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1、305省道阜陽(yáng)王店至阜南長(zhǎng)安段改建工程鋼筋加工廠建設(shè)方案二一七年三月目 錄一、前言1二、工程概況1三、鋼筋加工廠場(chǎng)地規(guī)劃13.1鋼筋加工工廠選址13.2鋼筋加工廠規(guī)劃1 四、鋼筋加工廠建設(shè)34.1清表34.2場(chǎng)地硬化34.3房屋建設(shè)34.4雨棚搭建34.5場(chǎng)內(nèi)排水溝34.6鋼筋加工廠標(biāo)示標(biāo)牌34.7機(jī)械加工設(shè)備要求4五、鋼筋加工產(chǎn)量4六、機(jī)械設(shè)備及人員配置46.1機(jī)械設(shè)備46.2人員配置5七、鋼筋加工流程77.1崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底77.2鋼筋加工操作流程7八、安全及文明施工78.1施工臨時(shí)用電88.2文明施工8九、安全保障措施89.1建立指揮組織機(jī)構(gòu)89.2組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)告知89.3保2、證資金投入89.4充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備9鋼筋加工廠建設(shè)方案一、前言為了認(rèn)真貫徹落實(shí)生產(chǎn)管理工廠化，持續(xù)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)管理的要求，形成鋼筋集中加工、集中配送，制定并完善流程和標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到工廠化生產(chǎn)和管理，較好地發(fā)揮工廠化對(duì)于強(qiáng)化源頭及過(guò)程的控制，對(duì)提高工程質(zhì)量、保障安全作業(yè)、促進(jìn)環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新起到了積極作用。二、工程概況本項(xiàng)目路線起于潁州區(qū)阜王路與合肥大道相接處（樁號(hào) K0+000），向西沿原 S305 向南，下穿滁新高速、商杭高鐵，經(jīng)許堂鄉(xiāng)、S256、焦陂鎮(zhèn)、黃崗鎮(zhèn)，終于阜南縣長(zhǎng)安村與 S328 相接處，全長(zhǎng) 21.903 公里。項(xiàng)目采用一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)車速 80km/h。其中，起點(diǎn)至 K5+73、43 段為雙向六車道，路基寬 33.5 米，路面寬 28.5 米；K5+743 至終點(diǎn)段為雙向四車道，一般路段路基寬 25 米，路面寬 21 米。 本標(biāo)段為施工01標(biāo)段，起止樁號(hào)為K0+000K9+045，主要工作內(nèi)容為道路、排水、橋梁（K1+842黃溝橋、K4+843北運(yùn)河橋、K6+377張棚橋、K9+020大橋集橋），圓管涵（圓管涵14道、蓋板涵2座）、安全設(shè)施及預(yù)埋管線（含標(biāo)志標(biāo)線、監(jiān)控及信號(hào)、照明）、綠化等設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)所有的工程以及相關(guān)文物保護(hù)，工程總造價(jià)225130066元，工期673天。三、鋼筋加工廠場(chǎng)地規(guī)劃3.1、鋼筋加工工廠選址鋼筋加工廠廠址位于K3+800處，項(xiàng)目部向南104、0m老路右側(cè)，占地面積1576.8，距離標(biāo)段起點(diǎn)距離3800m，距離標(biāo)段終點(diǎn)距離5245m。305省道為改建工程，兩側(cè)居民較多，原道路交通壓力較大，沿線紅線外側(cè)大部分為基本農(nóng)田，結(jié)合復(fù)雜的周邊環(huán)境，鋼筋加工廠在選址時(shí)依據(jù)運(yùn)輸距離較短、施工用電方便、征地拆遷及復(fù)墾量少原則進(jìn)行布置。3.2、鋼筋加工廠規(guī)劃3.2.1、鋼筋加工廠平面布置圖見(jiàn)附件3.2.2、鋼筋加工廠規(guī)劃根據(jù)業(yè)主、企業(yè)內(nèi)部工廠化建設(shè)的相關(guān)文件要求，鋼筋加工廠設(shè)置鋼筋存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、廢料堆放區(qū)及生活區(qū)六大區(qū)域以及用水、用電、環(huán)境衛(wèi)生、排水等四套基礎(chǔ)設(shè)施，并以減少對(duì)鋼筋加工附近居民的影響進(jìn)行規(guī)劃。 (1)鋼筋存放5、區(qū)：設(shè)置軌道式雨棚，雨棚高度為5m，采用鋼管立柱、桁架及彩鋼瓦搭設(shè)而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，具有抗臺(tái)風(fēng)、暴雨能力存放區(qū)占地面積約108m2，設(shè)置4道防潮墩臺(tái)，間距2m，截面尺寸高0.30m寬0.25m，鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)后向北移動(dòng)雨棚通過(guò)吊車進(jìn)行裝卸。（2）加工區(qū)：鋼筋加工區(qū)搭設(shè)雨棚，雨棚高度7m，采用鋼管立柱、桁架及彩鋼瓦搭設(shè)而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，具有抗臺(tái)風(fēng)、暴雨能力。占地面積117m2，尺寸為139m。