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1、大亞灣核電基地中微子站地面裝配大廳改建工程腳手架施工方案編制： 審核： 批準： 目錄第一章工程概況及編制依據1一、工程概況1二、 編制依據1第二章腳手架搭設施工方案2一、腳手架種類選擇2二、 搭設準備2三、材料安全技術標準2四、落地扣件式腳手架設計與搭設3五、危險源辨識及管理措施6第三章安全及文明施工8一、安全施工措施8二、文明施工措施8第一章 工程概況及編制依據一、工程概況大亞灣核電基地北區220kv變電站增容改造項目，在用地紅線范圍內東北角有一棟建筑物中微子站地面裝配大廳，阻礙了該項目的施工，需要進行改建。裝配大廳為鋼構架建筑物，原建筑物高約14米，可以分跨拆除，每跨約6米。根據本工程的施2、工特點及現場的實際情況，為確保施工安全和操作便利等，本工程采用滿堂腳手架搭設作業平臺，中微子站地面裝配大廳高度約14米，作業面主要為墻面及鋼結構立柱。滿堂腳手架在中微子站地面裝配大廳內搭設，在需拆除墻面及恢復墻面位置搭設可靠的滿堂腳手架作為操作平臺，成凹字形三面操作平臺，腳手架搭設高度約14米，寬度約1.2米，跨度根據拆除及恢復墻面而定，并搭設1.2米安全護欄，并設上下通道；滿堂腳手架操作平臺加設斜撐增加穩固性，施工按順序以墻面的拆除和恢復分別搭設滿堂腳手架操作平臺進行，待腳手架驗收合格后方可作業。腳手架的搭設均應參照電站腳手架搭設安全技術標準進行搭設，為保證本工程安全有序進行，特制定本方案。3、二、 編制依據在本施工組織設計的編制過程中，我們主要以以下幾項作為依據：(一) 本工程技術規范書、施工組織方案。(二) 本工程現場踏勘資料。(三) 現行國家以及省、市有關技術規范、規程、標準和制度，法律、法規。主要有： 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001) 電站腳手架搭設安全技術標準 建筑結構荷載規范(GB 50009-2001) 鋼管腳手架扣件標準（GB15831） 鋼結構設計規范(GB 50017-2003) 碳素結構鋼（GB/T700）(四) 公司以往施工經驗、人員機構、技術力量、機械設備配制情況。(五) 公司ISO9002質量保證體系及有關的管理制度。第二章 4、腳手架搭設施工方案一、腳手架種類選擇1. 根據本工程中微子站地面裝配大廳高度、結構特點及施工進度的安排，本工程滿堂腳手架搭設采用落地扣件式鋼管腳手架。腳手架離墻距離為10cm。2. 腳手架必須具有足夠的承載力、剛度和穩定性，在各種荷載作用下不發生失穩、倒塌以及超過允許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，確保安全施工。二、 搭設準備1. 項目經理根據需用計劃負責組織有關人員落實鋼管、扣件、勞動力、施工機具等的供給渠道，盡快訂立供給關系或合同，保證按時進場。2. 架管、扣件等必須有出廠合格證書，對其質量應嚴格把關，經質安專人驗收合格后方可采用。3. 架子工必須是持有操作證、體檢合格的才能進場施工，掛5、牌上崗，穿帶整潔，文明禮貌，團結互助，無污言穢語，不打架斗毆。4. 項目技術負責人根據本方案及現場具體情況對架子工進行詳細的技術、安全交底，嚴格遵守中華人民共和國行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程(JGJ130-2001)，明確分工，責任到人。三、材料安全技術標準(一) 腳手架桿件材質和規格桿件選用GB/T13793或GB/T3092的3#普通鋼管，質量符合GB/T700中Q235A鋼的規定，鋼管外徑48MM，壁厚3.5MM。立桿、大橫桿、拋撐等長度46.5M,小橫桿為1.52.2M。鋼管應統一涂漆，嚴禁打孔。不得與其他型號鋼管混用。(二) 扣件材質和規格扣件材質符合GB15831的6、規定。新采購的扣件有生產許可證、法定檢測單位的檢測檢驗報告和產品合格證。扣件在使用前進行檢查，嚴禁使用有裂紋變形、螺栓滑絲的扣件，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm；活動部位應靈活，旋轉面間隙小于1mm。扣件附件，如T形螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用Q235鋼制造。(三) 底座和墊板墊板采用長度不少于2跨、厚度不少于50MM的木墊板，木腳手板需符合GB5005中的規定厚度，不小于50mm寬200300mm，長36m。腳手板兩端用80mm鐵絲打兩道緊箍。四、落地扣件式腳手架設計與搭設(一) 落地扣件式腳手架設計落地扣件式腳手架采用外徑48MM，壁厚3.5MM和扣件搭設，內、外立桿均為單桿；7、搭設規格為：立桿，橫向間距1.5m，縱向間距1.8m，立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200。大橫桿的間距小于1.8m。 斜桿兩端扣件與立桿節點（即立桿與橫桿的交點）的距離20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面50cm。 每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；本腳手架在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15m。剪刀撐如需接長采用搭接，搭接長度不小于1m，并采用不少于3個旋轉扣件固定。