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1、含有機溶劑廢水改造工程 方案1、工程規模及處理要求1.1設計廢水水量廢水產生水量表序號廢水種類實際廢水水量（m3/d）設計廢水水量（m3/d）備注1高濃度難降解底料廢水（車間蒸餾殘液廢水）101535 m3/d2乙二醇廢水（車間前餾分廢水）153難降解綜合廢水（外收運）354乳化液廢水（外收運）4105低濃度易降解含漆有機廢水（外收運）154080 m3/d6生活污水10407合計設計處理水量：6 m3/h （20h計）1.2 設計廢水水質經多次水質化驗的數據，整個處理系統在此水質基礎上設計。序號廢水種類CODcr（mg/l）B/C1底料廢水（車間蒸餾殘液廢水）68萬0.052乙二醇廢水（車間2、前餾分廢水）3萬0.256生活污水4000.51.3 設計排水水質按照環保部門要求，出水要求達到廣東省地方標準水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二時段一級標準。具體排水水質如下表。序號污染物出水污染物含量（mg/l）一級標準（mg/l）1懸浮物（SS）60602化學需氧量（CODcr）90903五日生化需氧量（BOD5）20204石油類555甲苯0.10.16二甲苯0.40.47色度40408PH6-96-9備注：系統總出水一部分用于站內配藥、洗地、洗桶，其余全部外排。2、廢水處理工藝設計2.1 廢水處理系統改造工藝思路本改造方案重點在于：a、廢水分兩大類收集并單獨預處理（物化+生3、化），互不干擾，提高單項污染物去除率。b、高濃度難降解有機廢水增加獨立的MVR濃縮工藝截留90%以上難降解有機物，大大減少水中的油類、CODCr和藥粉等，確保生化的有效進行。c、低濃度易降解有機廢水獨立物化+生化，提高可生化性。d、高濃度難降解有機廢水物化采用冷卻結焦、酸化破乳、混凝壓濾等前處理工藝，降低了MVR濃縮設備內結焦的概率，確保系統運行。e、生化處理采用水解酸化（厭氧）+好氧處理工藝。f、預處理后在綜合調節池混合均勻，一同進行后生化處理。g、總出水末端設置（管式）超濾+納濾把關單元克服廢水水質波動影響出水質量。2.2工藝流程根據以上分析，方案采用獨立預處理（物化+生化）+后續綜合處理4、（生化+納濾）的處理工藝。獨立預處理系統每天運行15h，后續綜合處理系統每天運行20h，處理達標后排放，工藝流程圖如下：1) 高濃度難降解有機廢水預處理系統工藝流程（每日運行時間15h）高濃度難降解有機廢水35t/d， MVR濃縮設備處理量2t/h，后段物化+生化處理量2.5t/h，擬采用以下工藝來預處理。? 蒸汽壓縮機分離器MVR濃縮工藝流程1.混合廢水，進料量2220kg/h，溫度25調節池2袋式過濾器調節池3管式預熱器2.物料通過與蒸餾水換熱后溫度為858.冷凝水2000kg/h，換熱前溫度為1059.導熱油7.換熱后溫度為40低沸點精餾釜（含緩沖罐）3.物料經預蒸餾除去輕組分，溫度上升5、至100列管式強制循環蒸發器6.出料220kg/h，溫度91稠厚器5.通過壓縮機的壓縮使二次蒸汽從85升到1054.產生二次蒸汽2000kg/h，溫度85真空抽濾2) 低濃度易降解有機廢水預處理系統工藝流程（每日運行時間15h）含漆有機廢水水量為40t/d，處理量3/h，擬采用以下工藝來預處理。3)后續綜合廢水處理系統工藝流程（每日運行時間20h）綜合廢水水量為115/d即6t/h，擬采用以下工藝來處理。2.3 處理工藝流程說明各處理單元出水水質預測序號單元出水COD（mg/l）B/C電導率（us/cm）備注一、難降解綜合廢水1調節池3（MVR濃縮出水）70000.2600高濃度難降解有機廢水6、（乳化液+底料廢水+乙二醇廢水+綜合難降解廢水）2芬頓+鐵炭40000.330003厭氧生化2400-4好氧生化720-二、低濃度易降解有機廢水1生化出水300-3500低濃度易降解有機廢水三、后續綜合處理段1綜合調節池5003500后續綜合處理段2綜合生化（TMBR）10035003納濾60-3 主要設計參數設計處理規模：獨立預處理系統每天運行15h，后續綜合處理系統每天運行20h；3.1 高濃度難降解有機廢水預處理系統（物化+生化、含MVR濃縮）1)乳化液廢水隔油池（原有）隔油池分三格，隔除乳化液浮油、雜物。凈空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下鋼砼結構有效水深：2.0m7、2)乳化液-底料廢水集水池（原有改造）收集車間底料廢水及隔油后的乳化液。凈空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下鋼砼結構有效水深：2.0m有效容積：V = 7m33)乳化液破乳池（原有改造） 存儲調節隔油后的乳化液，儲滿后加酸進行破乳，破乳靜置后提升到難降解廢水調節池1，兩破乳池交替使用。