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1、博恩花園四期B區(qū)生活污水處理站施工方案2015年4月26日博恩花園住宅小區(qū)66t/d生活污水處理站施工方案一 編制依據(jù)：1.屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012） 2.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2012 3.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91） 4.建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147-2004 5.建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006 6.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 7. 混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-138. 建筑物抗震構(gòu)造11G329-19. 防水套管10. 博恩花園住宅小區(qū)66t/d生活污水處2、理站施工圖二.工程概況： 施工做法：（1）本污水池在原有地下室改造而成，在原有結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土隔墻、鋼爬梯、預(yù)埋件以及檢修孔等。原結(jié)構(gòu)是一個封閉結(jié)構(gòu)，檢修孔、施工洞等需在原結(jié)構(gòu)頂板、墻體開孔。鋼筋混凝土隔墻與原結(jié)構(gòu)連接采用植筋的方式。三準(zhǔn)備工作：3.1材料，施工機械準(zhǔn)備工作：3.1.1 材料進(jìn)場計劃 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時進(jìn)場施工機械配置名 稱數(shù)量用途小型吊機一臺垃圾垂直運輸水鉆開孔器二臺原結(jié)構(gòu)開孔小推車 四臺運輸材料及垃圾焊接機一臺焊接鋼筋振動棒二只局部混凝土振搗圖紙和規(guī)范及圖集施工前,認(rèn)真查閱施工圖紙及相關(guān)施工規(guī)范和圖集,找出施工中關(guān)鍵點和難點做到施工中重點突出。 3.2組織機構(gòu) 總負(fù)責(zé)3、人：黃建兵 施工負(fù)責(zé)人：黃月黃建兵:1.負(fù)責(zé)整個工程的全部工作。2.協(xié)調(diào)勞動力的分配和文明施工有關(guān)事宜。3、合理掌握工程進(jìn)度和質(zhì)量。黃月：1.對整個工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2.負(fù)責(zé)后臺計量和施工作業(yè)面質(zhì)量的檢查和監(jiān)督工作。3.負(fù)責(zé)每道工序質(zhì)量檢查4.施工方案，對工人進(jìn)行交底。5. 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和安全的檢查工作。6. 根據(jù)進(jìn)度計劃合理組織勞動力及人員調(diào)配。四、各分部分項工程施工方案：4.1 原結(jié)構(gòu)頂板開檢修孔、施工洞的拆除工作4.1.1拆除施工前的準(zhǔn)備工作對進(jìn)場機具提前做好調(diào)試工作，現(xiàn)場施工電源、水源保證確保施工過程順利進(jìn)行。對進(jìn)場施工人員提前做好安全技術(shù)交底根據(jù)污水處理池圖紙及原有圖紙對需開孔拆除4、及因施工需要需在頂板開孔部位逐一標(biāo)注，對開孔拆除孔洞較大部位四周下部提前采用鋼管腳手架頂撐加固。4.1.2開孔拆除具體施工方案 一）污水處理池檢查孔：檢查孔為700700，開鑿成750750截面再粉補到700700.施工工序：洞口定位放線（板頂、及基礎(chǔ)底板）洞口四周頂板鋼管頂撐加固安裝鋼管支架、吊具開吊裝孔、固定卡環(huán)水鉆開孔鑿平修邊安全防護(hù)垃圾清理孔洞四周頂板采用雙排立管腳手架回頂加固完成后，上部搭設(shè)吊裝鋼管支架，支架搭設(shè)必須牢固可靠，搭設(shè)完成后利用2根14鋼絲繩套住需開取的砼板，用2T手動葫蘆固定于支架上，拉動葫蘆讓鋼絲繩受力，然后采用水鉆開孔器沿檢查孔邊線依次開100孔，作業(yè)人員開孔時嚴(yán)禁5、站在孔洞范圍內(nèi)，應(yīng)處在孔洞周邊安全范圍內(nèi)。開孔時應(yīng)先開鉆到板厚2/3厚度時停機，采用鋼釬和鐵錘將以鉆芯部位輕敲，松動后取出。再進(jìn)行第二次開鉆時可一次性將頂板打穿。開孔完成后采用電鎬對邊沿進(jìn)行剔鑿修平并將多余鋼筋割除后用1:2水泥砂漿抹平收面。支架、吊裝示意圖：開孔意圖：二）已完成結(jié)構(gòu)頂板、墻體新增80200孔洞直接采用鉆孔器鉆孔，頂板開孔時應(yīng)先開鉆到板厚2/3厚度時停機，采用鋼釬和鐵錘將以鉆芯部位輕敲，松動后取出。再進(jìn)行第二次開鉆時可一次性將頂板打穿。三）施工孔洞：由于污水處理池-23-24/-X部位存在一個雙層密閉板，需在原結(jié)構(gòu)該部位-1.75m頂板處鑿開一個600600上人孔進(jìn)行下部板面砼6、澆筑工作。該處采用電鎬破碎開鑿，鋼筋按50%錯位斷開（向兩側(cè)打彎，不割除），待下部施工完成后將鋼筋復(fù)位，加大一個規(guī)格的鋼筋搭接綁扎后吊模澆筑混凝土（吊模不拆除）。4.2鋼筋分項工程施工4.2.1 施工工藝流程 熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范技術(shù)交底原材料準(zhǔn)備鋼筋下料、制作原結(jié)構(gòu)上植筋鋼筋安裝隱蔽驗收4.2.2 具體施工工藝 鋼筋加工鋼筋末端需作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。