加工區(qū)主要機(jī)械有鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、自動(dòng)彎曲機(jī)、電焊機(jī)等，主要用于鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲加工等，在加工區(qū)北大門兩側(cè)圍墻上掛設(shè)各類機(jī)械操作規(guī)程、安全控制要點(diǎn)、安全警示牌、文明施工、技術(shù)控制要點(diǎn)、圖紙等。（6、3）半成品存放區(qū)：由于本工程鋼筋用量較少半成品存放區(qū)與鋼筋加工區(qū)連接一起。位于鋼筋加工區(qū)內(nèi)靠外側(cè)。半成品存放區(qū)主要用于存放各種加工好沒(méi)有及時(shí)外運(yùn)的半成品鋼筋，鋼筋存放分類標(biāo)識(shí)、存放。在半成品存放處設(shè)置各類標(biāo)識(shí)牌。（4）成品存放區(qū)：成品存放區(qū)規(guī)劃存放各類加工好的鋼筋籠，下面采用1515cm方木墊底，上面采用彩條布覆蓋。位置緊鄰半成品存放區(qū)，不搭設(shè)雨棚，占地面積324m2，尺寸為1818m。（5）廢料堆放區(qū)：廢料堆放區(qū)設(shè)置在成品堆放區(qū)北側(cè)，占地面積180m2，尺寸1018m，主要用于堆放各類廢舊鋼筋，下面采用級(jí)配碎石，上面采用彩條布覆蓋，靠近生活區(qū)，便于看守管理。（6）值班房：鋼筋場(chǎng)值班房位于鋼筋7、成品加工廠南側(cè)，設(shè)置兩間房，供值班人員和工人工作期間休息，生活區(qū)租用民房。（7）供水系統(tǒng)：從項(xiàng)目部引入供水管，直接供鋼筋加工廠內(nèi)使用。 （8）場(chǎng)內(nèi)用電：鋼筋加工廠內(nèi)不設(shè)置變壓器，用電通過(guò)鋼筋加工廠東側(cè)50m向北100米項(xiàng)目部變壓器進(jìn)行供電，項(xiàng)目部變壓器已按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求及臨時(shí)用電的相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行布置，負(fù)荷滿足項(xiàng)目部及鋼筋加工廠的建設(shè)需要，從項(xiàng)目部一級(jí)配電柜引出，通過(guò)埋設(shè)電纜，到鋼筋場(chǎng)，在鋼筋場(chǎng)南側(cè)大門向北6m處設(shè)置二級(jí)配電柜，通過(guò)二級(jí)配電再引至個(gè)作業(yè)配電開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)格按照施工用電規(guī)范要求，一機(jī)、一閘、一漏、一保。（9）環(huán)境衛(wèi)生：文明施工的好壞體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的管理水平與企業(yè)作風(fēng)，因此鋼筋加工廠內(nèi)8、應(yīng)保持環(huán)境衛(wèi)生，要求鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置專人每天早、中、晚進(jìn)行清理打掃，保持各區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，并負(fù)責(zé)保護(hù)廠區(qū)內(nèi)各類標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，營(yíng)造良好的生活、施工條件。（10）排水系統(tǒng)：沿鋼筋加工棚東側(cè)邊南北向設(shè)置一道排水溝，東西向設(shè)置三道排水溝，滿足排水要求。四、鋼筋加工廠建設(shè)4.1、清表鋼筋加工廠原貌雜草叢生，場(chǎng)地內(nèi)高低不平，施工前應(yīng)將鋼筋加工廠內(nèi)的原有雜草鏟除，并外運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。4.2、場(chǎng)地硬化場(chǎng)內(nèi)原有地基為軟基，原地基強(qiáng)度較差，需要進(jìn)行換填處理，采用磚渣填筑50cm，碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓處理，上部10cm碎石墊層再澆筑15cmC20混凝土。除成品加工區(qū)、鋼筋成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)外全部進(jìn)行9、硬化處理。鋼筋場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)大門，每個(gè)大門寬度為6m，場(chǎng)內(nèi)道路和廠外道路形成循環(huán)通道，便于加工成品的運(yùn)輸。4.3、房屋建設(shè)鋼筋場(chǎng)建設(shè)2間單層活動(dòng)板房（寬3.6m*6m），板材采用輕鋼結(jié)構(gòu)彩板房，供值班人員現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)加工人員臨時(shí)休息。4.4、雨棚搭建 雨棚采用140mm鋼管立柱、鋼桁架及彩鋼瓦等搭建，高度最低處5m，立柱之間對(duì)角用角鋼對(duì)拉，頂棚用鋼管、槽鋼與桁架及彩鋼瓦連接進(jìn)行加固，加強(qiáng)其穩(wěn)定效果。搭建雨棚前應(yīng)精確定位立柱位置，并在該位置采用鉆孔的方法埋設(shè)連接螺栓后向上依次組裝。 底部裝有軌道，原材堆放區(qū)鋼筋在進(jìn)料時(shí)可移動(dòng)雨棚，用吊車將進(jìn)場(chǎng)鋼筋吊至原材堆放區(qū)，作業(yè)完成后將雨棚復(fù)位?；喌撞堪惭b制10、動(dòng)器，沿滑輪兩側(cè)預(yù)埋安裝直徑25鋼筋，雨棚固定后，對(duì)滑輪進(jìn)行上鎖，防止遇到極端天氣，底部未固定造成雨棚移動(dòng)，影響安全。加強(qiáng)雨棚內(nèi)的防盜、防電、防火工作，棚（庫(kù)）內(nèi)應(yīng)備有滅火器等。 