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煉油項目庫區圍堤升級改造工程扭王字塊預制專項施工方案(16頁)
煉油項目庫區圍堤升級改造工程扭王字塊預制專項施工方案(16頁).doc
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上傳人:偷**** 編號:590608 2022-09-21 16頁 2.09MB

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1、1200萬噸/年煉油項目青蘭山庫區圍堤升級改造工程扭王字塊預制專項施工方案編制: 審核: 審批: 目 錄1、工程概況22、編制目的23、編制依據24、組織機構35、施工布置36、施工技術措施56、資源配置67、質量管理措施78、進度安排99、工程質量保證措施1010、安全生產保證措施1111、文明施工管理與環境保護措施1212、需用質量驗收表格13扭王字塊預制專項施工方案1、工程概況1.1、工程簡介中化泉州1200萬噸/年煉油項目青蘭山庫區圍堤升級改造工程扭王預制主要有以下內容:扭王塊預制數量13608件,混凝土澆筑量53243立方米。2、編制目的本工程9噸扭王字塊預制共計13608件,混凝土2、澆筑共計約53243立方米,扭王字塊預制的數量多,澆筑的混凝土方量大。為確保預制的質量的同時滿足施工安全和進度的要求,特制訂本專項施工方案。3、編制依據1)、中化泉州石化有限公司樣板引路管理規定2)、9噸扭王字塊大樣圖,圖號14S005-SS-DTZ-SG-00163)防波堤設計與施工規范JTS 154-1-2011。 4)水運工程質量檢驗評定標準JTS 2572008。5)水運工程混凝土施工規范JTS 2022011。6)、水運工程混凝土質量控制標準JTS 2022-2011。4、組織機構項目經理韓松項目總工程師劉賢臣項目副經理陳慶年HSE 部梅文哲質 量 部魯旺采 購 部吳培森施 工 部李3、中輝扭王塊預制組分項負責人試驗組機械組測量組扭王字塊預制質量體系組織機構圖5、施工布置考慮工期緊,且搬用量較大,為了盡量減少庫區運營期間帶來的出入不便。向業主申請青蘭山庫區2#泊位至4#泊位之間的預留油罐用地作為預制場地(圖5-2)。根據之前對該場地的考察,該場地具有優越的地理優勢及較大的可利用面積(約30000),給扭王塊的預制、搬運帶來了極大的便利。由于庫區已經開始運營,動火等施工應按業主管理規定及相關部門申請相關許可。擬投入120套扭王字塊模板,生產功效按每天150個考慮,每月正常生產按25天計算,每個月共3750個,4個月可完成生產。轉堆場地按生產2個月的產量計算,共計7500個,考慮4、兩層堆放,每個扭王塊占地約2,共計15000。布置兩個預制區及四個堆放區,每個預制區鋪設混凝土地坪作為底胎膜。每塊混凝土地坪長120m、寬30米,地坪與地坪之間間隔3m,作為施工通道。詳見預制場平面布置圖。預制場平面布置6、施工技術措施6.1、施工工藝流程模板清理涂刷脫模劑模板安裝攪拌站攪拌砼攪拌車運輸砼運輸至現場卸料分層振搗成型模板拆除修補及養護構件堆放。6.2、模板設計扭王字塊模板采用立式支立設計,預制時采取“三橫”立式預制,底面放在底模上,上口下灰,每套模板由對稱的兩片組成。支立時用螺栓連接,拆模時用絲桿頂開。扭王字塊模板面板采用=6mm鋼板,肋板采用扁鋼1050mm,間距300mm,骨5、架為10槽鋼及角鋼1001006mm。鋼板與肋板焊接采用段焊,間距150mm,10槽鋼焊接雙面滿焊,焊縫高度不小于5mm,鋼板轉角采用折彎轉角,開孔采用鉆孔工藝。加工時要注意模板尺寸、角度、模板平直度。見(“扭王字塊模板結構圖”)。6.3、模板安裝扭王字塊底胎模要求平整,有足夠承載力。