資料、操作規程、施工規范等。7、 為工人提供好休息及食宿場所。確定材料堆放場地及專項保管人員。四、 勞動力計劃序號職務人員1水暖工長2技術員3質檢員4電焊工2名5水暖工4名6力工10名7保管員1名五、 主要機具設備計4、劃序號設備名稱單位數量1電焊機臺22 氣焊槍套23 氧氣瓶、乙炔瓶套34電錘臺25臺鉆臺16 塑料管熱容器個27無齒鋸臺18臺鉗臺29帶絲把610試壓泵臺1八、施工組織機構及質量保證體系 項目經理 技術負責人 工長 技術員 質檢員 材料員 水暖班 安全員 九、施工方案：（二）施工過程中的質量保證：1、 在施工過程中，對特殊工程（如隱蔽部分）技術人員應堅持旁站監督，指導、發現問題及時處理，確保設計要求，技術質量交底等技術文件要落到實處。2、 堅持班組“三檢制度”上道工序不合格不準進入下道工序，特別是關鍵工序、，應嚴格執行質量檢查驗收制度。工作做好預檢，隱蔽檢查記錄，預檢合格后報請甲方，監理和質量5、監督站核驗。3、 進入現場的材料應分門別類堆放，特別是管材應防止變形，底部應墊木方找平，堆成塔型。4、 施工人員應與土建專業密切配合，特別是預埋件及預留洞等予留工作一定要作好。5、 非鍍鋅鋼管，安裝時刷好防銹漆，要求不漏刷，不流淌，均勻備用。十、工藝流程、施工方法及技術措施給水系統：（一）、工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道保溫暖氣管道系統安裝：（一） 工藝流程： 預留孔洞埋件 套管安裝安裝準備管道預制加工管道設備安裝竣工驗收填堵孔洞調試水壓沖洗試驗卡架安裝 防腐處理 （二）、施工方法及技術措施1）、施工準備：1、 根據施工方案安排好適當的現場工作場地，工作6、棚，料具庫。2、 在地溝內操作時，要接通低壓照明燈，配合土建施工進度作好各項預留孔洞、管槽。3、 澆注樓板孔洞堵抹墻洞工作應在土建裝修工程開始前完成。4、 在各項預制加工項目進行前要根據安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設備的規格型號、質量、數量確認合格并準備齊全，運到現場。 2）、 管道預制加工 1、 所有進入現場的焊接鋼管經監理現場驗證合格后方可使用，首先進行清砂、除繡、達到要求后刷兩遍防銹漆。2、 斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。3、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15-32mm者套二次，4配裝管件：根據現場測繪的草圖，將已套好的絲扣的或已焊接7、好的管材配裝管件，根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗。5、 管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直，調直前必須按設計圖紙核對其管徑，預留口方向，變徑部位是否正確。 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）15202532405070100間距m保溫管1.5222.53344.5不保溫管2.533.544.5566.53）、干管安裝：1、 管徑小于或等于32mm宜采用羅紋連接；管徑大于32mm宜采用焊接；散熱器的立支管應采用螺紋連接。2、 安裝卡件，按設計要求或規定間距安裝。按施工圖，將一般支架、固定支架、導管變徑點、管道轉彎和立支管等位置，準確的標記在墻上，然后打眼、栽支架、進行管道8、安裝。3、 吊卡安裝時先把吊棍按坡向順序依次穿在型鋼上，吊卡按間距位置在管上，再把管抬起穿在螺栓內擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U型卡，然后各管節均照此進行。緊固好螺栓。 4、 將管運至安裝地點，首先核對地面標高是否正確，根據設計要求初步確定管道標高和坡度，并檢查在管道安裝位置有無障礙或與實際不符之處。按最后確定的管底標高掛上通線（通線不得塌腰，不能掛通線時，可用水平尺確定管底標高位置）。管道穿過伸縮縫活溝處，必須穿好鋼套管。5、 焊接干管安裝應從進戶或分路點開始，安管前要檢查管腔并清理干凈安裝程序從第一節開始；焊接前要將兩管管位找正軸線對中，對準管9、口使預留口方向準確，找直后用氣焊點固定。（管徑小于等于50mm以下焊兩點，管徑大于等于70mm 以上焊三點 ，管徑在150mm以上焊四點為宜然后施焊，焊完后應保證管道正直。） 