b. 本工程為有抗震要求結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為1350。c. 本工程箍筋彎后平直部分長度，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋調(diào)直采用機械方法。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)7、符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍 筋 內(nèi) 凈 尺 寸5植筋工程測量放線根據(jù)設(shè)計要求，確定錨固鋼筋位置（新增構(gòu)件與原有構(gòu)件連接處），清出工作面。用十字線標(biāo)清鉆孔中心。鉆孔在指定位置按設(shè)計要求深度進(jìn)行鉆孔，鉆孔孔徑一般應(yīng)大于鋼筋4-8mm，鉆孔深度應(yīng)大于要求鋼筋直徑15d+35mm清孔用毛刷或吹風(fēng)機清除孔中灰塵及渣土，并用錦絲粘丙酮擦拭干凈。鋼筋除銹鋼筋錨入部分首先應(yīng)進(jìn)行除銹處理，然后用工業(yè)丙酮擦拭，除去油污粉塵。配膠每次配料根據(jù)現(xiàn)場實際情況不易過多，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明說配比。進(jìn)行充分混合。粘錨將配好的膠放入孔內(nèi)，約孔深8、2/3處，將鋼筋伸入孔內(nèi)并旋轉(zhuǎn)至孔底；固化養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得對鋼筋有任何擾動，常溫下需保養(yǎng)24小時。植筋拉拔試驗各種規(guī)格各取一組試驗，每組規(guī)格鋼筋取3根做抗拉強度試驗，鋼筋長度留出砼外1米，錨固15d。鋼筋連接及安裝鋼筋連接1)、本工程所有豎向鋼筋連接以綁扎搭接連接為主2）、 鋼筋的接頭翻樣時設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3）、縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3Ll（Ll為搭接長度），同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合以下要求：a. 采用9、搭接接頭時，對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%，對柱類構(gòu)件不宜大于50%。鋼筋安裝及保護(hù)層控制a. 清掃、劃（彈）線。凡要劃（彈）線的地方都必須清掃干凈以后才能進(jìn)行劃（彈）線。在底板上或澆出的墻上劃（彈）出墻的中（軸）線或邊線。b. 立定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立2-4根豎筋，在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固定時應(yīng)吊線，豎筋下部接頭應(yīng)搭接綁扎牢或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標(biāo)志，在定位橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，按分檔標(biāo)志擺放、綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。雙排鋼筋的墻體，先綁扎靠已立模板一側(cè)的鋼筋。墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，相鄰點進(jìn)絲方向要變換90，即相鄰點綁扎扣成八字形10、。每隔1m左右應(yīng)加一個纏扣。c. 伸出筋（植筋鋼筋）接頭應(yīng)錯開，其位置和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范要求。d. 雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋，墻壁雙層鋼筋間隔每600mm設(shè)16拉筋。e. 在雙排鋼筋外側(cè)綁扎保護(hù)層墊塊或卡塑料卡環(huán)，以保證保護(hù)層的厚度。保護(hù)層塊每0.64m2一塊為宜，交錯排列。f. 設(shè)計要求加筋的洞口，豎筋要用線錘吊線，橫筋要水平，斜筋應(yīng)先找中點和角度，均應(yīng)按設(shè)計要求位置綁扎。g. 轉(zhuǎn)角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準(zhǔn)確。h. 各種伸出鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求位置，為保證其位置準(zhǔn)確，應(yīng)臨時加筋固定。j. 配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。k. 各節(jié)點的抗震構(gòu)11、造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。l承臺、樓板、梁底的保護(hù)層采用高強度塑料墊塊，確保鋼筋位置準(zhǔn)確m柱、剪力墻及梁側(cè)邊的保護(hù)層采用塑料卡環(huán)，其旋轉(zhuǎn)3600保護(hù)層厚度均一致，以保證封模時受力鋼筋保護(hù)層位置的準(zhǔn)確性。n雙層鋼筋（如樓板負(fù)彎矩處等）網(wǎng)用鋼筋撐腳、鋼筋拉鉤及點焊以確保鋼筋不變形和在構(gòu)件中位置準(zhǔn)確。