4.5、場(chǎng)內(nèi)排水溝 沿鋼筋雨棚邊部砌筑水溝，水溝頂口寬0.4m，底寬0.3m，高度0.3m，兩側(cè)采用磚塊砌筑，砌縫采用M7.5砂漿，水溝內(nèi)壁用M10砂漿抹面，溝底夯實(shí)后用M10砂漿抹面，抹面厚度2cm，縱向設(shè)置1%坡度，全部水溝與鋼筋加工廠西側(cè)排水溝相通，保證排水暢通。4.6、鋼筋加工廠標(biāo)示標(biāo)牌 施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。 4.6.1、加工廠內(nèi)醒目位置設(shè)11、置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。 4.6.2、焊接、切割場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工廠出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材防止場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)志。 4.6.3、機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌。 4.6.4、各種原材料半成品、成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 4.6.5、在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。4.7、機(jī)械加工設(shè)備12、要求 操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)械構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。金屬加工工作臺(tái)要穩(wěn)固，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)傾斜和位移。施工現(xiàn)場(chǎng)各類加工設(shè)備定期檢查。五、鋼筋加工產(chǎn)量鋼筋場(chǎng)計(jì)劃3月10日開(kāi)始建設(shè)，3月30日完工并投入使用。根據(jù)本標(biāo)段現(xiàn)有圖紙及施工里程長(zhǎng)度，統(tǒng)計(jì)得出本項(xiàng)目需鋼筋加工廠進(jìn)行加工的鋼筋730噸,鋼筋儲(chǔ)備量按照一月計(jì)算，鋼筋儲(chǔ)備量約150噸。六、機(jī)械設(shè)備及人員配置6.1、機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備具體如下表：機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱單位型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注1彎曲機(jī)臺(tái)GJ7-40112切斷機(jī)臺(tái)GJ5-40213鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)115電焊機(jī)臺(tái)BX1-400、BX1-500326吊車臺(tái)213、5t11設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收及安裝調(diào)試方可正式投入使用，相關(guān)規(guī)定如下：6.1.1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行技術(shù)狀況鑒定，發(fā)現(xiàn)不合格的設(shè)備，按合同規(guī)定處理；所有設(shè)備，由項(xiàng)目設(shè)備管理部門填寫進(jìn)出場(chǎng)設(shè)備單機(jī)檢查表和設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)記錄及鑒定匯總表。6.1.2、項(xiàng)目設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立完整、齊全的設(shè)備臺(tái)賬；負(fù)責(zé)編制各類設(shè)備安全及保養(yǎng)制度、規(guī)程。6.1.3、進(jìn)場(chǎng)后的所有設(shè)備必須經(jīng)試運(yùn)行滿足生產(chǎn)需要才能投入使用，正式生產(chǎn)前所有設(shè)備需進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。需要進(jìn)行計(jì)量檢定的設(shè)備，經(jīng)專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格才能準(zhǔn)予使用，定期進(jìn)行復(fù)檢和日常檢查。6.1.4、規(guī)范設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備履歷書記錄以及14、其他內(nèi)業(yè)資料的規(guī)范化管理情況。6.2、人員配置6.2.1、組織機(jī)構(gòu)根據(jù)鋼筋集中加工場(chǎng)的工作特點(diǎn)，加工場(chǎng)由項(xiàng)目總工全權(quán)負(fù)責(zé)相關(guān)事宜，副經(jīng)理協(xié)助總工協(xié)調(diào)加工廠工作，工程部、物資設(shè)備部、試驗(yàn)室、安質(zhì)部等四個(gè)部門進(jìn)行相關(guān)的配合工作。在鋼筋加工廠內(nèi)部管理系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目副經(jīng)理配合項(xiàng)目總工全面協(xié)調(diào)加工場(chǎng)工作，下面分別為技術(shù)人員、搬運(yùn)工、下料工、吊車車司機(jī)等。鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)人員配置如下表：人員配置統(tǒng)計(jì)表序號(hào)人員人數(shù)（人）備注1項(xiàng)目經(jīng)理12總工13副經(jīng)理14技術(shù)員25下料工26電焊工37場(chǎng)內(nèi)加工運(yùn)輸工28配送工29吊車司機(jī)110看守1合計(jì)166.2.2、崗位職責(zé)項(xiàng)目總工：全面負(fù)責(zé)加工廠的相15、關(guān)事宜，采取有效技術(shù)措施，確保工期、進(jìn)度、質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助總工工作，圍繞工程目標(biāo)，帶領(lǐng)員工努力完成各項(xiàng)施工任務(wù)?？偣げ辉跁r(shí)，代總工進(jìn)行全面工作。督促各項(xiàng)工作的落實(shí)，充分調(diào)動(dòng)各方面的積極性。特別著重協(xié)調(diào)鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)同時(shí)對(duì)各工點(diǎn)需用鋼筋進(jìn)行分批配送。工程部負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)工程數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)對(duì)加工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)質(zhì)量不合格品進(jìn)行調(diào)查、分析并提出處置意見(jiàn)。主要在鋼筋場(chǎng)的兩名技術(shù)人員分管兩臺(tái)數(shù)控機(jī)械的操作、維修、交底及各項(xiàng)施工技術(shù)的具體落實(shí)，并指揮搬運(yùn)工將本臺(tái)機(jī)械加工完成的鋼筋搬運(yùn)成品區(qū)。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)物資采購(gòu)管理，確保所采購(gòu)的產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求16、，負(fù)責(zé)材料的報(bào)驗(yàn)和按要求堆放，并對(duì)原材料的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料和工程的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。安質(zhì)部負(fù)責(zé)施工安全質(zhì)量檢查、安全培訓(xùn)教育、文明施工、環(huán)境保護(hù)等工作；對(duì)工程產(chǎn)品的過(guò)程和最終施工質(zhì)量與安全負(fù)責(zé)。下料工根據(jù)技術(shù)交底對(duì)不同型號(hào)鋼筋進(jìn)行下料并配備2名搬運(yùn)工將已下好的原材料搬運(yùn)至半成品區(qū)，供數(shù)控加工使用。吊車司機(jī)機(jī)全面配合各區(qū)鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)，卸車等。配送工除按照項(xiàng)目副經(jīng)理安排配送鋼筋外還負(fù)責(zé)鋼筋場(chǎng)的安全文明、衛(wèi)生打掃等臨時(shí)工作，受安質(zhì)部管理。七、鋼筋加工流程7.1、崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部邀請(qǐng)鋼筋加工機(jī)械生產(chǎn)廠家集中對(duì)鋼筋集中加工廠技術(shù)及操作人員進(jìn)行上崗前強(qiáng)化培訓(xùn)，對(duì)機(jī)械的操作17、保養(yǎng)等方面進(jìn)行強(qiáng)化教育。培訓(xùn)完畢組織考試，考試合格者方可上崗。由項(xiàng)目總工組織，對(duì)技術(shù)及作業(yè)班組進(jìn)行鋼筋精密加工意義的學(xué)習(xí)，使施工單位了解到鋼筋加工的重要性，加強(qiáng)其操作人員安全、質(zhì)量意識(shí)。技術(shù)交底由工程部組織實(shí)施，首先技術(shù)主管對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)再對(duì)操作人員進(jìn)行交底。交底內(nèi)容主要包括鋼筋制作工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等，技術(shù)員隨時(shí)檢查操作人員操作水平及鋼筋加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。7.2、鋼筋加工操作流程7.2.1、鋼筋下料：下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后按配料單下料。鋼筋下料長(zhǎng)度因?yàn)閺澢驈濄^，影響長(zhǎng)度，不能直接根據(jù)施工圖下料，必須按照混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤18、型式等，計(jì)算確定下料長(zhǎng)度。7.2.2、鋼筋彎曲：在加工過(guò)程中，由于鋼筋的韌性，需要在設(shè)定彎曲角度時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，減少因鋼筋回彈而導(dǎo)致的制作質(zhì)量不合格。根據(jù)不同鋼筋、不同彎曲角度，其增加值在1-5度范圍內(nèi)。7.2.3、鋼筋的切割：在切斷前，先在鋼筋上按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度，將切斷位置明顯標(biāo)記。