利用混凝土地坪底胎模,每個預制區擺放60套模板,每套模板占地面積為4m3.2m。扭王字塊模板采用鋼模板,面板為厚6mm鋼板,骨架為10槽鋼,模板由前模板、后模板兩部分組成,支立時用螺栓連接。采用千斤頂、龍門吊配合人工進行安裝與拆除模板。模板工程具體質量控制要點如下:(1)模板具有足夠的強度、剛度和穩定性。(2)模6、板制作的允許偏差即長度、寬度、表面平整度等需滿足規范要求。(3)為避免漏漿,鋼模板拼縫處鑲嵌橡膠條。(4)模板支撐穩定牢固。(5)按要求刷好脫模劑。(6)每次拆模后,必須對模板進行全面檢查,雜物清除干凈。同時注意別碰壞已澆筑的構件成品。6.4、混凝土澆筑砼的拌制由現場強制式攪拌機按照施工砼配料通知單進行攪拌,在澆注過程中試驗人員、技術員應跟班作業,確保砼攪拌質量。砼質量控制要點如下:(1)使用水泥品種、牌號必須經監理工程師認可,水泥有出廠合格證,進場后抽樣復檢合格后方可使用。 (2)所有集料經試驗和檢驗合格后使用。(3)試驗員跟班作業,施工中根據骨料含水量變化及時調整,控制好砼的質量。 圖為:7、扭王字塊預制(4)攪拌計量系統定期檢查校定計量,減少誤差。 (5)保證砼拌和時間,保證拌和均勻,和易性好。(6)振搗順序由外向內,振搗點間距不超過30cm,不出現漏振和過振。(7)砼表面需二次振搗后抹面,防止產生砼松頂。6.5、混凝土養護構件安排專人進行潮濕養護,并做好養護記錄,按規范要求,每塊扭王字塊養護時間不少于15天。6、資源配置6.1、人員計劃序號工種人數1施工員2人2起重司機4人3模板工(含拆模工)16人4混凝土工8人5叉車司機2人6攪拌站司機2人7雜工6人8電工29起重工410裝載機司機26.2、機械設備序號設備名稱型號(功率)數量1混凝土攪拌站120m3/h1臺2汽車吊25T1臺8、3叉車12T2臺4龍門吊10T25攪拌車10 m346皮帶機26.3、預制成品的堆存與保護四個堆放區共占面積約15000。每個預制區設置一臺10t龍門吊(跨度為30米)、2臺12t叉車,用以塊體搬運和堆放,堆放層數不超過2層。必要時利用25噸吊車和平板車運至指定的堆放點。7、質量管理措施為保證扭王字塊預制質量得以全面有效控制,使原材料及構件均滿足設計及規范要求:在混凝土配合比設計時使用滿足要求的水泥,混凝土配合比按設計規定的水膠比(扭王塊不大于0.65),同時滿足最小水泥用量、用水量、強度等級和耐久性要求。混凝土構件拆模后,其表面不得留有螺栓、拉桿、鐵釘等鐵件, 終凝后,混凝土頂面應立即開始持9、續潮濕養護15d。混凝土拌合物運送到澆筑地點時,應不離析、不分層,并應保證施工所要求的稠度。我部為有效控制工程質量,試驗檢測配備實驗人員2人,結合本工地的實際情況,所有原材料的檢測、混凝土配合比設計、混凝土試件的抗壓試驗均委托廈門捷航工程檢測技術有限公司完成。工地試驗室主要是控制混凝土的施工及取樣,負責砂、石、外加劑的抽檢取樣,整理試驗資料,建立試驗檔案。要求在檢測過程中必須嚴格遵守檢測管理程序。加強管理工作,每道工序必須嚴格自檢、互檢、專檢,施工前必須經監理工程師檢驗合格后方可施工。質量監督檢查程序:班組自檢下一工序互檢分項技術員檢查專職質檢員復檢業主、監理工程師檢查質量記錄文件下一道工序施10、工1)混凝土原材料質量的進場控制原材料現場勘察、取樣地材選用采購材料質量證明文件試驗站檢驗檢驗不合格檢驗合格用于工程退 貨 材料檢驗程序圖2)混凝土拌和質量的控制1、拌和計量系統由有資質的部門標定后方可使用。2、砼拌制所使用的水泥、粉煤灰、外加劑、碎石、砂進場后必須經監理工程師見證,抽樣檢測合格方可使用。砼拌制所使用的配合比必須經監理工程師認可后方可使用。3、攪拌站嚴格依據試驗員提供的配合比通知單配料,保證砼拌和時間。3)扭王塊的驗收與評定1、模板具有足夠的強度、剛度和穩定性,模板制作的允許偏差即長度、寬度、表面平整度等需滿足規范要求。制作完成后要經過監理認可后方可使用。