凈空尺寸：LBH = 350032506000mm，地上鋼砼結構，2座有效容積：60m3水力停留時間：HRT 6天新增設備：計量泵：2臺PH監測系統：2套4)難降解有機廢水隔油池（原有） 隔油池分四格，隔除綜合有機廢水浮渣浮等。凈空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下鋼砼結構有8、效水深：2.0m5)難降解有機廢水集水池（原有改造） 收集難降解有機廢水。凈空尺寸：LBH = 350035002500mm，地下鋼砼結構有效水深：2.0m有效容積：V = 24m3新增設備：潛水攪拌機：1臺6)難降解綜合有機廢水調節池1（原有改造） 存儲調節難降解廢水、底料廢水和破乳后的乳化液。凈空尺寸：LBH = 470050004000mm，地上鋼砼結構有效水深：2.5m有效容積：60m37)混凝壓濾池（原有改造） 混凝壓濾池分3個反應區，依次投加NaOH、FeSO4和PAM。反應區LBH = 15007503500mm2格，地上鋼砼結構反應區LBH =350015006000mm1格，9、地上鋼砼結構有效水深：5.5m新增設備：計量泵：3臺隔膜程控壓濾機：1臺氣動隔膜泵：2臺（1備1用）中轉水箱：1個中轉隔膜泵：2臺（1備1用）8) 綜合難降解有機廢水調節池2（原有改造） 存儲壓濾后的難降解廢水。凈空尺寸：LBH = 470050004000mm+1600500004000mm，地上鋼砼結構有效水深：2.5m有效容積：80m3新增設備：進料泵：2臺，（1用1備）袋式過濾器:1套9）MVR濃縮裝置（新增，含低沸物蒸餾系統，詳見附件二：MVR方案）? MVR設計參數表序號項目參數1進料溫度（）252進料總量（kg/h）22203蒸發量（kg/h）20004原始物料PH值75壓縮機進10、出口溫度（）85/1056裝置功率kw壓縮機：132kw（進口85，壓力579mBar，出口100，壓力1014mBar）（實際軸功率90kw左右）泵及其它：52kw反應釜：7.5kw7電耗比84.8kw/h/t水8二次蒸汽溫度（）852汽相9料液溫度（）912液相10料液沸點溫升（）611蒸發器類型列管式強制循環12換熱面積（m2）18013分離器尺寸1200*4500*5mm，總長6500mm14濃縮比10:115物料進/出料量(kg/h)2220/22016物料流動方向原料液預熱器管式加熱器分離器稠厚器真空抽濾17裝機總功率(kw)191.510)中間調節池（原有改造）存儲MVR后的蒸餾11、水。凈空尺寸：LBH = 500047004000mm+500016004000mm，地上鋼砼結構有效水深：2.5m有效容積：80m311)芬頓氧化池（原有改造）調整PH至3，投加FeSO4、H2O2。凈空尺寸：LBH = 400015006000mm，地上鋼砼結構有效水深：5.6m水力停留時間：HRT =12h新增設備：ORP計：1臺PH計：1臺計量泵：3臺12) 鐵碳微電解池（原有改造）流經鐵炭填充層，同時外設內循環泵加強填料沖刷及反應效率。凈空尺寸：LBH =300015006000mm，地上鋼砼結構有效水深：5.6m水力停留時間：HRT =10h新增設備：循環泵：1臺鐵炭填料：11m312、13)混凝沉淀池 （原有改造）混凝沉淀分反應區和沉淀區；反應區分2格，依次投加NaOH、PAC和PAM。反應區LBH = 15006503500mm/格，地上鋼砼結構沉淀區LBH =350015006000mm，地上鋼砼結構有效水深：5.5m水力停留時間：HRT = 2h/格表面負荷：Q0.6m3/m2h新增設備：計量泵：3臺斜管填料：5m214) PH回調池（原有改造）調整PH至中性。凈空尺寸：LBH =150010003500mm，地上鋼砼結構有效水深：3m反應時間：HRT =1h新增設備：PH計：1臺計量泵：1臺15)厭氧池（原有）每池內配備1臺水力攪拌泵強化厭氧污泥與水的接觸。凈空尺寸13、：LBH =900041256000mm，地上鋼砼結構有效水深：5.4m填料高度：4.0m總水力停留時間：HRT = 4d新增設備：攪拌泵：2臺16)接觸氧化池（原有） 凈空尺寸：LBH =325041256000mm，地上鋼砼結構有效水深：5.4m填料高度：4.0m水力停留時間：HRT =1d17) 水解酸化池（原有） 每池內配備1臺水力攪拌泵強化厭氧污泥與水的接觸。凈空尺寸：LBH =430037506000mm+570037506000mm，地上鋼砼結構有效水深：5 m填料高度：4.0m水力停留時間：HRT=3.5 d新增設備：攪拌泵：1臺3.2低濃度易降解有機廢水預處理系統（物化+生化）1) 隔油池（原有）隔油池分四格，隔除含漆有機廢水的浮油、雜物等。凈空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下鋼砼結構