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座表面不大于20cm的立桿上。橫向掃地桿8、應用直角扣件，固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架搭到34步高度時，應加設拋撐。頂部設置連墻件，連墻件與女兒墻搭接，間距為1.8m一處，共3處。2米以上腳手架應在腳手板外側設兩道橫桿作護身欄桿，上欄桿上皮高度為1.2m。下欄桿上皮高度為0.6m。 搭設斜道的腳手架，斜道寬度不小于1m，斜道與地面的夾角小于45。斜道兩側應設置欄桿和擋腳板。欄桿高度1.2m，擋腳板高度18cm。當斜道用腳手板鋪設時，腳手板要順鋪，接頭采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭凸棱處采用三角木填順。腳手板每隔30cm設防滑木條。(二) 落地扣件式腳手架搭設及其注意事頂1. 落地扣件式腳手架立桿地基應平整堅實，使9、其承載力達到200KN/；立桿應在下邊做鋪墊，拉線、拉尺按規定間距尺寸擺放墊板，鋪設平穩并加以固定，不得懸空；要有可靠的排水措施，防止積水浸泡立桿基礎。2. 落地扣件式腳手架搭設應選派專人負責檢查，內、外立桿采取對接接長，內、外大橫桿采取雙扣件搭接接長；有變形的桿件和不合格的扣件不能使用，扣件擰緊程度要適當，隨時校正桿件垂直、水平偏差，避免誤差過大。3. 落地扣件式腳手架搭設順序：擺放掃地大橫桿樹立桿裝掃地小橫桿安第一步大橫桿安第一步小橫桿逐步搭設。4. 相鄰立桿接頭位置應錯開布置在不同步距內，且與相近大橫桿距離不宜大于步距三分之一；立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏；立桿垂直10、偏差不應大于架高的1/200。5. 每步架上、下大橫桿接頭位置應錯開布置在不同立桿縱距內，且與相近立桿距離不宜大于縱距三分之一；每步架上、下大橫桿應錯開布置在立桿內、外側，以減少立桿偏心受載情況；每一面架內大橫桿縱向水平高低差不應超過一皮普通磚。6. 小橫桿置于大橫桿之上用直角扣件扣緊，在使用過程中不得拆除緊貼立桿的小橫桿。7. 設置防雷接地裝置，接地電阻30；搭設工人必須佩掛安全帶和穿膠鞋，禁止穿皮鞋和拖鞋；及時與結構進行拉結或者采取臨時支撐，確保搭設過程安全；未搭設完成的腳手架，在每天收工時一定要確保架子的穩定，避免發生意外事故。8. 腳手板內側距外墻0.1m，外側設置0.2m高的踢腳板(11、18厚膠合板)。同時，每步架外側設置1.2m高的防護欄桿。9. 戶外靠墻搭設的鋼管腳手架必須設置連墻件，以提高立桿的剛度和腳手架承載能力。裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。10. 落地雙排外腳手架外立面采用符合安檢標準的安全網（防火型）進行全封閉，避免因高空墜物而威脅施工人員及周圍行人、車輛的安全。11. 落地雙排外腳手架在搭設、使用過程中應加強檢查，確保安全使用。(三) 腳手架驗收腳手架搭設完畢后須組織進行驗收，腳手架的驗收依據為本施工方案及相關的規范要求，驗收檢查后辦理相關手續和驗收記錄。1. 原材料的材質，對鋼管、扣件、腳手片等的材質外觀12、質量、檢測報告進行檢查。2. 腳手架設置情況，包括立桿間距、水平桿連接、剪刀撐的設置。3. 腳手架橫桿荷載狀況。4. 立桿的垂直度、水平加固桿、掃地桿、剪刀撐、拋撐及水平側向約束構造的配置情況。5. 扣件緊固力矩項目部自檢通過后，報業主單位組織進行驗收，驗收通過后，方可進行下一步的施工。各級部門驗收完成后，應出具書面驗收意見書，驗收意見書包括驗收過程中發現的問題、整改的具體要求和措施；參加驗收人員和整改負責人均應履行書面簽字手續。整改完成后，整改責任人必須包驗收人員，進行復查，復查通過后，方可進入下一道程序。腳手架完工交付使用前，搭設人員檢查牢固可靠。符合要求，在醒目地方掛好腳手架完工信息牌；13、設置紅白相間的警示帶。警示帶的高度離地1.5m。腳手架的搭設與拆除，若一次不能搭設好、拆除完或經驗收不合格的腳手架，要掛上禁止使用標志牌 (四) 腳手架的使用1. 因施工需要部分拆除時，由需要拆除的班組通知腳手架搭設負責人并經同意，由搭設人員拆除并采取相應的加固措施，施工結束后立即恢復。2. 長時間使用他人的腳手架應征得使用單位的同意，不得改變其原狀，并遵守腳手架荷載的規定。如需作局部的改變，應征得搭設單位的同意，經雙方商定，由使用單位或搭設單位實施。3. 作業層每1實際施工荷載不得超過施工設計值。4. 禁止在架板上加墊物以增加操作高度。在架面上堆放的材料應碼放整齊穩固。上下腳手架必須走斜道、14、梯子和設置的通道，嚴禁攀爬腳手架。5. 每步架的作業完成后，必須對架上剩余材料進行清理，移至上（下）步架。每天作業后，應清理架面，把垃圾運至地面，保持架面的整潔，禁止從架上向下拋擲材料和垃圾。6. 當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則應在征得搭設和使用單位同意，屬同一專業公司的由專業公司領導、非同一專業公司的由分公司領導協調，由搭設單位或開挖的單位編制方案，并實施加固措施。7. 腳手架的水平方向一般不得斷開，如因施工特殊需要必須斷開時，按本制度規定的原則處理。(五) 腳手架拆除要點1. 拆除腳手架時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。