模板制作允許偏差表:項11、目允許偏差(mm)檢驗單元和數量單元測點檢驗方法鋼模板長度與寬度2每塊模板(逐件檢查)4用鋼尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量,取大值連接孔眼位置13用鋼尺量2、預制扭王字塊質量標準:序號項目允許偏差(mm)檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1各部位尺寸10每個構件(抽查1%)78用鋼尺量塊體肢桿長度和各肢端頭截面2表面錯牙154用鋼尺量每肢桿,各取一大值4)質量通病治理針對砼制品的一些通病,我們制定以下措施:(1)、扭王字塊上下肢體斜面處易產生氣泡、底胎模、模板表面必須清理干凈,脫模劑要求涂刷全面均勻。、砼采取分層澆筑,澆筑時嚴格按照分層厚度3050 cm分層澆筑,從外往內進行下料澆筑,適12、當放慢澆筑速度,要求振搗到位,盡可能減少氣泡。(2)、扭王字塊易出現掉角、混凝土達到拆模強度后,方可拆除模板。根據經驗一般為砼澆筑完成后12小時。、人工松動模板,使模板與混凝土表面脫離,拆除模板的過程中要求小心謹慎,禁止野蠻施工,禁止猛敲猛撬。、放倒或搬運扭王字塊時要小心操作,專人指揮,吊具和構件接觸面要使用橡膠加以保護。(3)、漏漿、模板底面與底胎接觸面、兩片模板間貼橡膠條或海綿止漿。、專人檢查模板連接螺栓的緊固情況。(4)、松頂、 砼頂面以下500 mm要求二次振搗。8、進度安排2014年4月20日前完成預制場場地硬化、混凝土配合比、120套模板拼裝、攪拌站安裝調試完畢并通過計量認定、龍門13、吊安裝調試完畢并通過質量技術監督局驗收、合格材料全部進場、相關管理人員及工人全部到位。攪拌站理論出料能力達到120/h,福建夏天天氣炎熱,拆模時間縮短,可以在晚上進行拆模并且組裝模板,這樣每天可以施打150塊扭王塊。每月實際工作時間為25天,每月生產3750塊,8月10日前完成13608塊扭王塊預制。9、工程質量保證措施1、認真執行國家有關標準規范的要求,嚴格遵守規范、設計圖紙文件的規定,一切工作均按規范要求和設計要求落實。2、對于工程材料的采購和管理,嚴格按照ISO9002質量保證體系的要求實施,材料的采購要貨比三家,選好供應商,評審合格方可進行采購。材料進場要求各種檢驗資料、出廠合格證、質14、保書等齊全。材料進場后必須按照規定及時抽查,檢驗合格后才能使用于工程中;原材料半成品、成品的堆放應整齊,并掛出標識牌;每天生產的小型構件必須編號,注明日期。3、加強施工管理,做好工序銜接,嚴格執行施工過程監控及驗收制度。各道工序及隱蔽工程必須經監理工程師檢驗簽證后才能覆蓋。各工序檢查按以下程序進行。:下一道工序施工監理工程師檢驗質檢員專檢工序互檢工序自檢中間任何一個環節檢驗不合格的必須返工,返工完成后再按上述程序進行檢驗,合格后才能進入下一道工序施工。4、模板要保證有足夠的強度、剛度和穩定性并兼顧重復使用的原則。模板制作精度要達到規范的規定,模板結構尺寸應符合設計圖紙的尺寸。5、模板拼縫應嚴密15、平順,板面光滑平整,拼縫處用橡膠條內貼,防止漏漿。脫模劑應涂刷均勻。砼強度達到規范規定強度時,才允許拆除側模板,拆模時不得重撬硬砸,以免損傷砼表面。6、砼澆注前應制定澆注實施方案,落實人員、機械及小型機具,安排好現場道路及場地。清除模板內雜物和積水,進行模板安裝驗收合格后才允許澆注砼。7、監督檢查砼攪拌站按監理工程師批準的配合比拌制砼,拌制時間不少于120s,要減少砼運輸時間,保證砼澆注的連續性;應抽檢測試砼坍落度;澆注過程中,要嚴格控制分漿厚度,及時進行全面振搗,使之形成振實、均勻整體。并應注意不漏振,不過振,砼頂面應認真進行二次振搗,二次抹面。8、砼初凝后要及時養護,保持潮濕養護不少于116、5天。9、嚴禁在雨天進行砼澆注,如澆注過程中突遇下大雨,應立即停止澆注,并采取表面覆蓋防雨塑料布等措施。