管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口。6、 遇有伸縮器，應在事先按規范要求作好預拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好，波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。 7、 管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應連接應兩面焊接。其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。 8、 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否10、正確，然后找平，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺旋栓U型卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的制動扳。4）、立管安裝： 1、 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線剔眼栽卡子，將預制好的管道編號按順序運到安裝地點。 2、 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一根開始安裝。在管口處涂鉛油纏麻然后將立管對準接口轉動絲扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2-3mm預留口平為止，并清理麻頭。3、 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否正確平整，將事先栽好的管卡松開，將管防入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節開始找好垂直11、度，扶正鋼套管，最后堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。 5）、支管安裝： 1、 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否正確。2、 配支管，散熱器長度超過1.5米時，應在支管上安裝管卡。3、 在干管上焊接水平分支管時，干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內。4、 用鋼尺、水平尺、線墜校對直觀的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，合格后再纏套管和堵墻洞。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續，并將水泄凈。6）、散熱器組對與安裝： 1、 散熱器進場首先進行復試、清砂、除銹，檢查有無殘次品，絲扣松緊度是否和對絲配套，對口清秀應達到其亮光12、無浮銹為止。2、 散熱器組對時應先對好幾組，經試壓符合要求才能大批組對，15片以下彎曲不大于4mm，15片以上不大于6mm。3、 氣包墊用清油浸時，不要時間過長以免把墊泡軟。4、 組對完的散熱器逐組進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，往氣包內注滿水后，用手壓泵加壓，當壓力達到試驗壓力后停1分鐘進行外觀檢查，各對口無滲漏。氣片無砂眼為合格。5、 組好的氣包及時搬運堆放地點，輕抬清放嚴防對口松動，作好成品保護。7）、氣包鉤子安裝：1、 首先找好土建水平標高線，抹完氣包窩字達到施工條件時才能安裝。2、 畫氣包鉤眼時，首先量出窗臺板距地面高度，減去氣包高度，凈剩尺寸上下均開，但必須保證氣包上皮13、距離窗臺板底不小于150mm，氣包中心必須是窗口中心。3、 載鉤子之前必須矯正鉤子，把鉤子校好后刷上防腐。4、 栽鉤子時應用水把眼里沖洗干凈，鉤子位置必須正確、平直、牢固，嚴禁用木塊填孔，要用石子，達標號的水泥砂漿填實堵緊。鉤子數量用表：序號片數鉤子數上面下面13至8片1229至12片22313至16片223417至20片224521至25片255、 散熱器中心應距窗口中心線垂直度正側不大于3mm，散熱器中心距墻115mm，兩側距墻偏差不得大于6mm，同一房間內散熱器必須在一個水平線上。8）、卡具安裝：1、 導管卡子：管道DN50用L50角鋼，DN40用L40角鋼，切割一律用鋸割，用臺鉆鉆眼，14、嚴禁用氣焊割，2米以下端面應割45斜角。