2. 嚴格遵守拆除15、順序，由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。各構配件嚴禁拋擲至地面。3. 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于2步。4. 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，再拆除連墻桿。5. 腳手架的拆除應在統一指揮下進行，工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆除工作，并按規定使用安全防護用品；6. 運至地面的構件應及時整修、保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，及時運出場地。五、危險源辨識及管理措施作業項目危險點防范類型預控措施腳手架搭拆鋼管、扣件等材質不符合規范要求坍塌材料采購進場控制措施與施工無關人員進入現場其他傷害作16、業人員佩戴安全帽、工作服等統一著裝，嚴禁無關外人進入施工現場。沒進行安全技術交底及班前會議其他傷害安全教育培訓制度架子工未經培訓或無證上崗高空墜落落實特種人員安全生產管理制度腳手架施工時不按規定搭設坍塌其他傷害必須有腳手架搭設方案，搭設完畢經使用單位驗收合格后方可使用腳手架使用施工現場搭設的臨時設施不符合安全防火要求火災嚴格執行消防“三同時”，配備足夠數量、合格有效的消防設施，臨建間需保留安全消防通道。現場材料堆放不穩定坍塌材料堆放有可靠的支撐或拉結。暴雨、臺風和汛期的前后，未對臨建及生活設施、電源等進行檢查、維修、加固坍塌觸電按規定在暴雨、臺風、汛期前后，對臨建及生活設施、電源等進行檢查、維17、修、加固，確保安全使用。第三章 安全及文明施工一、安全施工措施腳手架施工除了遵守公司和施工現場規定外，尚應遵守以下各條：1. 必須根據規范要求，給施工班組進行詳細技術交底。2. 架子工操作必須持證上崗，進行身體健康檢查，符合高空作業規定者方可上崗；上崗架子工必須正確使用安全“三寶”，嚴禁酒后作業，搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3. 工具必須采用防墜落措施：搭設前需在屋頂四周設置防墜落固定點，最少配置五套（超過五人同時作業時按實際人數配置）防墜落裝置，即安全繩、防墜落或抓繩器。4. 施工過程中在腳手架上作業的人員必須佩戴電廠認可的雙鉤全身式安全帶，并有專人監護。5. 安裝和拆卸18、架子工必須捆綁好架料后通過垂直運輸機械吊運，嚴禁亂丟亂放。腳手架的構配件質量與搭設質量，必須符合本方案要求，按規定進行檢查驗收，合格后方可使用。6. 要按規定張拉防火型安全網、架子連墻件、挑梁拉繩與架子卸載拉繩等。架子一旦搭設驗收完后，未經許可不允許任意拆除架子，在使用階段嚴禁拆除主節點處的縱、橫水平桿、縱橫向掃地桿、連墻件等。7. 當有六級及六級以上大風和下雨天氣時應停止腳手架搭設和拆除作業。雨后上架作業要有防滑措施。8. 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并應報經理部批準。9. 腳手架避雷設防，應在每個樓角用4根直徑12鍍鋅鋼筋設避雷針，形成網絡，并與整棟建筑物樓19、層內避雷系統（即框架主筋）連成一體。接觸處采用可靠連接、焊牢，電阻不大于4。10. 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。二、文明施工措施1. 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2. 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。3. 防護架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上防護架操作。4. 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。5. 護身欄、跳板、擋腳板、密目安全網等影響作業班20、組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。6. 防護架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經主管工程師同意后由架子工操作。7. 作業人員不準攀登架子上下作業面， 在架子上的作業人員不得隨意拆動防護架的所有拉接點和竹笆片，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。8. 防護架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。9. 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、不得亂仍。10. 不使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。11. 腳手架堆場應做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。12. 現場作業人員應做到活完料凈腳下清，確保防護架施工材料不浪費。13. 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。