10、安全生產保證措施1、“安全第一、預防為主”。安全是生產的需要,以“安全為了生產,生產必須安全”為施工的安全目標,加強施工現場安全管理,參加施工的員工上崗前必須進行安全教育,施工期間定期組織員工進行安全學習,定期進行安全檢查,發現安全問題及時采取有效措施認真整改。2、加強安全生產的宣傳教育力度,設置齊全的安全宣傳標語牌、警示牌,做好施工區域的安全圍護,張掛機械安全操作規程牌,經常對員工進行安全知識教育,提高員工的安全生產意識和自我保護能力,做到遵章指揮,遵章作業。3、起重安裝作業前必須嚴17、格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性并進行試運行;檢查鋼絲繩等吊具的完好性,在起吊重物時,鋼絲繩等吊具的安全系數應符合規范規定。4、起吊作業時應指定專人統一指揮,參加起重作業人員要掌握作業的安全要求,指揮人員應指揮明確、果斷,信號清晰、明了,哨音響亮。5、車吊作業地面應堅實平整,支腳支墊牢靠。作業時嚴禁在吊臂回轉半徑范圍內站人,嚴禁起吊的重物自由下落。6、施工現場做好截水溝,排水溝等排水設施,確保現場無積水,維修好施工道路,保證道路暢通。7、與當地氣象部門建立長期的聯系,及時獲取氣象預報資料,提前做好防雨、防雷、防臺風的準備工作。8、雨季施工需注意防滑、防電、防雷擊。雷雨時作業人員應停止施工,18、避免因“尖端放電” 、“跨步電壓”等原因引起的雷擊事故。雨季施工要注意一切用電設施及施工機具的安全,電箱及電纜的布設按安全規程進行。下雨時,盡量避免露天施工時的帶電作業。9、合理進行分班作業,夜間施工嚴禁疲勞作業。夜間施工的現場應配置足夠的照明,夜間施工必須有專職電工和安全員值班。10、嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規程的規定,做好用電安全工作。11、各種氣瓶的使用、運輸和存儲嚴格遵守安全技術規定。12、所有進入施工現場的人員應配置和正確使用安全防護用品。13、生產區配備充足的消防器材,建立定期的防火檢查制度,不定期對施工現場進行衛生、防火、文明施工檢查,發現問題及時整改。14、加強機械設備19、維修保養的頻率,確保投入生產的機械設備性能完好。嚴禁機械帶病作業,嚴禁操作人員疲勞作業、酒后作業。11、文明施工管理與環境保護措施1、文明施工管理措施(1)加強管理、合理計劃加強各工序的施工管理,要求做到“工完料清”,絕不允許為下工序帶來不便,作好合理的材料和機械使用計劃和進場計劃。避免停工待料及材料堆場內造成的不便和浪費。(2)合理布置統籌安排合理布置施工場地和施工道路,堆料整齊劃分,保證生產部份聯系暢通,設置安全宣傳欄。(3)加強環境保護在施工中要對方案中可能造成的環境污染采取有效的預防措施和處理措施。(4)開展創建文明工地、文明班組活動,按實際施工范圍,進行分區衛生包干。做到規劃有序、道20、路暢通,創造一個文明清潔衛生的施工、生活環境。2、環境保護施工管理措施工程施工應嚴格執行國家和地方有關環境保護方面的規定和標準,創造一個良好的工作環境,擬采取以下保護措施:(1)陸上機具沖洗物,包括水泥、淤泥和其它懸浮或溶解物質,應引入污水井(池)中,以防止未經控制的排放。(2)防止污水、含水泥的廢水、淤泥和其它有毒或臭水從工地流到鄰近的土地上及積聚在工地上。(3)材料運輸產生塵埃的開敞車上要安裝適當的側板、尾板,并用帆布蓋住。(4)施工車輛在現場或附近,車速應注意減慢,施工路段要經常維修處理,定時灑水。(5)預制場內構件出運、堆放要注意揚塵影響,應注意灑水。(6)加強機械設備維修保養,使之保21、持良好運行狀態,避免設備排出黑煙。(7)所有施工機械采用必要的減噪措施,如消音器、減音器、擋音板或隔音罩等。