2、 立管卡位置：應栽雜1.5米-1.8米之間就，但全樓標高要一致，主立管卡子應栽在陰角一側，U型卡子用10的鋼筋露出螺帽，長度不大于螺桿直徑的1/2。3、 固定支架安裝方法：按圖紙要求 位置安裝，用同位置管徑割3等份5公分長，頂在角鐵上焊在管上，一面三點；二塊共12點焊，把緊U型卡子螺栓，。兩面帶緊螺帽。4、 活動支架：U型卡子外側上下帶螺帽，內側插到眼里。5、 單管卡子安裝時，眼必須澆水，位置要正確、平整、牢固、螺絲擰緊，跟管道接觸嚴密不許張嘴。9）、采暖系統安裝的技術要求：1、 采暖導管變徑時，必須上口平，收口長度為兩管徑差的2倍，焊接時表面不得有15、裂紋、弧坑、結瘤、夾渣等缺陷，焊縫高度為1-1.5mm，焊縫寬度為管壁厚度的1.5倍加3mm焊波要均勻。2、 管道轉彎處（90度彎管）開口支管必須距起點不小于200mm，兩個焊口之間不小于300mm，管道轉彎使用機制沖壓彎。3、 法蘭門應安裝在便于檢修的地方，天管上法蘭門應45斜上安裝，螺栓 一端朝向法蘭門，露出長度不大于螺栓直徑的1/2。4、 導管的坡度要有千分之三的坡度，焊口處不許有塌腰、起鼓現象，導管5、 外皮距墻40-50mm。6、 開口焊支管時開口不得小于支管管徑，但不得插入導管內。7、 管井管道支架一層土建打剪力墻時，在地面上反1.75米處用鋼板下預埋件，安裝支架時應吊線，保證管道16、安裝時垂直。8、 閣樓層導管安裝應拉線 栽好卡具，才能安裝，兩管梁下柱外平行安裝，供氣管在里側，回水管在外側，里側管外皮距柱30mm，兩管中心距為150mm。頂層導管在安裝前應拉線找好坡度，栽好卡具才能安裝，管道要有3坡度，管外皮距離墻面應70mm。10）、防腐、保溫、刷油1、 所有進入現場的焊接鋼管、角鋼、散熱器經過認真清砂、除銹達到無浮銹、其亮光然后均刷兩遍防銹漆，不能有流淌、起泡、漏刷現象，色澤應一致。2、 保溫、刷銀粉可根據土建形象進度階段性進行施工。3、 銀粉要有專人調配，當天調好的必須用完，不能剩下，否則第二天色澤就不一樣了。4、 刷銀粉之前首先把纏在管上的包裝物拆掉，檢查有無反銹17、，如有反銹應清理干凈。5、 銀粉要刷到位，上下根部不能有流淌起泡、漏刷現象，色澤應一致，銀白而不掉色，要用小鏡照管道后面和散熱器底部，是否全刷到位。6、 要注意成品保護不能污染墻面和地面。7、 埋地地管做防銹處理達到St3級，聚氨酯現場發泡保溫，保溫層厚度50mm,采用玻璃鋼防護層。8、 直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合規范要求。回填時應注意檢查預留保溫層外殼及接口的完好性。回填應按設計要求進行。9、 直埋管道的保溫應符合設計要求接口在線場發泡時，接頭處厚度應 與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。 10、 管道及管件焊接應符合圖紙和工藝文件的規18、定，焊接高度不得低于母材表面，焊接與母材應圓滑過渡；焊接及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 11）、水壓試驗：1、 整個系統安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力根據設計要求進行，工2、 作壓力的1.5倍為試驗壓力；但不得小于0.6MPA。3、 檢查系統無隱患時，關閉進戶閥門，打開供氣、回水閥門和集氣罐閥門，用水泵從回水管往上注水，人員跟水逐層往上檢查、修漏，當集氣罐見水后關閉集氣罐閥門，用手壓泵或電動試壓泵緩慢升壓，試壓泵處和系統最高點個安裝一塊壓力表（須經過校準的），當壓力生至工作壓力后進行全系統檢查，然后生至試驗壓力停5分鐘，壓力下降不大于0.02Mpa為合格。419、 系統試壓完畢后，進行沖洗，打開泄水閥門放水引致室外或排水井中，經過連續25分鐘注水與放水，出水無雜質、水色清白為合格。5、 沖洗完畢后，把整個系統水放凈，避免供氣時間晚，把管道和散熱器凍壞。 十一、保證質量技術措施1）、為確保暖衛工程的施工質量，提高信義，保證工期，依據全面質量管理體系，為用戶服務的宗旨，以預防為主的觀點，我們在施工過程中要嚴格執行施工驗收規范和操作規程，確保暖衛工程無質量通病。建立以項目經理、工長、技術員、質檢員為主組成的質量管理小組，隨進度進行質量跟蹤檢查。2）、建立健全質量保證體系，嚴格施行“三檢“制度，落實質量責任目標。全面實行”施工交接檢“，形成下道工序施工前對上20、到工序進行交接檢查。