4.3模板分項工程4.3.1 、墻柱模板支模面板采用多層膠合板18厚，為利用檢修孔作為施工材料轉(zhuǎn)運施工洞，多層板裁成6001830規(guī)格（橫放），背肋用50100木料，間距200mm，483.5鋼管作主龍骨，散支散拆。采用14穿墻止水螺栓（中部設(shè)止水片）對拉，間距457mm。合模前需對12、原構(gòu)件仔細(xì)鑿毛，表面凹凸不平度不小于5mm,并每隔一定距離在構(gòu)件表面鑿處凹槽，深度10mm,并用水將表面沖洗干凈（出屋面部分新老混凝土交接處還需張貼膨脹止水條）。墻根部向上50mm燒12下角限位鋼筋，每500mm一根，上部采用鋼管做斜撐固定，斜撐根部相應(yīng)位置植筋插入20鋼筋固定斜撐間距900mm設(shè)置（詳下圖）。4.3.2、泥斗模板支模污水處理池下部泥斗采用C15混凝土回填形成，在墻體混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強度后施工，由于角度較大需安裝模板，模板制作成倒漏斗狀，內(nèi)部采用50100方木撐緊。具體如下圖：4.4 砼分項工程根據(jù)本工程特殊性，綜合考慮施工難度及減小改造施工對原結(jié)構(gòu)的破壞，墻體、泥斗部13、分考慮采用C30p6自流平免振搗混凝土，因其特殊性，模板安裝時模板拼縫及與原結(jié)構(gòu)相接處均應(yīng)張貼雙面膠，避免漏漿。采用免振搗混凝土施工僅需在新增墻體位置頂板上每隔800mm利用水鉆開110小孔利用孔洞將混凝土灌入墻體中，灌滿即可。開孔時應(yīng)對照原地庫及主樓結(jié)構(gòu)圖避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。普通混凝土施工：頂板以上部位及污水池內(nèi)水槽（SC14）采用普通細(xì)石混凝土澆筑，澆筑前應(yīng)采用相同標(biāo)號的減石混凝土接漿，混凝土采用振搗棒振搗密實，至表面泛漿無氣泡時為止。拆模后養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后應(yīng)及時涂刷合格的砼專用養(yǎng)護(hù)液，養(yǎng)護(hù)液涂刷應(yīng)在模板拆除后墻面未干之前進(jìn)行。4.5 預(yù)埋件、預(yù)埋管工程新增墻體上的預(yù)埋件、預(yù)埋管預(yù)埋位置應(yīng)準(zhǔn)確14、無誤，并定位牢固，避免混凝土施工過程中發(fā)生偏移。原結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件采用植筋植入原結(jié)構(gòu)的方式，植筋深度應(yīng)大于15d，然后在預(yù)埋鐵板上開孔，植入的鋼筋插入孔中后滿焊。所有預(yù)埋件均做好防銹處理。五質(zhì)量保證措施： 5.1施工質(zhì)量保證措施5.1.1 施工前,認(rèn)真做好三級交底(方案交底、技術(shù)交底、配屬隊伍對作業(yè)班組的交底)工作。使每個施工人員都明確施工工藝,掌握施工過程中的重點和難點。5.1.2 嚴(yán)格按施工工藝流程施工，保證每道工序驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序。任何工序違背施工流程，都必須返工。5.1.3 使用的計量器具必須經(jīng)過國家法定計量檢測單位檢測,且在有效期內(nèi),計量過程必須有專人負(fù)責(zé),計量要準(zhǔn)確，確保15、施工的精確度。 六安全保證措施1、嚴(yán)格遵守項目部關(guān)于現(xiàn)場各種安全及文明施工的規(guī)章制度。 2、 施工人員尤其是拆除作業(yè)必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，戴防護(hù)鏡，穿長褲長掛，帶口罩，做好必要的防護(hù)工作，方可進(jìn)入施工區(qū)域。 3、施工中，按規(guī)范規(guī)程及施工技術(shù)交底操作，不得違規(guī)違章作業(yè)。 4、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、用火。 5、地下室照明采用低壓照明，電器操作時需戴絕緣手套、穿絕緣鞋6、工人安全帽按項目部規(guī)定編號，安全帽佩戴時系緊帽帶。 7、使用的機具應(yīng)事先嚴(yán)格檢查。如有不安全之處，應(yīng)及時修理。 8、凡有嚴(yán)重心臟病，高血壓，神精衰弱及貧血癥等不適應(yīng)高空作業(yè)者不能進(jìn)行工程施工。 10、施工中注意環(huán)境衛(wèi)生，潑灑的液體原料16、等用分解溶液清洗。 11、注意對機械的噪聲控制，白天不應(yīng)超過85分貝，夜間不應(yīng)超過55分貝。 12、妥善保管各種材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染；施工時必須備齊各種落地材料的用具，及時收集落地材料，放入有毒有害垃圾池內(nèi)。 13、包裝材料及時收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池內(nèi)。 14、當(dāng)天施工結(jié)束后剩余材料及工具應(yīng)及時清理入庫，不得隨意放置。 15、裝運混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上七.成品保護(hù)、文明施工7.1材料進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須按照材料管理人員的要求堆放在指定地方,不得隨意堆放。7.2現(xiàn)場垃圾及時清理,堆在指定位置。7.3對于對人體有害的材料,施工人員必須帶防護(hù)用品。7.4對于散裝材料,遇大風(fēng)天氣,灑水后用塑料布覆蓋,并壓實。