12、需用質量驗收表格模板制作質量檢驗記錄表 表.5單位工程中化泉州1200萬噸/年煉油項目青蘭山庫區圍堤升級改造工程分部工程護面分項工程扭王字塊預制模板制作檢驗部位施工單位項目負責人質量檢驗標準名稱及編號水運工程質量檢驗標準(JTS 257-2008)質量標準規定施工單位檢驗記錄監理單位檢驗記錄主要檢驗項目1模板及支架的材料及結構必須符合施工技術方案和模板設計的要求。模板及支架安裝必須穩固、牢靠。2模板脫模劑應涂刷均勻,不得污染鋼筋和混凝土接茬處。一般檢驗項目1模板表面應平整、光潔。模22、板的接縫應平順、嚴密,不得漏漿。 2用作底模的地坪和胎模,表面應平整,不應有影響構件質量的沉陷和裂縫。允許偏差項目允許偏差值(mm)實測偏差值(mm)抽查實測值(mm)123456789101長度22寬度23表面平整度24連接孔眼位置15表面錯臺26底胎平整度表面5允許偏差項目共檢測: 點,其中合格: 點,合格率: %施工單位檢驗結果 分項工程技術負責人: 質量檢查員: 年 月 日 年 月 日EPC單位檢驗結果 分項工程技術負責人: 質量檢查員: 年 月 日 年 月 日監理單位檢驗結論 監理工程師: 年 月 日(預制扭王字塊模板安裝)檢驗批質量檢驗記錄表 表.8單位工程中化泉州1200萬噸/年23、煉油項目青蘭山庫區圍堤升級改造工程分部工程護面分項工程扭王字塊預制模板制作檢驗部位施工單位項目負責人質量檢驗標準名稱及編號水運工程質量檢驗標準(JTS 257-2008)質量標準規定施工單位檢驗記錄監理單位檢驗記錄主要檢驗項目1模板及支架的材料及結構必須符合施工技術方案和模板設計的要求。模板及支架安裝必須穩固、牢靠。2模板脫模劑應涂刷均勻,不得污染鋼筋和混凝土接茬處。一般檢驗項目1模板表面應平整、光潔。模板的接縫應平順、嚴密,不得漏漿。 2用作底模的地坪和胎模,表面應平整,不應有影響構件質量的沉陷和裂縫。允許偏差項目允許偏差值(mm)實測偏差值(mm)抽查實測值(mm)12345678910124、肢桿長度22肢桿中寬度2高度23表面平整度34連接孔眼位置15表面錯臺26底胎平整度3允許偏差項目共檢測: 點,其中合格: 點,合格率: %施工單位檢驗結果分項工程技術負責人: 質量檢查員: 年 月 日 年 月 日EPC單位檢驗結果 分項工程技術負責人: 質量檢查員: 年 月 日 年 月 日監理單位檢驗結論 監理工程師: 年 月 日預制扭王字塊質量檢驗記錄表 表B.23單位工程中化泉州1200萬噸/年煉油項目青蘭山庫區圍堤升級改造工程分部工程護面分項工程扭王字塊預制模板制作檢驗部位施工單位項目負責人質量檢驗標準名稱及編號水運工程質量檢驗標準(JTS 257-2008)質量標準規定施工單位檢驗記25、錄監理單位檢驗記錄主要檢驗項目1混凝土所用原材料必須符合規范和有關標準規定。2混凝土的配合比設計符合規范和有關標準規定。3混凝土的總氯離子含量和堿含量應符合有關規定。4混凝土的強度必須滿足設計要求,并符合有關規定5混凝土的抗凍、抗滲等級應符合有關規定6混凝土的抗氯離子的滲透性應滿足設計要求,并符合相關規定。7混凝土的抗析等級應該符合相關規定。8混凝土構件表面有嚴重缺陷。一般檢驗項目1施工縫的留置位置和處理應滿足設計要求,并符合有關規定。 。2混凝土的養護應符合有關規定。3預制構件應有標識4混凝土構件表面不宜有一般缺陷5混凝土構件頂面應抹平密實、接茬平順允許偏差項目允許偏差值(mm)各部位實測偏差值(mm)抽查實測值(mm)123456789101各位尺寸扭王字塊102表面錯臺15允許偏差項目共檢測: 點,其中合格: 點,合格率: %施工單位檢驗結果分項工程技術負責人: 質量檢查員: 年 月 日 年 月 日EPC單位檢驗結果分項工程技術負責人: 質量檢查員: 年 月 日 年 月 日監理單位檢驗結論監理工程師: 年 月 日
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