3）、材料設備管理：1、管材：無縫鋼管、鍍鋅鋼管、管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2、管件符合現行標準，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。3、各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密性實驗符合設計要求。4、附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等符合設計要求應有產品合格證及說明書。5、主閥門使用鑄鋼銅芯閥門、室內閥門采用銅質閥門、工程使用熱鍍管。4）、施工過程質量控制：1、外墻管道穿過時應安裝防水套管。2、在同一房間內，同類型的采暖設備、衛生潔具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。3.明裝管道成排安裝時，直線部21、分應相互平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距：管道水平上下并行時，彎管部分發彎曲半徑應一致。4、在管道安裝前，必須檢查管內部， 管內雜物，使其保持暢通。5、在安裝過程中，間歇期間必須作好臨時封口，嚴禁敞口。鋼管可用鋼板臨時電焊封口。6、排水管道分支甩頭都要臨時封口，進行下一道工序時再打開。排水管的檢查口用絲袋子堵嚴再用水泥砂漿抹成45度角，防止上部掉入泥砂7、流入地下造成堵塞。各給水分支管安裝完畢或間歇時要用絲堵封閉。8、散熱器及其他設備安裝前應清理內部雜物。冷熱水生活給水管道、采暖、消防、噴淋管道安裝完畢應按規范規定進行沖洗干凈后，再與外線連接。9.為防管道漏水安裝前22、應對管道、管件、散熱器等進行認真檢查，無裂縫、沙眼等缺陷方可使用。10、管子的絲口不能一板套成，套成的絲口應光潔、整齊、不斷扣、不缺扣和其他損壞的扣。絲扣必須帶梢，短絲與配件連接必須有2-3扣的余絲視為合格，纏麻抹油要均勻。11、焊口必須符合規范要求，杜絕砂眼、咬肉、重皮等現象，焊條質量必須符合國家標準。十二、保證安全文明施工措施 1）、安全：1、 根據現代施工的要求，安全技術保證措施是工程系統重要的組成部分，必須保證具有安全技術措施的思想，這是安全技術保證措施中的主要組成部分，必須認真貫徹執行。2、 必須對安全技術措施的落實情況進行經常性的監督檢查，作到“勤、細、嚴、改2”四個字。公司和項目23、經理部二及檢查，項目經理和專職安全員要勤看、勤檢查，在檢查中要細心，不能走馬觀花流于形式。細心才能發現隱患，要防患于未然。對違章作業、野蠻施工的人和事要嚴管嚴罰，使整個施工現場在安全技術保障體系中井然有序的施工，確保工程高質量完成。3、 設專職安全員一名，逐級簽定安全生產責任狀。制定各種安全管理制度，建立健全防火制度和防火組織機構，配備防火工具。進入施工現場必須帶安全帽，佩帶胸卡。 4、 安全管理目標：a無重大火災、b無輕傷事故、c杜絕重大傷亡事故d無重大設備事故、e無中毒事故。5、 安全用電：a、 電閘箱中必須設置漏電保護器，施工現場所有用電設備除保護接零外，必須在負荷線的首端處安裝漏電保護24、器。b、 漏電保護器應設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源開關的負荷側。c、 開關箱應由末級配電箱配電，開關箱內應一機一閘一漏，每臺用電設備應有自己的開關，嚴禁用一個開關直接控制兩臺以上d、 用電設備。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。e、 在潮濕易觸電及帶電體場所，照明電源的電壓不得大于24V，在特別潮濕可、導電良好的地面、鍋爐或在金屬口內工作的照明電源電壓不得大于12V，暫設、辦公區、生活區的室內照明f、 電壓不大于36V。g、 電焊焊接工作開始前，應首先檢查電焊機和工具是否完好安全可靠。如電焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，電焊機的外殼和焊機 的接線點接觸是25、否良好，不允許未經過安全檢查就開始操作。h、 在狹小空間、容器和管道呃逆工作時，為防止觸電必須穿絕緣鞋腳下墊有橡膠板或其它絕緣襯墊。最好兩人輪換工作，以便相互照應，否則要設一名監護人員，隨時注意操作人員的安全情況，遇到有危險的情況立即切斷電源進行救助。i、 身上出汗后衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或零件上，以防觸電。