切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽固定，然后將其切斷。鋼筋的零星加工也可用砂輪鋸切割。7.2.4、鋼筋斷料：由加工人員根據(jù)施工圖及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長(zhǎng)料、后斷短料、減少短頭，減少損耗的原則。斷料時(shí)不用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻19、度，并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。7.2.5、試件加工：根據(jù)計(jì)算的鋼筋下料長(zhǎng)度對(duì)鋼筋進(jìn)行加工，成批次加工前需對(duì)鋼筋進(jìn)行樣品的彎曲加工，經(jīng)技術(shù)部門對(duì)加工樣品驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大批量的加工生產(chǎn)。7.2.6、批量加工：將生產(chǎn)的成批次鋼筋進(jìn)行打捆，然后再進(jìn)行分類堆碼，并用標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)示，注明施工部位。八、安全及文明施工場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。每個(gè)功能區(qū)的滅火器不少于2個(gè)，鋼筋加工廠至少設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。 8.1、施工臨時(shí)用電 8.1.1、場(chǎng)內(nèi)施工用電規(guī)程管理，各作業(yè)區(qū)用電回路分開(kāi)設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。 8.1.2、照明設(shè)施應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩防護(hù)。 8.1.3、配電房需加20、設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。引入電線按照“三相五線制”架設(shè)，電力線的線徑應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，架空高度符合用電安全規(guī)定，始末端按照規(guī)定進(jìn)行接地處理。所有用電器均按“一機(jī)一閘一漏電”的規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置。 8.2文明施工 8.2.1、易產(chǎn)生粉塵、有害氣體的加工廠、存放場(chǎng)應(yīng)采取除塵、有害氣體凈化措施，且遠(yuǎn)離生活區(qū)、居民區(qū)，盡量將加工廠設(shè)于場(chǎng)地下風(fēng)向。 8.2.2、加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用。 8.2.3、各種機(jī)械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并做好驗(yàn)收合格記錄，以備檢查。 8.2.4、起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降21、落到距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐方可摘鉤。 8.2.5、人工切斷工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 8.2.6、鋼筋進(jìn)行防腐處理時(shí)，制作區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)。焊接時(shí)有可靠地接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品。 8.2.7、作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全帽應(yīng)區(qū)分。安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴標(biāo)（牌）。九、安全保障措施9.1、建立指揮組織機(jī)構(gòu) 成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理小組，建立安全管理體系，健全安全防護(hù)措施。 9.2、組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)告知 加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)。要求作業(yè)人員身體健康。在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險(xiǎn)告知書，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。 9.3、保證資金投入 建立完善的專項(xiàng)安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購(gòu)必要的合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。 9.4、充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備 安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括消防、觸電、機(jī)械傷害等，應(yīng)急物資：繩索、鐵鍬、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。