工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。j、 在帶電情況下為了安全，焊鉗不得夾在 腋下去搬動焊件，不許焊鉗掛在脖頸上。k、 推拉電閘開關時，臉部不許直接對著電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。6、 下列操作必須切斷電源才能進行：a、 改變焊接接頭時；b、更換焊件需要改接二次26、回路時；c、更換保險裝置時； d、轉移工作地點搬動焊機時；e、工作完畢或臨時離開工作現場時。7、 氣焊、氣割用的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止敲擊和碰撞，使用時氣瓶要立放，不能臥放，以防氣體流出印起著火或爆炸。8、 氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要防止暴曬，與明火的距離不得小于10米，吊裝、搬運時使用夾具和防震的運輸工具，工作地點不固定，移動較頻繁時，應裝在專用車上，乙炔瓶和氧氣瓶盡量避免放在一起。9、 使用時要注意固定好氧氣瓶和乙炔瓶，防止傾倒，嚴禁臥放，局部溫度不要超過40度（零上）。10、 必須裝設專用的減壓閥，回火器，開啟時操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。使用壓力不得超過0.5Mpa，輸27、出氣流不超過1.52.0m（小瓶）2）、文明施工：為了把本工程建成為符合綠色環保工地，按照“三區”“四原則”為標準，采取如下措施：1、 施工區是產生噪音、揚塵、施工垃圾、污水的發源地，所以必須從污染源頭加以控制，才能創造一個良好的生態施工環境。施工階段的噪音污染對周圍環境的干擾最頻繁、最嚴重、反映最大，所以我們在編制施工組織計劃，總體設計的同時要考慮到噪聲污染、揚塵、施工垃圾等對周圍環境的干擾，指定相應的防治措施，本著保護人民健康，防治結合，以防為主，綜合利用微觀環境效益和社會效益相統一的原則組織施工。2、 為了控制施工中的噪聲，將有害的噪聲控制到最低程度，創造一個良好的生活環境，在施工時所使28、用的設備中，應將發出的機械噪聲控制住，采取防護棚等有效措施防止噪聲擴散，減少噪聲的污染。3、 材料裝卸要清拿清放，車輛進出現場不得鳴喇叭或加大油門，易產生噪聲的大型物件在裝卸中要控制到最低噪音值。4、 施工剩余廢料進行統一清理，集中堆放在廢料倉庫中待完工后統一處理。5、 加強噪聲污染的管理，采取各種有效措施，分工明確落實到位，定期或不定期的對有關噪聲源進行檢查或監控，把噪聲一定控制雜環保要求的標準，使施工現場周邊的居民不受噪聲污染的侵害，達到綠色環保工地的標準。十三、保證工期技術措施1、 在公司領導親自主抓、項目部高度重視的前提下，各職能部門積極主動密切配合，組織技術員、質量、安全員等各級技術29、骨干和各工種各就各位，各負其責。2、 配備先進齊全的機具、設備、專人轉管，有問題及時搶修保證正常施工。雜一保證質量的前提下，組織材料及時準確到位。3、 在施工中發現問題及時與甲方和監理溝通，并盡快作出處理。4、 在保證質量與安全的前提下，加班加點搶時間，爭速度，保證在預定的工期之內完工。十四、成品保護措施1、 為了加強管理，降低工程成本，避免回頭活和返工浪費現象的發生，結合建工局，市質量監督站“消滅質量通病”之文件精神制定措施，以加強成品活的保護。2、 水暖工進入樓內施工必須注意保護土建的門窗、墻壁、樓梯、踏步等成品或半成品。施工用的梯子上部和 底部必須作好防護，以免把地面或墻面劃壞。在搬梯子30、拐彎和過門口時，要注意不碰壞墻角和門角等。3、 水暖管道安裝完畢后，土建粉刷前最好把管道用塑料布包好，以免在管道刷油清理時污染前面和造成清除污垢浪費工時，管道刷油時應用紙殼子擋住墻壁，防止污染墻面 。4、 排水立管升頭已經用水泥封死，要告知其他工種施工時不要將其碰掉，以免大塊物體落入管內造成管道堵死。5、 項目經理部組織施工人員進行成品保護措施的學習，加強對成品保護的意識，并責成專人負責成品保護的監督和管理，對破壞成品的人員要進行嚴厲的處罰，是施工人員人人都要建立起成品保護意識。十五、降低成本措施1、 熟悉圖紙，節約下料，廣泛吸收合理化建議，下料準確，合理、并做到工完場凈。2、 充分作好施工準備，施工中保證材料、設備供應能保證連續施工，提高工作效率。3、 現場堆放材料合理，節約二次搬運費。4、 保證工程質量一次成活，不干返工活。十六、質量期 兩個供暖期